【課題】凹版オフセット印刷による連続印刷において、パイリング現象の発生を低減し、かつパイリング現象が発生するまでの連続印刷回数を伸ばす。
【解決手段】印刷用インキ１１を凹状のパターン１０ａを有する印刷板１０に充填し、印刷板１０から充填したインキ１１を表面にシリコンゴムシート１３ａを有するロール状の印刷用ブランケット１３へ転写した後、印刷用ブランケット１３を回転して印刷用ブランケット１３から被転写体１６へインキ１１を転写する凹版オフセット印刷法を用いた塗膜の印刷方法において、印刷用ブランケット１３から被転写体１６へ印刷用インキ１１を転写した後、印刷用ブランケット１３表面のシリコーンゴムシート１３ａにマイクロ波を照射することにより、印刷用ブランケット１３の温度を７０〜１３０℃にしてシリコーンゴムシート１３ａを乾燥させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 特殊な読取り機を使用することなく、目視により簡単に真偽判定を行なうことができ、複雑な製造工程を使用せず、偽造することができない真偽判定体を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の真偽判定体は、２層以上の複数層の着色層を有する微粒子を含有するものであり、その着色層は、３層〜１５層の複数層の構成をとり、またその複数層が互いに異なる色相で着色されたものであることが好ましく、またその微粒子の大きさが、平均粒径で３〜６０μｍであるものが好ましく用いられる。このように本発明では、２層以上の複数層の着色層を有する微粒子が、極めて微細な粒子であり、かつ１層毎に着色層が積層された多層構成であり、また着色層において複数層が互いに異なる色相で着色された構成をとるものである。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、さらに、印刷層同士の接着性、ラベル表面の耐スクラッチ性、耐もみ性に優れたプラスチックラベルを提供する。
【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、非共有電子対を有する窒素原子を含まない樹脂をバインダー樹脂とする溶剤型インキによる印刷層Ａが形成され、さらに該印刷層Ａの表面に、カチオン重合性活性エネルギー線硬化型インキによる印刷層Ｂが他の層を介さずに形成されている。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、プラスチックフィルムと印刷層及び印刷層同士の密着性（接着性）、ラベル表面の耐スクラッチ性、耐もみ性に優れたプラスチックラベルを提供する。
【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、光重合開始剤の添加量がインキの固形分重量（光重合開始剤添加前の固形分重量）１００重量部に対して０．１〜５０重量部である溶剤型インキによる印刷層Ａが形成され、さらに該印刷層Ａの表面に、カチオン重合性活性エネルギー線硬化型インキによる印刷層Ｂが他の層を介さずに形成されている。 （もっと読む）

【課題】フォトリソ法では、現像処理時に除去される銀ペーストの量が非常に多いし、その回収・再利用工程にコストがかかり、経済性に難点があり、この銀ペーストの利用率の低さが製造コストを上昇させる原因にもなっている。
【解決手段】印刷パターンに対応した凹条をもつ印刷用凹版１と、上記凹条内に充填された印刷インクを、インクパターンとして転移される印刷用ブランケツト２を備え、上記インクパターンを被印刷物３に転写し乾燥させて、所定の印刷パターンを形成する印刷ユニットＡを備えたオフセット印刷装置であり、上記印刷ユニットＡの数を、多層印刷の印刷回数ｎと同数とし、ｎ台の印刷ユニットＡを連続状に配置し、該各印刷ユニットＡの各印刷用凹版１および各印刷用ブランケット２を回転式とし、かつ該各印刷ユニットＡの各印刷用凹版１に、印刷パターンに対応した、それぞれが同一の凹条を形成している。 （もっと読む）

実質的に正確に重ね合わされたマーキング材料の重畳層を有するパネルを作成するための装置及び方法が提供される。アセンブリが、基体１０と透過性コーティング３０との間に挟まれたステンシル層２０を備える。ステンシルは、リリース表面２２、２３を備える。コーティング３０は、例えば保管及び／又は輸送のために、ステンシル層２０を基体１０に固定するのに寄与し、他の場合ではステンシル層２０に浸透するおそれのあるマーキング材料４９から、ステンシル層２０を保護することができる。次いで、デザイン４０及び下地層５０、５１が、コーティングの上に印刷される。次いで、力が加えられることによって、ステンシル層２０の上に配設された下地層５０、５１、デザイン層４０及びコーティング３０が除去されて、ステンシル層を欠く基体の部分２１の内側に、実質的に正確に重ね合わされた状態で、基体１０に接着された下地層、デザイン層及びコーティングの残りの部分が残される。デザイン層は、基体ごしにライト・リーディングで視認可能である。
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【課題】繰り返しの印刷によるブランケットロールの転写不良や印刷精度の低下を防止して、プラズマディスプレイパネルを製造する方法を提供する。
【解決手段】ガラス板ｗ上に、第１のインキパターンと第２のインキパターンとを積層して、電極を形成するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、上記第１のインキパターンを、第１のインキを第１の凹版２１ａに充填して形成した後に、第１の凹版から第１のブランケットロール２２ａに受理させて、上記第１のブランケットロールから上記ガラス板に転写する第１の転写工程を行った後に、上記第２のインキパターンを、第２のインキを第２の凹版２１ｂに充填して形成した後に、この第２の凹版から第２のブランケットロール２２ｂに受理させて、上記第２のブランケットロールから上記第１のインキパターンが転写されたガラス板に転写する第２の転写工程を行う方法とした。 （もっと読む）

【課題】版に形成された凹部の電極パターン１２、１３通りにフィンガー電極及びバスバー電極を形成できる太陽電池集電極の形成装置及び形成方法を提供する。
【解決手段】太陽電池集電極の形成装置は、光入射により光生成キャリアを発生する光電変換部の光入射面上に、光生成キャリアを収集する複数のフィンガー電極及びこの複数のフィンガー電極が収集した光生成キャリアを収集するバスバー電極を形成する装置であり、フィンガー電極及びバスバー電極の電極パターン１２、１３に形成された凹部を有する版と、版の表面を移動することにより凹部内に導電性材料を埋め込むドクター刃と、凹部内に埋め込まれた導電性材料を光電変換部の光入射面上に転写する転写手段とを有する。フィンガー電極及びバスバー電極の電極パターン１２、１３の少なくともいずれか一方は、複数の直線パターン或いは曲線パターンを繋ぎ合わせて形成されている。 （もっと読む）

【課題】印刷用インキにおけるオフセット印刷での連続印刷性の適性を簡便に評価し得る。
【解決手段】無機粉末又は有機粉末から構成される粉末成分、樹脂成分、溶剤成分及び分散剤を少なくとも含有するインキを凹状のパターンを有する印刷版に充填し、充填したインキを表面にシリコーンゴムシートを有する印刷用ブランケットへ転写した後、印刷用ブランケットから被転写体へインキを転写するオフセット印刷法に使用する印刷用インキの評価方法であって、印刷用インキをＪＩＳ Ｋ ５７０１に準拠したインコメータにより回転数４００ｒｐｍの条件で測定したとき、測定開始１分後におけるタック値が８〜３０の範囲を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、来たるべきユビキタル社会の実現において、飛躍的な利用が期待されるＲＦＩＤタグに代表される非接触型メディアを低コストで短期間に大量生産を行うことができる製造方法の提供。
【解決手段】本発明は、５０〜１００ｍ／分の印刷速度で凹版を利用したグラビア印刷にてアンテナ回路の印刷を行い、インキの乾燥膜厚が１〜３μｍで均一な塗膜を大量かつ短時間で生産することを可能とし、更に、ＩＣ搭載部分の膜厚を凹版の版深を深くする事で１回の印刷によりＩＣ搭載に適した膜厚に調整することでＩＣ搭載時の不良品の発生率を低下し、他の部分を薄膜化する事により高価な銀粉等の導電物質の消費を抑え大幅なコストダウンを図る事ができる非接触型メディア並びにその製造方法。 （もっと読む）

【課題】個々の対象物、特に印刷しようとする少なくとも１つのフラットな表面を有する個々の対象物を、単色または多色の印刷画像で印刷する、特に可変のデータで印刷する方法を改良して、記載の欠点を解消し、デジタル印刷装置の制限および欠点を補償するようなものを提供する。
【解決手段】個々の対象物４を、少なくとも１つの搬入ステーション１で生産経路に搬入し、かつ少なくとも１つの搬出ステーション２３で生産経路から取り出し、個々の対象物を、生産経路に沿って、少なくとも１つの処理形式で処理し、個々の対象物を、少なくとも部分的に共通の生産経路に沿って、共有して使用される処理ステーション８，１９を通ってガイドし、搬入ステーションと搬出ステーション２３との間の生産経路を、少なくとも部分的に、少なくとも生産技術的に並列に延び、かつ／または並行して作動する複数の生産小路に分割する。 （もっと読む）

【課題】加熱手段や冷却手段を設けることなく、高精度のディスプレイパネルを提供することができるオフセット印刷機およびこれを用いたディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】印刷版１と、この印刷版からインキパターンを受理する円柱状のブランケット２と、このブランケットの外周表面に臨む位置に配設された乾燥手段３とを有し、ブランケットに受理した上記インキパターンをガラス板に転写するオフセット印刷機とした。また、乾燥手段には、ブランケットの外周面に沿って円弧状に湾曲形成された板状のカバー部材を具備する乾燥手段本体と、この乾燥手段本体に接続されて、空気をカバー部材とブランケットとの間に流通させる空気供給手段と、乾燥手段本体から排出される空気を吸引する吸引手段６とを設けた。 （もっと読む）

【課題】
高熱や曲げ力を受けても白化しにくく、外観の著しい劣化がなく、意匠性及び／又はセキュリティ性に優れるホログラムを被転写体へ転写でき、ホログラム転写箔を提供する。
【解決手段】
基材１１、剥離層１３、ホログラム層１５、透明反射層１７、高輝度インキ層１８及び接着層１９が順次積層されているホログラム転写箔１において、前記高輝度インキ層１８は少なくとも有機脂肪酸、メチルシリルイソシアネート又はセルロース誘導体で表面処理した金属蒸着膜細片を含有し、かつ、前記透明反射層１７が酸化チタンであることを特徴とし、前記ホログラム転写箔を用いて被転写体１０１へホログラムを転写する際に、１５０〜１７０℃の加熱スタンパを５０〜５００ｋＰａで０．２〜１．０秒間加圧した後に剥離する転写条件でも、ホログラムが白化しないことことも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シート状に導電ペーストまたは段差解消用セラミックペーストを第１，第２のグラビア印刷工程により印刷する工程を備え、印刷ずれの修正を高精度に行うことができ、印刷歪みが生じ難い、セラミック電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミックグリーンシートを有する複合シート２上に第１，第２のグラビア印刷工程により、導電ペースト及び段差解消用セラミックペーストを印刷するに際し、第２グラビア印刷工程に先立ち、第１の印刷マーク３４を印刷し、第２グラビア印刷工程前に第１の印刷マークの位置を検出し、印刷された第１の印刷マークの位置と、予め求められている第１の印刷マークの所望とする位置とを比較し、該結果に基づき、第１の印刷マークの印刷位置と第２の印刷マークの印刷位置とが相対的に適切な位置関係となるように第２のグラビア印刷工程が行われる、セラミック電子部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】コスト面での問題を解決するために、フォトリソグラフィーを用いずに、安価で簡便にエッチングメッシュからなるシールド層を形成できるＥＭＩシールド部材の製造方法及びＥＭＩシールド部材並びに画像表示装置を提供する。
【解決手段】電磁波を遮断するメッシュ状のシールド層１２を備えたＥＭＩシールド部材１の製造方法であって、透明フィルム１１上に導電性物質からなる導電層を一様に積層して積層体を形成する工程と、連続的に搬送される積層体の導電層上に、印刷にてメッシュ状のレジストパターンを搬送方向に対して連続して形成する工程と、エッチングによるパターンニングを行う工程と、レジストを剥離して導電性物質からなるメッシュ状のシールド層１２を形成する工程とを有するＥＭＩシールド部材１の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、印刷方法、印刷装置及びそれにより得られる製品に関する。特に、本発明は、ホログラム、キネグラムなどのような、基材に適用される光学的可変画像又はデバイスに関する。とりわけ、本発明は、超顕微鏡的、ホログラフ的、電子ビーム、機械的に刻線された若しくは他の回析、又は直線の格子に関する。
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【課題】偽造・複製が困難であり、しかも容易に真偽判定できる偽造防止策を施した印刷物を提供する。
【解決手段】所定のピッチと線幅を有し一方向に延びる画線を含む万線状凸部で構成される潜像部と、該潜像部の画線と略同一のピッチと線幅を有し該潜像部の画線に対して交差する方向に延びる画線を含む万線状凸部で構成される背景部とを有する偽造防止策を施した凹版印刷物において、前記画線の少なくとも一部がランタノイド系希土類化合物を含有する第１のインキで形成されていることを特徴とする偽造防止策を施した印刷物。 （もっと読む）

【課題】凹版オフセット印刷による連続印刷において印刷パターンの形状変動を低減し得る。
【解決手段】インキを凹状のパターンを有する印刷版に充填し、充填したインキを表面にシリコーンゴムシートを有する印刷用ブランケットへ転写した後、印刷用ブランケットから被転写体へインキを転写する凹版オフセット印刷法に使用する印刷用インキが無機粉末又は有機粉末から構成される粉末成分、アクリル樹脂及びメタクリル樹脂からなる群より選ばれた１種又は２種以上を含む樹脂成分及び溶剤成分を少なくとも含有するとき、溶剤成分が１，３プロパンジオール、２，４ペンタンジオール、１，２プロパンジオール、１，２エタンジオール、１，３ブタンジオール、１，５ペンタンジオール、１，４ペンタンジオール、１，２ペンタンジオール及び１，２，３プロパンジオールからなる群より選ばれた１種又は２種以上のジオール系溶剤を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属色透過パターンを有するフィルムを基礎に、電波透過性を有する加飾成形体を効率良く製造する。
【解決手段】電波透過性能を有するものであって所定の金属色透過パターンを有するフィルムアセンブリ１０を基礎に、本フィルムアセンブリ１０の金属色透過パターンの視認されない側である裏面側へ、本プラスチック成形体の基礎を成すものであって比較的低融点プラスチック材にて形成されるベース基材部３０をインジェクション成形手段等を用いて設けるベース基材部形成工程と、このように形成されたものの上記金属色透過パターンの視認される表面側へ、透明性のあるものであって比較的高融点プラスチック材にて形成されるクリヤ層２０を設けるクリヤ層形成工程と、からなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、微細な画線、特に、微細な画線を含んだ階調図柄においてもパール顔料による干渉光で視認できるパール光沢が付与でき、加えて、パール光沢による階調画像が視認できる偽造防止性の高い印刷物を提供するものである。
【解決手段】階調図柄は、第１の印刷層の全部又は一部に第２の印刷層を積層して成り、第１の印刷層は、凸状で、かつ光吸収性インキにより複数の画線を有し、画線の画線幅は、階調図柄の所定の領域毎に異ならせて成り、画線の画線高さは、階調図柄の所定の領域ごとに画線幅に応じた所定の周長になるように異ならせて成り、第２の印刷層は、パール印刷層で成り、階調図柄は、拡散光領域では第１の印刷層の印刷色で階調をなして視認でき、正反射光領域では第１の印刷層に積層するパール印刷層によりパール光沢で階調をなして視認できる偽造防止印刷物である。 （もっと読む）