説明

Fターム[2H113BA03]の内容

印刷方法 (16,708) | 印刷方式 (2,555) | 凹版(←グラビア) (464)

Fターム[2H113BA03]に分類される特許

261 - 280 / 464


【課題】偽造防止用であることが比較的悟られ難く且つ高い偽造防止効果を有している偽造防止媒体を提供する。
【解決手段】本発明の表示体10は、一主面に複数の凹部が設けられた基材20と、前記複数の凹部の各々の壁面を部分的に被覆した被覆層30とを備え、前記主面を第1方向から観察した場合には、前記被覆層30のうち前記壁面を被覆している部分は、前記複数の凹部の壁面のうち前記被覆層30で被覆されていない部分と比較して視認が容易であり、前記主面を前記第1方向とは異なる第2方向から観察した場合には、前記複数の凹部の壁面のうち前記被覆層30で被覆されていない部分は、前記被覆層30のうち前記壁面を被覆している部分と比較して視認が容易であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】基材上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す下地層が形成され、下地層上に凹部底部を成す吸着層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、下地層は金属酸化物で構成され、不活性層は樹脂で構成され、吸着層はシランカップリング剤で構成されている印刷用版を提供する。 (もっと読む)


【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】下地層上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す吸着層が形成され、不活性層上に樹脂層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、下地層は金属酸化物で構成され、不活性層は金属もしくは樹脂で構成され、吸着層はシランカップリング剤で構成されている印刷用版を提供する。 (もっと読む)


【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】基材上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す低表面エネルギー層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、低表面エネルギー層がシランカップリング剤を含有するネガ型レジストで構成されている印刷用版を提供する。 (もっと読む)


【課題】ウエブ上に生じた歪みがシワとして印刷されるのを防止することができるグラビア印刷用版胴を提供する。
【解決手段】本発明は、ウエブにインキを転写することにより印刷を行うグラビア印刷用版胴であって、版面上の画線領域の軸方向両端と接する位置に、周方向に沿って形成された微小セル領域を備えており、微小セル領域は、周方向に沿って、画線領域の両端の全長に亘って接触する長さ、又はこれを超える長さに形成されており、微小セル領域内に、有効圧胴領域の両端が位置するように構成され、微小セル領域には、インキがウエブに転移しない大きさの複数の微小セルが形成されている。 (もっと読む)


【課題】電磁波シールド層を作製する際、基材上に形成されたメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層の交差部分の形状を略直角かつ対称にすることができる印刷装置、表示装置用フィルタ、フィルタ付表示装置、および感光体ドラムを提供する。
【解決手段】印刷装置20は、電磁波シールド層を作製するために、透明基材11上にメッシュ状レジスト層16またはメッシュ状導電層17をインキを用いた印刷により形成するもので、第1インキ版21と、第2インキ版22とを備えている。このうち第1インキ版21の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の第1帯状体21Aが形成され、第2インキ版22の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の第2帯状体22Aが形成されている。透明基材11上に第1インキ版21により形成された第1直線部と、透明基材11上に第2インキ版22により形成された第2直線部とは互いに交差して交差部分を形成する。 (もっと読む)


【課題】高精度、高品質の印刷物が作製可能で、洗浄性に優れた反転オフセット印刷、凸版印刷及び凹版印刷に用いる版と、版の形成方法並びに印刷物の形成方法を提供することを目的とする
【解決手段】基材上に非画線部もしくは画線部に対応する凸部20と画線部もしくは非画線部に対応する凹部30とからなる版パターンが設けられている反転オフセット印刷、凸版印刷及び凹版印刷に用いる版であって、凸部20は樹脂凸部21と樹脂凸部21表面に形成された吸着層22とで構成されており、吸着層22が、シランカップリング剤で構成されていることを特徴とする版。 (もっと読む)


【課題】高精度、高品質の印刷物が作製可能で、洗浄性に優れた反転オフセット印刷、凸版印刷及び凹版印刷に用いる版と、版の形成方法並びに印刷物の形成方法を提供することを目的とする
【解決手段】基材上に非画線部もしくは画線部に対応する凸部21と画線部もしくは非画線部に対応する凹部31とからなる版パターンが設けられている反転オフセット印刷、凸版印刷、凹版印刷及び平版印刷に用いる版であって、凸部21はシランカップリング剤を含有する樹脂で形成されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、版深を深くしなくてもパターンが疎である部分のインク転移抜けが起こらない印刷用版を提供するためになされたものであり、特に、パターンが疎である部分と密である部分が混在していても高精細かつパターン抜けの起こらない印刷用版と、その形成方法、及び印刷物の形成方法を提供する。
【解決手段】基材上に非画線部もしくは画線部に対応する凸部と画線部もしくは非画線部に対応する凹部とからなる版パターンが設けられている微細パターンを印刷するのに用いる版であって、前記凹部が下地層に形成され、該凹部の下地層上に吸着層が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高い導電性と優れた透明性を有し、しかも、短工程かつ安価な製造プロセスにて高精度のパターンを有する電磁波遮蔽膜付き透明基材とその製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の電磁波遮蔽膜付き透明基材10は、柔軟性を有する透明基材1と、透明基材1上に形成されたプライマー層2と、プライマー層2上に形成され、所定のパターンを有する第一の金属層3と、第一の金属層3上に形成された第二の金属層4とが一体化された電磁波遮蔽膜付き透明基材10であって、第一の金属層3は、グラビア印刷用の版胴上の導電性ペーストに、透明基材1上のプライマー層を押圧させることにより、導電性ペーストをプライマー層2上に転写してなり、第二の金属層4は、電解メッキにより形成してなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】安価な方法で紙材等のシートに立体感、実物感、高級感を出すことができるデザインシートの製造方法を提供すること。
【解決手段】基材シート1の上方に任意の図柄を施し有孔質ないしは図柄以外は透光性の図柄シート2を空間スペース10を介して配置する。次に、図柄シート2の斜め上方に該図柄シート2を照らす光源を配置すると共に、該図柄シート2の上方から撮像装置4にて図柄シート2を撮影する。この撮影した写真あるいは撮影データから版下データを作成する。次に、印刷用のシート5に前記版下データにより印刷をして図柄を印刷した完成シート7を製造する。 (もっと読む)


【課題】 カラー複写機の性能が大幅に向上しても、偽造防止性が維持され、また特別な印刷技術を要せずに、作製することができる偽造防止印刷物を提供する。
【解決手段】 本発明の偽造防止印刷物1は、基紙2に、アミド化合物、またはその塩を主成分とする透明化材料と、蛍光材料を含有するインキにより、印刷層3が形成されている。したがって、セルロース繊維からなる基紙2の空隙に対し、前記インキが浸透して、その空隙を埋めることで、該インキによる印刷された部分(印刷層)が透明化した印刷物を得ることができる。これにより、この印刷物をカラー複写機により、複製しようとしても、透明化した印刷層は再現できず、偽造防止の十分な効果を発揮することができる。 (もっと読む)


【課題】優れた透明性、小さいヘーズ値、短工程かつ安価な製造プロセスにて高精度のパターニングが可能、さらには平坦化処理を施す必要のない低ヘーズ値の電磁波遮蔽膜付き透明基材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の電磁波遮蔽膜付き透明基材は、PET等の柔軟性を有する透明フィルム1上に、プライマー層2、網目状パターンを有する電磁波遮蔽層6を順次形成し、この電磁波遮蔽層6は、グラビア印刷用の版胴上の触媒インクにプライマー層2を所定の時間押圧させて触媒インクをプライマー層2上に転写した網目状パターンの触媒インク層と、触媒インク層3上に無電解メッキにより形成した金属層4とからなり、電磁波遮蔽層6の頂面のプライマー層2の表面からの高さは5μm以下であり、かつ、ヘーズ値が3%以下である。 (もっと読む)


【課題】オフセット印刷による連続印刷において印刷パターンの形状変動を低減し得る。特定の液状樹脂成分に起因するラインパターンの粘着性の問題を解消し得る。
【解決手段】インキを凹状パターンを有する印刷版に充填し、このインキを表面にシリコーンゴムシートを有する印刷用ブランケットへ転写した後、ブランケットから被転写体へインキを転写するオフセット印刷法に使用する印刷用インキが粉末成分、樹脂成分及び溶剤成分を少なくとも含有するとき、樹脂成分がアクリル−スチレン系、アクリル−ウレタン系、アクリル−エポキシ系共重合体、ウレタンアクリレート又はエポキシアクリレートを含み、かつ、溶剤成分がジエチレングリコールモノブチルエーテル等を1種又は2類以上含み、更に、インキに樹脂成分と架橋反応することが可能なモノマーを含む。 (もっと読む)


模様のあるラッパペーパを作成するためのプロセスが、ペーパのベースウェブに酸化澱粉材料の水溶液を加える。澱粉水溶液は、少なくとも約65ダイン/センチメートルの表面張力と、約6〜約6.5の範囲のpHと、約50センチポアズ以下の室温粘度とを有し、乾燥時のサイズが約4ミクロン〜約40ミクロンの範囲にあり、湿潤時にはその約90%のサイズが約10〜約100ミクロンの範囲にある粒子から調整される。澱粉粒子は、酸化澱粉の含有率が約20%〜約24%の溶液を形成することができる。あらゆる好適な印刷技術を使用して水溶液を加えることができる。ラッパの模様は、帯、縞模様、二次元配列などを含むことができる。さらに、1又はそれ以上の層の形で模様を加えることができる。本発明は、ラッパを有するシガレットを含む。 (もっと読む)


【課題】凹版オフセット印刷法を利用した電極パターンの形成工程のうち、1回目の転写工程での転写率を高めて、基板の表面に、十分な厚みを有し、三次元の形状精度と導電性に優れた電極パターンを形成することができる、新規な凹版オフセット印刷用導電ペーストと、それを用いた電極基板の製造方法とを提供する。
【解決手段】凹版オフセット印刷用導電ペーストは、バインダ樹脂を溶解し、導電性粉末とガラスフリットとを分散させる溶媒として、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセタートAと、2−ブトキシエタノールBとを質量比A/B=70/30〜98/2の割合で含む混合溶媒を用いた。電極基板の製造方法は、前記凹版オフセット印刷用導電ペーストを、表面層がシリコーンゴムで形成されたブランケットと組み合わせて、凹版オフセット印刷法によって、基板上に電極パターンを形成する。 (もっと読む)


【課題】導電性インキを印刷することにより信頼性の高い導電性パターン層を得ることができる凹版印刷装置を提供する。
【解決手段】表面に溝11と凸部12とにより構成される版面PSを備えて回転するシリンダ10に導電性インキ16を供給し、シリンダ10と平行に配置されるドクターブレード14によってシリンダ10の凸部12上の導電性インキ16を掻き落として溝11に残された導電性インキ16を被印刷体20に転写する凹版印刷装置1であって、シリンダ10の溝11は、その回転方向RDから右側に傾いて配置された複数の第1溝11aと、回転方向RDから左側に傾いた複数の第2溝11bとが交差して構成され、溝11内に回転方向RDと同一方向に向けて土手部15が設けられている。 (もっと読む)


いくつかの記述される実施形態は、装置用カバーを作製する方法に関する。この方法は、当該装置の装置選択と当該装置に付加すべき装飾カバーのカバー選択とを含む選択入力をコンピュータ化されたインタフェースにおいて受信することと、選択入力に基づいて製品注文を作成することと、裁断装置にシートを供給することとを含み、シートの装飾的外観はカバー選択に対応しており、シートは装飾的外観が印刷され接着剤を裏付けした可撓性の基層と裏当て層とを有しており、装置に接着付加される装飾カバーを形成するため基層の少なくとも一部分が基層の残りおよび裏当て層から分離可能となるように、製品注文に基づいて裁断装置に基層を裁断させることを含んでいる。
(もっと読む)


【課題】インキ転移量が不十分となるのを抑制可能とする。
【解決手段】本発明の方法は、透明基材とこれに支持された導電体パターンとを具備した光透過性電磁波シールド部材の製造方法であって、導電体層の一方の主面上にグラビア印刷によりレジストパターンを形成する工程と、前記レジストパターンをマスクとして用いて前記導電体層をエッチングすることにより前記導電体パターンを形成する工程とを含み、前記グラビア印刷は圧胴から版面に荷重を与えながらそれらの間に被印刷物を挿入して前記版面から前記被印刷物上へとインキを転移させるダイレクトグラビア印刷であり、前記版面には溝211が網状に設けられ、前記溝211の底面及び/又は側壁は波形であることを特徴とする。 (もっと読む)


記載されているのは、基材(S)表面の少なくとも一部に塗布された、インク又はニスといったコーティング組成物(P)に模様を磁気的に転写するための装置(10)及び方法であり、該コーティング組成物(P)は少なくとも一種類の磁性又は磁化可能な粒子を含んでなる。装置(10)は、適切な電磁的手段によって生成された磁場を受けるボディ(20)を備え、該ボディ(20)はボディ(20)の表面上に彫刻(21a,21b,21c;211,212)の形態で所定の模様を担持し、該彫刻(21a,21b,21c;211,212)は磁場の力線の配向に影響する。ボディ(20)は彫刻(21a,21b,21c;211,212)が形成される少なくとも一つの高透磁率の材料の層(21)を備える。高透磁率材料の層(21)の彫刻されていない領域で、磁場の力線は、前記高透磁率材料の層(21)の内側ではボディ(20)表面に対して実質的に水平に延びる。 (もっと読む)


261 - 280 / 464