【課題】耐溶剤性に優れるプレポリマーを用いることにより、耐溶剤性に優れるポリマーを製造し、さらに、これを利用して印刷精度や印刷耐久性の向上した印刷版や印刷原版を提供すること。また、高精度で液晶配向膜を製造する方法を提供すること、高精度でブラックマトリックスを製造する方法を提供すること、高精度でカラーフィルター用着色層を製造する方法を提供すること並びに高精度でバンクを製造する方法を提供すること。
【解決手段】溶解度パラメーターが２０Ｊ^１／２／ｃｍ^３／２未満の繰り返し単位からなる印刷版又は印刷原版製造用プレポリマー、および当該プレポリマーから製造されるポリマー（ａ）を含む印刷版又は印刷原版製造用感光性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】突起部（バリ）を有していても、突起部（バリ）による傷の発生を防止できる平版印刷版原版及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】例えば、切断側端部１０Ｃにおける下縁部（以下、切断側下縁部１０Ｅ）にバリ１１Ｂ（突起部）を有している平版印刷版原版１０において、その切断側端部１０ＣがＰＳ版１０の裏面１０Ｂ中央部から切断側端部１０Ｃ方向へ延長された当該裏面１０Ｂ中央部と同一面となる仮想面Ｐに対して、上方へ曲がっていると共に、バリ１１Ｂの先端が仮想面Ｐよりも上方に位置させる。 （もっと読む）

【課題】低コストで製作可能であり、使用後にプラスチック樹脂又はゴム材の原料として再利用ができるとともに、省スペースで保管及び運搬することが可能なスリーブ印刷版およびこのスリーブ印刷版の製造方法を提供する。
【解決手段】印刷装置のシリンダに装着されて使用されるスリーブ印刷版３０であって、ショア（Ａ）硬度が３０から１００のプラスチック樹脂又はゴム材で形成され、円筒状をなすスリーブ版材３１を有し、このスリーブ版材３１の外周面に、画像データを有する版本体３３が刻設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】硝子凹版を刷版にもちいる反転印刷法において、静電気の放電に起因する刷版の解像性や欠陥などの品質不良が無く、反転印刷法による高精細パターンを形成する印刷方法において、所望される最適な画像パターンを正確に形成することができる反転印刷用凹版を提供する。
【解決手段】硝子からなる刷版用基板の表面上に金属薄膜を形成し、該金属薄膜をパターニングしてその開口部より前記刷版用基板をエッチングして凹形状を形成する工程を1回以上繰り返すことで１種類以上の版深を持つ反転印刷用凹版の製造方法において、前記金属薄膜のパターンが、印刷用パターンと、前記印刷用パターンのうち孤立したパターンを周囲のパターンと連結して電気的に導通する補助パターンと、からなる。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド材の導電材料層の線を直線とするとともに導電材料層の線幅を均一に形成することができるグラビア版を提供する。
【解決手段】本発明によるグラビア版３０は、電磁波シールド材２０を製造する際、透明基材２１上に所望形状の多数のドット２６をグラビア印刷により形成するものである。このグラビア版３０は、グラビア版本体３１と、グラビア版本体３１の表面に多数形成されたセル３２とを備えている。このうちセル３２は、グラビア版本体３１の表面のうち各ドット２６に対応する領域２６ａ内に、予め定められた所定数含まれるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は高い耐刷性、耐印刷汚れ性を有する銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版を提供する事である。
【解決手段】支持体上に少なくとも下塗り層及び親水性ポリマーを含有する物理現像核層及びハロゲン化銀乳剤層を順次塗布されてなる銀錯塩拡散転写法を応用したモノシートタイプの平版印刷版の製造方法、または、支持体上に少なくとも下塗り層及び親水性ポリマーを含有する物理現像核層を順次塗布されてなる受像シートに、別の支持体上に少なくともハロゲン化銀乳剤層を塗布されてなる銀供給シートから銀を供給する銀錯塩拡散転写法を応用したツーシートタイプの平版印刷版の製造方法において、該物理現像核層を塗布する前に、該下塗り層表面に非平衡プラズマ処理でエッチング処理する事を特徴とする平版印刷版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 はんだペーストなどの電気伝導性ペーストのスクリーン印刷時における抜け性を向上させるとともに基板のランド設計の自由度を向上させ、断線なども発生しない安定したスクリーン印刷が可能な印刷マスク、印刷方法および印刷装置を提供することである。
【解決手段】 印刷マスク１０１は、絶縁性を有する基材１０６に、厚み方向に貫通する貫通孔１０９が所定の位置に設けられており、貫通孔１０９の内周面に通電時に発熱する発熱体層１１６が形成される。この発熱体層１１６よりも抵抗率が低い金属で、発熱体層１１６と電気的に導通可能に構成され、基材１０６の厚み方向に垂直な２つの外表面の両面全面にわたって表面金属層１１１が形成される。 （もっと読む）

【課題】 高寸法精度・薄く印刷可能で且つ、ペーストの回り込み・転移性の良好なメッシュ織物、このメッシュ織物を用いたスクリーン印刷版、及びメッシュ織物の製造方法を提供する。
【解決手段】 縦に並べた縦糸１２_j-1，１２_j，１２_j+1，…の間に、横に並べた横糸１１_i-1，１１_i，１１_i+1，…が交互に交差して平織りされたメッシュ織物であって、第１の主面においては、縦糸１２_j-1，１２_j，１２_j+1，…と横糸１１_i-1，１１_i，１１_i+1，…とのそれぞれの交点が平坦部１３_i-1j-1，１３_i-1j，１３_i-1j+1，…，１３_ij-1，１３_ij，１３_ij+1，…，１３_i+1j-1，１３_i+1j，１３_i+1j+1，…を備え、第２の主面においては、縦糸１２_j-1，１２_j，１２_j+1，…と横糸１１_i-1，１１_i，１１_i+1，…とのそれぞれの交点には平坦部が存在しない。 （もっと読む）

【課題】反りによる傷とこすれ傷の発生を確実に防止できる平版印刷版の製造装置を提供する。
【解決手段】加工ライン１００は、ウエブ１２を少なくとも一対の上刃４４と下刃５４で挟み込むことによってウエブ１２をその厚み方向に切断する。下刃５４は、ウエブ１２の中央部を支持する円筒部５４Ａと、円筒部５４Ａから外側に向けて上端位置が徐々に下がる縮径部５４Ｂと、縮径部５４Ｂから外側に向けて上端位置が徐々に上昇してその先端が刃先となる刃先部５４Ｃとから成り、縮径部５４Ｂと円筒部５４Ａとの境界位置５４Ｐにおける角度が１３５度以上であり、縮径部５４Ｂと刃先部５４Ｃとの境界位置５４Ｙが刃先５４Ｑに対して、切断後の製品下面のつぶれ幅ＤＷ以上の位置に形成される。 （もっと読む）

【課題】支持体と印刷版用感光層が、接着剤層を介して強固に接着した印刷用積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】（ｉ）支持体上に接着剤層を形成する感光性樹脂組成物（α）を塗布する工程と、（ｉｉ）前記感光性樹脂組成物（α）上に印刷版用感光層を形成する感光性樹脂組成物（β）を塗布する工程と、（ｉｉｉ）前記工程（ｉｉ）の後に前記感光性樹脂組成物（α）及び感光性樹脂組成物（β）を光硬化させる工程と、を含む印刷用積層体の製造方法であって、前記感光性樹脂組成物（α）の２０℃における粘度η₁と前記感光性樹脂組成物（β）の２０℃における粘度η₂の粘度比η₂／η₁が３．５以下とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来の上記課題を解決するためになされたものであって、電気部品、電子部品等の製造において微細パターンを印刷する印刷用版として、版の凸部へのインク付着が起こらない凹版においてスキージ後の凹版表面のインキ残りを少なくし高精細かつ高品質の印刷物が得られる凹版と、及びインクの転写性に優れた凸版において凸版表面のインク残りを少なくし精度・歩留まり面で大きく改善した凸版のそれぞれの印刷用版、その形成方法、及びこれを用いた印刷物の形成方法を提供することを課題とする。
【解決手段】不活性層上に非画線部もしくは画線部に対応する凸部と画線部もしくは非画線部に対応する凹部とからなる版パターンが設けられて微細パターンを印刷するのに用いる版であって、前記不活性層上の凸部に対応する領域に下地層が形成され、該下地層上に吸着層が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
１つ以上の凹凸パターンが形成されたシリコーン・エラストマー・スタンプにおいて、
前記シリコーン・エラストマー・スタンプの凸部表面のみに親水層を設けることで、親水性インクを用いることができる、印刷解像度の高いシリコーン・エラストマー・スタンプを提供すること。
【解決手段】
１つ以上の凹凸パターンが形成されたシリコーン・エラストマー・スタンプについて、
前記シリコーン・エラストマー・スタンプの凸部表面のみに親水層が設けられていることであり、上記、親水層を親水性ポリマー層で形成することであり、また、当該親水性ポリマー層をアミノ基を有するポリマー層にすることである。 （もっと読む）

【課題】液晶配向膜などの薄膜印刷において、高精細な網点表面を用いることなく優れた転移性を有し、ＮＭＰ濡れ安定性や印刷後の版クリーニング性や耐久性に優れた薄膜印刷性フレキソ印刷版およびその製造方法、薄膜および液晶表示素子の製造方法を提供する。
【解決手段】版表面平均粗さが１〜５μｍであることを特徴とするフレキソ印刷版およびその製造方法、薄膜および液晶表示素子の製造方法。好ましくはフレキソ印刷版が光硬化性樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】基板の部位に関係なく均一な板分離環境を提供し、最終的な印刷品質を向上させることのできるスクリーン印刷用マスクを提供する。
【解決手段】本発明のスクリーン印刷用マスク１００は、スクリーン印刷用ホールを有する複数のパターン部１０４と、パターン部１０４の外側を取り囲む周辺部１０３と、周辺部１０３の裏面に形成された突出部１０５とを含み、回路基板上に突出部１０５が接するように配置して印刷することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】レーザ彫刻による製作時間の短縮とコストダウンを図り、段ボール印刷に適する版材とその製版方法を提供する。
【解決手段】支持体（１）上の下地層（２）に接着剤層（３）を介して感光性を有さない樹脂層（４）を設け、接着剤層（３）が活性光線の照射によって接着力が向上する性質の組成物で形成されたダンボール印刷用版材において、前記樹脂層（４）の厚さを１．７〜９．０ｍｍに形成し、この樹脂層（４）の表面に複数の画像部輪郭（５）をレーザ彫刻するとともに、この彫刻された画像部輪郭（５）の外輪部（５Ａ）のレーザ彫刻部（６）外側を下地層（２）までカットしてレーザ彫刻されていない非画像部を下地層（２）から剥がした後に接着剤層（３）に活性光線を照射して画像部が彫刻された樹脂層（４）と下地層（２）とを固着して成る。 （もっと読む）

【課題】フィルターの目詰まり、フィルターの交換周期を延長できる印刷湿し水の再生装置を提供する。
【解決手段】ケーシング１０内の中心部に中空の円筒状をした光触媒フィルター１１が収納されて光触媒装置が構成されている。光触媒フィルター１１の表面には光触媒がコーティングされている。ケーシング１０と光触媒フィルター１１の間には光触媒フィルター１１を周りで囲むように２つの紫外線ランプ１２が配置されるとともに、中心部の孔には紫外線ランプ１３が配置されている。湿し水冷却管理槽内の湿し水が光触媒湿し水再生装置へ送られ、前置ろ過装置によって、混入している紙分や固形物が除去されたのち光触媒装置に流入し、紫外線ランプ１２、１３によって紫外線が照射されて活性化酸素を発生している光触媒フィルター１１と接触し、付着したインキ滓及び湿し水中に浮遊している微粒子状態の有機物がＣＯ_２とＨ_２Ｏに分解される。 （もっと読む）

【課題】平版印刷版原版の曝光を防止し、平版印刷版原版の画像形成能の低下を防止する簡易な包装方法を提供すること。
【解決手段】金属支持体上の片面のみに画像形成面を有する平版印刷版原版を複数枚積層して包装紙によって包装する方法であって、前記包装紙の開封面および非開封面がともに金属支持体面となるように前記平版印刷版原版を積層して包装することを特徴とする平版印刷版原版の包装方法。 （もっと読む）

【課題】ＣＤ印刷やグラフィック印刷、プラズマディスプレイ製造時に基板に誘電体や電極として使われるペーストを塗布する際のスクリーン紗印刷に用いた際に、紗張り強度均一性に優れたスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法およびスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントを提供する。
【解決手段】ポリエステルを溶融紡糸して、未延伸糸をボビンに一旦巻取る第１工程と、該未延伸糸をホットロール間で延伸した後、最終ゴデットロールで引き取り、ワインダーで巻取る第２工程を用いてモノフィラメントを製造するに際して、第２ホットロール以降で最終ゴデットロールを除くホットロールにおいて、ロール表面に微小の凹凸が、軸方向にも円周方向にも分布して、その凸部の平均間隔が４０〜８０μｍであり、凸部の近似平面が表面粗度０．８Ｓ以下の鏡面で、該凸部の近似平面部の面積比が全体の６０〜９０％を占めるホットローラを用いて延伸熱処理することを特徴とするスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法。 （もっと読む）

【課題】この発明は、高精細なパターンを高い品質で形成できるパターン形成装置、およびパターン形成方法を提供することを課題とする。
【解決手段】パターン形成装置は、表面にパターン状の多数の凸部２１を有する凸版１を有する。凸版１の凸部２１の先端には、パターン状のトナー付着面２２がある。トナー付着面２２に帯電したトナー粒子４３を付着させてパターンを現像し、ガラス板５の表面に塗布した転写液Ｌの液面Ｌｓと凸版１の谷部２３との間に空隙Ｓが形成されるように凸版１とガラス板５を近接させ、トナー粒子４３に電界を作用させてガラス板５へ転写する。凸版１とガラス板５を剥離する際には、空隙Ｓを介して空気を逃がして負圧を解消し、転写したトナー粒子４３の乱れを防止する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子等の高精細な有機薄膜のパターニングが必要とされる印刷物において、インキの混色や、パターンずれなどの印刷不良のない印刷物の製造方法、及びこれを可能とする版及び版の製造方法。
【解決手段】基材上の凸状金属ストライプ１０３のパターンと、前記凸状金属ストライプ１０３の頭頂部の転写領域を覆う樹脂層１０１のパターンと有し、前記頭頂部の樹脂層１０１以外の部分が撥インキ層１０２で覆われ、さらには凸状金属パターン１０３の側面部を撥インキ性の層１０２で覆った印刷用凸版を用いて印刷物の製造を行う。 （もっと読む）