【課題】潤滑剤の供給量の変動に拘わらず帯電部材での汚れを防止して安定した帯電状態を維持できる構成を備えた帯電装置を提供する。
【解決手段】ステアリン酸亜鉛および窒化ホウ素を混合した潤滑剤を供給される潜像担持体４０を一様帯電する阿智電部材７０を備えた帯電装置であって、帯電部材７０に対して接離可能な帯電クリーニング部材７７を備え、該帯電クリーニング部材７７の接離条件が前記潤滑剤消費量の変動に応じて、前記帯電部材７０への転写残トナーの付着を抑えることができる当接間隔や当接時間等の条件を変更することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置本体の大型化を招くことなく、像担持体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材が汚染されて潤滑剤の塗布不良が起こるのを抑制することを目的とする。
【解決手段】 潤滑剤塗布部材はクリーニングブレードの像担持体との当接部の鉛直方向下方に対向するように配置され、潤滑剤塗布部材における当接部と鉛直方向下方で対向する対向部は、潤滑剤塗布部材の回転方向において清掃部材と接触する位置よりも上流側であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】清掃能力が向上した画像形成装置用の清掃部材を提供すること
【解決手段】例えば、芯体１００Ａと、弾性層１００Ｂと、を備えたロール状の清掃部材において、弾性層１００Ｂを、ヤング率が１５０ｋＰａ以上２２０ｋＰａ以下で最外層となる第１弾性層１００Ｂ１と、第１弾性層１００Ｂ１よりも芯体１００Ａ側に位置し且つ密度が５０ｋｇ／ｍ^３以上７０ｋｇ／ｍ^３以下の第２弾性層１００Ｂ２と、で構成させる。 （もっと読む）

【課題】螺旋状に芯材に固定された発泡体で構成される清掃部材の清掃の性能を向上させることができる清掃部材、帯電装置、転写装置、組立体、画像形成装置、清掃部材の製造方法を得る。
【解決手段】帯電部材２０の外周面に付着した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４に備えられた複数条の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが帯電部材２０の外周面に押されて発泡体７２、８０の厚さ方向と、幅方向とに弾性変形（弾性圧縮）することで発泡体７２、８０に押圧されて凝集する。そして、凝集した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが復元することで、この復元力より、密な状態からほぐされたり、帯電部材２０の外周面からはじかれたりするこれにより、清掃部材６４の清掃性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】中間転写体のクリーニング能力を強化して，残留トナー量が多い動作状況や，速いプロセススピードの動作モードに対しても対応できるようにした画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光体ドラム２１上に形成されたトナー像を中間転写ベルト１０１に転写するとともにそのトナー像を用紙にさらに転写する画像形成装置において，中間転写ベルト１０１における用紙への転写箇所１１５より下流の位置に，３つ以上の導電性のクリーニング部材４１〜４４を設ける。クリーニング部材４１〜４４は，中間転写ベルト１０１に接触して設けられている。さらに，高圧電源部６１〜６４を設け，これにより，クリーニング部材４１〜４４のうち隣り合って配置されているものに対して逆極性のバイアスを印加するとともに，同じバイアス極性のクリーニング部材（４１と４３，また４２と４４）に関して，上流側のもの（４１，４２）ほど，バイアスの出力を大きくする。 （もっと読む）

【課題】転写部材のトナー汚れ及び記録材の裏汚れを防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】第一の画像および第二の画像を像担持体１１上に形成する画像形成手段と、第一の画像および前記第二の画像を担持する像担持体１１と、その像担持体上の第一の画像を記録媒体へ転写する位置で、像担持体との間に転写ニップｎ２を形成する転写部材５と、像担持体１１の表面に担持された第二の画像を検知する検知手段５５０と、転写ニップとして第二の画像が形成される像担持体上の領域を含まない第一の転写ニップを形成する第一の転写部材５ｂ、５ｃと、転写ニップとして第二の画像が形成される像担持体上の領域を含む第二の転写ニップを形成する第二の転写部材５ａと、をそれぞれ装着可能な装着部７１とを備える。 （もっと読む）

【課題】ベルト上で固着やフィルミングが発生することを確実に防止できるクリーニング装置の提供。
【解決手段】クリーニング装置４０は、回転体３２上の極性を有する残留物を除去し、回転体３２から離間可能に構成されるクリーニングブラシ４１ａ，４２ａと、クリーニングブラシ４１ａ，４２ａに当接して回転することにより、クリーニングブラシ４１ａ，４２ａから残留物を除去し、クリーニングブラシ４１ａ，４２ａと共に離間可能に、各クリーニングブラシ４１ａ，４２ａと組で構成される回収ローラー４１ｂ，４２ｂと、回収ローラー４１ｂ，４２ｂに電圧を印加する電圧調整手段４５，４６と、を備え、クリーニングブラシ４１ａ，４２ａおよび回収ローラー４１ｂ，４２ｂの組が回転体３２から離間している間、電圧調整手段４５，４６は、回収ローラー４１ｂ，４２ｂに印加していた電圧の極性を逆転する。 （もっと読む）

【課題】転写同時クリーニング方式において、中間転写体上の転写残トナーをより均一に散らし、且つ、より均一に帯電させることのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】１次転写部材５と、２次転写部材８と、を有し、２次転写の後に中間転写体６上に残留したトナーを１次転写部Ｎ１において１次転写と同時に中間転写体６から像担持体１へと逆転写させる画像形成装置１００は、中間転写体６の移動方向において１次転写部Ｎ１よりも上流で残留したトナーを帯電させる第１、第２の帯電部材１１、１２と、帯電のための電圧をそれぞれ印加する第１、第２の電源１３、１４と、を有し、第１、第２の帯電部材１１、１２のうち移動方向において上流側に位置する第１の帯電部材１１は中間転写体６の移動に伴って中間転写体６の表面を摺擦し、第２の帯電部材１２は中間転写体６と接触すると共に該接触領域において中間転写体６と同方向に移動する構成とする。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトを長期的に適切にクリーニングできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】カラープリンターは，中間転写ベルト１０１の回転による移動方向について，２次転写装置１１５より下流で作像部１０４より上流の箇所に，中間転写ベルト１０１をクリーニングするためのクリーナー組１〜４が配置されており，各クリーナー組１〜４はそれぞれ，中間転写ベルト１０１に圧接される発泡ローラー１２を有しており，発泡ローラー１２にバイアスを印加する電源１５を有しており，中間転写ベルト１０１の回転による移動方向について上流側のものでは，発泡ローラー１２と中間転写ベルト１０１との周速差がより小さく，中間転写ベルト１０１の回転による移動方向について下流側のものでは，発泡ローラー１２と中間転写ベルト１０１との周速差がより大きい。 （もっと読む）

【課題】像保持体の回転軸方向に沿って生じる像保持体の帯電電位のむらを抑制することができる像保持体装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】本体部５２の長手方向の中央側の断面を、両端側の断面に比べて徐々に小さくすることで、中央側での像保持体１２の回転方向の下流側の放電位置（点Ｋ）が、断面が一定の比較形態（点Ｌ）と比して像保持体１２の回転方向の上流側となる。これにより、本体部５２の両端側と中央側とで現像位置に至るまでの帯電電位の減衰量の差が小さくなる。このため、像保持体１２の回転軸方向に沿って生じる像保持体１２の帯電電位のむらを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】２次転写部材を簡単に交換することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置（カラープリンタ１）は、装置本体１０と、複数の感光体（感光ドラム５１）に接するように配置されるエンドレスベルト６３と、各感光体に対してエンドレスベルト６３を挟んで対向する位置に配置される複数の１次転写部材（１次転写ローラ６４）と、第１ローラ（駆動ローラ６１）に対してエンドレスベルト６３を挟んで対向する位置に配置される２次転写部材（２次転写ローラ６５）と、エンドレスベルト６３上に残存するトナーを回収するクリーニングユニット７０とを備える。そして、２次転写部材は、クリーニングユニット７０に一体に設けられ、当該クリーニングユニット７０とともに装置本体１０に対して着脱可能となっている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、転写材の１枚目の出力時間の短縮を図ると共に、一次転写ローラの当接動作時の衝撃音の低減を図る。
【解決手段】 感光体ドラム１、中間転写ベルト11及び一次転写ローラ12がそれぞれに対して離間した第一の離間モードと、感光体ドラム１と一次転写ローラ12との離間量が前記第一の離間モードよりも小さい第二の離間モードとを有し、感光体ドラム１、中間転写ベルト11及び一次転写ローラ12がそれぞれに対して離間した状態で中間転写ベルト11を駆動するときは前記第一の離間モードに設定すると共に、画像形成動作に移行する前の待機時は前記第二の離間モードに設定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小径化、及び球形化したトナーを用い、連続した画像形成を行った場合でも、ブレードへの残留トナーや紙粉の付着によるクリーニング性能の低下を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ブレード対向ローラ１４に、駆動ローラ７に印加する２次転写バイアス電圧と同極性のバイアス電圧を印加して、中間転写ベルト５に部分的な振動を与える等して、中間転写ベルト５とベルトクリーニングブレード１０との相対位置、もしくは当接姿勢を変化させることにより、ベルトクリーニングブレード１０の先端に付着したトナーや紙粉などの物質の除去を行う。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤塗布量の変動に対して、感光体等の像担持体上の潤滑剤量を適正に維持し、潤滑剤塗布過多、潤滑剤塗布不足による問題発生を防止する。
【解決手段】感光体ドラム１１０等の像担持体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置１４０を搭載し、感光体ドラム１１０を帯電させる帯電手段１２０に交流電圧を印加する電子写真式の画像形成装置において、潤滑剤１４１の消費量変動に合わせて、帯電手段１２０に印加する交流ピーク間電圧（Ｖｐ−ｐ）を変化させる。潤滑剤塗布装置１４０が、棒状の固形潤滑剤をブラシローラ１４２で削り取りって感光体ドラム１１０へ塗布する機構であり、ブラシローラ１４２の使用初期に前記帯電手段１２０に印加する交流ピーク間電圧（Ｖｐ−ｐ）を大きくし、潤滑剤１４１の使用初期には小さくし、また、ブラシローラ１４２の使用時間にあわせて小さくしていく。 （もっと読む）

【課題】部材間の適正な間隔の調整を行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】分離ガイド板２０１は、用紙の搬送方向と直交する方向に延びるとともに、剥離部２０１ａが搬送ベルト６の搬送面に対して所定間隔だけ離間して対向配置され、曲率により分離される用紙を搬送ベルト６から剥離して所定の搬送経路に案内する。支持板２０３は、分離ガイド板２０１を所定位置に複数個所で支持固定する。調整用ネジ２０６ｂは、分離ガイド板２０１を所定の押圧位置で押圧し、支持板２０３により分離ガイド板２０１が支持固定された複数の位置を結ぶ軸Ｘ上を回転支軸として分離ガイド板２０１に対して回転方向の力を加えて分離ガイド板２０１を変形させて、分離ガイド板２０１の剥離部２０１ａと搬送ベルト６の搬送面との間隔を調整する。 （もっと読む）

【課題】外当てローラを具備していても中間転写ベルトの表面を傷つけることなく且つ、外当てローラの位置の精度を向上させた画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体上に静電潜像を形成する装置と、一次転写装置と、二次転写装置と、転写紙上のトナー像を定着させる定着装置と、を具備した画像形成装置であって、中間転写ベルトの表面を回転可能に押え付け、その長手方向においてトナー像が形成される作像範囲に発泡層を有し、作像範囲外に金属層を有し、両層を中間転写ベルトと接触させるようにした外当てローラを具備した。 （もっと読む）

【課題】帯電部材の本体部を保持する保持部を本体部の両端側にのみ設定する場合において、本体部と像保持体との接触不良を抑制することができる像保持体装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】像保持体１２が回転（稼働）すると、制御部６６は、支持部材５０を第一の位置へ移動する。本体部５２は像保持体１２の回転方向の上流側に向けて凸となろうとする。しかし、本体部５２と像保持体１２との間で生じる摩擦力により、本体部５２が、像保持体１２の回転軸方向に沿うように変形する。これにより、本体部５２と像保持体１２との接触不良を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】装置全体としてローラ部材に要するコストを削減するとともに、ローラ部材の製造工程を簡略化することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】シャフトの外周に、同一配合のポリウレタンフォームよりなる弾性層を有する少なくとも２種のローラを備え、少なくとも２種のローラが、トナー供給ローラ、転写ローラおよびクリーニングローラからなる群から選択される画像形成装置である。少なくとも２種のローラのうちの少なくとも１種が、熱プレス処理されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】被清掃体表面の傷付きを防止し且つ良好に清掃を行う。
【解決手段】円筒状の軸体１００Ａと、軸体１００Ａの外周面に螺旋状に巻き付けられ、被清掃体に接触して該被清掃体の表面を清掃するシート状の弾性層１００Ｂと、弾性層１００Ｂを軸体１００Ａに固定する固定部材１２０と、を有し、下記条件（１−１）および条件（２−１）を満たす清掃部材。
［条件（１−１）］固定部材１２０は、弾性層１００Ｂを外周面側から軸体１００Ａ側に向かって貫通し且つ軸体１００Ａにささる状態で固定されることで、弾性層１００Ｂを軸体１００Ａに固定しており、固定部材１２０の軸体１００Ａ表面から径方向に突出している部分の高さが、弾性層１００Ｂの厚さ未満である
［条件（２−１）］弾性層１００Ｂの固定部材１２０が貫通している部分における弾性層短手方向の少なくとも一端の高さが、弾性層１００Ｂの厚さに等しい （もっと読む）

【課題】帯電部材に付着したトナー等の異物を長期にわたり、安定的に除去することができる帯電装置を提供する。
【解決手段】円筒状の帯電部材１０と、帯電部材に接触し連れ回りながら帯電部材の表面を清掃するための、芯材１８と芯材の外周に形成された円筒状弾性層２０とを有する帯電部材清掃部材１２と、を有し、芯材と円筒状弾性層との同軸度が、帯電部材と帯電部材清掃部材との平均ニップ量の１／５以上１／２以下の範囲であり、帯電部材清掃部材の円筒状弾性層の周方向の肉厚差が、帯電部材と帯電部材清掃部材との平均ニップ量の２／５以上１以下の範囲である帯電装置１である。 （もっと読む）