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Fターム[2H114BA02]の内容

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Fターム[2H114BA02]に分類される特許

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【課題】商業生産における品質の安定性に優れ、生産コストへの影響が少なく、より高いレベルでの非粘着化レリーフ表面を実現し得る感光性樹脂版の製造方法を提供すること。
【解決手段】下記(A)〜(C)の工程;(A)感光性樹脂組成物により形成された成型体の表面を露光し、前記成型体の表面に硬化部位を形成する成型・露光工程、(B)未硬化樹脂を水性洗浄液によって洗い流し、前記硬化部位を現像する現像工程、(C)活性光線を透過し得る水性液体中に浸漬した状態で、現像された前記硬化部位の表面に活性光線を照射する後露光工程、を含み、前記水性液体の後露光排水を前記(B)工程の用水として使用する感光性樹脂版の製造方法。 (もっと読む)


【課題】平坦でない被印刷面に粘性物質のパターンを印刷するのに適したスクリーン版を提供する。
【解決手段】スクリーン版132は、圧電/電歪体ペーストを透過するスクリーンメッシュ134の印刷面側に圧電/電歪体ペーストを透過しないマスク層136を形成した構造を有している。スクリーン版132の製造にあたっては、まず、スクリーンメッシュ134の印刷面側にスクリーンメッシュ134の印刷面側を覆う膜146を形成する。続いて、膜146をパターニングしてスクリーンメッシュ134の印刷面側を露出させる開口142,144を膜146に形成する。さらに続いて、非透過領域186,188の一部を占める非透過領域186に形成された膜150をスクリーンメッシュ134の印刷面側が露出しないように除去加工する。 (もっと読む)


【課題】直接レーザー彫刻してレリーフ画像を制作する際のカスの発生を抑制し、そのカスを容易に除去できるばかりでなく、彫刻の形状が優れ、印刷面のタックが小さく、印刷品質が優れ、しかも取り扱いが容易な印刷版を製作しうるレーザー彫刻可能な円筒状フレキソ印刷原版の提供。
【解決手段】レーザー彫刻可能な円筒状フレキソ印刷原版が、円筒状支持体(A)上に、継ぎ目のないクッション層(B)、レーザー彫刻可能な感光性樹脂硬化物層(C)の順に積層された積層体であって、前記クッション層が隔壁を有する気泡を含み、かつ前記感光性樹脂硬化物層(C)が無機多孔質体(f)を含むことを特徴とするレーザー彫刻可能な円筒状フレキソ印刷原版。 (もっと読む)


【課題】 従来、印刷現場で行われていたベタ用凸部の裏面側へのテープの貼着作業を必要としない凸版印刷版とする。
【解決手段】 柔軟性を有する素材から構成される凸版印刷版であって、印刷用インクが付着する凸部110のうち、ベタ用凸部111の裏面側に肉盛部121が形成されており、網かけ用凸部112の裏面側には前記肉盛部121に相当するものが形成されていない。なお、この肉盛部121は、インクジェット印刷機によるインクの噴射によって形成される。 (もっと読む)


【課題】ピンホールのない高精度の薄膜印刷性が要求される液晶配向膜用印刷版において、フレキソ印刷版などの感光性樹脂製印刷版を、大きな製版サイズにおいても高版厚精度で且つ安定した製版を可能とする製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】上下2枚の支持基板が対向して感光性樹脂を配置する間隙を構成し、該支持基板の双方もしくは一方が活性光線を透過する透明基板であり、該支持基板のいずれか一方の内面が粗面化されており、該粗面に液状感光性樹脂を接触させ、前記透明基板を介して活性光線を照射することにより前記液状感光性樹脂を硬化させる感光性樹脂版シートの製造装置であって、前記上下2枚の支持基板の双方もしくは一方を上下させて前記間隙を調整する間隙調整機構を有することを特徴とする感光性樹脂版シートの製造装置および製造方法。 (もっと読む)


【課題】光による硬化が可能であり、近赤外線レーザー光で彫刻することが可能であり、高精細な彫刻が可能な印刷原版を実現し得るレーザー彫刻用感光性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】以下の(a)〜(c)の各成分、
(a)数平均分子量が1000〜20万の高分子化合物、
(b)分子量が1000未満であり、重合性不飽和基を有する有機化合物、
(c)平均1次粒径が20nmより大きく、80nm未満であり、且つDBP吸油量が60mL/100g〜150mL/100gであるカーボンブラック、
を含むことを特徴とするレーザー彫刻用感光性樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】熱により画像を形成し、プレートを経時した際でも良好な機上現像性を示し、かつ、より多くの印刷物を得ることができる平版印刷版用原版を提供する。
【解決手段】親水性支持体上に、画像形成に用いる熱で外壁が破れることなく、かつ熱により反応する官能基を有する化合物を含有しているマイクロカプセルからなる感熱層を設け、さらに光熱変換材料を感熱層かその隣接する層に含有していることを特徴とし、該マイクロカプセルの表面および表面付近の少なくともいずれかに該マイクロカプセルより拡散した前記化合物が存在することが好ましく、該親水性支持体が粗面化処理を行なった後、陽極酸化処理を行なったアルミニウム基板であることをが好ましく、該アルミニウム基板がさらにシリケート処理を行なったものであることが好ましい。 (もっと読む)


開始剤組成物、赤外線吸収性組成物、ポリマーバインダー、および安定剤組成物を含むネガ型画像形成性組成物ならびに要素。画像形成要素は、機上現像が可能であり、そして高い湿度条件下で向上した貯蔵寿命を示す。該安定剤組成物は、構造(ST−I)で表される少なくとも1種の化合物および構造(ST−II)


(ここで、mは1または2であり、nは1〜50であり、Rはmが1の場合は水素であり、R〜Rは独立して水素またはメチルであり、そしてLは脂肪族、炭素環式、複素環式、ヘテロ原子の二価の結合基、またはそれらの組み合わせである)、
で表される少なくとも1種の化合物を含む。
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【課題】印刷版、特に、クッション性を有することにより、硬質な被印刷物に対してブランケットロールを用いないダイレクトなグラビア印刷が可能であり、段ボール印刷等、粗面に対するグラビア印刷が良好に行えて、液晶パネル用ガラスへカラーフィルタを構成するためのマトリックス画像をカラー印刷する、あるいはコンパクトディスク等に画像をカラー印刷するのに好適であるクッション性を有するグラビア版及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ゴムまたはクッション性を有する樹脂からなるクッション層と、該クッション層の表面に形成されたネガ型感光性組成物層と、該ネガ型感光性組成物層の表面に形成されたグラビアセルと、を含み、該ネガ型感光性組成物層がネガ型感光性組成物からなり、該ネガ型感光性組成物が所定の組成を含有するようにした。 (もっと読む)


【課題】段ボール印刷等、粗面に対するグラビア印刷が良好に行えて、液晶パネル用ガラスへカラーフィルタを構成するためのマトリックス画像をカラー印刷するのに好適であるクッション性を有するグラビア版及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム又はクッション性を有する樹脂からなるクッション層の表面にネガ型感光性組成物からなるネガ型感光性組成物層を形成する工程と、該ネガ型感光性組成物層の表面にマスクを介して光線を照射し露光部分を現像液に対して不溶化する露光工程と、未露光部分を現像液によって前記クッション層の表面が露出するまで溶解除去する現像工程と、前記クッション層の露出部分をエッチング手段でエッチングしてグラビアセルを形成する工程と、前記不溶化露光部分を剥離除去する工程とを含むようにした。 (もっと読む)


【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】下地層上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す吸着層が形成され、不活性層上に樹脂層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、下地層は金属酸化物で構成され、不活性層は金属もしくは樹脂で構成され、吸着層はシランカップリング剤で構成されている印刷用版を提供する。 (もっと読む)


【課題】高精度、高品質の印刷物が作製可能で、洗浄性に優れた反転オフセット印刷、凸版印刷及び凹版印刷に用いる版と、版の形成方法並びに印刷物の形成方法を提供することを目的とする
【解決手段】基材上に非画線部もしくは画線部に対応する凸部20と画線部もしくは非画線部に対応する凹部30とからなる版パターンが設けられている反転オフセット印刷、凸版印刷及び凹版印刷に用いる版であって、凸部20は樹脂凸部21と樹脂凸部21表面に形成された吸着層22とで構成されており、吸着層22が、シランカップリング剤で構成されていることを特徴とする版。 (もっと読む)


【課題】配線の線幅が10μm程度で、高アスペクト比のプリント基板を製造することができるスクリーン印刷用版、その製造方法、及び前記スクリーン印刷用版の製造に使用する感光性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】(1)式(I)で表される構造単位を含むメタクリレート系共重合体と、


(2)光ラジカル開始剤と、(3)少なくとも光ラジカル開始剤にラジカルを発生させる光とは波長領域が異なる光の照射によって酸を発生する光酸発生剤と、(4)ラジカルにより架橋反応する架橋剤とを含む感光性樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】液晶配向膜などの薄膜印刷において、高精細な網点表面を用いることなく優れた転移性を有し、NMP濡れ安定性や印刷後の版クリーニング性や耐久性に優れた薄膜印刷性フレキソ印刷版およびその製造方法、薄膜および液晶表示素子の製造方法を提供する。
【解決手段】版表面平均粗さが1〜5μmであることを特徴とするフレキソ印刷版およびその製造方法、薄膜および液晶表示素子の製造方法。好ましくはフレキソ印刷版が光硬化性樹脂からなる。 (もっと読む)


【課題】 粗面化処理後の外観の均一性および耐汚れ性に優れ、かつ耐熱軟化性に優れた平版印刷版用アルミニウム合金板を提供する。
【解決手段】 Fe0.1〜0.5%、Si0.01〜0.20%、Cu0.005〜0.07%、Mg0.10〜0.25%、Ti0.003〜0.03%、Zr0.0005%以上0.004%未満を含有し、残部がAlおよび不可避的不純物からなるアルミニウム合金からなり、単体Si量が0.02%以下でかつ圧延方向に直角な方向の結晶粒の平均長さが100μm以下で、さらに製品板での熱処理前後の耐力差が、熱処理前と500℃×10分の加熱後との耐力差の1/2になる熱処理温度が240℃以上である平版印刷版用アルミニウム合金板。 (もっと読む)


【課題】基板の部位に関係なく均一な板分離環境を提供し、最終的な印刷品質を向上させることのできるスクリーン印刷用マスクを提供する。
【解決手段】本発明のスクリーン印刷用マスク100は、スクリーン印刷用ホールを有する複数のパターン部104と、パターン部104の外側を取り囲む周辺部103と、周辺部103の裏面に形成された突出部105とを含み、回路基板上に突出部105が接するように配置して印刷することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】レジストの基材付近での露光不足を防止するとともに、製造工程を簡易化し、環境や人体への悪影響を減らすことを目的とする。
【解決手段】透明性を有する非導電性物質からなる基材1の表面に、透明性を有する導電性物質からなる導皮膜2を形成する。次に、導皮膜2上にレジスト3を形成する。基材1の裏面から直描式露光機によりレジスト3を露光し、現像して、所望のパターン形状にレジスト3を形成する。パターン形状に形成されたレジスト3の領域を除いて、導皮膜2上にめっきにより金属層を形成する。レジスト3を除去して、金属層から導皮膜2と基材1とを剥離する。 (もっと読む)


【課題】液状版感光性樹脂凸版をスムーズに搬入することができる乾燥装置を提供する。
【解決手段】傾斜ガイドに沿って上方から吊り下げた状態でケーシング内に搬入され、同ケーシングの底面を滑らせながら略水平状態とされた液状版感光性樹脂凸版を、前記ケーシング内に備えられた乾燥手段によって乾燥処理する乾燥装置において、傾斜ガイドの上面には、前記液状版感光性樹脂凸版の搬入方向と略平行に複数本の凸部が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、水による現像が可能であり、かつ水による現像処理のランニング特性に優れる、水現像用感光性平版印刷版材料およびこれを用いた平版印刷版の作製方法を提供することにある。
【解決手段】支持体上に、(A)光重合開始剤、(B)結合材、(C)重合可能な、エチレン性不飽和結合含有化合物及び(D)増感色素を含有する感光層を有し、該感光層上にポリビニルアルコールを含有する保護層を有する水現像用感光性平版印刷版材料において、該感光層が該(B)結合材として水溶性高分子化合物を含有し、該感光層および該保護層の少なくとも1層が防腐剤を含有することを特徴とする水現像用感光性平版印刷版材料。 (もっと読む)


【課題】スクリーン紗の製織安定性、寸法性、易染性に優れたスクリーン紗用芯鞘型複合繊維モノフィラメントを提供する。
【解決手段】芯成分としてポリエチレンナフタレート、鞘成分としてイソフタル酸又はビスフェノールAを特定量共重合したポリエチレンテレフタレートからなる芯鞘型複合繊維モノフィラメントとし、湿熱処理前後の強伸度特性、各成分の固有粘度、複屈折率、芯鞘面積比率、単糸繊度、及び節糸数を規定することにより、寸法安定性と低温染色性の向上したスクリーン紗用モノフィラメントとしている。 (もっと読む)


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