【課題】
複数の規制部材を用いることなく、トナーの薄層内のトナーの帯電の不均一性を解消できる現像装置及び該現像装置を備えた画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、現像ローラ上のトナーの層厚を規制する規制部材を備え、規制部材で規制されたのち搬送されるトナーで静電潜像を可視化する現像装置において、複数の規制部材を現像ローラ上に接触させるのではなく、単一の規制部材の長手方向に亙って一体化されて配設された、現像ローラの回転方向の上流側に位置する第１突起物及び、現像ローラの回転方向の下流側に位置する第２突起物を現像ローラに接触させるだけで、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】支持部材を被覆するブレード部材の厚みの変動を抑制することが可能な現像剤量規制ブレードの製造方法を提供する。
【解決手段】帯状の支持部材２を支持部材２の長さ方向に沿って成形型１５まで搬送する搬送工程と、搬送工程と並行して、搬送される支持部材２の幅方向における振れの、基準位置からの変位量を測定し、測定された変位量が予め定められたしきい値を超えた場合に、支持部材２を振れの方向と反対方向に移動させる、振れ規制工程と、変位量の測定箇所よりも支持部材２の搬送方向の下流側において、支持部材２の幅方向の両端部２ｄを、ガイド機構３０によって挟み込む位置規制工程と、振れ規制工程によって振れを規制され、かつ位置規制工程によって位置を規制されつつ、成形型１５まで搬送された支持部材２を、成形型１５においてブレード部材１により被覆する被覆工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】長時間の連続印刷を行ったときには、異物が現像ブレードと現像ローラとの当接部に固着し、その結果、印刷画像上では白筋として観察されるという課題があった。
【解決手段】供給ローラ１４のアスカーＦ硬度[°]と現像ブレード１５の曲率半径Ｒ[ｍｍ]との関係が、
０．１７[ｍｍ]≦Ｒ[ｍｍ]≦０．２８[ｍｍ]
１８１．８２[°]×Ｒ[ｍｍ]＋９．０９[°]≦Ｆ[°]≦−２５０[°]×Ｒ[ｍｍ]＋１３０[°]
の組み合わせである部材により現像装置及び画像形成装置を構成している。そのため、長時間の大量印刷時において、縦白筋Ｐ１及び端部汚れＰ２のいずれをも回避することができる。 （もっと読む）

【課題】イオン導電剤を用いた場合において、体積抵抗率を低下できるとともに体積抵抗率の環境依存性を改善できる電子写真機器用導電性組成物およびこれを用いた電子写真機器用導電性部材を提供すること。
【解決手段】（ａ）マトリックスポリマーと、（ｂ）下記の（ｂ１）〜（ｂ３）のうちのいずれか１種または２種以上のイオン導電剤と、（ｂ１）炭素数４以上のアルキル基を有する第四級アンモニウム塩、（ｂ２）炭素数４以上のアルキル基を有する第四級ホスホニウム塩、（ｂ３）イミダゾリウム塩、（ｃ）カーボネート化合物と、を含有する導電性組成物とする。導電性組成物は、例えば、導電性ロール１０ａ，１０ｂの弾性層１４、中間弾性層１８、表層１６を形成する材料として用いることができる。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂によって表面層を形成させつつも電気抵抗値の安定した電子写真装置用導電性エラストマー部材を提供すること。
【解決手段】フッ素樹脂が用いられてなる表面層の内側に弾性体層を有し、該弾性体層が黒鉛とカーボンブラックとエラストマーとを含有するエラストマー組成物で形成されている電子写真装置用導電性エラストマー部材であって、前記表面層には黒鉛が４質量％以上２０質量％以下含有されており、該表面層に含有されている前記黒鉛の平均粒子径が８μｍ以下であることを特徴としている電子写真装置用導電性エラストマー部材を提供する。 （もっと読む）

【課題】メカ的なシャッタ手段を用いていることに生ずるトナー漏れを大幅に軽減することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー供給口２２には、プロセスカートリッジ２０が装置本体１に装着されると開き、取り出されると閉まるシャッタ手段２３と、プロセスカートリッジ２０のスライド装着方向下流側の縁で、上端側が該シャッタ手段２３よりも上部に取り付けられ、下部側が自由端となってプロセスカートリッジ２０装着時に剤トナー受け入れ口３０に入り込む可撓性部材２８とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】柔軟化を達成しつつ、圧縮永久歪や耐久性に優れ、濃度ムラも低減された現像ローラ、現像ローラの製法、現像装置、電子写真プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性芯体と弾性層と表層とを有し、該弾性層は発泡セルを含まない部位を導電性芯体からスパイラル状に弾性層の外周面まで連続して存在させていることを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】導電剤を樹脂と容易に均一に混合することができ、よって半導電性ロール等を製造した場合に製品の全面にわたり抵抗値が均一で安定化されたものとすることができる導電性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ガラス転移点が４５℃以下の樹脂と、アニオンがビス（フルオロスルホニル）イミドであるイオン対であって、融点が２０℃以下であるイオン対とを含有するものとする。イオン対としては、含窒素オニウムカチオン、含硫黄オニウムカチオン、及び含リンオニウムカチオンからなる群から選択されたカチオンを１種以上含むものを用いることができる。 （もっと読む）

【課題】層規制部材を通過した後の現像剤担持体上の現像剤層を安定化させることにより、画像上に汚れが発生したり、印刷濃度が低くなったりするのを防止する。
【解決手段】現像剤担持体１５に現像剤を供給する現像剤供給部材１６と、少なくとも現像剤担持体に当接する部分が平板状にされて先端までの間に平面部が形成され、平面部の外側の面が現像剤担持体に圧接させられて現像剤を薄層化する層規制部材１７とを有する。前記現像剤の体積平均粒子径をＤ〔μｍ〕とし、前記現像剤担持体上において、前記現像剤供給部材を通過した後で、かつ、前記層規制部材を通過する前の現像剤の平均帯電量Ｑの絶対値を｜Ｑ｜〔μＣ／ｇ〕とし、前記層規制部材の現像剤担持体に対する圧接力をＰ〔ｇ／ｃｍ〕としたとき、Ｄ≦１０にされ、１４９．３９−１５．７７×Ｄ＋１．１４×｜Ｑ｜＜Ｐ＜２９３．７４−１８．９７×Ｄ＋０．８２×｜Ｑ｜にされる。 （もっと読む）

【課題】高速出力下で、長期に亘って画像出力を行っても、バンディングの発生を抑制することができ、また、トナー初期固着や低温低湿下で繰り返し画像を出力した際のトナー融着を抑制することができる現像ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体と該軸芯体の周囲に設けられた少なくとも一層の樹脂層とを有する現像ローラにおいて、該現像ローラの最表面層が、連続する層を形成する結着樹脂としてのポリウレタン樹脂（Ａ）と該ポリウレタン樹脂（Ａ）に分散されたポリウレタン樹脂粒子（Ｂ）とを含有し、該ポリウレタン樹脂（Ａ）および該ポリウレタン樹脂粒子（Ｂ）の、測定温度T(T＝−20℃〜40℃)、周波数10Hzで測定された損失正接(tanδ)をそれぞれ、tanδ（Ａ）およびtanδ（Ｂ）と定義したときに、下記式(1)および(2)を満たすことを特徴とする現像ローラ。0.40≦tanδ（Ｂ）≦1.10…式(1) 0.30≦tanδ（Ｂ）−tanδ（Ａ）≦0.70…式(2) （もっと読む）

【課題】温湿度に関係なく現像ローラ表面へのトナー融着によって発生する濃度ムラ並びに高温高湿環境でのトナー量規制部材の削れおよびトナー量規制部材へのトナー融着によって発生する画像不良を抑制する。
【解決手段】電子写真感光体１表面にトナーを供給してトナー像とする現像ローラ３と、該現像ローラ上のトナー量を一定とするトナー規制部材１０とを備えた電子写真画像形成装置において、該現像ローラは、導電性軸芯体と、該導電性軸芯体の周囲に設けられた弾性層と、該弾性層の表面に設けられた表面層を備えており、該表面層は特定のシロキサンデンドリマーを側鎖に有する重合体ユニットと、スチレン系もしくはアクリル酸エステル系重合体ユニットとを有する。 （もっと読む）

【課題】高温高湿下における連続画像出力後においてもかぶりを抑制可能な現像ローラを具備し、高品位な画像を提供可能な電子写真用画像形成装置の提供。
【解決手段】静電潜像担持体と、該静電潜像担持体に当接し、該静電潜像担持体表面にトナーを供給してトナー像を形成するための現像ローラ１と、該現像ローラに当接し、該現像ローラ上のトナー層を形成する現像剤量規制部材を備えた電子写真用画像形成装置であって、該現像ローラは導電性軸体２と、該導電性軸体の外周面上に形成されたシリコーンゴム弾性層３、及び、その外周面上に形成されたポリウレタン表面層４を有し、該シリコーンゴム弾性層が特定のシロキサンデシトリマー構造を側鎖に有する重合体ユニットをアクリル酸エステル重合体ユニットを有する化合物を含有する。 （もっと読む）

【課題】転写面積率の大きく異なる箔転写面にも転写箔層を良好に転写でき、高品質の箔画像が得られ、且つ、使用中に支持体からトナー像ごと剥離したり或いは転写箔層が剥離したりすることが無い優れた箔画像を得ることができる箔画像形成方法の提供。
【解決手段】支持体上にトナー像の箔転写面４を有するプリント物を形成する工程、プリント物の箔転写面４と転写箔１０の転写箔層１５とを重ねて加熱加圧する工程、加熱加圧されたプリント物と転写箔１０を冷却後にベースフィルム１１を剥がす工程を経る箔画像形成方法において、トナーは樹脂とワックスを含有し、トナーの構造はコア部とシェル層を有するコア・シェル構造のもので、コア部にワックスを含有し、樹脂は分子量分布にて分子量６万以上の成分が１５質量％以上３０質量％以下で、ＴＨＦに不溶解分がなく、トナーは粒径分布においてＣＶ値が１５〜１８であることを特徴とする箔画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】転写効率を向上させ、転写時に画像欠陥をなくし長期的に再現性のよい画像を出力するトナーの製造方法、及び前記トナーを用いたフルカラー画像形成方法、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】界面活性剤を含む水系媒体中に着色粒子を分散して着色粒子分散液を調整する工程、及び前記着色粒子分散液を加熱する表面処理工程を含み前記着色粒子分散液を調整する工程において、架橋反応性の低分子量の結着樹脂成分及び着色剤等のトナー材料を含む有機溶剤液を水系分散液に液滴状に乳化分散してなるＯ／Ｗ型分散液がカラートナーの場合、水の比率Ａ（％）が６０≦Ａ≦６５、黒トナー場合、水の比率Ｂ（％）が５０≦Ｂ≦５５であり、フローテスター昇温法による流出開始温度Ｔｆｂ（℃）と１／２法温度Ｔ１／２（℃）とが、下記式を満足するトナーの製造方法。式（１）８０≦Ｔｆｂ≦１００式（２）３０≦Ｔ１／２−Ｔｆｂ≦８０ （もっと読む）

【課題】画像形成装置の高温下での、長時間の画像出力において、濃度ムラ発生がなく、また、使用後の軸芯体を再利用できる現像ローラの提供。
【解決手段】金属製の軸芯体と、該軸芯体の周囲にコート層、弾性層を順に積層してなる現像ローラにおいて、該弾性層がシリコーンゴム層であり、該コート層がケイ素原子と化学結合している炭素原子を含む酸化ケイ素からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナー濃度センサの検出面をクリーニングする弾性体シート部材の曲がり癖による経時疲労を可及的に防止して正しいセンサ出力による正確なトナー濃度の制御を長期にわたって行う画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は二成分現像剤にて現像を行う現像器１４と現像器１４内に配置され二成分現像剤を攪拌搬送する攪拌搬送部材１７と攪拌搬送部材１７の回転軸７１に固設されて回転する弾性体シート７４と現像器１４内に検知面６７を露出して配置されて検知面６７を弾性体シート７４により摺擦され、摺擦中はトナー濃度をより高い値で検知し摺擦後はトナー濃度をより低い値で検知する一定周期の小振幅のトナー濃度検知信号７８を出力するトナー濃度検知センサ６２と、一定周期の小振幅のトナー濃度検知信号７８の中のトナー濃度をより低い値で検知する出力Ｍｉｎ値７８ｂが現れるタイミングを演算し、このタイミングで現像装置９が停止するよう制御する制御装置４０とを有する。 （もっと読む）

【課題】 リングコートにおいて、導電性粒子を含有してなる液状導電性ゴム材料を軸芯体の周囲に均一に塗布した導電性ゴム層の抵抗ムラを低減する塗工ヘッドを提供する。
【解決手段】 リングコートに用いる塗工ヘッドにおいて、該塗工ヘッド内の流路幅を一定に保ちながら、流路の断面積が所定の要件を満たすことで、導電性粒子の凝集物生成の低減、環状流路に至るまでに与えられた液状導電性ゴム材料の残留応力の緩和及び周方向に均一に流動可能となる実質的な液絞り効果の役割を高次元で達成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】想定された寿命到達時まで、白地カブリの発生を抑制する現像装置を提供する。
【解決手段】静電潜像を担持する像担持体と、像担持体に担持された静電潜像を現像剤によって現像する現像部材と、現像部材に当接して、現像剤を現像部材に供給する供給部材１８と、現像部材の軸方向の一端側に設けられた第１のギヤと、供給部材の軸方向の一端側に設けられた第２のギヤ７４とを備え、第２のギヤは、第１のギヤ側からの駆動力が伝達され、供給部材は、現像部材と当接する当接部位（スポンジ層１８Ｂ）の、第２のギヤが設けられていない他端側の初期時外径１８ａに対する、第２のギヤが設けられた一端側の初期時外径１８ｅが、所定の範囲内に設定されている。 （もっと読む）

【課題】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、現像ローラに圧接して、トナーの層厚を規制する規制部材を備え、規制部材で規制されたトナーで、感光体上の静電潜像を可視化する現像装置において、長期に亙って、規制部材に対するトナーの固着を防止し、画像欠陥を生じさせにくくすることを課題とする。
【解決手段】
現像ローラの回転軸方向に現像ローラを揺動させる機構を、現像ローラの回転軸にのみ配設するだけで、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】使用に伴って弾性層に圧縮永久歪みを生じた弾性ローラの当該圧縮永久歪みを十分に緩和し、高品位な電子写真画像の形成に再び用いることのできる再生弾性ローラの製造方法の提供。
【解決手段】導電性軸芯体１１および弾性層１２を有し、かつ、該弾性層に圧縮永久歪みが生じている弾性ローラ１０を円筒金型内で加熱して該弾性層を熱膨張させて、該弾性ローラの表面を該円筒金型の内壁に接触させる工程を有することを特徴とする再生弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）