【課題】特に高速の画像形成装置においても除電後電位のムラを発生させることなく、長期に亘って安定した高品位の画像を維持できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体４０と、帯電ローラ２と、潜像を形成する露光手段と、現像手段６０と、感光体上のトナー像を転写するための転写手段と、感光体を光除電する除電手段７２等を備えた画像形成装置において、除電手段７２に入力する電圧をパルス幅変調することで除電光量を制御する除電光量変更手段を備え、除電手段７２のパルス幅変調周波数f［Hz］と、感光体の線速V［ｍｍ／ｓ］との関係を、f／V＞５となるように設定する。 （もっと読む）

【課題】ベルト基材にポリテトラフルオロエチレンからなる樹脂粒子を分散させた中間転写ベルトの少なくとも未使用時にその外周面に存在する余分な前記樹脂粒子がそのベルトの清掃装置における板状部材に達して留まることにより特に使用初期において発生する清掃不良を低減できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】作像装置と、作像装置で形成された現像剤像を外表面に保持して被記録材に転写させる二次転写部まで搬送するよう回転する、上記樹脂粒子を分散させた中間転写ベルトと、中間転写ベルトの二次転写部を通過した後の外周面部分に少なくとも板状部材を接触させて清掃する清掃装置と、中間転写ベルトの清掃装置の板状部材が接触する位置よりも回転方向上流側の近傍位置である外周面部分に接触し得る状態で配置され、当該中間転写ベルトの少なくとも未使用時にその外周面に存在する前記樹脂粒子を取り除いて保持する回収部材とを有する。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトを長期的に適切にクリーニングできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】カラープリンターは，中間転写ベルト１０１の回転による移動方向について，２次転写装置１１５より下流で作像部１０４より上流の箇所に，中間転写ベルト１０１をクリーニングするためのクリーナー組１〜４が配置されており，各クリーナー組１〜４はそれぞれ，中間転写ベルト１０１に圧接される発泡ローラー１２を有しており，発泡ローラー１２にバイアスを印加する電源１５を有しており，中間転写ベルト１０１の回転による移動方向について上流側のものでは，発泡ローラー１２の中間転写ベルト１０１への圧接力がより小さく，中間転写ベルト１０１の回転による移動方向について下流側のものでは，発泡ローラー１２の中間転写ベルト１０１への圧接力がより大きい。 （もっと読む）

【課題】転写材の種類・表面形状によらず高い転写性能を実現でき、且つ低コスト・簡易な方法で耐摩耗性を持たせることができる転写ベルト、及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】張架ローラ１１，１２，１３によって張架されながら無端移動せしめられ、トナー像が転写される中間転写ベルト２０において、少なくとも基層２１と、弾性部材からなる弾性層２２とが積層され、弾性層２２の表面が一様な凹凸形状を有するように球形微粒子２３を有し、張架ローラの回転軸線と平行となるベルト幅方向における弾性層２２の両端部が基層２１の両端部よりも内側に形成される。 （もっと読む）

【課題】像担持体とクリーニングブレードの間で発生する異音や、トナーのすり抜け及びクリーニングブレードや中間転写ベルト等の劣化を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像を担持する像担持体を駆動する像担持体駆動手段１１０は、像担持体用駆動制御手段１２０で制御される。像担持体上の異物をクリーニング装置で除去する際の潤滑を図るため、潤滑剤塗布手段を設ける。潤滑剤塗布手段は、潤滑剤塗布制御手段１２３に制御された潤滑剤塗布用駆動手段１１１で駆動される。この潤滑剤塗布制御手段１２３は、像担持体用駆動制御手段１２０が像担持体を一定速度で駆動制御する際に、一定のサンプル期間中における制御上の変動幅を検出し、検出された制御上の変動幅に対応した潤滑剤の塗布量となるように、潤滑剤塗布用駆動手段１１１を制御する。 （もっと読む）

【課題】 画像形成速度を変更した際に発生する可能性のある感光ドラムや中間転写体の摩耗による劣化を低減する。
【解決手段】 感光ドラム１と中間転写体の間にトナーが存在する状態において、画像形成速度を変更することで、感光ドラム１と中間転写体の速度差が発生しても駆動トルクを抑えることができ、感光ドラムと中間転写体の摩耗による劣化を低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】 像担持ベルトを複数の駆動部材で搬送する構成において、それぞれの駆動部材による像担持ベルトの搬送速度が異なる場合に発生する像担持ベルトのテンション不均一状態を解消し、色ずれや転写ブレなどの少ない画像形成装置を提供する。
【解決手段】 中間転写ベルト11の内周面に対して、二次転写ローラ20よりも上流側及び下流側の２箇所で同時に接触し、該２箇所における中間転写ベルト11のテンション変化に応じて位置が変化する連結部材23と、該連結部材23の位置変化に連動して位置が変化するテンション検知レバー24と、該テンション検知レバー24の位置を検知する測距センサ25とを有し、駆動ローラ12により駆動される中間転写ベルト11の搬送速度と、二次転写ローラ20により駆動される中間転写ベルト11の搬送速度とが一致するとき、該中間転写ベルト11に対して連結部材23が与える力が該連結部材23の自重よりも小さくなるように構成した。 （もっと読む）

【課題】大型で高速駆動を行う中間転写ベルトの安定した駆動を長期にわたり持続でき、ベルト特性のバラツキが小さく良好な画像が得られ、白ポチなどの異常が発生せず、環境変化に対してベルトの形状、寸法の安定性が高いベルトの提供。
【解決手段】中間転写ベルトの周長が２０００ｍｍ以上で、中間転写ベルトが線速３５０ｍｍ／sec以上で駆動され、中間転写ベルトは基体層とより抵抗の高い高抵抗層とが積層されて成り、基体層側の表面における表面抵抗率よりも、高抵抗層側の表面における表面抵抗率の方が５００Ｖの電圧印加時の表面抵抗率の常用対数値において０．３〜２．５ｌｏｇΩ／□高く、基体層は特定のポリイミド樹脂成分が特定の割合で配合されてなるポリイミド樹脂からなり、中間転写ベルトの内周面の表面粗さＲａ(JIS B0601:’01)が０．２〜０．４μｍである画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 光学式のセンサを用いることなく、未使用のベルトクリーナユニットが装置本体に装着されたか否かを判定することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 可動電気接点５１と固定電気接点５２、５３とが接触することによる電圧変化を検出するとともに、電圧変化を検出したときに未使用のベルトクリーナユニットが装置本体に装着されたものと判定する。つまり、可動部材５０が軸方向一端側の位置である第１ポジションから他端側の位置である第２ポジションに変位した後、可動部材５０が第２ポジションから第１ポジションに復帰して、再び、第１ポジションから第２ポジションに移動することはない。したがって、可動部材５０（可動電気接点５１）が変位することによる電圧変化は、未使用のベルトクリーナユニット１８が装置本体に装着されて最初にオーガ２７が回転したときだけであるからである。 （もっと読む）

【課題】 ベルトクリーナユニットの収容部がトナーにて満たされた状態となったか否かを安定的に判断可能とする。
【解決手段】 収容部３１がトナーにて満たされて可動部材５０が第１ポジションに到達した時、可動部材５０を第１ポジションから第２ポジションに強制変位させる。これにより、可動部材５０が強制変位させられたときには、収容部３１がトナーにて満たされた状態となっているので、トナー押圧力（トナー圧）が変動しても、その影響を受けることなく、収容部３１がトナーにて満たされたか否かを判定することが可能となる。したがって、収容部３１がトナーにて満たされた状態となったか否かを安定的に判断することができる。 （もっと読む）

【課題】 潤滑剤塗布手段によって担持された潤滑剤が、像担持体に対して加圧された状態で放置されることで、像担持体表面に固着し、次回画像形成開始時に、クリーニングブレードなど像担持体当接部材とのニップに固着した潤滑剤が到達すると、像担持体や当接部材などの表面に傷つける恐れがある。
【解決手段】 潤滑剤塗布手段は、像担持体の回転駆動開始よりも早いタイミングで回転駆動開始される。 （もっと読む）

【課題】簡易な方式でパッチ画像のクリーニングが可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写体１３０にスクイズローラー１４０を当接して配置する。スクイズローラー１４０には、バイアスを切り替えるための電圧供給装置１４１、及びクリーニング部材１４２が配設される。そして、パッチ画像中のトナー粒子を引き付けるように設定したバイアス電圧を電圧供給装置１４１によりスクイズローラー１４０に印加する。 （もっと読む）

【課題】 従来と異なる新規な手法にて、無端ベルトの斜行を規制する。
【解決手段】 駆動ローラ１５の軸方向端部側に軸方向の力を作用させながら駆動ローラ１５に回転力を付与するヘリカル歯車を設けるとともに、駆動ローラ１５にガイドリブ１４Ａの側面１４Ｂと対向規制面１５Ｇを設ける。これにより、ヘリカル歯車が駆動ローラ１５に作用させる軸方向の力と同一の向きに転写ベルト１４が斜行して規制面１５Ｇとガイドリブ１４Ａの側面１４Ｂとが接触すると、ガイドリブ１４Ａの側面１４Ｂは、軸方向に変位しない規制面１５Ｇに接触して位置決めされた状態となるので、転写ベルト１４の斜行が規制される。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトユニットの落下を防止して、ユニット着脱作業を円滑に行うことのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト及び該中間転写ベルトの幅方向両側に配置されたサイドフレームを有する中間転写ベルトユニットｃ３を、所定高さに設けた入口部１２を介して内部に収容する装置本体１０と、入口部１２を閉塞する閉塞位置と入口部１２を開放する開放位置との間で装置本体１０に対して回動可能な開閉部３０と、開閉部３０に設けられ、開閉部３０が開放位置に位置するときに、入口部１２に対応する高さにおいてサイドフレームを支持可能な支持部４０と、を有する複写機Ｐを採用する。 （もっと読む）

【課題】複数の帯電部材を用いた場合の騒音の発生を抑えることが可能な構成を備えた帯電装置を提供する。
【解決手段】複数の色の画像形成が可能な作像部１８に設けられている帯電装置であって、帯電手段に付着するトナーや異物を除去するために該帯電手段に対して接離可能な複数のクリーニング手段７７と、前記クリーニング手段７７を個別に接離動作させる制御部１０００とを備え、前記制御部１０００は、前記作像部１８に保存されている作像履歴および作像部に対する使用環境条件に基づき、前記クリーニング手段７７の動作時期が同時と判断した場合に各クリーニング手段の動作時期をずらして動作させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】帯電部材の外周面から異物を除去する性能を長期間にわたり高く維持することができるクリーニングローラ、帯電装置、画像形成ユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光ドラム１２の表面を帯電させる帯電ローラ１３の外周面１３ａをクリーニングするクリーニングローラ１４であって、外周面１４２ａを有する円柱状であり、軸線１４ａを中心に回転可能なシャフト部材１４１と、シャフト部材１４１の外周面１４２ａを被覆し、帯電ローラ１３の外周面１３ａに当接する外周面１４２ａを有するスポンジ層１４２とを備え、シャフト部材１４１は、軸線方向に長さを有するように延在する１又は複数本の長溝１４３を有し、スポンジ層１４２は、連続的な繋がりを有する複数の微小セル１４５を有する多孔体である。 （もっと読む）

【課題】シール部材に頼らなくても、開口部の長手方向における容器部材と蓋部材の寸法誤差、熱伸縮差を吸収して、少なくとも開口部の１つの隅を挟む長手方向と短手方向の接続部のトナー封止性能を確保できるトナー容器を提供する。
【解決手段】ケーシングフレーム３０１とライトガイドホルダ３３４の長手方向の一辺全体でリブをシール溝に挿入しているため、長手方向におけるケーシングフレーム３０１とライトガイドホルダ３３４の伸縮差が長手方向の端部に集中する。端部シールリブ３３６は、端部シール溝３３８に挿入した状態では、端部シールリブ３３６の先端側を溝壁に当接させてシール性能を確保しつつ対向方向へ曲げ変形している。端部シールリブ３３６が弾性的に伸縮方向に曲げ変形することで、シール性能を損なうことなく、溝幅方向におけるケーシングフレーム３０１とライトガイドホルダ３３４の伸縮差が吸収される。 （もっと読む）

【課題】単色での画像形成を行えるモードの際、使用する色の像担持体以外が、中間転写体から離間されるインライン方式の画像形成装置において、単色での画像形成を行えるモードで使用される画像形成部の廃トナー容器が、回収されたトナーによるパンク（回収したトナーが回収トナー容器の容量を超えあふれ出てしまう現象）を防止する。
【解決手段】単色での画像形成を行えるモードにおいて、設定された所定の画像形成ジョブの画像形成動作の終了後に実行する画像形成装置の所定の整理動作時に、使用した色以外の画像形成部を中間転写体に接触させ、２次転写残トナーの回収を、使用した色以外での画像形成部でも回収する。 （もっと読む）

【課題】像担持体上から広い帯電分布を有する転写残トナーや未転写トナー等の多量のトナーを良好に除去できる高速対応可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト８に当接しトナーの正規帯電極性と逆極性の電圧を印加される正規帯電トナークリーニングブラシローラ１０７と、これよりも上流で中間転写ベルトに当接しトナーの正規帯電極性と同極性の電圧を印加される逆帯電トナークリーニングブラシローラ１０４と、これよりもさらに上流で中間転写ベルトに当接しトナーの正規帯電極性と同極性の電圧を印加されるプレクリーニングブラシローラ１０１を設け、プレクリーニングブラシローラと中間転写ベルトとの接触時間に較べて、逆帯電トナークリーニングブラシローラと中間転写ベルトとの接触時間を長くする。 （もっと読む）

【課題】クリーニング部材にトナーが蓄積されてクリーニング不良が発生するのを抑制できるクリーニング装置及びそのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転しながら被清掃体上の所定極性に帯電したトナーを静電的に除去するクリーニング部材と、クリーニング部材上の所定極性に帯電したトナーを静電的に自らの表面に移動させて回収する回収部材と、所定極性とは逆極性の電圧をクリーニング部材に印加するクリーニング部材電圧印加手段と、所定極性とは逆極性の電圧を回収部材に印加する回収部材電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、回収部材電圧印加手段によって回収部材に印加する電圧を、クリーニング部材上の所定極性とは逆極性に帯電したトナーが静電的に回収部材へ移動するような電圧に所定のタイミングで変更する。 （もっと読む）