【課題】緻密な印刷パターンを印刷するのに最適であるとともに、印刷精度及び印刷速度の向上を図ることができるプラズマ処理済み金属メッシュを用いたプラズマ処理済み転写基材への印刷方法及びその印刷装置を提供する。
【解決手段】プラズマ処理済み金属メッシュ１に印刷パターンを形成してなる金属メッシュ製スクリーン１Ｂをロータリー印刷装置９の版胴９ａに装着する。版胴９ａと圧胴９ｂを、版胴９ａと圧胴９ｂの対向面間に対して帯状の転写基材８が送り込まれる方向へ回転する。版胴９ａ内部に供給される転写物７を、スキージ９ｄにより版胴９ａの各孔部９ａ１…と被膜６Ａの各開口部６…を介して押し出す。金属メッシュ製スクリーン１Ｂに形成した被膜６Ａの各開口部６…から押し出される転写物７を転写基材８の転写面へ転写して、所望する印刷パターンを連続してスクリーン印刷する。 （もっと読む）

【課題】再使用可能な印刷を実現するための構成又は方法の実現。
【解決手段】再使用可能なマスタ印刷プレートを用いるものであり、電場を用いて一連のマイクロバルブを制御する。マイクロバルブは、柔軟性印刷表面の選択された領域を凸又は凹みにする流体の流れを制御して、所望の浮彫りパターンを形成する。浮彫りパターンを形成した後、パターンは固定され印刷に使用される。印刷の完了後、浮彫りパターンはマスタ印刷プレートから取り除かれ、印刷プレートは、新しいパターンを適用することにより再使用できる。 （もっと読む）

【課題】より安価なマスターおよびそれらを利用するシステムを用いた印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明の印刷方法は、印刷面上の画素膜のアレイを撓んだ位置に移動させ、該画素膜のうちの選択された画素膜に該撓んだ位置を保持させ、一方、該画素膜のうちの他の画素膜を撓んでいない位置に移動させ、該印刷面にインクを塗布し、該印刷面を印刷サブストレートに付着させること、を含む。 （もっと読む）

【課題】加工時の製織安定性、スクリーン紗としての連続印刷性能に優れ、高度な精密性を要求されるハイメッシュで更に帯電性に優れたハイモジュラスのスクリーン紗を得るのに好適なモノフィラメントに提供する。
【解決手段】芯鞘型複合モノフィラメントにおいて、原糸の湿熱処理後の原糸最大点強力が５．０〜７．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、１５％伸張時の強度が４．０〜７．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、最大点伸度が２０〜４０％であること、鞘成分ポリマーとして芳香族ポリエステル１００重量部に対して、制電剤としてポリオキシアルキレン系ポリエーテル０．２〜３０重量部及び該ポリエステルと実質的に非反応性の有機イオン性化合物０．０５〜１０重量部含有されていること、及び繊維長手方向の節数が特定値以下であるスクリーン紗用芯鞘型複合モノフィラメント。 （もっと読む）

【課題】ベタ部分における印刷品質が向上された凸版印刷原版の提供。
【解決手段】
樹脂硬化物を含む印刷層（Ａ）を有する凸版印刷原版であって、
該印刷層（Ａ）の表面の二乗平均平方粗さＲｑが、０．３μｍ以上２．４μｍ以下であり、
該印刷層（Ａ）の最大高さＲｙが８μｍ以上２１μｍ以下であり、
該印刷層（Ａ）の十点平均粗さＲｚが８μｍ以上２１μｍ以下である凸版印刷原版。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子における有機機能層のような非常に高い印刷精度を必要とされる印刷パターンを、インキの混色やパターンずれなどの印刷不良なく凸版印刷法で形成するための新規な高精細印刷用凸版及びその製造方法。
【解決手段】基材上の金属からなる凸状パターンと、その金属凸状パターンの凸部表面に平滑性のある感光性樹脂膜を供え、凸部と高さと幅の比が1以上であり、さらには版深が３０μｍ以上ある凸版を用いて印刷物の製造を行う。 （もっと読む）

【課題】欠陥部分に施された識別用のラベルを検出して、欠陥部分に施された識別用のラベルを検出して、欠陥部分を含む製品を排除する製品の加工ラインにおいて、ラベル片が製品へ混入するのを防止でき、原反を所定巾に裁断する際には製品の収率の低下を抑制できる。
【解決手段】
帯状のウエブ１２の欠陥部分を識別するラベル４８を、ウエブ巾方向のエッジに貼り付けた後、一旦コイル状に巻き取ったウエブロール１３からウエブ１２を送り出しながらウエブ１２を裁断装置５２で所定巾に裁断する裁断工程と、切断刃２０で所定長さに切断する切断工程と、を備えたウエブ１２の加工方法において、裁断工程では、裁断巾の最適化を行い、切断工程では、ウエブ１２をラベル４８を回避した位置で切断するラベル切断回避ステップを行う。 （もっと読む）

【課題】水なし平版印刷版原版積層体の輸送時に発生する版端部の損傷を簡易な方法で抑制することができる平版印刷版原版用合い紙を提供する。
【解決手段】平版印刷版原版を保護する合い紙であって、表面に凹凸加工が施されてなることを特徴とする平版印刷版原版用合い紙。 （もっと読む）

【課題】長時間運転してもＴｉＢ₂粗大粒子に起因する筋故障の発生防止を再現性良く行えることに加えて、ＴｉＢ₂を含まない異物がＡｌ中に埋め込まれたようなキズ故障を防止することができるＡｌ連続鋳造圧延装置、及びＡｌ連続鋳造圧延装置を用いた平版印刷板用Ａｌ板の製造方法の提供。
【解決手段】Ａｌ溶湯の濾過装置を持つＡｌ連続鋳造圧延装置において、濾過装置出口側にＡｌ溶湯を循環させる機構を設けることを特徴としたＡｌ連続鋳造圧延装置。 （もっと読む）

【課題】使用済み平版印刷版および／または未使用平版印刷版を含む原材料を用いて平版印刷版用支持体を得る、平版印刷版用支持体の製造方法であって、原材料の溶解性に優れる平版印刷版用支持体の製造方法の提供。
【解決手段】使用済み平版印刷版および／または未使用平版印刷版を含む原材料を小片化する小片化工程と、小片化された前記原材料を溶解炉で溶解させ、アルミニウム溶湯を得る溶解工程と、前記アルミニウム溶湯からアルミニウム合金板を得る鋳造工程と、前記アルミニウム合金板に表面処理を施して平版印刷版用支持体を得る表面処理工程とを具備する平版印刷版用支持体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】反射型のフォトセンサの使用個数を１個に減らし、低コストで、メカレイアウトの制約を抑えて、マスタの表裏を検知し、マスタセットミスを防止する。
【解決手段】マスタ表裏検知装置２３は、マスタ１０の表面または裏面を走査し検知するための単一のフォトセンサ２０と、フォトセンサ２０に対してマスタ１０を移動させるマスタ送りモータ５およびプラテンローラ３と、フォトセンサ２０により検出されたマスタ１０の表面または裏面に係る検出電圧が入力され、信号処理をするための専用Ｈ／Ｗ２４と、マスタ送りモータ５、操作パネル４０のＬＣＤ表示部４７および製版制御部２１を介してサーマルヘッド２の作動を制御すると共に専用Ｈ／Ｗ２４から入力される検出電圧の差からマスタ１０の表裏を判断する判断手段２８とを具備する。 （もっと読む）

【課題】電解エッチング処理工程において表面に未エッチング部分が少なく、粗大化したピットが生じないような印刷用アルミニウム合金板を提供する。また、表面部分のＣｕ含有量の低い印刷用アルミニウム合金板を提供する。
【解決手段】Ｆｅを０．１〜０．５重量％、Ｓｉを０．０１〜０．２重量％及びＣｕを０．００１〜０．００５重量％含む組成を有し、かつ表面のＣｕ濃度（Ｘ）と中心部のＣｕ濃度（Ｙ）との比（Ｘ／Ｙ）が５．０以下であるアルミニウム合金板とした。製造方法としては、熱間圧延を施した後、冷間圧延途中又は最終冷間圧延終了後に表面を一定量エッチングする。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録方式により形成されたインク滴の広がり（にじみ）を抑制することにより画像ドットを小さくし、高画質の印刷物が得られる平版印刷版原版、平版印刷版およびその作製方法を提供すること。
【解決手段】インクジェット記録方式によりインクジェット用インクを用いて画像形成するための平版印刷版原版であって、該平版印刷版原版が、支持体上に炭素数６以上の脂肪族炭化水素基を有する化合物を含有する非感光性のインク受容層を有するインク受容体からなることを特徴とする平版印刷版原版。該原版に、インクジェット記録方式によりインクジェット用インクを用いて画像形成した平版印刷版。該原版に、インクジェット記録方式によりインクジェット用インクを用いて画像形成する工程を有する平版印刷版の作製方法。 （もっと読む）

【課題】支持体が樹脂フィルムである印刷版材料の印刷中の版の位置ずれを防止し、色ずれや見当ずれを起こさない版折り曲げ方法を提供する。
【解決手段】支持体上に熱により画像形成可能な画像形成層を有し、支持体が樹脂フィルムである印刷版材料の版折り曲げ方法において、前記印刷版材料の裏面の中心線平均表面粗さ（Ｒａ）が５００ｎｍ未満であり、印刷版材料を加熱して折り曲げることを特徴とする印刷版材料の版折り曲げ方法。 （もっと読む）

【課題】 平版印刷版用Al合金板として均一な粗面を得、かつコイル全長にわたり粗面の均一性を維持する。
【解決手段】 Fe0.1〜0.5％、Si0.05〜0.20％、Cu0.005〜0.07％、Ti0.005〜0.08％を含有するAl合金よりなり、結晶粒平均面積0.1mm²以下、結晶粒の圧延方向平均長さ1300μｍ以下、圧延直角方向平均長さ100μｍ以下、製品板コイルでの内巻部の圧延直角方向平均長さＡと外巻部の圧延直角方向平均長さＢとの比Ａ／Ｂが0.8≦Ａ／Ｂ≦1.2、内巻部の結晶粒平均面積Ｃと外巻部の結晶粒平均面積Ｄとの比Ｃ／Ｄが0.8≦Ｃ／Ｄ≦1.2を満たすAl合金板。製法として、熱間圧延を施すに当り、仕上げ圧延圧下量を、粗圧延上り板厚と仕上げ圧延上り板厚との比9以上、圧延上り板厚1.2〜4.0mm、圧延上り温度280〜360℃で行い、仕上げ圧延のクーラント噴射量調整により上がり板の最高温度部と最低温度部との差を30℃以内に制御し、その後中間焼鈍なしで冷間圧延する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック支持体を使用する平版印刷版材料の製造方法を提供することであり、また、印刷時の寸法再現性、現像均一性に優れた、平版印刷版材料の提供。
【解決手段】連続帯状のポリエステルフィルム上に親水性層及び感熱性画像形成層を積層塗布後、溝状の下刃１１と３０〜８５度の刃先角を有する円形上刃１０によって所定サイズに断裁加工してなる平版印刷版材料１の製造方法において、該平版印刷版材料１の厚さが１００μｍ以上３００μｍ以下であり、かつ断裁部の下刃溝間隔（ａｍｍ）と上下刃のオーバーラップ量（ｂｍｍ）が、０．０５≦ｂ／ａ≦０．５の関係であることを特徴とする平版印刷版材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】配線パターンの印刷において、均一な線幅のパターンを形成することができ、配線パターン再現性が良好な水なし平版印刷版原版を提供すること
【解決手段】基板上に、少なくとも感熱層あるいは感光層と、シリコーンゴム層とを有する配線パターン印刷用水なし平版印刷版原版であって、該シリコーンゴム層の初期弾性率が０．２ＭＰａ以上０．８ＭＰａ以下であることを特徴とする配線パターン印刷用水なし平版印刷版原版。 （もっと読む）

【課題】帯状支持体上に塗布欠陥がなく、表面形状も均一に、安定且つ塗布性の良好な塗布面が得られ、長尺性能も良好なバー塗布装置を用いた平版印刷版原版の製造方法、その方法によって製造した平版印刷版原版、及びそれを用いた印刷方法を提供する。
【解決手段】連続する帯状支持体上に少なくとも親水性層と画像形成層とを順次設けてなる平版印刷用原版の製造方法において、バー塗布方式により、過剰量の塗布液をバーを用いて掻き落し塗布を行い、かつ、該塗布液を塗布する前の塗布液供給経路の途中で脱泡し、連続塗布を施すことを特徴とする平版印刷用原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】毒性がなくかつ公害発生の心配も皆無な表面強化被覆層を具備するとともに耐刷力並びに印刷性能に優れた新規なグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】中空ロール１０と、該中空ロール１０の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセル１４が形成された銅メッキ層１２と、該銅メッキ層１２の表面を被覆するダイヤモンドライクカーボン被膜２０とを含むグラビア製版ロール１０ａであって、前記ダイヤモンドライクカーボン被膜２０によって被覆されたグラビアセル１４ａの深度が５μｍ以上１０μｍ未満であるようにした。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、毒性がなくかつ公害発生の心配も皆無な表面強化被覆層を具備するとともに耐刷力に優れた新規なグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
金属製中空ロールと、該中空ロールの表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅メッキ層と、該銅メッキ層の表面を被覆するポリカーボネート被膜とからなるようにした。前記銅メッキ層の厚さが５０〜２００μｍ、前記グラビアセルの深度が５〜１５０μｍ、及び前記ポリカーボネート被膜の厚さが０．１〜５μｍ、好ましくは０．１〜３μｍ、さらに好ましくは０．１〜１μｍであることが好適である。 （もっと読む）