【課題】斜方蒸着配向膜による配向特性を維持したまま、その膜構造に起因する電気的な特性を改善し、イオン等が配向膜を導通することを抑制して長期信頼性を実現する。
【解決手段】透明電極基板３０および画素電極基板４０のそれぞれについて、垂直配向液晶４５に接する面側に、垂直蒸着膜３３Ａ，４３Ａを介して斜方蒸着配向膜３３Ｂ，４３Ｂが積層形成されている。垂直蒸着膜３３Ａ，４３Ａが下地膜として形成されていることで、斜方蒸着配向膜３３Ｂ，４３Ｂによる配向特性を維持したまま、その膜構造に起因する電気的な特性を改善し、イオン等が斜方蒸着配向膜３３Ｂ，４３Ｂを導通することを抑制して長期信頼性を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】 幅が狭く膜厚が厚い配線を任意の平面形状で形成した絶縁基板と、この絶縁基板を用いた低消費電力および高開口率の液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 絶縁基板１の表面に、薄膜配線のパターンに沿った凹溝５を設け、この凹溝５の両縁に沿って薄膜配線の両側に対向する側壁を有して延びるバンク２を備える。凹溝５の表面に配線材料インクに対して親液性を持つと共に、バンク２の表面には配線材料インクに対して撥液性を持たせる。薄膜配線を液晶パネルのゲート配線とデータ配線の少なくとも一方とすることで、幅が狭く膜厚が厚い配線をもち、開口率が大きく、低消費電力の液晶表示装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】 所定パターンが容易かつ精度良く得られる電気光学装置用基板の製造方法、電気光学装置用基板の現像装置及び電気光学装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 電気光学装置用基板の製造方法、電気光学装置用基板の現像装置及び電気光学装置の製造方法において、電気光学装置用基板の基板上に、感光性材料を積層して樹脂層を形成する工程と、樹脂層に対して、フォトマスクを介して、パターン露光を実施する工程と、樹脂層に対して、現像液を膜状に連続的に供給しながら、所定パターンを形成する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】
表面が平坦化された塗布膜を得るための電気光学装置用基板製造方法、電気光学装置の製造方法、電気光学装置用基板製造装置及び電子機器を提供すること。
【解決手段】
電気光学装置用基板の製造方法であって、電気光学装置用基板上に塗布材料を塗布して塗布膜を成膜する工程と、塗布工程後、塗布膜を２０００ｈＰａ以上１００００ｈＰａ以下の加圧雰囲気にて加圧する工程と、加圧工程後、塗布膜を乾燥する工程とを具備する。このように、塗布膜乾燥前に、塗布膜を加圧雰囲気にて加圧することにより塗布膜を平坦化することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、光学軸を任意に設定することができる光学補償偏光板を提供することを主目的とする。
【解決手段】 本発明は、基材と、上記基材上に形成され、パターン状の凹部または凸部を有する樹脂層と、上記樹脂層上に形成され、二色性染料を含有する偏光層と、上記偏光層上に形成され、液晶を固定化してなる光学補償層とを有する光学補償偏光板であって、上記二色性染料は上記樹脂層の凹部により配向しており、上記偏光層は配向能を有することを特徴とする光学補償偏光板を提供することにより、上記目的を達成するものである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、液晶を用いた位相差板であって、液晶の配向方向を任意に設定することができる位相差板を提供することを主目的とする。
【解決手段】 本発明は、基材と、上記基材上に形成され、パターン状の凹部または凸部を有する樹脂層と、上記樹脂層上に形成され、板状分子を含有する配向層と、上記配向層上に形成され、液晶を固定化してなる位相差層とを有する位相差板であって、上記板状分子は、上記板状分子の法線方向が上記基材の一定方向を向いて配列したカラム構造を形成することを特徴とする位相差板を提供することにより、上記目的を達成するものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電子機器の表示部等に用いられる液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置に関し、低コストで良好な表示品質の得られる液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】対向基板４とともに液晶６を挟持するガラス基板１０と、ガラス基板１０上に配置された複数の画素領域と、ガラス基板１０上に形成されたドレインバスライン１４と、ドレインバスライン１４上に端部が配置された複数色のＣＦ樹脂層４０と、ＣＦ樹脂層４０上の画素領域毎に形成された画素電極１６と、隣り合うＣＦ樹脂層４０の端部間に形成された溝部５６と、溝部５６を埋めるように形成された有機絶縁層５４とを有するように構成する。 （もっと読む）

【課題】エッチング性および耐アルカリ性に優れた導電性積層体およびこの導電性積層体を利用した導電性透明基板を提供する。
【解決手段】本発明の導電性積層体は、膜厚100〜1000Åの第1の非晶質複合酸化物層の上に膜厚10〜50Åの金属薄膜層と膜厚100〜1000Åの第2の非晶質複合酸化物層とが順次積層されてなる層構成を有し、前記第1の非晶質複合酸化物層および前記第2の非晶質複合酸化物層が共にIn酸化物とSn、GaおよびZnからなる群より選択された1種または複数種の金属の酸化物とからなる複合酸化物であって、全金属元素に占めるInの割合が20〜80モル%であるものからなり、前記金属薄膜層がAu、Ag、Cu、PtおよびAlからなる群より選択された1種または複数種からなることを特徴とする。また、本発明の導電性透明基板は、透明基板と、この透明基板の所定面上に直接またはアンダーコート層を介して設けられた前記の導電性積層体とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 印刷によって形成される薄膜に位置ずれが生じた場合のずれ量を定量的に直示することのできる液晶表示パネル用マザー基板および液晶表示パネルを提供する。
【解決手段】 液晶表示パネル用マザー基板１は、印刷によって形成される薄膜４の位置ずれのずれ量を定量的に直示可能な検査パターン８を、パネル形成領域２の少なくとも隣接する２辺部において、前記シール材６の内縁の内側から該配設部６を横切るように設ける。液晶表示パネルＰは、その基板を前記液晶表示パネル用マザー基板１により形成する。 （もっと読む）

【課題】 コストを増大させることなく、干渉縞の発生を完全に防止することのできる電気光学装置用基板の製造方法、電気光学装置の製造方法、電気光学装置用基板、および電気光学装置を提供すること。
【解決手段】 液晶装置１００の電気光学装置用基板の製造工程において、遮光レベルが相違する複数種類の凸部形成用遮光部２１１、２１２、２１３を備えた露光マスク２１０でポジタイプの感光性樹脂１３８を露光した後、現像すると、高さ寸法の異なる複数種類の凸部１３１、１３２、１３３が形成される。それ故、感光性樹脂１３８の表面に反射層を形成すると、この反射層表面に形成される光散乱用の凸部には、高さ寸法の異なる複数種類の凸部が混在するため、干渉縞の発生を防止することができる。また、１つの露光マスク２１０で高さ寸法の異なる複数種類の凸部を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 電気光学装置の製造時において基板の反りや撓みを防止する。
【解決手段】 基板と、該基板上の画像表示領域における各画素に形成されており表示素子を夫々含む複数の画素部と、基板上の画像表示領域に形成されており複数の画素部に接続された複数の配線とを備えており、画素部及び配線の少なくとも一部を構成する膜は、形状記憶機能を有する形状記憶膜からなる。 （もっと読む）

【課題】表示の明るさおよびコントラストを向上させ、カラーフィルタ基板の視認性向上を図る。
【解決手段】カラーフィルタ基板３０４ａは、透明な基材３０９ａと、基材３０９ａ上に形成された反射膜３１２と、反射膜３１２上に形成された色の異なる複数の着色要素３１６と、反射膜３１２上であって複数の着色要素３１６の境界に形成された複数の透明なバンク３１４とを有する。着色要素３１６は、バンク３１４と遮光部材３１３とによって囲まれる領域内にインクジェット技術によって吐出されて固着される。バンク３１４自体が反射膜の剥き出し領域になる。 （もっと読む）

強い環境光の中でのＬＣＤスタックに関して反射を最小にする方法および装置である。ＬＣＤスタックは、ガラス層と、第１屈折率マッチング層と、第１中間層と、第２屈折率マッチング層と、第２中間層と、そして、発光ＬＣＤパネルとを有する。ガラス層、第１屈折率マッチング層、第１中間層、第２屈折率マッチング層、そして第２中間層は、各々が透明または半透明であり、各々選ばれた屈折率を有する。
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【課題】
位置合せ用マーク上の配向膜の糟の付着を低減させることができる液晶表示装置用基板を提供すること。
【解決手段】
本発明にかかる液晶表示装置用基板は、マザー基板２００、マザー基板２００表面上に設けられた薄膜状の位置合せ用マーク１１１、位置合せ用マーク１１１の表面を覆う透明膜１１２を備える。透明膜１１２には、表面を平滑面で形成されるように、位置合せ用マーク１１１の材料より摩擦係数が小さい材料を用いる。また、透明膜１１２の外径ｒ１を、位置合せ用マーク１１２の外径ｒ２の２倍以上とした。 （もっと読む）

本発明は、ａ）第一層（３）で覆われた第一基板（２）に、静電荷を帯びうるパターン化疎水性第二層（４）またはパターン化親水性第二層（４）を設け；ｂ）所望により、パターン化親水性第三層(５，６)を形成するために、疎水性または親水性第二層（４）で覆われていない第一層（３）の部分を処理し；ｃ）第一（３）、第二（４）および第三層(５，６)のうち少くとも一つに静電荷を帯びさせ；ｄ）反対荷電層へポリマー粒子（１）を静電結合させるために、静荷電パターン化第一基板（２）を官能化荷電ポリマー粒子（１）の分散液と接触させ；ｅ）所望により、官能化ポリマー粒子（１）が静電結合されていない部分から官能化ポリマー粒子（１）を除去し；およびｆ）次いで、基板の対を得るために、第一基板（２）を第二基板へ接合させることからなる、スペーサー（１）で互いに離された一対の基板を得る方法に関する。
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所定の間隔の複数の狭小線を有するプリント板（20、40）を用い、プリント板に、印刷媒体を充填し、さらに基板に線を印刷することによって、構造部（31、51、91）が基板（30、50、90）に印刷される。印刷線の間の間隔は、隣接線からの印刷媒体が合体して構造部が形成されるように定められる。
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第１の層及び第２の層を有し、第１の層が可撓性基板であり、第２の層が可撓性基板に被着された脆いＩＴＯ導電ラインであるデバイス、例えばフレキシブルＬＣＤが開示される。ＩＴＯ層は、ほぼ平坦であり、このＩＴＯ層は、可撓性基板を変形させたときにＩＴＯ層の破断が阻止されるように可撓性基板の平面全体にわたり蛇行している。ＩＴＯ層を幾つかの部分に細分するのがよく、これら細分された部分の長さは、可撓性基板を所定の曲率半径まで変形させた場合に破断しないよう選択されている。
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【課題】電気光学装置に設けられる半透過反射基板の製造時に、その下地層の部分的な剥離を防止する。
【解決手段】半透過反射基板の製造工程においては、まず、図５（ａ）に示すように第２基板１２０上に感光性樹脂１３２を塗布し、続いて、図５（ｂ）に示すようにフォトマスク１４５にて露光した後、現像して下地層１３０を形成する。このうち、露光処理においては、開口部１２５と凹凸面１３２ｂとが離間するように露光し、それらの間隙が平坦となるような処理を施す。 （もっと読む）

【課題】 加工や熱膨張による基材の変形に対し、ガスバリア性被覆層の割れの発生を抑制した被覆体を提供する。
【解決手段】 基材表面の一部または全部に、アミノ基を分子内に有する有機化合物（I）と、アミノ基と反応し得る官能基を分子内に有する有機化合物（II）と、特定構造の有機ケイ素化合物（III）および／またはその加水分解縮合物を含む組成物から得られる被覆層を有する被覆体であって、被覆層を、加水分解縮合による架橋構造に基づく緻密部分の量の異なる２層からなる積層構造とし、緻密部分の量の少ない層を基材表面側として柔軟性を持たせると共に、該部分の量の多い層でガスバリア性を確保する構成である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、例えば１ｍ×１ｍ乃至２ｍ×２ｍ級の大面積基板に対しても高速且つ均一性に優れることを課題とする。
【解決手段】内部に基板７５がセットされる、排気系５９を備えた真空容器４１と、この真空容器４１内に放電用ガスを導入する放電用ガス導入系と、前記真空容器４１内に前記基板７５と対向して配置された電極４６と、この電極４６に高周波電力を供給して放電用ガスを放電させてプラズマを生成する電力供給系とを具備し、生成したプラズマを利用して真空容器４１に配置される基板７５の表面を処理する表面処理装置において、前記電極４６は金属製の薄膜構造であることを特徴とする表面処理装置。 （もっと読む）