【課題】クリーニング部材が転写ローラーに当接した際に発生する当接痕により印刷物の品質が低下するのを防止する。
【解決手段】転写材Ｓを搬送し、搬送された転写材Ｓを二次転写ローラー４の周面に形成された凹部４１に配設された把持部４４で把持し、把持部４４で把持された転写材Ｓに、中間転写ベルト３１に担持された像を二次転写ローラー４で転写し、像が転写された転写材Ｓを二次転写ローラー４から剥離し、像が転写された転写材Ｓの印刷物領域ＰＡに続く像が転写されない転写材Ｓの非印刷物領域ＮＰＡと当接する二次転写ローラー４の周面の位置でクリーニング部材４５１を当接させて、二次転写ローラー４の周面をクリーニングする。 （もっと読む）

【課題】記録紙における画像不良が生じるおそれをなくし、かつ画像形成の生産性の低下を抑制することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】判断部１０３は、１次転写部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃによってトナー像が像担持体の表面に転写されてから、当該トナー像がトナー像除去部１０Ｋと対向する位置を通過するまでの間に、搬送経路２７中の検出位置ＰＯに記録紙Ｐが存在しているか否かを判断する。制御部１００は、判断部１０３によって、検出位置ＰＯに記録紙Ｐが存在していると判断されたときには、トナー像除去部１０Ｋによって、像担持体の表面のトナー像を除去させる。 （もっと読む）

【課題】通電劣化の発生を抑えることで、画像品質を向上させることを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、像担持体と転写手段との間に転写電流を流すことで像担持体上の現像剤像を記録シートに転写させる印字制御を実行可能であり、かつ、像担持体と転写手段との間に転写電流を流すとともにクリーニングローラと像担持体との間の電界を切り替えることで、クリーニングローラで回収した現像剤を像担持体および転写手段を介してクリーニング装置に移動させる清掃制御を実行可能な制御装置を備える。制御装置は、清掃制御時に、転写電流の絶対値の平均値を印字制御時よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】クリーニング部材が転写ローラーに当接した際に発生する当接痕により印刷物の品質が低下するのを確実に防止する。
【解決手段】クリーニングブレード４５１の当接タイミングを制御して当接痕を把持領域ＧＡの領域ＡＲonと当接する二次転写ローラー４の周面（位置Ｐ3〜Ｐ4間の周面）に発生させている。したがって、二次転写ローラー４の周面上の当接痕が転写材Ｓに転写されるものの、その転写位置は転写材Ｓの把持領域ＧＡであるため、当接痕による印刷物の汚れを確実に防止することができ、印刷物の品質低下を確実に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】
帯電させた搬送ベルトにより記録用紙を吸着して印刷を行う画像形成装置において、搬送ベルトの磨耗に起因する用紙吸着力の低下を防止する。
【解決手段】
自装置の周囲温湿度に応じて印刷動作に使用すべき紙種を規定した用紙情報を記憶する用紙情報記憶手段４１と、自装置に入力された印刷要求において指定された紙種が、現在の周囲温度及び湿度において使用すべき紙種であるか否かを、前記用紙情報に基づいて判断する紙種判断手段４４と、紙種判断手段４４が前記指定された紙種は前記使用すべき紙種でないと判断したとき、前記搬送ベルトへの汚れの付着量を考慮した給紙条件を設定する給紙条件設定手段４７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】固形潤滑剤と、該固形潤滑剤に当接し、これを摺擦することで削り取った潤滑剤を潤滑剤塗布対象に塗布する塗布部材と、該固形潤滑剤を該塗布部材へ押圧する押圧機構とを備えた潤滑剤供給装置において、潤滑剤の塗布部材への加圧力を経時にわたり均一化しながら、潤滑剤の偏磨耗を防止し、被塗布部材全域にわたり狙いの潤滑剤付着量を得るとともに装置の省スペース化を図ること。
【解決手段】押圧機構は、固形潤滑剤Ｊの長手方向と平行な回転軸４ａ、４ｂをもち、該回転軸を支点として回動し、該固形潤滑剤の長手方向にわたり加圧する加圧部４ｃを有する加圧アーム４と、加圧アーム４を付勢する付勢手段４ｂと、を有し、この付勢手段により、前記加圧アームを介して、前記固形潤滑剤を押圧する。 （もっと読む）

【課題】中間転写部体を用いた印刷方式では、２次転写部材のクリーニングブレードに潤滑材として作用するトナーが供給されにくいため、ブレードめくれ等が発生する問題があった。
【解決手段】ＩＤユニット１１〜１４、ＬＥＤヘッド２１〜２４、１次転写ローラ３１〜３４、中間転写ベルト５４に１次転写されたトナー像を記録用紙２に２次転写する２次転写ローラ６１、媒体搬送部（７２、７３、７４、７５）、２次転写ベルト６３をクリーニングするクリーニングブレード６４、及び装置全体を制御する印刷制御部１０１を備え、ＩＤユニット１１〜１４及びＬＥＤヘッド２１〜２４で廃棄トナー１２１〜１２４を形成し、廃棄トナー１２１〜１２４を中間転写ベルト５４に１次転写し、中間転写ベルト５４に１次転写した廃棄トナー１２１〜１２４を２次転写ベルト６３に２次転写する。 （もっと読む）

【課題】帯電手段における清掃部材の離間、当接時のスジ汚れを減らすことができ、安定した画像品質が得られる、高印字高画質、生産性の高い画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電手段１２２に対し離接可能で帯電手段１２２の表面を清掃する帯電清掃部材１４０Ａを備えた帯電清掃手段１４０を有し、帯電清掃部材１４０Ａが帯電手段１２２に離間或いは当接するタイミングは、帯電手段１２２が回転している間である。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の大型化、コストアップを招くことなく、かつ、雰囲気環境の変化によらず、中間転写ベルト上の残留現像剤に対するクリーニング性能をより安定させる。
【解決手段】クリーニングローラ６により帯電された残留トナーが中間転写ベルト５上から感光ドラム１ｙに転写されることで、感光ドラム１ｙ上のトナーを除去するクリーニングブレード３１ｙにより除去される画像形成装置において、二次転写部Ｔ２からクリーニングローラ６までの中間転写ベルト５の回転経路の長さが、クリーニングローラ６から一次転写部Ｔ１までの中間転写ベルト５の回転経路の長さより長くなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラを感光体ドラムに当接させてＡＣ電圧を印加する方式の画像形成装置において、ＡＣ電圧に起因した帯電音の発生を防止する。
【手段】感光体ドラム１２に帯電ローラ２５が当接し、帯電ローラ２５には感光体ドラム１２と反対側からクリーニングローラ２８が当接している。帯電ローラ２５には少なくとも画像形成用ＡＣ電圧が印加されている一方、クリーニングローラ２８には、画像形成用ＡＣ電圧とは正反対の位相の制振用ＡＣ電圧が印加されている。帯電ローラ２５とクリーニングローラ２８と互いに逆方向に振動するため、互いの振動が打ち消しあい、結果として帯電ローラ２５とクリーニングローラ２８と感光体ドラム１２との三者に振動が発生することを防止又を著しく抑制できる。その結果、帯電音を防止できる。 （もっと読む）

【課題】中間転写体へのダメージを抑えつつ、良好なクリーニング性能を得る画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体(18)に形成されたトナー像が中間転写体(12)を介して記録材に転写される画像形成装置(1)において、中間転写体の走行方向で見て１次転写位置よりも上流側には、中間転写体の転写面を清掃するクリーニング手段(70)を備えており、このクリーニング手段は、２次転写位置よりも下流側に配置され、回転せずに転写面に対して接触するように構成されており、転写面の予備清掃や残留トナーの摩擦帯電可能な起毛したプレクリーニング部材(72)と、装置内若しくは装置外の温度又は湿度を測定する環境検出手段(60)と、この装置内若しくは装置外の温度又は湿度が高い場合には、当該温度又は湿度が低いときに比して、プレクリーニング部材を転写面に近付けて接触させる押圧量調整手段(92)とを具備する。 （もっと読む）

【課題】ベルトの弛みに起因するクリーニング部材の振動を抑制して、クリーニング部材の捲れを防止することができるベルト装置を提供する。
【解決手段】本発明は、複数の支持部材９，１０によって張架され周回走行可能に構成された無端状のベルト８と、ベルト８の外周面に当接してクリーニングするクリーニング部材２５と、クリーニング部材２５に対向する位置でベルト８の内周面に当接するクリーニング対向部材２６と、クリーニング対向部材２６とそれよりベルト走行方向の１つ上流側に配設された支持部材９との間で前記ベルトの外周面を押圧する押し当て部材２４とを備えたベルト装置におけるものである。ベルト８上のクリーニング対象物の量が所定の閾値以上である場合、閾値未満の場合に比べて、押し当て部材２４のベルト８への押圧量を大きくなるように制御した。 （もっと読む）

【課題】連続画像形成における生産性が重要で、頻繁に記録材サイズが切り替わる可能性のある画像形成装置について、小サイズ記録材の連続通紙時の転写ローラの非通紙部汚れを、次に通紙する大サイズ記録材の裏汚れとすることなく、且つ生産性の低下を最低限に抑える。
【解決手段】先行して通紙される記録材の搬送方向に直交する方向の幅Ｌ２と、次に通紙される記録材の幅Ｌ１との関係がＬ１＞Ｌ２であるときは、先行して通紙される記録材のサイズから特定される記録材の搬送方向の長さと通紙枚数の関係から、記録材サイズ変更前に実施する前記転写ローラの必要とする清掃時間を決定し、先行して通紙される記録材の最後の記録材と次に通紙される記録材の最初の記録材との紙間間隔を前記決定した清掃時間に対応する紙間間隔に変更し、前記変更した紙間間隔において前記転写ローラの清掃を実行した後に次に通紙される記録材の通紙を行う。 （もっと読む）

【課題】 クリーニングブレードを通過した再転写トナーが帯電ローラによって帯電され、再度中間転写体に転写される事により、雨降りといった画像弊害が発生する。
【解決手段】 再転写したトナーが帯電位置を通過する際に帯電バイアスを調整する事によって画像弊害を抑制する。 （もっと読む）

【課題】装置コストを増大させることなく、画像形成動作中に転写体に生じる周面速度の変動を低減し、色ずれの発生を低減する画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、複数ページの画像を印刷する場合に、１ページ目の画像形成動作の開始後、現像ローラが離間していることで感光ドラム上のかぶりトナーが到達していない１次転写ニップ部に廃トナーを供給する。具体的には、画像形成装置は、現像ローラの当接によって感光ドラムに付着したかぶりトナーが少なくとも１つの１次転写ニップ部に到達するタイミングで、かぶりトナーが到達していない他の１次転写ニップ部に廃トナーを潤滑剤として供給する制御を実行する。 （もっと読む）

【課題】ローラ部材によって，電位差を利用したクリーニングを行う装置であって，長期にわたってクリーニング性が良好であり，用紙の裏面等を汚すおそれのない画像形成装置を提供すること。
【解決手段】中間転写ベルト１１をクリーニングするベルトクリーナ１２は，ブラシローラ５２，６２と，回収ローラ５３，６３と，それらに電圧を印加する制御部４５とを有し，プリントジョブの実行中にはブラシローラ５２（６２）と回収ローラ５３（６３）とに同じ極性の電圧を印加する通常クリーニングモードを行い，プリントジョブの実行中ではない時に，回収ローラ５３（６３）に，通常クリーニングモードの場合と異なる極性で，ブラシローラ５２（６２）と回収ローラ５３（６３）との電圧の差の絶対値が放電開始電圧を超える電圧を印加するローラ清掃モードを行う。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトに過大な応力を加えることなく中間転写ベルト表面に付着する外添剤を除去可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト８の進行方向に対し二次転写ローラ９の下流側には、中間転写ベルト８に対し接触または離間する弾性材料で形成されたブレード部材４８と、中間転写ベルト８を挟んでブレード部材４８と対向する対向部材４９と、対向部材４９に隣接して配置された音波振動発生装置５０とで構成される外添剤除去機構４７が設けられている。外添剤除去機構４７は、ブレード部材４８の端縁４８ａを中間転写ベルト８の外周面に接触させた状態で、音波振動発生装置５０から対向部材４９に超音波を放射することにより、対向部材４９を介してブレード部材４８を微小振動させて中間転写ベルト８の表面に付着した外添剤を除去する外添剤除去モードを実行する。 （もっと読む）

【課題】印字速度、クリーニング性能を低下させることなく、コンパクト且つローコストな画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体に形成されたトナー像を第１の転写位置にて中間転写体８０に重ねて転写する第１の転写手段と、中間転写体８０に重ねて転写されたトナー像を第２の転写位置にて転写材に一括して転写する第２の転写手段と、を備え、転写材に転写されなかった中間転写体８０の転写残トナーを第１の転写位置にて像担持体に転写する画像形成装置において、第２の転写手段と第１の転写手段との間にて、中間転写体８０に対向して配置され、転写材に転写されなかった中間転写体の転写残トナーを帯電するためのブラシ帯電部材８９及びローラ帯電部材８８を有し、ブラシ帯電部材８９と帯電ローラ８８の間に、ブラシ帯電部材８９の姿勢を規制するシート部材９０を設ける。 （もっと読む）

【課題】プレクリーニング部材に付着したトナーが、像担持体に再付着するのを抑制することができるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】リフレッシュモードが実行されたら（Ｓ１のＹＥＳ）、トナー消費パターンのトナー付着量が、０．６[ｍｇ／ｃｍ^２]以上か否かをチェックする（Ｓ２）。付着量が０．６［ｍｇ／ｃｍ^２］の場合（Ｓ２のＹＥＳ）は、トナー消費パターンが、プレクリーニングニップを通過した直後に、接離ソレノイド１１１を制御して、プレ対向ローラ１３を中間転写ベルト８から離間させる（Ｓ３、Ｓ４）。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化させることなく，フィルミングの除去，ベルトの冷却，除電をいずれも適切に行うことのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明のカラープリンタ１は，弾性層を有し，無端ベルト状であるとともに回転移動される中間転写ベルト１１を備えるものであり，中間転写ベルト１１の移動方向について２次転写部より下流側で，かつ，トナー像形成部より上流側の箇所に配置され，ブラシローラを帯電状態として中間転写ベルト１１に接触させる第１クリーニング部（正極ブラシクリーナ５２と負極ブラシクリーナ５３）と，中間転写ベルト１１の移動方向について第１クリーニング部より下流側で，かつ，トナー像形成部より上流側の位置に配置され，液体分を含浸した多孔質層７１ｂを中間転写ベルト１１に接触させる第２クリーニング部（液体クリーナ５４）とを有するものである。 （もっと読む）