【課題】複数の版を用いて短時間で印刷を行うことができる印刷装置を提供する。
【解決手段】版胴２ａ，ｂ及びブランケット胴３ａ，ｂを複数設け、ガラス基板７の分割された描画領域７ａ，ｂに対してそれぞれの絵柄を転写することとしたので、大きな描画領域にも対応することができる。特に、各印刷胴２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂは、印刷方向に直交する方向に分割された描画領域７ａ，ｂに対して絵柄を転写するので、印刷方向Ａに直交する方向（幅方向）の寸法を大きくしたガラス基板７にも対応することができる。また、転写される絵柄のアライメントを調整する軸線方向変位機構および位相調整機構を版胴２ａ，ｂ及び／又はブランケット胴３ａ，ｂに設けることとしたので、分割された描画領域７ａ，ｂごとにアライメント調整を行うことができる。 （もっと読む）

４０℃で３Ｐａ・ｓ超、好ましくは５Ｐａ・ｓ超の粘度を有し、かつ赤外線吸収材料を含む彫刻鋼製金型印刷プロセス用の糊状のインクであり、該赤外線吸収材料が遷移元素原子類または遷移元素イオン類のｄ殻内の電子遷移の結果ＩＲ吸収が起こる遷移元素化合物であるインク。 （もっと読む）

【課題】 艶部分と凹凸感のあるマット部分を同一印刷表面に有し、かつ、生産効率がよく、低コストで加工できる凹凸感のあるマット加工ラベルを提供することを目的とするものである。
【解決手段】 基材上にグラビア印刷による印刷層とオーバーコート層が積層されたラベルにおいて、前記印刷層の表面上の一部分又は全面にグラビア印刷により設けられた撥液剤を含有する下刷り層を介して、前記オーバーコート層が積層され、前記下刷り層が、前記オーバーコート層のコーティング剤を塗布した時に、前記コーティング剤をはじき、凹凸模様部が形成され、他の部分が艶部に形成されていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】柔軟性に優れ、しわの発生が改良されたカチオン硬化型インクによる印刷方法を提供すること。
【解決手段】光酸発生剤、光重合性化合物を含むカチオン硬化型組成物からなるインクを記録材料に印刷するカチオン硬化型インクによる印刷方法において、印刷したインクの膜厚が１５μｍ以下で、インクを硬化するための光源の消費電力が１ｋＷ未満であることを特徴とするカチオン硬化型インクによる印刷方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の印刷物に設けられた複写不能領域に形成された画像を十分に読み取ることができ、かつ、複写された画像が確実に判別不能または判別困難となる複写防止機能を有する印刷物を安価に提供するものである。
【解決手段】 上記課題を解決するために、基材上に複写不能領域を有する印刷物であって、前記複写不能領域が基材上に金インキ印刷層が積層され、さらにエンボスによる複写不能な画像が形成されていることを特徴とするものである。また、前記金インキ印刷層、前記銀インキ印刷層、前記パールインキ印刷層及び前記透明インキ印刷層が有色インキで着色されていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

少なくとも転写すべきインクの最大量に基づいて設計された基本格子を備える凹版生版を基にした、消去および再利用可能な凹版刷版による凹版印刷のための方法および装置であって、この基本格子が、充填工程において均一に充填され、熱アブレーションによって画像が彫り込まれ、印刷の後、凹版刷版に消去工程が施され、それにより、充填材料の確実で完全な除去が、容認できる時間内で、印刷機外でも実施可能となる方法および装置を提供するために、画素転写機構とは別のレーザビームによって、充填材料および残ったインクを除去することが企図される。 （もっと読む）

【課題】凹版印刷などで使用されるペースト状インクを使用して光学効果のある印刷像を形成し得る方法と装置を提供すること。
【解決手段】ペースト状インクが含有している薄膜状の光学可変性ないし光線屈折性の独特な磁性フレーク粒子は、磁場内または電場内などで磁力線等の作用を受けインク内部で整列させられる。この整列ステップの間じゅう、該インクの粘度は、一時的に低下させられ、そのための熱源が本発明装置に設けてある。 （もっと読む）

【課題】内装材、家具什器類、家電製品等の表面化粧に使用され、表面は視覚的及び手触り感として凹凸感のある落ち着いた艶消し感及びソフト感があり、しかも、耐摩耗性や耐傷性及び耐有機溶剤性に優れ、艶消し感を長期にわたり維持することのできる耐久性に優れた化粧シートを提供する。
【解決手段】印刷シート５に設けた印刷層４の表面に、透明な樹脂成分を主成分とする保護層が設けられており、この保護層が、印刷シート５の印刷層４上に設けられた第１保護層７と、透明又は半透明の球状粒子８を含有し前記第１保護層７上の所定部分に設けられた第２保護層９とからなり、第１保護層の突出した表面の艶が第２保護層表面の艶より低くなっている化粧シート１。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率、作業性に優れ、処理工程や装置などが簡易であり、インクの定着性に優れ、人体や環境への安全性に優れたインク定着方法、及びインク定着装置、及びこのインク定着装置を備え、低コストで高画質画像が得られる印刷装置の提供。
【解決手段】カルボキシル基を有する不揮発性有機化合物を少なくとも含み、かつ、光重合開始剤を含んでいない印刷インクを、大気圧近傍の電極間放電を用いて基材に定着させるインク定着工程、を少なくとも含むことを特徴とするインク定着方法である。また、該インク定着方法を用いたインク定着装置及びこのインク定着装置を備えた印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】絵柄の色調が安定し、色合わせが容易な化粧シートを提供する。
【解決手段】白色ポリエステル樹脂フイルムからなる基材と、該基材上の一部又は全面に設けられた絵柄模様層と、該絵柄模様層上を含め表面の一部又は全面を被覆する表面保護層とを有する化粧シートであって、該表面保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物の架橋硬化したものであり、かつ該基材が蛍光増白剤を０．０１質量％以下含有することを特徴とする化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】作業効率が良く、しかも印刷効果の高い、ハジキニスを用いて印刷と同時にエンボス表現を施したグラビア印刷物とそれを用いた紙容器を提供すること。
【解決手段】グラビア印刷法を用いて印刷基材（１１）に撥液性を有するニス層（１２）を設け、撥液性を有するニス層（１２）の上に、紫外線硬化型ハイグロスニス液を重ね塗りして，紫外線硬化型ハイグロスニス層（１３）が部分的に設けられてことによりエンボス表現をするグラビア印刷物（１０）において、撥液性を有するニス層（１２）を構成するハジキニスにアクリル−シリコン共重合体樹脂を使用すると共に、紫外線硬化型ハイグロスニス層（１３）を構成する紫外線硬化型ハイグロスニス液の希釈溶媒に炭素数６〜１０の脂肪族系溶媒を用いる。 （もっと読む）

【課題】
インキに高沸点溶媒を用いた場合であっても、インキはじきを最小に抑える印刷物の製造方法を提供すること。
【解決手段】
ブランケットの有効面全面にインキを塗工するインキ供給工程と、凸部を被印刷基板に形成するパターンのネガパターンにした除去版に前記ブランケットを押圧して分離することで、ブランケットからネガパターンでインキを除去しブランケット上に所望のパターンを形成する転写除去工程と、ブランケットを被印刷基板に押圧し分離してブランケットから被印刷基板にパターンを転写する転写工程からなる凸版反転オフセット印刷法を用いて印刷物を繰り返し製造する際に、ブランケットを溶剤吸収体に押圧させることによりブランケット中に存在する溶剤を除去する工程を有することを特徴とする印刷物の製造方法等を提供する。 （もっと読む）

【課題】グラビア印刷機で原反に印刷する際に、印刷とインラインで原反に印刷された絵柄に見当を合わせた凹条ないしは凸条の模様からなるエンボス柄を簡単に形成できるエンボス印刷物の製造方法を提供する。
【解決手段】グラビア輪転印刷機を使用して、厚さが２５〜１５０ｇ／ｍ² の紙又は前記紙とアルミニウム箔との積層体からなる原反１０に絵柄を印刷した後に、凹条模様を形成したエンボス版２と圧胴５を所定の硬度を有するエンボス圧胴３を備えた後続のエンボスユニットを使用して、印刷された原反１０をエンボス版２とエンボス圧胴３間を通して加圧することにより、原反１０に印刷された絵柄に見当を合わせてエンボスを行うことを特徴とするエンボス印刷物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】表示品位の高い液晶カラーフィルターの印刷に使用する硝子凹版において、硝子のエッチングのマスク材に使用する金属膜の制御により、高精細のかつ印刷性の高い版深をもつ刷版を、技術的に容易に且つ安価に提供すること。
【解決手段】反転印刷用の凹版であって、この凹版に十分な印刷性を与える為に、硝子基板をウェットエッチングして形成する凹版において、マスキング層を制御することで硝子凹版の欠陥の発生を抑制する。 （もっと読む）

【課題】光輝層に含まれる光輝性顔料の光輝性を向上させた偽造防止印刷物を提供する。
【解決手段】基材（１）上に、色が変化する変色層（２）と、変色層（２）の凹凸面を平滑化する平滑化層（４）と、光輝性を有する光輝性顔料を含む光輝層（３）と、が少なくとも設けられてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は照射紫外線量と熱量を独立して制御することができ、フィルムを冷却する工程が不要なため高速印刷が可能で、さらにその際でもインキの硬化不足が生じない、プラスチックフィルムに対する紫外線硬化型インキの印刷方法を提供することにある。
【解決手段】 本発明の紫外線硬化型インキの印刷方法は、プラスチックフィルムの少なくとも片面に紫外線硬化型インキを印刷する印刷工程と、加熱を行う加熱工程と、発光ダイオードを光源として紫外線を照射する紫外線照射工程とを含むことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 線幅が細く、厚みがあり、エッジもシャープな電極線を形成する。
【解決手段】 凹版２０の凹部２１に入れられた導電性ペースト２５を、シリコーンゴム製のブランケット２３に受理させた後、該ブランケット２３から被印刷基板１５へ転写する凹版オフセット印刷による印刷工程と、前記転写直後に導電性ペースト２５を加熱する加熱工程とを１サイクルとし、このサイクルを複数回繰り返す重ね印刷により電極線を形成し、かつ、前記導電性ペースト２５は、粘度を１７０Ｐ以上３３０Ｐ以下の範囲内とし、ＴＩ値を４．２以上７．７以下の範囲内としている。
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【課題】パール光沢等の光輝性柄の印刷物及び印刷方法として、光輝性顔料含有インキでは特にインクジェット印刷法にて精細な柄表現が出来なかったのを、出来る様にする。
【解決手段】光輝性顔料含有の光輝性ベタ層１上に、光輝性柄に対しネガ柄の隠蔽性マスク柄印刷層２、通常の着色柄印刷層３を積層し、光輝性ベタ層と隠蔽性マスク柄印刷層とで光輝性柄を表現する。隠蔽性マスク柄印刷層と着色柄印刷層をインクジェット印刷法で柄印刷し、光輝性顔料含有の光輝性ベタ層は塗工法等でベタ形成すると良い。なお、透明な基材４Ａの下側に着色柄印刷層を位置させる様に印刷すれば裏刷り仕様となり、基材４上に光輝性ベタ層を位置させる様に印刷すれば表刷り仕様等となるが、後者の場合、光輝性顔料練り込み樹脂のシートや成形品を基材とし光輝性ベタ層と兼用しても良い。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高価な箔押し加工以外の方法で、金属光沢を目的とした部分の光沢向上を可能にした高光沢印刷物およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】紙基材（１）上に、少なくとも金属光沢インキからなる印刷層（２）が形成され、該印刷層（２）の全部または任意部分が高光沢部（６）を形成している高光沢印刷物である。また、前記本発明の高光沢印刷物の製造において、紙基材（１）上に、金属光沢インキからなる印刷層（２）を形成し、該印刷層（２）の全部または任意部分が５０〜２５０℃の温度に加熱された空押し版（４）を用いて０．５〜４００ＭＰＡの圧力で押し付けることにより高光沢印刷物の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】１枚の印刷シート等の画像形成用シート上に数種類の万線ピッチと数種類の万線角度とを用いて構成される万線パターンによる数種類の潜像画像を形成して、画像形成体の真贋判定には２種類以上数種類の万線パターンの形成された顕像化用（真贋判定用）の万線シートを必要とすることにより偽造防止策の実効性を向上させることにある。
【解決手段】画像形成シート上に正方形又は長方形の単位ブロックＢ内をｍ列ｎ行に等形状分割した正方形又は長方形の４個の各々最小単位ブロックｂ1 、ｂ2 、ｂ3 、ｂ4 、・・・をそれぞれ１単位画素ｇ1 、ｇ2 、ｇ3 、ｇ4 、・・・とする各々潜像画像Ｇ1 、Ｇ2 、Ｇ3 、Ｇ4 ・・・が形成され、前記１単位画素ｇ1 、ｇ2 、ｇ3 、ｇ4 、・・・を構成する万線パターンと同一の万線ピッチｐと万線角度θの万線による万線パターンを透明シートに形成した顕像化用の万線シートを重ね合わせることにより顕像化する。 （もっと読む）