【課題】細径であっても高い接合強度を得ることができる光学デバイスを提供すること。
【解決手段】光学デバイス１０は、光を導光する例えば光ファイバ２１などの導光部材と、光ファイバ２１を保持する第１の保持部材３１と、光ファイバ２１によって導光された光を照射されることで機能する光学素子４１と、光学素子４１を保持し、光ファイバ２１と光学素子４１とが光結合するように第１の保持部材３１と接続する第２の保持部材５１とを有している。また光学デバイス１０は、第１の保持部材３１と第２の保持部材５１とが接続する際に、一端部３３である第１の接合部６３と、一端部５３と一端面５５ａとである第２の接合部６５とを覆うようにして、第１の接合部６３と第２の接合部６５とに接合する接合部材６１をさらに有している。 （もっと読む）

【課題】フェルールと球状レンズの位置調整を不要とし、簡単な組立でコリメート光学系を実現できる光学モジュールを提供する。
【解決手段】光学モジュール１は、光ファイバ４を実装し光ファイバ４の光軸に対して端面が斜めに研磨されたフェルール３と、屈折率が１.５６より大きく２.０より小さい球状レンズ２とを有する。フェルール３の端面と球状レンズ２とを接触させたときに、球状レンズ２の焦点距離ｆと、球状レンズ２の中心から光ファイバ４の端面までの距離ｂとが一致する。 （もっと読む）

【課題】高画素数の撮像素子と信号処理装置間の高速信号伝送を可能にするとともに、小型化可能な光素子モジュール、光伝送モジュール、および光伝送モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の光素子モジュール５０は、光信号の入力または出力を行う光素子２と、光素子が実装される基板１と、光素子２から入出力される光信号を入出力する光ファイバ挿入用の貫通孔１５を有し、光素子２と基板１の厚さ方向に並べて実装配置されるガイド保持部材３と、を備え、貫通孔１５は光ファイバの外径と略同一径の円柱状をなしている。 （もっと読む）

【課題】スリーブ、リジッド配線基板及びフレキシブル配線基板を備える光モジュールにおいて、これらの結合部分の信頼性が高く、電子部品の実装面積を狭めることを回避でき、且つ光通信装置の小型化を可能とする。
【解決手段】光モジュール２０は、半導体光素子２１を搭載するリジッド配線基板３０と、樹脂製のスリーブ４０と、フレキシブル配線基板５０とを備える。更に、光モジュール２０は、リジッド配線基板３０及びフレキシブル配線基板５０に形成された各スルーホールに挿通され、リジッド配線基板３０及びフレキシブル配線基板５０の各信号配線に電気的に接続されたリードピン２６を備える。スリーブ４０は、半導体光素子２１を収容する素子収容孔４２を所定方向Ａ１の一端に有している。リードピン２６は、所定方向Ａ１に沿った素子収容孔４２の側壁４３，４５に埋め込まれている。 （もっと読む）

【課題】 光送信モジュールに実装する前の段階において半導体発光素子を選別可能な半導体発光素子の検査方法を提供する。
【解決手段】サンプル素子の光出力値を測定すると共にサンプルモジュールの光出力値を測定する。それら測定値に基づいて光ファイバＦ１と半導体レーザ素子３との結合効率の最大値と最小値とを決定する。対象素子の電流光出力特性を取得する。結合効率の最小値に基づいて、対象素子が実装された光送信モジュール１００の光出力値が第１の光出力値となる対象素子の第２の光出力値を求める。対象素子の光出力値が第２の光出力値となる第１の駆動電流を求める。結合効率の最大値に基づいて、対象素子が実装された光送信モジュール１００の光出力値が第３の光出力値となる対象素子の第４の光出力値を求める。対象素子の光出力値が第４の光出力値となる第２の駆動電流を求める。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ用ソケットにおいて、ソケット自体によって複数連結して一体的に取り扱うことができ、実装することができるようにする。
【解決手段】ソケット１は、回路ブロック２とスリーブブロック３とを含み、回路ブロック２は、実装用電極２０と、回路基板２ａを含む成形部材２１と、回路基板２ａに実装された光電変換素子２２とを備える。スリーブブロック３は、フェルール８ａを嵌挿するための嵌挿口３１ａを有するスリーブ３１と、スリーブ３１を回路ブロック２に接続するスリーブ基部３２とを備える。スリーブ基部３２は、互いに隣接するソケット１を連結させるため、２つのソケット１間で互いにスライド噛み合わせ可能な凹構造３ａと凸構造３ｂを有する。ソケット１は、凹凸構造３ａ，３ｂによって一体化され、そのスライド方向ＳＬがフェルール８ａを嵌挿する方向とは異なるのでソケット１の連結状態はフェルール着脱時においても安定である。 （もっと読む）

【課題】ユニット集合体と光レセプタクルとが、間隙を介して電気的に絶縁されると共に外寸を増加させることなく、スタブに強固に取付け固定された光モジュールを提供する。
【解決手段】金属製の集合筐体２０とブッシュ１６を有し複数の光素子ユニット２１〜２３が搭載されたユニット集合体１２と、金属製のシェル１８とスリーブホルダ１５を有し光コネクタのフェルールが挿入される光レセプタクル１１と、を備えた光モジュールであって、電気絶縁性のスタブ１３に、スリーブホルダ１５とブッシュ１６とが、電気的に絶縁される間隙１４をあけて圧入嵌合され、間隙１４に絶縁リング１９が嵌合されている。なお、絶縁リング１９は、ブッシュ１６の外径より小さい径で形成される。また、絶縁リング１９は、スタブ１３に対して、スリーブホルダ１５とブッシュ１６の保持強度より小さい保持強度で、圧入嵌合される。 （もっと読む）

【課題】受発光素子の温度特性の向上を図ることが可能な光電気複合モジュールを提供する。
【解決手段】ガラスファイバ１５が挿入される光ファイバ挿通孔１４を有し、ガラスファイバ１５の挿入方向前方側の固定面１２ａに電極１３が設けられたフェルール１２と、電極１３と導通接続された状態にフェルール１２の固定面１２ａに取り付けられた受発光素子１６と、フェルール１２が固定された回路基板３２と、を備えた光電気複合モジュール１１であって、受発光素子１６の裏面側にヒートシンク３１を有し、ヒートシンク３１が回路基板３２と接触している。 （もっと読む）

【課題】光導波路ユニットのコアと電気回路ユニットの光学素子との調芯作業が不要であり、かつ、量産性に優れている光電気混載基板およびその製法を提供する。
【解決手段】光導波路ユニットＷと、光学素子１０が実装された電気回路ユニットＥとを結合させてなる光電気混載基板であって、光導波路ユニットＷは、オーバークラッド層３の表面に形成された電気回路ユニット位置決め用の嵌合穴３ａを備え、その嵌合穴３ａは、コア２の一端面２ａに対して所定位置に位置決め形成されている。電気回路ユニットＥは、上記嵌合穴３ａに嵌合する突起部１１ａを備え、その突起部１１ａは、光学素子１０に対して所定位置に位置決め形成されている。そして、上記嵌合穴３ａに上記突起部１１ａが嵌合した状態で、光導波路ユニットＷと電気回路ユニットＥとが結合している。 （もっと読む）

【課題】先端側と後端側との間で電気的に絶縁され、光通信用送受信モジュールのＥＭＩおよびＥＳＤ障碍を低減する光レセプタクルを提供する。
【解決手段】光レセプタクル１は、フェルール１１に光ファイバ１２が挿通されたファイバスタブ４と、ファイバスタブ４が挿通された電気絶縁性の筒部材５と、筒部材５の外周面のファイバスタブ４の先端４ａ側に固定された第１金属ホルダ６と、ファイバスタブ４の後端４ｂ部または筒部材５の後端５ｂ部に固定された第２金属ホルダ７とを具備する。第１金属ホルダ６と第２金属ホルダ７との間で電気的に絶縁された光レセプタクル１を提供できる。 （もっと読む）

【課題】高い精度で、簡便な方法に基づき２つの部材を相互に取り付けることを可能とする部材取付け方法を提供する。
【解決手段】第１の部材１０上にパッド層２０が設けられており、取付け面３２を有する第２の部材３０を取り付けるパッド層２０の領域には、第１の部材１０が底部に露出し、且つ、少なくとも１箇所に不連続部分２２が形成された環状の開口部２１が設けられており、環状の開口部２１の外形形状は第２の部材３０の取付け面３２の外形形状と同形である、第１の部材１０に第２の部材３０を取り付ける方法において、ソルダーペースト層で開口部２１を充填した後、ソルダーペースト層４０上に第２の部材３０の取付け面３２を配置し、ソルダーペースト層を溶融、冷却することで、第２の部材３０を第１の部材１０に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】複数の平面光波回路が接続された光部品の小型化が可能な平面光波回路接続装置を提供すること。
【解決手段】平面光波回路接続装置４００は、第１の平面光波回路４５０と第２の平面光波回路４６０とを接続する。第１の平面光波回路４５０が、第１の保持治具４１０により保持され、第２の平面光波回路４６０が第２の保持治具４２０により保持される。第１の保持治具４１０は、６軸移動ステージ４３０の上に配置されており、第１の平面光波回路４５０に形成された光導波路と、第２の平面光波回路４６０に形成された光導波路とを調心可能である。平面光波回路接続装置４００では、第１の保持治具４１０の第１及び第２の光入射手段４１１、４１２により、調心に必要な光を第１の平面光波回路４５０に形成された第１及び第２の調心用光導波路４５１、４５２に入射する。そして、第２の平面光波回路４６０から出射される光を、光受光手段４４０で受光する。 （もっと読む）

【課題】調心後に構成部材同士をレーザ溶接して成り、レーザ溶接時に発生した調心ズレをより確実に補償可能な光モジュールの製造方法の提供。
【解決手段】光モジュール１は、光電変換素子を内蔵するモジュール本体部２と、光ファイバケーブルを終端する金属フェルール３と、金属フェルール３が挿入固定されるフェルールホルダ４と、フェルールホルダ４とモジュール本体部２との間に介在するフランジホルダ５とを備え、フランジホルダ５が、モジュール本体部２に溶接により固定され、フェルールホルダ４が、調心されてフランジホルダ５に溶接され、金属フェルール３が、調心されてフェルールホルダ４と溶接され、溶接による調心ズレの補償が、フェルールホルダ４と金属フェルール３との貫通溶接、並びに、フランジホルダ５とモジュール本体部２との貫通溶接により可能である。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ったとしても、光ファイバーの先端部の接続強度が確保されて信頼性が高い光電変換モジュールを提供する。
【解決手段】光電変換モジュール(24)は、透光性及び可撓性を有する回路基板(26)の一方の面に実装されたＩＣチップ(34)及び光電変換素子(32)と、回路基板(26)の他方の面に設けられた樹脂層(40)に形成された保持溝(42)内に配置された先端部を有する光ファイバー(23)と、保持溝(42)を覆う補強部材(46)と、光ファイバー(23)の先端と光電変換素子(32)とを回路基板(26)を通して光学的に結合する光学要素とを備える。保持溝(42)は、ＩＣチップ(34)及び光電変換素子(32)の配列方向でみて、ＩＣチップ(34)側に位置する樹脂層(40)の端に開口端を有し、光ファイバー(23)の先端部の少なくとも一部は、ＩＣチップ(34)に沿って延びている。 （もっと読む）

【課題】 ファイバマウント上に光ファイバを適切に固定でき、かつ、漏れ光による熱により損傷を受けることを防止することができる光モジュールの製造方法を提供する
【解決手段】 光モジュール１の製造方法は、はんだが付着するボンディングパッド３１が形成されたファイバマウント３０上に、表面の少なくとも一部がはんだ２０が付着するメタライズ層１５で被覆されたメタライズ領域を有する光ファイバ１０を、この光ファイバ１０の長手方向にメタライズ領域がボンディングパッド３１からはみ出るように配置すると共にボンディングパッド３１にはんだ２０を配置する配置工程Ｐ２と、はんだ２０を溶融させて、はんだ２０をファイバマウント３０及びメタライズ領域に付着させるはんだ２０付け工程と、メタライズ領域のうち、はんだ２０により覆われていないメタライズ領域を溶融したはんだ２０に溶食させる溶食工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】光素子を高い精度で位置決めすることが可能なコレット、及び光デバイスの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、ＰＤ２１を搭載したベース２２を保持する保持部１０２と、保持部１０２により吸着保持されたベース２２と接触し、かつＰＤ２１と電気的に接触するプローブ１０６と、を具備するコレットである。また本発明は、光出力端を有するＰＬＣ１４と、ＰＤ２１を搭載したベース２２を有する光電変換部２０との位置合わせを行う光デバイスの製造方法であって、ＰＬＣ１４を固定する第１工程と、ベース２２を吸着保持する保持部１０２と、ベース２２に設けられた電極２８と電気的に接触するプローブ１０６を備えるコレット１００により、ベース２２を吸着保持する第２工程と、プローブ１０６を介してＰＤ２１を駆動しつつ、ＰＬＣ１４と光電変換部２０との位置合わせを行う第３工程と、を有する光デバイスの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で作製することができ、信頼性の高い光路変換を低コストで行うことが可能な光デバイスを提供する。
【解決手段】基板２と、基板２上に実装された光半導体素子３と、光半導体素子３の光軸３ｂに対して交差する光軸４ｂを有する光伝送路４と、光路変換により光半導体素子３と光伝送路４との間を光学的に結合する光結合部５とを備えた光デバイス１。光伝送路４は、光を伝送する伝送路本体８と、その外面を覆う金属被覆部１０とを有する。光結合部５は、金属被覆部１０における反射によって前記光路を変換させる。光結合部５は、伝送路本体８の先端から延出させた金属被覆部１０（延長部１１）の内面１３ａを反射面として光路を変換させる。 （もっと読む）

【課題】光モジュールを簡単かつ精度よく製造できること。
【解決手段】光モジュールは、伝送した信号光を入出力する光導波路と、レンズシート１２０と、フレキシブル電気回路基板１０３と、フレキシブル電気回路基板１０３に搭載される受光素子あるいは発光素子からなる光素子とを備えている。レンズシート１２０は、透明な材料からなり、フレキシブル電気回路基板１０３の下面に貼り付けられる。このレンズシート１２０には、光素子の光が通過する部分にレンズ１２０ａが形成される。また、このレンズシート１２０には、光素子との位置決め用の指標としてのエッジ構造体１２０ｂが形成される。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ用ソケットにおいて、光ファイバと光電変換素子の光軸合わせ作業を簡単化し、その光軸合わせの精度を向上させる。
【解決手段】光ファイバ用ソケット１は、回路基板３１及びそれと同時成形された樹脂製スリーブブロック受け部材３２を有する回路ブロック３とスリーブブロック４とを備える。スリーブブロック受け部材３２は複数の嵌合穴３２ａを有し、スリーブブロック４は複数の嵌合突起４３を有する。嵌合突起４３が嵌合穴３２ａに嵌合された状態で、スリーブブロック４に挿入される光ファイバ５と、回路基板３１上の光電変換素子２の光軸が合うように、嵌合穴３２ａ及び嵌合突起４３が位置決めされている。これにより、嵌合、挿入作業だけで光軸合わせができる。また、成形技術による最高成形精度は寸法誤差が１μｍ以下の精度であるので、嵌合穴３２ａの寸法及び位置の各精度を同程度にすることで光軸合わせ精度の向上が図れる。 （もっと読む）

【課題】実装時に生じる応力による影響を極力抑え、配線箇所の強度及び素子部の信頼性の向上を図ることが可能な光配線部品を提供する。
【解決手段】レーザ発光部２３を有する素子部２２が設けられたアレイチップ１２がフェルール１３に実装されて素子部２２のチャンネル数が１０チャンネル以上である光配線部品１１であって、６チャンネル以下のアレイチップ１２が、フェルール１３に複数個実装されている。 （もっと読む）