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Fターム[2H113BA03]の内容

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Fターム[2H113BA03]に分類される特許

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本発明は、機械読み取り可能な発光セキュリティエレメント、並びに発光セキュリティエレメントをチェックするための装置及び方法に関する。本発明は、セキュリティエレメントが少なくとも2種類の顔料を含み、ここで、第1の顔料は、第1発光イオンである第1ドーパントでドープされた第1無機ホスト格子を含み、また、第2の顔料は少なくとも2種類のドーパントでドープされた第2無機ホスト格子を含み、更に、第1ドーパント及び発光希土類イオンへのエネルギーは第2無機ホスト格子中の第1ドーパントから非輻射的に移動し、かつ1つ以上の発光ピークにおいて第2無機ホスト格子中の第1ドーパントからの発光の大部分を消去することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】視覚的に立体感を与えることを目的として、絵柄と同調したグロスニスやマットニスの塗工によって出来る、表面の艶の差を利用する方法において、絵柄との見当合わせが安定して実現出来てさらに通常の加熱乾燥タイプのニスが使用可能な方法の実現と、マットニスやグロスニスを施す版の作成における複雑な作業を必要としない方法の提供。
【解決手段】印刷絵柄と同調した表面の艶の差により絵柄に視覚的な立体感を与える紙容器の製造において絵柄と同調してマットニスを施したことを特徴とする紙容器の製造方法である。さらに全面にグロスニスが施された上から絵柄と同調してマットニスを施す、マットニスを施すための版と絵柄の印刷版の一つが同じ絵柄の版である、印刷絵柄が木目柄でマットニスが絵柄の導管部分の上に施されている、それぞれの製造方法。 (もっと読む)


【課題】凹版オフセット印刷による連続印刷において印刷パターンの形状不良を低減し、かつ、印刷版への充填速度、印刷用ブランケットへの転写速度並びに被転写体への転写速度の速度幅をそれぞれ拡げることができる。
【解決手段】無機粉末又は有機粉末から構成される粉末成分、樹脂成分及び溶剤成分をそれぞれ含有したインキを凹状のパターンを有する印刷版に充填し、充填したインキを表面にシリコーンゴムシートを有する印刷用ブランケットへ転写した後、印刷用ブランケットに転写したインキに紫外線を照射しながら、印刷用ブランケットから被転写体へインキを転写する凹版オフセット印刷法に使用する印刷用インキの改良であり、樹脂成分がオキセタン系樹脂、ポリエステル系若しくはポリエーテル系マレイミド樹脂及びアクリル系マレイミド樹脂からなる群より選ばれた1種又は2種以上の感光性粘着樹脂を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】プラスチックフィルムに絵柄を印刷するグラビア印刷について、印刷物を重ね巻きで保管しても巻き厚みにバラツキが生じず、また、フィルムの不均一な伸びや、その伸びに起因するバリア性の劣化が生じないような印刷方法と印刷物を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム上に絵柄を印刷する際に、インキ等の膜厚を全面で均一であるように印刷するグラビア印刷方法とグラビア印刷物であり、絵柄を印刷し絵柄を反転した絵柄を同じ印刷面への透明インキ等で塗布することで、塗布膜厚を均一化させる。 (もっと読む)


【課題】視的及び触感的にも凹凸感があって高級感及び高い意匠性があり、且つ着色剤等の剥がれによる着色汚染の問題の生じない印刷物を提供すること。
【解決手段】被印刷物上に、少なくとも着色ベースコート層及びその上に透明保護層を有する印刷物であって、着色ベースコート層及び透明保護層はそれぞれ微粒子を含有し、着色ベースコート層中の少なくとも一部の微粒子は着色ベースコート層表面から突出しており、透明保護層中の微粒子は、その平均粒径が着色ベースコート層表面から突出した微粒子部分の高さの最大値より大きく、且つ透明保護層の表面に凸部を形成していることを特徴とする印刷物。 (もっと読む)


【課題】インキ等の膜の転写を良好に行うことが可能な膜形成技術を提供すること。
【解決手段】オフセット印刷法によって膜パターンを形成するために用いられる膜形成装置であって、柔軟性を有する板状部材からなる転写体(1)と、前記転写体を平坦な状態に保持する支持手段(5b,8,9)と、前記転写体の一面側に接した状態で配置された流体(6)と、前記流体を加圧可能に構成された加圧手段(10)と、を含む、膜形成装置である。この膜形成装置は、前記流体を密封して保持する流体保持部(5)を更に備えていてもよい。また、前記流体とは、気体または液体である。 (もっと読む)


【課題】インキ等の膜の転写を良好に行うことが可能な膜形成技術を提供すること。
【解決手段】内部に空間(1a)を有する円筒部と、当該円筒部の周方向に沿った面に設けられて前記空間と連通した孔(8)と、を有し、回転自在に支持された筐体(1)と、柔軟性を有する板状部材からなり、前記孔を覆う状態で前記筐体の表面に沿って設けられた転写体(2)と、前記転写体を前記筐体に密着した状態に保持する支持手段(7)と、前記筐体の前記内部空間に充填され、かつ前記孔を介して前記転写体と接した流体(9)と、前記流体を加圧可能に構成された加圧手段(10)と、を含む膜形成装置である。ここで、「流体」とは気体あるいは液体である。 (もっと読む)


【課題】光源の有無や暗所にかかわらず、一方の面側からの視認性が高く、かつ他方の面側からの透視性に優れた透過性のシートを提供する。
【解決手段】透明な基材2と、基材2の一方の面側に設けられたドット状、網状またはストライプ状の発光部3と、基材2の他方の面側に設けられたドット状、網状またはストライプ状の光吸収部4とを備え、発光部3は蓄光材料および/または蛍光材料を含有する発光材料を印刷してなるものである透過性発光シート1A。 (もっと読む)


【課題】紫外線硬化酸化重合併用型凹版インキ組成物を、プラスチック等のインキ組成物の浸透が期待できない基材に対して、密着性を向上させる。
【解決手段】紫外線硬化性組成物、酸化重合性組成物、光重合開始剤、酸化重合触媒及び重合禁止剤を少なくとも含んでなる凹版印刷用インキ組成物であって、紫外線硬化成分と酸化重合成分の配合割合が75:25〜65:35であって、前述の酸化重合性組成物があまに油又は大豆油の中から選択される少なくとも一つ以上を含んでいることを特徴とする凹版印刷用インキ組成物。 (もっと読む)


【課題】導電性、耐食性、機械的強度、薄型化等の各種要求特性を満たす燃料電池用セパレータを、容易かつ安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】金属基板21上にガス供給用凹状溝23、冷却用凹状溝24をそれぞれ形成してなり、溝23,24のが、(1)凸型母型から型取りされた凹版に導電性フィラーを含有した導電性樹脂インクを充填、硬化し、凸形状の導電性樹脂を作製する工程、(2)金属基板21上に導電性樹脂インクを塗布し導電性樹脂インク層を形成する工程、(3)導電性樹脂インク層上に凸形状の導電性樹脂を有する凹版を設置する工程、(4)導電性樹脂インク層を硬化する工程、(5)凸形状の導電性樹脂から凹版を剥離し、凸形状の導電性樹脂を導電性樹脂インク層上に転写する工程により形成される燃料電池用セパレータの製造方法。 (もっと読む)


【課題】見る側に均一なインクの印象をもたらす、凹版印刷法によって広い面積の印刷画像領域の全面に印刷できる方法を提供すること。
【解決手段】凹版印刷工程によって広範囲に全面印刷するための印刷板と、凹版印刷工程によって生成した広範囲印刷画像で、印刷板とデータキャリア、特に銀行券を製造する方法とが得られる。印刷板の彫刻部に、彫刻範囲の底部から垂直方向に向かって隆起し、彫刻部深さの少なくとも50%の高さを有するパーティションを提供する完全なインキ盛りを確実に得ることができる。これらのパーティションは、印刷板表面からインキが払拭される際に、彫刻範囲からのインキの払拭を防ぐ。これにより、広範囲の印刷範囲をデータキャリア上のインキ層によって覆うことができる。パーティションの特別な配置および設計によって、パーティションの間の選択した距離に従い、拡大補助器具によってのみ確認できる微細構造を印刷範囲に形成することもできる。 (もっと読む)


【課題】硝子凹版を刷版にもちいる反転印刷法において、静電気の放電に起因する刷版の解像性や欠陥などの品質不良が無く、反転印刷法による高精細パターンを形成する印刷方法において、所望される最適な画像パターンを正確に形成することができる反転印刷用凹版を提供する。
【解決手段】硝子からなる刷版用基板の表面上に金属薄膜を形成し、該金属薄膜をパターニングしてその開口部より前記刷版用基板をエッチングして凹形状を形成する工程を1回以上繰り返すことで1種類以上の版深を持つ反転印刷用凹版の製造方法において、前記金属薄膜のパターンが、印刷用パターンと、前記印刷用パターンのうち孤立したパターンを周囲のパターンと連結して電気的に導通する補助パターンと、からなる。 (もっと読む)


【課題】微細なパターンのヘアーライン模様でありながら干渉ムラが見え難い加飾シートと、その加飾シートを表面に備える加飾成形体の提供
【解決手段】第1ヘアライン印刷層4を第2ヘアライン印刷層5よりも暗い低明度ヘアライン印刷層として形成しているため、交差部分の濃度はこの暗い第1ヘアライン印刷層4の濃度が強く表れ、第1ヘアライン印刷層4における交差部分と他の部分との濃度差が生じていてもその差を小さくすることができる。よって濃度の差を目立たなくすることができ、干渉ムラが見え難いヘアライン模様を実現することができる。 (もっと読む)


【課題】
印刷物を立体視して観察するために道具を用いる必要がなく、結像を認識する訓練をする必要がなく、立体画像を構成する画像として見栄えのよい、裸眼で立体画像を視認することが可能な立体画像形成体を提供する。
【解決手段】
基材に、基材と異なる色を有する色材を含む印刷層によって第1の画像を形成し、その上に高光沢で透明な材料を含む印刷層によって第2の印刷層を形成し、更にその上に低光沢で透明な材料を含む印刷層によって第2の画像を形成する。このとき、第1の画像と第2の画像を同一又は略同一の図柄で形成し、第1の画像に対し、第2の画像は、所定の方向に所定の距離をずらして形成する。 (もっと読む)


【課題】レーザー彫刻印刷原版用樹脂組成物から製造される印刷版を備えた印刷機を用いて印刷する際に、印刷機の振動によって被印刷基材に生じる網点の濃度ムラの低減。
【解決手段】下記式(1)で表される繰り返し単位からなるポリカーボネートジオールを含み、重合性不飽和基を有する数平均分子量が300以上5万以下の樹脂(a)、重合性不飽和基を有し数平均分子量が1000未満の有機化合物(b)、光重合開始剤(c)を含有するレーザー彫刻印刷原版用樹脂組成物から製造される印刷版をシリンダー上に配置し、該シリンダーが回転することにより被印刷基材上にインキを転写する印刷機を用い、該印刷機の印刷速度が毎分10m以上1000m以下である印刷方法。
【化1】
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【課題】印刷図形後方側への印刷材料の盛り上がりが実質的にない印刷を行うことのできるグラビア印刷版を提供する。前記グラビア印刷用版を用いて積層電子部品を製造する方法を提供する。
【解決手段】グラビア印刷版表面に所定のパターンを設け、グラビアロール外周部と同じ高さの隔壁により隔てられて配置された複数のメッシュ状の凹部で構成されるものであり、ロールの円周マイナス方向に対し凹部の面積を次第に小さくしてグラビア印刷版を構成する。 (もっと読む)


【課題】凹版とドクターブレードとの接触を検出すること。
【解決手段】少なくとも一つの電極3を、ドクターブレード8に掻かれる面と電極3の表面とが同一面になるように凹版1の非印刷領域に形成する。二以上の電極3を形成する場合は、電極3を互いに絶縁してドクターブレード8の刃先方向に配列する。ドクターブレード8の刃先8aと電極3との間に導通検出手段9を設け、電極3と、ドクターブレード8の刃先8aと、導通を検出する。これによって、ドクターブレード8と凹版1とが接触したと判断する。 (もっと読む)


【課題】見栄えのよい衛生薄葉紙の製造方法を提供する。
【解決手段】 着色された下地部11と、模様部12と、を有する衛生薄葉紙の製造方法であって、インク槽内の着色インクを250線を越える線数を有するアニロックスロール4を介して50線を越える線数を有する印刷ロール2に転写し、前記衛生薄葉紙を構成する原紙1を前記印刷ロール2と圧ロール3との間に挿通し、前記印刷ロール2から、前記原紙1に着色インクを転写する。 (もっと読む)


【課題】水性グラビアインキ又はUVインキで、有機溶剤等の薬品の塗布又は浸漬により色相が変化する色彩可変インキ及び当該インキを使用した印刷物を提供する。
【解決手段】本発明は、ワニスに染料を含有する色彩可変インキに関する発明であり、着色剤に水不溶性有機溶剤可溶型の油溶性染料を用い、かつ、所望のワニスに練和することで、水性グラビアインキ、紫外線硬化型オフセットインキ又は紫外線硬化型凹版インキの作製を可能にしたことを特徴とする色彩可変インキ及び当該インキを使用した印刷物である。
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【課題】従来技術よりも遮蔽率が高く、かつライン乱れのないパターンの黒色膜を形成できる。ペースト材料の利用効率を向上することができる。フォトリソグラフィ法を用いた従来の製造工程の煩雑さを改善し、製造工程を簡略化できる。
【解決手段】PDP10を構成するフロントガラス基板11上にオフセット印刷法により黒色膜16b、24を作製するための黒色ペースト組成物であって、組成物が10〜50質量%の黒色酸化物粉末と、5〜30質量%のガラス粉末と、残部が有機系ビヒクルとを含み、組成物の粘度が0.5〜30Pa・sであることを特徴とする。 (もっと読む)


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