【課題】繰り返し使用による位置検知の精度の低下を抑制する。
【解決手段】少なくとも樹脂および導電性粒子を含有する無端状環状体本体１を有し、無端状環状体本体１側から順に、無端状環状体本体１の位置を検知するための位置検知用膜３と、第１の接着層５と、位置検知用膜３を密閉し且つ第１の接着層５側の面に第１の接着層５と直に接する第２の接着層６を有する透明膜７と、を無端状環状体本体１の外周面上の一部に有する画像形成装置用の無端状環状体。 （もっと読む）

【課題】無端帯状の像保持体と搬送部材の間を通過する媒体に転写される現像剤の飛び散りを低減すること。
【解決手段】無端帯状の像保持体（Ｂ）の表面の可視像を媒体（Ｓ）に転写する転写領域（Ｑ４）に配置され、表面に媒体（Ｓ）を支持して搬送する無端帯状の搬送部材（１）と、搬送部材（１）を回転可能に支持し且つ転写部材（Ｔ２ｂ）に対して搬送部材（１）の回転方向の上流側に配置された支持部材（４）と、転写領域（Ｑ４）の上流側における像保持体（Ｂ）の表面と搬送部材（１）の表面とを予め設定された角度（θ１）にする通常位置と、成す角度を通常位置よりも小さい角度（θ２）にする小角位置と、の間で移動させる移動部材（７＋９＋Ｍ１）と、現像剤が飛び散りやすい状態であると判別された場合に、通常位置から小角位置に移動させる移動制御手段（Ｃ５）と、を備えた画像形成装置（Ｕ）。 （もっと読む）

【課題】トナーパターンをクリーニング装置で良好に除去することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】非画像形成領域（紙間）にトナーパターンが中間転写ベルト３１に形成され、このトナーパターンが２次転写ニップを通過するときは、直流電源のスイッチを切って、交流電圧のみからなる除電バイアスを２次転写裏面ローラ３３に印加する。一方、記録紙Ｐに転写される画像が中間転写ベルト３１に形成され、この画像が２次転写ニップを通過するときは、直流電圧に交流電圧を重畳せしめた２次転写バイアスを２次転写裏面ローラ３３に印加する。 （もっと読む）

【課題】 ベルトの搬送異常が発生した場合に、自動で異常箇所を特定できるようにする。
【解決手段】 制御ＩＣ１１は、ステアリングローラ５の現在のステアリング制御位置およびステアリングセンサ９の出力に基づいて、中間転写ベルト２の幅方向の位置ずれを補正するためのステアリング制御位置変化量を算出し、ステアリングローラ５のステアリング制御位置を、その算出したステアリング制御位置変化量だけ変化させると共に、ローラ駆動機構１２により、所定のタイミングにて複数の接離部材（１次転写ローラ３，２次転写ローラ７）を順次中間転写ベルト２に接触またはその中間転写ベルト２から離間させ、その接触後またはその離間後の中間転写ベルト２もしくはステアリングローラ５の挙動をステアリングセンサ９を用いて監視し、その結果に応じて複数の接離部材のうちのいずれかの異常を検出する。 （もっと読む）

【課題】用紙の表面凹凸の凹部への転写率を向上させ、凹凸の大きい紙にもトナーを均一に転写することができ、環境変化や紙種の違いに対しても安定して良好な画像を出力することのできる転写装置を提供する。
【解決手段】像担持体５０上のトナーが被転写体Ｐへ転写される方向に直流成分による電界が形成されるように、電源１１０から対向部材７３に転写電圧が印加される。電源１１０に内蔵された電流計により電源から出力される直流成分の電流値を検出し、その直流成分の電流値が設定した電流値になるように電源１１０の出力電圧を制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シート部材をベルトに安定的に接触させて、転写電界を安定させるとともに、像担持体とベルト、ベルトとシート部材間での余計な磨耗を抑えることで、画像形成装置の長寿命化を図ることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、トナー像を担持する感光ドラム１０１と、感光ドラム１０１と接触して移動する中間転写ベルト２と、シート部材と、感光ドラム１０１と対向する位置においてシート部材１０４ａを中間転写ベルト２に押圧する圧縮バネ１０４ｅと、を有する画像形成装置において、シート部材１０４ａの中間転写ベルト２に対する押圧力を、非画像形成時の押圧力が、画像形成時の押圧力がより小さくなるように調整する押圧力調整手段（可動式側板１０４ｇ、カム１０４ｈ、アーム１０４ｉ、スリット１０４ｊ）を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粒子の付着ムラを低減し中間転写体から記録媒体へ転写した画像の濃度ムラを抑制できる中間転写体の製造方法、その製造方法で作製した中間転写体及びその中間転写体を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】基材１１上に形成された弾性層１２の表面に粒子１３を付着させる粒子付着工程と、弾性層１２の表面に付着させた粒子１３を弾性層１２の表面に固着させる粒子固着工程とを有する、画像形成装置に用いられる中間転写体３８の製造方法において、前記粒子付着工程で静電的な力により粒子１３を弾性層１２の表面に引きつけて付着させる。 （もっと読む）

【課題】安定したベルト寄り補正が行なえるとともに、耐久性に優れたベルト寄り防止装置を提供する。
【解決手段】加熱ローラ軸１０３ａに、定着ベルト１０１のローラ軸方向の移動と加熱ローラ軸１０３ａを中心とした回転に追従するベルト移動追従部材１１１を設ける。そして、ローラ軸変位部材１１３は、ベルト移動追従部材１１１と一体的に構成するとともに、その一部に円筒を斜めにカットした形状部を有し、定着ベルト１０１のローラ軸方向の移動に追従し、加熱ローラ軸１０３ａを中心とした回転に追従しない。また、ローラ軸変位部材１１３の円筒を斜めにカットした形状部に、スライド可能に当接する円筒を斜めにカットした形状部を有するガイド部材１１２を設け、加熱ローラ軸１０３ａに対する、ローラ軸変位部材１１３の円筒を斜めにカットした形状部の傾斜角度と、ガイド部材１１２の円筒の円筒を斜めにカットした形状部の傾斜角度とは等しく構成する。 （もっと読む）

【課題】第１現像装置１００で現像した黒トナー像の転写チリの発生や、第２現像装置１５０で現像した赤トナー像の転写不良の発生を抑える。
【解決手段】感光体１２を帯電させる第１帯電装置１３と、帯電後の感光体１２に黒用静電潜像を書き込む第１光書込ユニット１１と、黒用静電潜像を現像して黒トナー像を得る第１現像装置１００と、第１現像装置１００との対向位置を通過した後の感光体１２を帯電させる第２帯電装置１４と、帯電後の感光体１２に赤用静電潜像を書き込む第２光書込ユニット１５と、赤用静電潜像を現像して赤トナー像を得る第２現像装置１５０と、転写搬送ユニット１６とを有する複写機において、第２現像装置１００との対向位置を通過した後、転写搬送ユニット１６との対向位置に進入する前の感光体１２上の第２トナー像に帯電処理を施す転写前トナー帯電器１９０を設けた。 （もっと読む）

【課題】速度検出用スケールを設けた無端ベルトの移動方向速度の検知を、高精度に維持できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面速度検出装置１１０のセンサ保持部材１２０のベルト対向面１２１に、２つセンサ窓１２３と、複数の横溝と、センサ窓１２３の長辺側に縦溝を設ける。この保持部材１２０に、２つの速度検知用センサ１３１が固定されたセンサ基板１３０を取り付けて、さらに、２つのブラケット開口１１２を有した支持取り付け用のセンサブラケット１１１を取り付ける。このセンサブラケット１１１に吸気手段１４０である吸気ファン１４１とダクト１４２を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】通紙に影響することなく、良好な画質を維持することができ、製品コストの上昇を抑制して、静電吸着された用紙を良好に搬送ベルトから分離することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１は、トナー像を担持して搬送する。転写ユニット１２２は、用紙に対して所定の電源出力値による転写バイアスを印加して感光体ドラム１上のトナー像を用紙に転写する。転写ベルト６は、トナー像が転写された用紙を静電吸着により搬送する。転写ベルト分離センサ１２４は、転写ベルト６の搬送端部からの用紙の分離状態を検知する。制御部は、転写ベルト分離センサ１２４による検知結果に応じて転写ベルト６からの用紙の分離異常を判定する。制御部は、転写ベルト６からの用紙の分離異常が生じたと判定したときは、転写ユニット１２２によって用紙の先端部分に印加する転写バイアスの電源出力値を変更する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置に搭載されるトナー濃度センサにおいて、基板に表面実装された発光素子と受光素子の距離が近い小型の場合でも、基板内を伝播するノイズ光によって検出精度の劣化が起きるのを良好に抑制する。
【解決手段】トナー濃度を検出するために光を照射する発光素子１２と、該発光素子１２から照射されて検出対象で反射した反射光を受光する受光素子１３，１４をプリント基板１５上に表面実装したトナー濃度センサ１１において、前記プリント基板１５における前記発光素子１２の取り付け部分に、厚み方向に貫く貫通空間部２１を形成する。発光素子１２からプリント基板１５方向に照射された照射光Ｌ３のほとんどは外部に放射されるので、プリント基板１５内に伝播するノイズ光の発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】構成の複雑化を招くことなく省スペースでユニットの交換作業が容易な画像形成装置を提供する
【解決手段】複数のローラ１４、１５，１６で張架されて回転駆動されるベルト状像担持体１０を有するベルトユニット１２と、ベルト状像担持体の画像担持面１０ａに当接して同ベルト状像担持体に張力を付与する張力部材５０１を有するベルト張力ユニット５００と、画像担持面１０ａに当接してクリーニングするクリーニング部材１０１，１０３を有するクリーニングユニット１７を備え、クリーニングユニット１７をベルト張力ユニット５００に着脱可能に支持した。 （もっと読む）

【課題】弾性体の稜線で清掃する清掃体において、弾性体の軸部両端からの剥がれ対策を不要にする。
【解決手段】少なくとも両端部の外形が円形状の軸部１０４と、軸部１０４の軸方向に対して斜めの稜線Ｅを備えた環状に形成されるとともに、軸方向で互いに重なり合う領域Ｌが存在するように、軸部１０４に間隔を空けて複数固定され、回転する被清掃体１４に接触して従動回転しつつ被清掃体１４を清掃する弾性体１０６と、を有する清掃体１０２とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐久性（機械的強度、耐磨耗性）、転写特性（転写効率、細線中抜け、紙の凹凸追従性）および通紙耐久性に優れる電子写真装置用多層弾性ベルトを提供する。
【解決手段】表面層、弾性層、及び基材層の少なくとも三層からなり、該弾性層が、イソシアネート基がブロックされたウレタンプレポリマー（Ｄ）と、アミノ基を２個以上有する脂肪族化合物（Ｅ）とから得られる熱硬化性ポリウレタン樹脂を含む電子写真装置用多層弾性ベルト、並びにその製造方法。 （もっと読む）

【課題】少ないトナー消費量で、長期に渡って、像担持体の良好な摺動性をもつ画像形成装置を提供する。
【解決手段】負荷検知手段が所定値よりも大きい回転負荷を検知したときに、現像剤をクリーニングブレードの当接部へ供給する当接部潤滑化モードを実行する制御手段を備える。 （もっと読む）

【課題】構成の複雑化を招くことなく省スペースで交換作業が容易なベルト張力ユニットを提供する。
【解決手段】画像形成装置本体１００内に設けられていて、複数のローラ１４，１５，１６で張架されて回転駆動される中間転写ベルト１０のベルト表面１０ａに当接する張力部材５０１と、張力部材５０１をベルト表面１０ａに向かって加圧する加圧手段５０２とを備えたベルト張力ユニット５００であって、中間転写ベルト１０に対する張力部材５０２による加圧状態を解除する脱圧手段を持たず、画像形成装置本体１００あるいは中間転写ベルト１０を有するベルトユニット１２に対して、装置駆動停止時に着脱可能とした。 （もっと読む）

【課題】より簡単な構成で検出し補正することが可能なベルト搬送装置及び同装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ベルト駆動手段と、ベルト走行方向Ｓの異なるエッジ位置ｐ１、ｐ２を通過した光を１つのセンサ３４で検出するベルト位置検出手段３１と、
ベルト位置検出手段で得られる光量信号Ｓｐ１、Ｓｐ２に基づいて中間転写ベルト５１の寄りδを算出するベルト寄り算出手段Ａ１と、ベルト走行方向Ｓにおける無端ベルトの傾きθを算出するベルト傾き算出手段Ａ２と、無端ベルトの寄りδを補正するベルト寄り補正手段Ａ３と、無端ベルトの傾きθを補正するベルト傾き補正手段Ａ４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】前記球形樹脂粒子が深さ方向に５０％以上埋没し、かつ、深さ方向に単一層の状態で球形樹脂粒子を含有する弾性層を有する中間転写ベルトを改良するものであり、トナー離型性、クリーニング性に優れ、かつ、柔軟性があり転写媒体によらず高い転写率を実現でき、さらに、長期にわたり高画質な画像を形成できる高耐久な中間転写ベルトを得ること。
【解決手段】少なくとも基層と弾性層とを有する中間転写ベルトであって、該弾性層はその表面に深さ方向に一部が埋没した球形樹脂粒子を有するものであり、該球形樹脂粒子の露出部分は、その直径の平均値が１μｍ以上８μｍ以下、直径の最小値と最大値の差が４μｍ以下、弾性層表面に対する占有面積率ａが５０％＜ａ＜９０％を満たし、かつ、隣接する球形樹脂粒子との間隔の最大値が５μｍ以下であることを特徴とする中間転写ベルト。 （もっと読む）

【課題】転写紙の除電を効率的に行なえ、転写チリが少ない安定した画像品質が得られる転写装置を提供する。
【解決手段】転写出口ガイド板３０の転写出口ガイド部材３１に除電針３２を設け、転写紙が転写出口ガイド板３０上を搬送される際に除電針３２に流れる電流を電流計４１で計測し、制御回路４０に備える電流検知回路で、その電流値を検知する。また、転写出口ガイド板３０の転写出口ガイド部材３１の下方に、複数の下流側偏芯カム３３ｂを有する下流側回転部材３３と、複数の上流側偏芯カム３４ｂを有する上流側回転部材３４とを設ける。そして、下流側回転部材３３と上流側回転部材３４とを、検知した電流値に応じて制御回路４０により各回転部材に接続したステッピングモータを個々独立に回転制御して、転写出口ガイド部材３１の角度及び高さを変更する。 （もっと読む）