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Fターム[2H090JC07]の内容

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Fターム[2H090JC07]に分類される特許

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【課題】基材上に設けられた銅ナノ粒子を含む印刷層を、低温かつ短時間で焼成処理して、平滑な半導体層を形成してなる半導体基板を効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】基材上に、銅ナノ粒子を含む塗布液をパターン状に印刷して印刷層を形成した後、この印刷層を焼成処理してパターン状の半導体層を形成する半導体基板の製造方法であって、酸素を含む雰囲気下、マイクロ波エネルギーの印加により発生する表面波プラズマに前記印刷層を晒すことにより、該印刷層の焼成処理を行うことを特徴とする半導体基板の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】半導体素子側基板とカラーフィルタ側基板の熱膨張差に伴う製造途中や使用環境における当該液晶表示装置の不良を防止することが可能な技術を提供することである。
【解決手段】
液晶層を介して対向配置される第1基板及び第2基板を有し、前記第1基板及び第2基板が樹脂基材で形成される液晶表示装置であって、前記第1基板の液晶層側に形成され、マトリクス状に画素が形成される液晶駆動層を当当該第1基板に固定する粘着層と、前記画素に対応する遮光膜及び色フィルタ層と前記第2基板との間に形成され、該第2基板よりも熱膨張係数が小さい薄膜材料からなる下地層とを備えた液晶表示装置である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、カーボンナノチューブ構造体を含む液晶表示装置に関する。
【解決手段】本発明の液晶表示装置は、第一基板及び第二基板と、前記第一基板及び第二基板に挟まれた液晶層と、前記第一基板に設置された第一配向層及び前記第二基板に設置された第二配向層と、を含む。前記第一基板又は/及び前記第二基板に加熱構造体が設置されている。該加熱構造体がカーボンナノチューブ構造体を含む。前記カーボンナノチューブ構造体は、少なくとも一枚のカーボンナノチューブフィルムを含む。 (もっと読む)


【課題】液晶表示装置などの偏光子を有する表示装置のさらなる薄型化、軽量化を可能にする。
【解決手段】第1の基板と第2の基板とを対向配置させた表示パネルを有する表示装置であって、前記第1の基板は、樹脂でなる絶縁基板100と、複数個のTFT素子がマトリックス状に配置されている回路を有する回路層104と、前記絶縁基板100と前記回路層104との間に配置されている偏光子102とを有し、前記絶縁基板100は、厚さが20μm以上150μm以下であり、波長が400nm以上800nm以下の可視光の透過率が80%以上であり、3%重量減少温度が300℃以上であり、かつ、融点を有しないか、または融点が300℃以上である表示装置。 (もっと読む)


【課題】ノズルの移動に係るオーバーヘッドタイムを短くするとともに、基板間でのこの時間にばらつきが生じることを防止できる技術を提供する。
【解決手段】現像処理ユニット1においては、ノズル21を共用する複数個の現像処理セット10のそれぞれにおいて1枚の基板Wに対する現像処理が行われる。制御部91は、ノズル21がある基板W1に対する現像液の吐出供給処理を終えると(AR2)、当該ノズル21を次に処理すべき基板W2について特定された待機位置PW2まで先行移動させて当該位置で待機させておく(AR3)。基板W2が現像処理ユニット1内に搬入されると、制御部91は、待機位置PW2に位置しているノズル21を吐出開始位置PS2まで移動させ(AR4)、スリット201から現像液を吐出させながら基板W2上を走査させる(AR5)。 (もっと読む)


【課題】処理むらを防止して、良好な被膜を安定的に形成できるようにした表面処理装置および表面処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の表面処理装置1は、被処理基板Wを配置する成膜室3と、成膜室3内を減圧するポンプ5と、シランカップリング剤Y1を気化させる処理剤気化装置21と、処理剤気化装置21に対してキャリアガスを供給するガス供給装置22と、成膜室3内の気体を循環させる第1循環系40と、を有する。 (もっと読む)


【課題】表示品位の劣化および製造歩留まりの低下を防止することが可能な液晶表示装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 アレイ基板200と、アレイ基板200と対向するように配置された対向基板300と、アレイ基板200と対向基板300との間に保持された液晶層400と、アレイ基板200および対向基板300の主面上に液晶層400と接するように配置された一対の配向膜500と、複数の画素PXによって構成された表示領域120と、を備え、配向膜500は、表示領域120に配置された第1領域510と、少なくともラビング方向Sの始端側の表示領域外130に配置されているとともに、配向膜500の厚み方向において表示領域120の外側に向かって配向膜500の厚さが薄くなる第2領域520と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】表面の平滑性が高い透明基板を提供する。
【解決手段】ガラス繊維より屈折率の大きい高屈折率樹脂と、ガラス繊維より屈折率の小さい低屈折率樹脂とを混合して、屈折率がガラス繊維の屈折率に近似するように調整された樹脂組成物を、ガラス繊維基材に含浸・硬化して作製される透明積層板1を備える。表面を平滑に形成するための透明な平滑化層2が、転写フィルム3に塗装して設けた樹脂層4を転写することによって、透明積層板1の表面に形成されている。 (もっと読む)


【課題】脆性基板におけるクラックの成長を抑制して、曲面状の表示パネルの破損を抑制する。
【解決手段】脆性を有する第1基板10と、第1基板10に対向して配置された第2基板20と、第1基板10及び第2基板20の間に設けられた表示媒体層15とを備えた表示パネル30aであって、第1基板10及び第2基板20は、第1基板10が外方に向くように湾曲しており、第1基板10の端面には、第1基板10の端面に形成されたクラックへの水分の浸透を抑制して、そのクラックの成長を抑制するための無機膜22aが設けられている。 (もっと読む)


【課題】比較的低温の焼成温度でTFT素子上に低誘電率の平坦化膜を形成することが可能なTFT平坦化膜形成用組成物、及びそのような平坦化膜を有する表示装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るTFT平坦化膜形成用組成物は、(A)シロキサン樹脂、(B)重合促進剤、及び(C)有機溶剤を含有する。(B)重合促進剤としてはオニウム塩が好ましく、その含有量は、(A)シロキサン樹脂のSiO換算質量に対して120〜1000質量ppmであることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】ストレスによって液晶層内に気泡が発生するという問題を解消することを可能とする液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第1プラスチック基板(102)、第2プラスチック基板(108)及び第1及び第2プラスチック基板間に封入された液晶層(105)を有する液晶セル(120)と、液晶セルと平面的に対向する樹脂シート(135)と基板(140)と、液晶セルと基板とを接着し且つ液晶セルと基板との変形量の違いを吸収する弾性接着層(130)を有し、樹脂シート(135)の面は防湿性を有することを特徴とする液晶表示装置(100)。 (もっと読む)


【課題】金属アルコキシドとポリジメチルシロキサンを含む原料から調製した塗布液を、スリットコーターを使用して金属箔基材に塗布して形成する絶縁膜の膜厚が、十分な絶縁性を確保できる膜厚であって、膜厚ムラがなく均一に成膜された絶縁膜被覆金属箔の製造方法を提供する。
【解決手段】金属アルコキシドとポリジメチルシロキサンを含む原料から調製した塗布液を、スリットコーターを使用して金属箔基材に塗布し、熱処理して絶縁膜を形成する絶縁膜被覆金属箔の製造方法であって、前記塗布液の粘度が3〜15mPa・sで、前記塗布液の固形分含有量が20〜60質量%であり、前記熱処理の雰囲気が酸素を含有して水蒸気の含有量を0〜2mol%である絶縁膜被覆金属箔の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】ガスバリア機能と優れたフレキシビリティを有するフレキシブル透明導電フィルムとフレキシブル機能性素子を提供する。
【解決手段】ベースフィルム面に透明導電層形成用塗布液を塗布して形成された透明導電層を有するフレキシブル透明導電フィルムであって、ガスバリア機能が付与されたプラスチックフィルムにより上記ベースフィルムを構成すると共に、上記透明導電層は導電性酸化物微粒子とバインダーマトリックスを主成分としかつ圧縮処理が施されていることを特徴とする。また、フレキシブル機能性素子は、上記フレキシブル透明導電フィルム上に、液晶表示素子、有機エレクトロルミネッセンス素子、無機分散型エレクトロルミネッセンス素子、電子ペーパー素子等の機能性素子が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ガスバリアフィルムの放熱性を改善する。
【解決手段】基材フィルム上に、少なくとも1つの有機領域と少なくとも1つの無機領域とからなる有機/無機積層体を2回以上積層してなるガスバリア層を有するガスバリアフィルムと、金属層と有することを特徴とする、積層フィルム。 (もっと読む)


【課題】屈曲性および耐衝撃性に優れ、かつガラスのクラックの進展を著しく防止する表示素子用基板およびその簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の表示素子用基板は、該無機ガラスの片側または両側に配置された熱可塑性樹脂層(A)とを備え、該熱可塑性樹脂層(A)が、1つ以上の一般式(1)で表される繰り返し単位を有する熱可塑性樹脂を含む。
【要化1】



式(1)中、Rは炭素数6〜24の置換もしくは非置換の芳香族炭化水素基、炭素数1〜8の直鎖状もしくは分岐状の脂肪族炭化水素基、炭素数4〜14の脂環式炭化水素基、または酸素原子であり、Rは炭素数6〜24の置換もしくは非置換の芳香族炭化水素基、炭素数1〜8の直鎖状もしくは分岐状の脂肪族炭化水素基、炭素数5〜12の脂環式炭化水素基または水素原子である。 (もっと読む)


【課題】高い透過率を維持し、且つ、高感度であり、広いポストベーク温度範囲においてその温度の違いによるパターン形状等の変化が殆ど起きず、保存安定性にも優れたポジ型感光性樹脂組成物並びに該組成物から得られる硬化膜を提供すること。
【解決手段】(A)成分:側鎖に脂肪族水酸基を有するアルカリ可溶性アクリル重合体、(B)成分:1,2−キノンジアジド化合物、(C)成分:熱によりスルホン酸を発生する化合物(D)溶剤を含有するポジ型感光性樹脂組成物、該組成物を用いて得られる硬化膜並びに該硬化膜からなる液晶表示素子。 (もっと読む)


【課題】表示不良を改善した液晶表示装置の提供。
【解決手段】一対の基板と、前記一対の基板に挟まれた液晶層とを有し、
前記一対の基板の一方の対向面に第1配向膜を備え、
前記一対の基板の他方の対向面に第2配向膜を備え、
前記第1配向膜には、下層の第1構成物により前記液晶層に突出している第1凸部を備え、
前記第2配向膜には、前記第1凸部と対向し、下層の第2構成物により前記液晶層に突出している第2凸部を備え、
前記第1凸部が前記第2凸部よりも低く、凸部上面の面積が小さい液晶表示装置であって、
前記第1配向膜は、光分解型の配向膜材料で構成されており、
前記第1配向膜の前記第1凸部上の膜厚d1と、前記第2配向膜の第2凸部上の膜厚d2は、式1および式2を満たす。
0nm<d1<30nm …… 式1
d2<d1 …… 式2 (もっと読む)


【課題】ラビング処理によって発生する配向膜の屑を塞き止めることができる液晶表示装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置の製造方法は、対向する基板間に液晶層を挟持してなるパネルを備える液晶表示装置の製造方法であって、パネルの少なくとも一方の基板1,4の製造工程は、液晶層側の主面のパネル周辺部にメッシュ状の凹凸パターン2,5を形成する工程と、凹凸パターン2,5を含む主面上に配向膜を塗布しラビング処理する工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】高透明性且つ高感度であり、硬化膜とした際の耐溶剤性に優れ、広いポストベーク温度範囲においてその温度の違いによるパターン形状等の変化が殆ど起きない、ポジ型感光性樹脂組成物並びに該組成物から得られる硬化膜を提供すること。
【解決手段】(A)成分:側鎖に脂肪族水酸基を有するアルカリ可溶性アクリル重合体、(B)成分:1,2−キノンジアジド化合物、(C)成分:スルホン酸化合物、(D)溶剤を含有するポジ型感光性樹脂組成物、該組成物を用いて得られる硬化膜ならびに該硬化膜からなる液晶表示素子。 (もっと読む)


【課題】屈曲性および耐衝撃性に優れ、かつガラスのクラックの進展を著しく防止する表示素子用基板およびその簡便な製造方法を提供する。
【解決手段】無機ガラス10と、該無機ガラスの片側または両側に配置された熱可塑性樹脂層(A)11,11’とを備え、熱可塑性樹脂の溶液を塗工する前に、該無機ガラスの表面をアミノ基含有カップリング剤、エポキシ基含有カップリング剤およびイソシアネート基含有カップリング剤からなる群から選択される少なくとも1種のカップリング剤によりカップリング処理する。 (もっと読む)


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