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Fターム[2H090JB03]の内容

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Fターム[2H090JB03]に分類される特許

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【課題】生産性が高く、極めて高いガスバリア性能と高い耐久性を達成できるバリアフィルム、バリアフィルムの製造方法、バリアフィルムを用いた有機光電変換素子と該素子を用いた太陽電池を提供する。
【解決手段】基材の表面上にポリシラザンを含有する塗布液を塗布して塗膜を作製する工程、該塗膜を乾燥する工程の後、前記塗膜に真空紫外光を照射する工程を経て、前記塗膜を改質してバリア層を形成する工程を有するバリアフィルムの製造方法において、
前記塗膜を乾燥する工程と、該真空紫外光を照射する工程が終了するまでの間に、表面処理を行う工程を有することを特徴とするバリアフィルムの製造方法。 (もっと読む)


【課題】従来は塗布の前処理として洗浄を行う製造ラインにおいて洗浄工程から塗布工程の間に設備間の移動が必要であった。そのため洗浄後の清浄部に空気中に浮遊しているゴミをかみこみ、濡れ性不足、接着強度不足、信頼性の低下を招く恐れがあった。
【解決手段】本発明は、被照射部にスポット照射を行い清浄化する洗浄ヘッド21と、前記洗浄ヘッドと被照射体の相対位置関係において前記洗浄ヘッド21の進行方向の後ろ側に配された前記塗布ヘッド22を具備する洗浄塗布装置である。係る発明を用いることで、洗浄工程後、清浄部に汚染物質が再付着する前に塗布工程を行うことができる。また、洗浄工程と塗布工程の間に搬送工程を含まず、一つの装置で洗浄塗布工程が行えるため、工程及び設備の簡易化が可能である。 (もっと読む)


【課題】電気光学装置用基板の接続端子と外部接続部品とを熱圧着して接続する際の無機絶縁膜の破損による歩留まり低下を抑制する。
【解決手段】電気光学装置用基板(10)は、無機絶縁膜と、外部接続部品に接続される接続端子(14)とを備える。接続端子(14)は、無機絶縁膜が設けられていない領域に設けられているので、外部接続部品を接続端子(14)に熱圧着したとしても、無機絶縁膜の破損に起因する製品の歩留まり低下を抑制できる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、光学特性、耐熱性に優れた光学フィルム、特にディスプレイ用光学フィルムを提供する。
【解決手段】 特定のN−置換マレイミド系樹脂残基単位を含むマレイミド系樹脂よりなり、厚みが10〜400μmである光学フィルム。 (もっと読む)


【課題】水分や酸素の透過による劣化を抑えることが可能な半導体装置、例えば、プラスチック基板上に形成されたOLEDを有する発光装置、プラスチック
基板を用いた液晶表示装置の提供を課題とする。
【解決手段】本発明は、基板上に素子を含む被剥離層を形成した後、支持体に被剥離層を接着して基板から引き剥がして被剥離層を剥離した後、被剥離層に接する薄膜を成膜した後、転写体22と貼り合わせる。こうすることによって、剥離の際に生じるクラックを修復し、被剥離層に接する薄膜として熱伝導性を有する膜20、具体的にはアルミニウムの窒化物またはアルミニウムの窒化酸化物を用いることによって、素子の発熱を拡散させ、転写体22、具体的にはプラスチック基板の変形や変質を保護する効果を有する。 (もっと読む)


【課題】表示装置を製造する際に、外部の回路を接続するための電極を容易かつ良好に露出させるための表示装置の製造方法及び表示装置を提供する。
【解決手段】2枚の基板をシール剤により貼り合わせた後に個片に切断し、一方の基板の貼り合わせ側の面上の電極を、他方の基板を切断し除去して露出させる工程を有する表示装置の製造方法において、電極と対向する部位と前記他方の基板との間に前記レーザーを遮光する部材を配置し、電極と対向する部位で前記他方の基板にレーザーを照射して切断し、切断時に照射されるレーザーを前記遮光する部材により前記電極に当たらないように遮光する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、耐熱性、光学特性に優れた液晶ディスプレイ用基板を提供することを目的とするものであり、さらに詳しくは、耐熱性が必要とされる液晶層を支持する基材上に透明性と耐熱性に優れた特定のマレイミド系樹脂層を含み、耐熱性を有しかつ面外位相差量Rthを有する液晶ディスプレイ用基板を提供する。
【解決手段】 無機ガラスあるいはポリマーフィルム基材上に、一般式(1)で示されるN−置換マレイミド残基単位よりなるマレイミド系樹脂層を含むことを特徴とする液晶ディスプレイ用基板。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、高透明性、低透湿かつ熱膨張係数が小さいことを特徴とする表示素子用の透明積層フィルムを提供する。
【解決手段】 無機粒子と有機成分からなるハードコート層が両側に設けられたフマル酸ジエステル系樹脂よりなる透明フィルムであって、該透明フィルムの両側に無機物層を1.3〜4.0μm有し、熱膨張係数が30ppm以下で、かつ全光線透過率が85%以上であることを特徴とする透明積層フィルム。 (もっと読む)


【課題】プラスチックフィルム上に画像パターンを重ね合わせて形成する際に、たとえプラスチックフィルムに歪みが発生してても、最良の精度で位置合わせをすることが可能となるアライメント方法を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム上に形成された画像パターン中に複数配置された位置合わせマークの座標を測定する工程と、該画像パターンの中心を中心として点対称になる該位置合わせマーク中の二点の組の中で、位置合わせマークの設計座標からのずれが最も少ない二点を選択する工程と、選択された二点の位置合わせマークを用いて、プラスチックフィルム上に形成された画像パターンと、別の画像パターンを形成する為の治具との位置合わせを行う工程から成ることを特徴とするアライメント方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、ハンドリング性および屈曲性にも優れ、表示素子全体の厚み方向の位相差を制御することができ、液晶表示装置の薄型化が可能となる表示素子用基板を提供することである。
【解決手段】無機ガラスと、該無機ガラスの片側に形成された屈折率楕円体がnz>nx=nyの関係を有する第1の熱可塑性樹脂層および、該無機ガラスの他方の側に形成された屈折率楕円体がnx=ny>nzの関係を有する第2の熱可塑性樹脂層とを有することにより、表示素子用基板の位相差を制御することができ、液晶表示装置に用いる場合には、積層する位相差板の数を低減することができる。さらに、無機ガラスの両側に熱可塑性樹脂層が形成されるので、ハンドリング性および屈曲性にも優れた表示素子用基板が得られる。 (もっと読む)


【課題】表示パネルの表面に直接貼付される偏光板などの光学部材が剥離し難い表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示パネル1を構成する一対の基板2a、2bの表面に凹部7を形成し、その凹部7と厚み方向において端部を対向させた状態で偏光板5を配置する。偏光板5の端部に存在していたバリ5aは凹部7内に逃がされるため、バリ5aの影響を受けることなく偏光板5を液晶表示パネル1の表面に確実に密着させて貼付することができる。 (もっと読む)


【課題】 樹脂製の基板を用いた画像表示装置において、一方の基板上に設けられた電極接続部を傷つけずに外部電極を接続することを目的とする。
【解決手段】 平板状の転写元基板30の一主面上の端部に外部から駆動信号を供給するための外部電極22を接続するための電極接続部21を設ける工程と、前記転写元基板30と平板状の対向基板11とをシール材13で貼り合わせる工程と、前記電極接続部21を残して前記転写元基板30を除去する工程と、前記電極接続部21に前記外部電極22を接続する工程と、次いで、樹脂製の転写先基板30を前記電極接続部21を介して前記対向基板11と対向させる工程と、を具備することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】電極を有し且つ伸縮する2つのシートを適切な位置で接着するシート接着装置、シート接着方法を提供する。
【解決手段】第1電極を有する第1シートの第1マークの第1位置データ、および第2電極を有する第2シートの第2マークの第2位置データ、を検出する検出部と、第1電極の第1形状データ、第1マークの第3位置データ、第2電極の第2形状データ、および第2マークの第4位置データ、に関する設計データを取得する取得部と、第1形状データから、第3形状データを生成し、第2形状データから、第4形状データを生成する生成部と、第3形状データと第4形状データとが重なる面積が最大となる、第1電極と第2電極の第1相対位置を決定する決定部と、第1シート及び第2シートの少なくともいずれかを移動させる移動部と、第1シートと第2シートを接着する接着部と、を備えるシート接着装置。 (もっと読む)


【課題】表示装置によってシール材組成物の材料が限定されることなく、複数個の表示装置を製造する場合などに、周囲(特に四隅)から剥離しやすくなることを防止し、製造工程中などに、基板が剥離しにくい表示装置の製造方法及び表示装置を提供する。
【解決手段】2枚の基板をシール材により貼り合わせた後に個片に切断して製造する工程を有する表示装置の製造方法において、2枚の基板2,3の少なくとも1枚が可撓性を有する基板であり、貼り合わされた2枚の基板2,3とシール材を、切断する手段Aにより同時に切断する工程を有する。 (もっと読む)


【課題】液晶表示パネルに貼り付けられている偏光板が温度上昇した場合に、偏光板が1軸延伸方向に縮むことによって液晶表示パネルが湾曲する現象を防止する。
【解決手段】TFT基板100も対向基板200も薄く形成され、フレキシブルディスプレイとなっている。対向基板200と偏光板30とは粘着材33によって1点で固定されている。偏光板30は温度が上昇すると1軸延伸方向に縮む。しかし、偏光板30と対向基板200とは1点で固着しているので、偏光板30の縮みによって対向基板200が湾曲することは無い。TFT基板100と図示しない下側の偏光板も1点で固着しているので、温度上昇したさい、TFT基板100が偏光板の1軸延伸方向への縮みによって湾曲することは無い。 (もっと読む)


【課題】樹脂基板等と無機膜との間に、適切な応力緩和膜を形成することにより、樹脂基板等に対して前記無機膜が剥がれ難くした画像表示装置の提供。
【解決手段】薄膜トランジスタが形成されている樹脂基板あるいは樹脂層を有する画像表示装置であって、
前記樹脂基板あるいは樹脂層の前記薄膜トランジスタが形成されている側の面に、第1無機膜および第2無機膜が順次積層されて形成され、
前記第2無機膜は第1の方向に応力を有するのに対し、前記第1無機膜は前記第1の方向と反対の方向に応力を有するように形成され、
前記第1無機膜の応力をσ1、前記第2無機膜の応力をσ2、前記第1無機膜の膜厚をt1、前記第2無機膜の膜厚をt2とした場合、
σtotal = σ1・t1 / (t1 + t2) + σ2・t2 / (t1 + t2) …… (1)
-200 MPa ≦ σtotal ≦ 0MPa …… (2)
上式(1)、(2)の関係を有する。 (もっと読む)


【課題】本発明は液晶素子の高速応答を実現しつつ、電圧保持率や残像特性等の諸性能に優れた液晶表示素子を形成することができる液晶配向剤、その液晶配向剤から形成された液晶配向膜を備える液晶表示素子及び液晶配向剤に好適に用いられるポリオルガノシロキサン化合物を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は[A]ポリオルガノシロキサン化合物を含有し、この[A]ポリオルガノシロキサン化合物が、エポキシ基を有するポリオルガノシロキサンに由来する部分と、下記式(1)で表されるカルボキシル基を有する化合物に由来する部分とを有する液晶配向剤である。
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【課題】樹脂基板あるいは樹脂層上に無機膜を形成する場合において、前記無機膜にクラックあるいはしわの発生を回避させ、これによりTFT回路層を信頼性よく形成できる画像表示装置の製造方法の提供。
【解決手段】樹脂基板あるいは樹脂層の上面にTFT回路層が形成されている画像表示装置の製造方法にあって、
前記樹脂基板あるいは前記樹脂層の前記TFT回路層が形成される面に無機膜を形成する工程を備え、
前記無機膜は、室温から前記樹脂基板あるいは樹脂層のガラス転移点(Tg)以下の温度で形成し、
前記TFT回路層は、前記樹脂基板のガラス転移点(Tg)以上の温度で形成する。 (もっと読む)


【課題】高い透明性を有するとともに、顔料、色素、染料等の従来の着色材を用いることなく特定の波長で発色する透明複合シートおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の透明複合シートの製造方法は、透明な樹脂材料と、一次粒子の平均粒径が可視光の波長より小さい球状ナノ微粒子(粒子)とを含む透明複合シートの製造方法であって、球状ナノ微粒子の含有量を調整することにより、全光線透過率、ヘイズ率、最大反射率および最大反射率波長の少なくとも1つを制御することを特徴とする。例えば、透明複合シートの全光線透過率は、球状ナノ微粒子の含有量を徐々に増やすことにより、図5(a)に示すように、極小値と極大値とを順次とりながら、徐々に(連続的に)低下するよう変化するので、その傾向を踏まえることで、透明複合シートの全光線透過率を制御して、目的とする特性の透明複合シートを容易に製造することができる。 (もっと読む)


【課題】光配向法によって良好なプレチルト特性を得ることができ、しかも長時間連続駆
動した場合であっても表示性能の劣化を来たさない液晶配向膜を与える液晶配向剤を提供
すること。
【解決手段】上記液晶配向剤は、3,5,6−トリカルボキシ−2−カルボキシメチルノ
ルボルナン−2:3,5:6−二無水物および2,4,6,8−テトラカルボキシビシク
ロ[3.3.0]オクタン−2:4,6:8−二無水物よりなる群から選択される少なく
とも1種を含むテトラカルボン酸二無水物と、光反応性構造を有するジアミンを含むジア
ミンと、を反応させて得られるポリアミック酸ならびに該ポリアミック酸を脱水閉環して
なるポリイミドよりなる群から選択される少なくとも1種の重合体を含有する。 (もっと読む)


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