【課題】長尺な脆性板材であるワークが、スクライブ加工により幅方向において横断する複数のスクライブ線のみに沿って分断される場合に、スクライブ工程に要する時間を短くできる簡素化及び小型化された分断装置を提供する。
【解決手段】分断装置において、第一支持台移動機構１４は、ワーク９を主経路Ｒ１における所定位置Ｐ１から主経路Ｒ１の方向に対し交差する装置幅方向において往復移動させる。ビーム１２は、複数のスクライブ加工端１１各々を、主経路Ｒ１の方向に沿って間隔を空けて支持する。昇降機構１５は、第一支持台移動機構１４により移動中の第一支持台１３に固定されたワーク９に対してスクライブ線を形成可能な加工位置で保持する。 （もっと読む）

【課題】高精度な駆動回路又は薄膜トランジスタを可撓性の基板に形成する表示素子用の製造装置を提供する。
【解決手段】表示素子の製造装置（１００）は、可撓性の基板（ＦＢ）を第１方向に搬送する搬送部（ＲＬ）と、可撓性の基板に基準マークを形成するマーク形成部（１０）と、可撓性の基板に隔壁を形成する隔壁形成部（１０）と、基準マークに基づいて隔壁に対して所定の位置に導電部材を塗布する塗布部（２０）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示パネルの連続製造において、正常シートのみを矩形パネルとの貼合位置に送り、両者を位置合せして連続的に貼り合せる方法および装置を提供する。
【解決手段】 液晶表示素子の連続製造工程において、帯状フィルム積層体に含まれるキャリアフィルム上に形成された欠点を含まない正常シートと欠点を含む不良シートとからなる偏光フィルムシートのうち、正常シートは、帯状フィルム積層体の送りと連動させてキャリアフィルムから確実に剥離する一方、不良シートは、キャリアフィルムに貼付けたまま確実に巻き取ることができるようにする。 （もっと読む）

【課題】ガラスフィルムの損傷を防止すると共に、取り扱い性を向上させることができるガラスフィルム積層体を提供する。
【解決手段】本発明によるガラスフィルム積層体１０は、支持フィルム１１と、支持フィルム１１に粘着層１３を介して積層されたガラスフィルム１２と、を備えている。ガラスフィルム１２は、支持フィルム１１の幅および粘着層１３の幅より小さい幅を有している。ガラスフィルム１２が、ガラスフィルム１２の両側から支持フィルム１１および粘着層１３がはみ出すように配置されて、ガラスフィルム１２の両側に、支持フィルム１１および粘着層１３の側部領域１４が形成されている。側部領域１４において、粘着層１３上にガラスフィルム１２と隙間を置いて側部フィルム１５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】携帯機器用の液晶表示パネルの大きさに合わせて効率的にマイクロレンズアレイを使用し、基板材料の無駄を低減することができるマイクロレンズアレイを使用した露光装置を提供する。
【解決手段】マスク２０は、形成するパネルと同一の幅Ｗｐのパターンが形成されたパターン領域２０ａを有し、各パターン領域は、製造せんとするパネルの第２方向２の配列ピッチＰの整数ｎ（ｎ≧２）倍のピッチｎＰで配置されている。パターン２０ａの正立等倍像を基板上に結像させるマイクロレンズアレイは、パターン領域２０ａと同数のマイクロレンズアレイチップ２２を第２方向２に配列したものであり、各マイクロレンズアレイチップ２２は、第２方向の長さがパターン２０ａの第２方向の幅Ｗｐよりも長く、各パターン領域２０ａの透過光は、対応するマイクロレンズアレイチップ２２により基板に照射されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】含水率のバラツキが小さく、高精度のパターン形成が可能なパターン形成用の長尺フィルムと、パターン形成後の含水率のバラツキが小さく、高い精度での後加工が可能なパターン付き長尺フィルムとを提供する。
【解決手段】一方の面２ａに長さ方向に沿って凸形状体５が配列された長尺フィルム２を巻き回して巻取り状態とし、凸形状体５の配列を、長尺フィルム２のパターン形成予定領域４外に相当する領域に位置させ、凸形状体５の長尺フィルムの長さ方向の寸法を、長尺フィルムの長さ方向で隣接する凸形状体５同士の間隔よりも大きくなるように設定して、パターン形成用の長尺フィルム１とする。 （もっと読む）

【課題】液晶表示パネルを高速搬送しながら高精度に検査することで良質の液晶表示パネルを高速に連続生産することができる。
【解決手段】製造装置と検査装置とが液晶セルおよび液晶表示パネルを搬送する一連の搬送装置に配置されており、この検査装置は、搬送装置の一方面側であって、搬送装置により搬送される液晶表示パネルに対して、当該搬送装置の幅方向に平行なライン状光を照射する光照射部と、搬送装置の他方面側であって、光照射部によるライン状光の照射方向に対して搬送装置の搬送方向またはその反対方向に所定角度傾斜した位置に配置され、搬送装置により搬送される液晶表示パネルのライン状光が照射された領域を搬送装置の幅方向に平行なライン状にかつ連続的に撮像する撮像部とを有する。 （もっと読む）

【課題】薄型軽量化および耐衝撃性の向上の目的から採用されつつあるパターン付ロール状基材を提供するにあたり、水分により最終製品の製造精度に悪影響が生じることがないパターン付ロール状基材の製造方法を提供すること。
【解決手段】原材料となるロール状基材の含水率を一定化するための含水率一定化工程と、含水率一定化工程後の基材に対し所定のパターンを形成するパターン形成工程と、パターン形成工程後の基材を巻回するロール工程とを行い、前記パターン形成工程においては、前記ロール工程後のパターン付ロール状基材が使用される環境によって、当該ロール状基材に生じる寸法変化を予め見越してパターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】 一対の大判透明基板１をエッチングした後でも、以降の工程において安全にハンドリングができ、且つ端面にクラックの入り難い液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 複数の液晶パネルがレイアウトされた大判の透明基板を用いて、複数の液晶パネルを一括して作製する液晶表示装置の製造方法であって、対向する一対の透明基板１の少なくとも一方をエッチングにより薄型化する工程を含むとともに、エッチング工程よりも前に、対向する一対の透明基板の少なくとも一方の基板の外表面の外周部にマスキング処理８を施すこととした。 （もっと読む）

【課題】基板上の膜形成領域外への配向膜の広がり量を抑制すること。
【解決手段】基板に設けられた膜形成領域に配向膜形成液を塗布するにあたり、膜形成領域が当該膜形成領域以外の表面に対して高い親液性とされた基板がステージに載置されたときには、設定された配置パターンで配向膜形成液の液滴が膜形成領域に対して塗布されるように塗布ヘッドのノズルから配向膜形成液の液滴を吐出させるべく、塗布ヘッドとステージとを相対移動させる移動装置と塗布ヘッドを制御する。 （もっと読む）

【課題】 工程短縮を図るとともに、分断面に十分な端面強度を与えることができる貼り合せ基板の分断方法を提供する。
【解決手段】 溝なしの第一カッターホイールと、所定の溝付きの第二カッターホイールとを用いて、（ａ）第二基板の第一方向に沿って第二カッターホイールでフルカットスクライブを行うと同時に、第一基板の第一方向に沿って第一カッターホイールによりスクライブを行い、（ｂ）ブレイク処理を行って複数の短冊状基板を形成し、（ｃ）各短冊状基板の第一基板の第二方向に沿って第二カッターホイールでフルカットスクライブを行うと同時に、第二基板の第二方向に沿って第一カッターホイールによりスクライブを行い、（ｄ）ブレイク処理を行って単位基板ごとに分割する。 （もっと読む）

【課題】端縁に傾斜端面が形成されている電気光学装置用基板を用いた場合でも、電気光学装置用基板の所定領域にフォトリソグラフィ技術により感光性樹脂層を確実に形成することのできる電気光学装置の製造方法、および電気光学装置を提供すること。
【解決手段】液晶装置において、透光膜８、反射防止膜９０および感光性樹脂層８０をこの順に形成した後、電気光学装置用基板１０ｓの一方面１０ｇの第１傾斜端面１０ｉを含む樹脂層除去予定領域に露光を行い、その後、現像して、透光膜８に対するレジストマスクを形成する。露光の際、露光光は、第１傾斜端面１０ｉを通って電気光学装置用基板１０ｓの内部に進入した後、第２傾斜端面１０ｊで反射して感光性樹脂層８０のうち、露光すべきでない部分に向かって進行しようとするが、かかる露光光については反射防止膜９０により吸収される。 （もっと読む）

【課題】液晶セルの両面に光学部材を貼合わせて液晶パネルを作製した際に、液晶パネルが視認側に凹状に反るのを抑制し、良好な表示状態を実現することができる液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】液晶セル２０の長辺の長さに対応する幅を有する光学部材１０Ａを、液晶セル２０の短手方向と偏光板の吸収軸とを平行にした状態で、短手方向に沿った方向で液晶セル２０のバックライト側となる面に貼合わせる第一貼合せ工程Ｓ３１の後に、液晶セル２０の長手方向と前記偏光板の吸収軸Ｘとを平行させた状態で、液晶セル２０と光学部材１０Ｂとを積層させつつ前記一対の押圧部の間に挟み込むことによって貼合わせる第二貼合せ工程Ｓ３２を行う。 （もっと読む）

【課題】不良率を高めることなく、貼付工程と光学的な検査工程を連続ラインで行う場合でも、本来の製品品質で検査が行われ、かつ生産性が良好な液晶表示素子の連続製造システムおよびその連続製造方法を提供する。
【解決手段】連続ウエブ形態の光学フィルム積層体を巻回した連続ロールを取り付ける架台手段と、光学フィルム積層体を、前記キャリアフィルムを残して偏光フィルムおよび粘着剤を液晶パネルの短辺または長辺に対応する長さに切断して偏光フィルムのシート片を形成するハーフカット手段と、前記シート片を前記粘着剤を介して前記液晶パネルに貼り付けて液晶表示素子を形成する貼付手段と、前記液晶表示素子を光学的に検査する検査手段とを有し、当該貼付手段と検査手段とが連続ラインに配置され、前記連続ロールのとき、および前記ハーフカット手段により切断されるときに１７．５ｋＰａ以上である粘着剤の貯蔵弾性率を、前記貼付手段により貼り付けるときに相対的に小さくなるようにする粘着剤軟化手段を有する。 （もっと読む）

【課題】枚葉基板のインライン処理工程における共通形状欠陥を早期に発見し対応することにより、共通形状欠陥による不良基板数を最小限に抑える効率の良い検査方法を提案すること。
【解決手段】枚葉基板のインライン処理工程における自動検査により形状欠陥が検出された場合に、既に自動検査を終了した枚葉基板の内、目視検査への抜き取り可能位置までにある基板を対象として、データ収納済みの自動検査のデータを通常より厳しい新しい基準により再チェックし、再チェックの結果の総合判定により、前記再チェック対象基板の中で共通形状欠陥の候補となる保留判定基板と、目視検査を実施すべき基板１枚と、を特定することを可能とし、目視検査を実施した場合は、その結果により、共通形状欠陥の候補とした保留判定基板を共通形状欠陥として認識すべきかどうかを最終判断する。 （もっと読む）

【課題】多層構造の上下間での層間ショート欠陥に対する欠陥修正工程の作業効率を著しく向上させつつ、欠陥修正の品質を向上させる。
【解決手段】欠陥修正装置が備える欠陥検出部により多層基板における繰り返しパターン内の欠陥を検出し、欠陥検出部で検出された欠陥が層間ショート欠陥の発生が想定される領域に重なる場合、欠陥修正装置が備える制御部３０１により層間ショート欠陥用の欠陥修正手法に対応するオブジェクトを生成する。そして、生成したオブジェクトを利用して欠陥の修正を実行する欠陥修正部を制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、単一のブラインドシャッターを用いた小型マスク連続露光方式により、露光領域における照射量分布の局所的なムラが少ない露光を実現できる露光装置を提供する。
【解決手段】露光装置は、基板を搬送方向に一定の速度で搬送しながら、搬送方向に所定間隔を空けて複数並べられた前記基板上の露光領域に対して露光を行う。露光装置は、点滅式光源と、基板をＹ軸正方向に搬送する搬送装置と、光源と基板との間に配置されるフォトマスクと、光源とフォトマスクとの間に位置し、光を遮光するブラインドシャッターとを備える。光源の点滅の周波数は５０Ｈｚであり、基板の搬送速度は１００〜２００ｍｍ／ｓｅｃであり、Ｙ軸方向におけるフォトマスク上の開口パターンが形成される領域の長さは、１５０〜２５０ｍｍである。これによって、ブラインドシャッター復帰時に光源が遮られることに起因する露光量減損率は３％以下となる。 （もっと読む）

【課題】折割にともなう形成端子面に廃棄する端材により傷が付かないようにする。
【解決手段】大判な液晶パネルＡの搬入路１と搬出路２との間に前後方向に走行する走行体３上に作用体９により走行する上流側スライダ７、下流側スライダ８を設けて、この上流側スライダ、走行体の中間、下流側スライダの各支持部材１１，１０，１２に昇降し、かつ下面に吸排気孔を有する三本の並列上流折バー、保持バー、下流折バーを設け、その下方に受けバーを設け、駅書パネルのＡ面Ｂ面に切断線を入れる第１カッタ２６、第２カッタを設けた構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】基板内においてより均一な高さのＰＳを有する液晶表示パネル用マザーパネル、液晶表示パネル、及び液晶表示装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明にかかる液晶表示パネル用マザーパネル２５０は、１つ以上の液晶表示パネル５０を取り出すための液晶表示パネル用マザーパネル２５０であって、第１のマザー基板と、第１のマザー基板と対向配置された第２のマザー基板と、液晶表示パネルのそれぞれに対して設けられ、第１のマザー基板と第２のマザー基板を貼り合わせるシール材と、第１及び第２のマザー基板間に設けられ、液晶表示パネル５０のパネルギャップを規制する複数のＰＳ１と、を備え、液晶表示パネル用マザーパネル２５０における位置に応じて、複数のＰＳ１の径が徐々に変化しているものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で放電によるＭＯＳ−ＦＥＴアレイ回路の損傷を防止できる反射型液晶パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】一面に積層領域３１７Ｃが複数配列形成された素子側マザー基板３０１と、この素子側マザー基板３０１の一面に対向配置され、素子側マザー基板３０１の一面に対向する対向面に透明電極が設けられた対向側マザー基板と、を用い、素子側マザー基板３０１は、周縁電極３１７Ｂの外周縁に、隣接する他の周縁電極３１７Ｂとは離間して突出しシール材３４０が設けられ素子基板を切り出す際にシール材３４０とともに切断されて液晶注入口３１７Ｆを形成する拡張部３１７Ｄと、周縁電極３１７Ｂを隣接する他の周縁電極３１７Ｂと電気的に接続させる導通部３１９とを有する。 （もっと読む）