【課題】小ロットの印刷を低コストで行うことができ、且つ高画質の画像を形成する。
【解決手段】製版装置２０は、親水性及び疎水性の何れか一方の版粒子１５を担持する第１担持体１と、親水性及び疎水性の何れか他方であって転移温度を境に可逆的に硬度が変化する第２担持体２と、第２担持体２を選択的に加熱するサーマルヘッド５と、第２担持体２を冷却する冷却ローラー６と、第１担持体１を第２担持体２に当接及び離間させる第１駆動部１３と、第１駆動部１３により第１担持体１を第２担持体２に当接させ、画像信号に応じてサーマルヘッド５により第２担持体２を選択的に加熱し、冷却ローラー６により第２担持体２を冷却し、第１駆動部１３により第１担持体１を第２担持体２から離間させることで、第２担持体２の加熱部分のみに版粒子１５を固着させて第２担持体２上に版像を形成する制御部９０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷版およびビスフェノールベースのエポキシ樹脂を有する硬化性組成物を用いて印刷版を製造するための方法を提供する。
【解決手段】本発明は、ビスフェノールベースのエポキシ樹脂と、２００ｇ／当量以下のアミン当量重量を有する、第一アミンおよび第二アミンから選択されるアミン硬化剤と、多エポキシ反応性希釈剤とを含む硬化性組成物から印刷版を製造するための方法に関する。当該方法は、硬化性組成物を支持基材に塗布して層を形成する工程、層をある温度範囲内の１つ以上の温度で硬化させる工程、および硬化層に彫刻して少なくとも１つのセルを形成する工程を包含する。当該方法は、彫刻可能であり、溶剤インクおよび機械的摩耗に対して耐性があり、かつグラビア品質画像を印刷することが可能である硬化樹脂組成物層を有する印刷版、特にグラビア印刷版を製造する。 （もっと読む）

【課題】印刷版およびエポキシノボラック樹脂を有する硬化性組成物を用いて印刷版を製造するための方法を提供する。
【解決手段】本発明は、印刷版、および１５６〜３００ｇ／当量のエポキシド当量重量を有するエポキシノボラック樹脂と、６０ｇ／当量以下のアミン当量重量を有する、第一アミンおよび第二アミンから選択されるアミン硬化剤とを含む硬化性組成物から、印刷版を製造するための方法に関する。本方法は、硬化性組成物を支持基材に塗布して層を形成する工程、層をある温度範囲内の１つ以上の温度で硬化させる工程、および硬化層に彫刻して少なくとも１つのセルを形成する工程を含む。本方法は、彫刻可能であり、溶剤インクおよび機械的摩耗に対して耐性があり、かつグラビア品質画像を印刷することが可能な硬化樹脂組成物層を有する印刷版、特にグラビア印刷版を製造する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式によるダイレクト製版が可能であり、良好な耐刷性を有する平版印刷版原版を安定して製造できる平版印刷版原版の製造方法を提供する。
【解決手段】耐水性支持体上に無機微粒子を主体に含有する画像受理層を有する平版印刷版原版の画像受理層に、インクジェット方式で画像を形成させた後に平版印刷を行う平版印刷版原版の製造方法であって、耐水性支持体上に画像受理層用塗布液を塗布、乾燥した後、３０℃以上の温度で１０時間以上加熱することを特徴とする平版印刷版原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式によるダイレクト製版が可能であり、優れた画像品質と耐刷性を両立させることが可能な平版印刷版原版の製版方法を提供する。
【解決手段】耐水性支持体上に無機微粒子を主体に含有する画像受理層を有する平版印刷版原版に、インクジェット方式により水性顔料インクを印字した後に、油性インキを使用して印刷を行う平版印刷版原版の製版方法において、平版印刷版原版のインク吸収容量が、水性顔料インクの最大インク吐出量以上であり、且つ平版印刷版に残存する水性顔料インク量が該最大インク吐出量の８０％以下になるようインクを乾燥させた後に不感脂化処理し印刷を行うことを特徴とする平版印刷版原版の製版方法。 （もっと読む）

【課題】燃焼させても油煙の量が少なく、硫黄酸化物や窒素酸化物が発生しないスタンプの製造方法を提供する。
【解決手段】スタンプの基材となる熱可塑性樹脂組成物と有機過酸化物からなる架橋剤とを混合して成形材料を得る混合工程ＳＴ１と、前記成形材料を成形型に注入し、１６０〜１９０℃、５〜１０分の直圧成形を行って架橋反応させて成形物を得る架橋成形工程ＳＴ２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】加工時の製織安定性、スクリーン紗としての連続印刷性能に優れ、高度な精密性を要求されるハイメッシュでハイモジュラスのスクリーン紗を得るのに好適なモノフィラメントに提供する。
【解決手段】溶融パック入り口から口金吐出口までの時間を１分以内とし、原糸の湿熱処理前の最大点強力が５．５〜８．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、５％伸張時の強度が３．５〜５．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、最大点伸度が２０〜３５％、湿熱収縮率が２．５〜９．０％とすること、湿熱処理後の原糸最大点強力が５．０〜７．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、１５％伸張時の強度が４．０〜７．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、最大点伸度が２０〜４０％とすること、芯側ポリエステルの固有粘度を０．７０〜１．００ｄＬ／ｇ、鞘側ポリエステルの固有粘度を０．４０〜０．５５ｄＬ／ｇ、節糸個数を特定範囲内とした芯鞘型複合ポリエステルモノフィラメント。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻時の臭気が少なく、耐溶剤性、引張物性及び剥離耐性に優れるレリーフ印刷版原版及びその製造方法、並びに、レリーフ印刷版及びその製版方法を提供すること。
【解決手段】（成分Ａ）式（I）で表される構造を有する樹脂を含むレリーフ形成層を備えることを特徴とするレーザー彫刻用レリーフ印刷版原版及びその製造方法、並びに、前記レーザー彫刻用レリーフ印刷版原版を用いたレリーフ印刷版及びその製版方法。式（I）中、Ｒは水素原子又はメチル基を表し、Ｘは−Ｏ−又は−Ｎ（Ｒ¹）−を表し、Ｙは−Ｏ−又は−Ｎ（Ｒ²）−を表し、Ｒ¹及びＲ²はそれぞれ独立に、水素原子又はアルキル基を表し、波線部分は他の構造との結合箇所を表す。
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【課題】感熱マスク層の高い描画感度と遮光性を両立する感光性樹脂印刷版原版を提供すること。
【解決手段】支持体上に、少なくとも感光性樹脂層（Ａ）、および顔料を含有する感熱マスク層（Ｂ）をこの順に有する感光性樹脂印刷版原版であって、前記顔料を含有する感熱マスク層（Ｂ）が、ＯＤ（ＵＶ）／ＯＤ（Ｋ）≧１．２を満たすことを特徴とする感光性樹脂印刷版原版。 （もっと読む）

【課題】画像パターンに対応した現像パターンの成形時間が早く、表面状態が安定な現像パターンを有する、現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】ドラム基体１０１上に超音波硬化剤１０２ｘを塗布して、ドラム基体１０１上に超音波硬化剤を用いた現像パターン（版）を形成している。超音波硬化剤を用いた現像パターン（版）の形成に要する時間は、数秒程度であることから、現像パターンの形成に要する時間を早くすることができる。また、超音波硬化剤は空気による劣化が少ないことから、表面状態が安定な現像パターンを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】平版印刷版としたときに優れた耐汚れ性を示し、かつ、画像抜けの原因となる膨れの発生が抑制された平版印刷版原版を得ることができる平版印刷版用支持体を製造する平版印刷版用支持体の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム板に陽極酸化処理を施して平版印刷版用支持体を得る平版印刷版用支持体の製造方法であって、上記陽極酸化処理を施す陽極酸化処理工程と、上記陽極酸化処理工程の前に、上記アルミニウム板を熱水または水蒸気に接触させる前処理を施す前処理工程と、を備え、上記熱水の温度が８０〜１００℃であり、上記水蒸気の温度が１００〜３５０℃である、平版印刷版用支持体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】メッシュ開口面積を広くするとともに、インク含有成分である溶剤に対する耐溶剤性に優れたスクリーン印刷版用紗を得る。
【解決手段】スクリーンメッシュ（紗）２の交差部分のみに塗布されたポリイミド樹脂３を硬化固定することにより、メッシュ開口面積を狭くならないようにするとともに、インク含有成分である溶剤に対する耐溶剤性に優れたものである。 （もっと読む）

【課題】画像記録層とオーバーコート層とが混合しにくいように、オーバーコート層の塗布及び乾燥を行うようにし、現像性及び耐刷性を向上させる。
【解決手段】画像記録層上にオーバーコート層用の塗布液を塗布して乾燥する平版印刷版の製造方法において、オーバーコート層用の塗布液の温度Ｔ１が、前記画像記録層の塗布液を構成する組成成分のうち、融点又はガラス転移温度が最も低い成分の温度をＴ_Ｌとしたときに、Ｔ_Ｌ＋１０℃≦Ｔ１≦Ｔ_Ｌ＋２０℃の温度範囲を満足するように冷却する塗布液冷却手段２２と、オーバーコート層の塗布液を前記温度範囲になるように冷却する支持体冷却手段と２４と、低温度で且つ露点が５℃以下の冷風を８〜１５ｍ／秒の風速で前記オーバーコート層の面に平行に吹いてオーバーコート層を初期乾燥する初期乾燥手段２６と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】電解粗面化面の均一性に優れ、電解粗面化面の裏面が白色化しない印刷版とすると共に、強度特性にも優れた裏面白化防止性に優れる印刷版用高強度アルミニウム合金板の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｓｉ：０．０３質量％以上０．１５質量％以下、Ｆｅ：０．２５質量％以上０．７０質量％以下、Ｃｕ：０．０００５質量％以上０．０５０質量％以下、Ｍｇ：０．０５質量％以上０．４０質量％未満、Ｔｉ：０．００５質量％以上０．０４０質量％以下を含有し、Ｚｎ：０．０５質量％以下、Ｍｎ：０．０１質量％以下に規制し、残部がＡｌと不可避的不純物からなるアルミニウム合金を溶解、鋳造して鋳塊を作製する第１工程と、鋳塊を３８０℃以上６００℃以下で均質化熱処理する第２工程と、圧延終了温度３００℃以上３７０℃以下で熱間圧延する第３工程と、中間焼鈍を行わずに冷間圧延してアルミニウム合金板を作製する第４工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 電気めっき層の間に無電解めっき層を挟み込むことによって、板厚の安定化と印刷時の伸びを減少させた多層構造メタルマスクがあるが、無電解メッキであるため、頻繁にメッキ液を交換しなければならない等、浴の管理が大変で、しかもめっき速度が遅いため、高精密なメタルマスクを製作するには作業効率が悪く、製造コストの増大を招いていた。
【解決手段】 電解めっきの単層メタルマスク５の上にニッケル−リンの電解めっき層６を一層重ね、その上に電解めっきの単層メタルマスク７を積層するように、電解めっきの単層メタルマスク５、７とニッケル−リンの電解めっき層６を交互に積層して、電解めっきの単層メタルマスク５、７の間にニッケル−リンの電解めっき層６を挟み込んで、電解めっきの単層メタルマスクよりも経時変化によるメタルマスクの伸びを抑制した高寸法精度を得られる電解めっき層の３層以上の多層皮膜構造を持つ多層構造メタルマスク。 （もっと読む）

フレキソ印刷要素を熱現像して表面上にレリーフ像を形成する装置、及び前記フレキソ印刷要素を現像する方法。前記方法は、フレキソ印刷要素の画像形成及び露光表面上の架橋フォトポリマーを軟化又は溶融させることを含む。前記装置は、フレキソ印刷要素の画像形成表面と接触し、且つ前記フレキソ印刷要素の画像形成表面上を移動して、前記フレキソ印刷要素の画像形成及び露光表面上の軟化又は溶融した非架橋フォトポリマーを除去するロールを含む。前記非架橋フォトポリマーは、フレキソ印刷要素の画像形成表面に隣接するヒータを用いて、又は前記印刷要素の表面と接触する１つのロールを加熱することによって軟化又は溶融する。任意で、前記装置は、熱現像前にフレキソ印刷要素の画像形成表面を硬化させる装置である。 （もっと読む）

【課題】画像記録層上にオーバーコート層を塗布乾燥する際の両層の混合を抑制でき、現像性と耐刷性に優れた平版印刷版原版を製造する方法を提供する。
【解決手段】重合性の平版印刷版原版の製造方法であって、（ａ）支持体上に（Ａ）増感色素、（Ｂ）ラジカル重合開始剤、及び（Ｃ）ラジカル重合性化合物を含む画像記録層の塗布液を塗布する工程、（ｂ）前記画像記録層に熱風を供給する第１乾燥工程、（ｃ）前記第１乾燥工程後前記画像記録層に熱風及び過熱蒸気を供給する第２乾燥工程、（ｄ）前記画像記録層上にオーバーコート層を塗布する工程、及び（ｅ）前記オーバーコート層を乾燥する工程を含むことを特徴とする平版印刷版原版の製造方法。 （もっと読む）

画像形成された平版印刷版の製造方法及び装置であって、単一工程処理及び版の少なくとも印刷面から乾燥することを含み、乾燥工程が、処理された版を圧搾した直後に行われる方法及び装置。 （もっと読む）

【課題】感熱穿孔性フィルムと多孔性支持体が積層したスクリーンシートを枠体に接着する際に、スクリーンシートの枠体と接着される部分にあるフィルムを剥離することなく、また、予め枠体に接着剤を塗布する必要がなく容易にスクリーンシートと枠体を接着する方法を提供する。
【解決手段】フィルム１１と多孔性支持体１２が積層したスクリーンシート１０を用意し、枠体２０の接着面２０ａに対応するスクリーンシート１０の貼着領域１０ａにあるフィルム１１を貫通するように接着剤流入孔１３を形成し、この形成した接着剤流入孔１３を介して接着剤３０を流入することで、スクリーンシート１０と枠体２０を接着する。 （もっと読む）

本発明は、リソグラフ印刷プレート支持体の製造用アルミニウム合金に関する。粗面化特性を損なうことなく、圧延方向に対して横断方向の曲げ疲労強度が改善され、かつ耐熱性が改善された印刷プレート支持体の製造を可能にする、アルミニウム合金及びアルミニウム合金製のアルミニウムストリップを提供するという目的は、アルミニウム合金について、該アルミニウム合金が以下の合金成分（重量％で）：０．２％≦Ｆｅ≦０．５％、０．４１％≦Ｍｇ≦０．７％、０．０５％≦Ｓｉ≦０．２５％、０．３１％≦Ｍｎ≦０．６％、Ｃｕ≦０．０４％、Ｔｉ＜０．１％、Ｚｎ≦０．１％、Ｃｒ≦０．１％、残余のＡｌ及び不可避不純物（各々最大０．０５％の量で合計が最大０．１５％となる）を含むという点において達成される。 （もっと読む）