【課題】放電生成物を排除するための気流の形成及び像担持体との間隙のシールを行いながら、簡易な構成で、放電生成物が像担持体に与える影響を低減可能な放電装置及びこれを有する複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体２０に対向して配設されたワイヤ４３を覆ったケース４６と、ワイヤ４３の放電によって生成された組成物をケース４６外に排出するための空気流を形成する空気流形成手段４７と、ケース４６の、空気流の流れる方向における上流側の端部にその一端が一体化され、その他端が像担持体２０に当接し、かかる端部と像担持体２０との間からの空気流の漏れを封じるためのシール部材４８と、空気流形成手段４７の停止時に、ケース４６内の組成物を、放電装置４０の、空気流の流れる方向の上流側の部分からケース４６外に漏れ出させるための開口部４９とを有する。 （もっと読む）

【課題】モノカラーモード時に画像形成に寄与していない画像形成ステーションにおけるクリーニングブレード先端部でのポジ系微粒子の蓄積を抑える。それによりフルカラーモード時に画像を出力した時に帯電ローラ周期横白スジの発生を抑制する。
【解決手段】モノカラーモードで画像形成を行う際に、画像形成に寄与していない画像形成ステーションにおいて、非画像形成時に正規の極性とは逆極性に帯電したトナーをクリーニングブレード先端部に送る。 （もっと読む）

【課題】像担持体とクリーニングブレードの間で発生する異音や、トナーのすり抜け及びクリーニングブレードや中間転写ベルト等の劣化を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像を担持する像担持体を駆動する像担持体駆動手段１１０は、像担持体用駆動制御手段１２０で制御される。像担持体上の異物をクリーニング装置で除去する際の潤滑を図るため、潤滑剤塗布手段を設ける。潤滑剤塗布手段は、潤滑剤塗布制御手段１２３に制御された潤滑剤塗布用駆動手段１１１で駆動される。この潤滑剤塗布制御手段１２３は、像担持体用駆動制御手段１２０が像担持体を一定速度で駆動制御する際に、一定のサンプル期間中における制御上の変動幅を検出し、検出された制御上の変動幅に対応した潤滑剤の塗布量となるように、潤滑剤塗布用駆動手段１１１を制御する。 （もっと読む）

【課題】 ベルトをブレードがクリーニングする構成において、ベルトの摩擦係数が大きくなると、ブレードがベルト回転に引っ張られることに起因してトナーがすり抜けるおそれがある。
【解決手段】 ベルト部材の摩擦係数が第１の摩擦係数であるときには、圧手段によってブレード部材はベルト部材を第１の圧力で圧して、ベルト部材の摩擦係数が第１の摩擦係数より大きい第２の摩擦係数であるときには、圧手段によってブレード部材がベルト部材を第１の圧力より大きい第２の圧力で圧する （もっと読む）

【課題】両面印刷を行う場合に、ワックスが添加されたトナーを用いて形成したトナー像を像担持体に転写する転写手段に付着したワックスにより悪影響を受けることなく印刷することができるように、ワックスを確実に除去し、画質の向上を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ワックスｗが添加されたトナーを用いて形成したトナー像Ｔｚを担持する像担持体５０と、記録媒体Ｓを搬送する搬送手段７３と、像担持体５０と圧接する位置において転写ニップ部７４を形成し、像担持体５０に担持されたトナー像Ｔｚを搬送手段７３により搬送された記録媒体Ｓに転写する転写手段７０と、を有する画像形成装置において、転写手段７０をワックスｗの溶融温度まで加熱する加熱手段７６と、搬送手段７３により搬送された記録媒体が接触する転写手段７０の領域Ｋを加熱手段７６により加熱するように制御する制御手段と、を有することを特徴とする （もっと読む）

【課題】 ベルトクリーナユニットの収容部がトナーにて満たされた状態となったか否かを安定的に判断可能とする。
【解決手段】 収容部３１がトナーにて満たされて可動部材５０が第１ポジションに到達した時、可動部材５０を第１ポジションから第２ポジションに強制変位させる。これにより、可動部材５０が強制変位させられたときには、収容部３１がトナーにて満たされた状態となっているので、トナー押圧力（トナー圧）が変動しても、その影響を受けることなく、収容部３１がトナーにて満たされたか否かを判定することが可能となる。したがって、収容部３１がトナーにて満たされた状態となったか否かを安定的に判断することができる。 （もっと読む）

【課題】両面印刷を行う場合に、ワックスが添加されたトナーを用いて形成したトナー像を像担持体に転写する転写手段に付着したワックスを確実に除去し、画質を向上させた画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体５０と、ワックスｗが添加されたトナーを用いて形成したトナー像Tzを像担持体５０に転写する転写手段７０と、転写手段７０によりトナー像Tzが転写された記録媒体Pａを搬送する搬送手段７３と、を有する画像形成装置において、搬送手段７３を加熱する加熱手段７６と、加熱手段７６の搬送手段７３の回転方向下流側に設けられ、加熱手段７６により溶融された状態のワックスｗを回収するワックス回収手段７８と、加熱手段７６により搬送手段７３をワックスｗの溶融温度まで加熱するとともに、溶融された状態のワックスｗを回収するようにワックス回収手段７８を駆動する制御手段１００と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録材に転写されるトナー像の幅方向に並べてパッチを形成する構成で、転写バイアスの変化に拘らず、転写ローラに付着したトナーの回収を十分に行える構造を実現する。
【解決手段】転写バイアスは厚紙の時の方が、普通紙の時より絶対値が大きくなる。したがって、転写されるトナー像と並べて配置されるパッチに流れる電流も、厚紙の時の方が多くなる。トナーは負極性に帯電しているため、転写バイアスが大きいと電荷の注入により帯電量がより低下する。したがって、転写バイアスの絶対値が大きい厚紙の時の方が、普通紙の時よりもクリーニング電流を小さくする。これにより、パッチトナーの帯電量に対して過大な電流が流れることを防止して、トナーの回収を十分に行える。 （もっと読む）

【課題】 グリッドに付着した汚れ物質を清掃により感光体へと落下させると、画像流れ等の弊害を招く。そこで、コロナ帯電器の開口を開閉するシャッタで汚れ物質を受けることが考えられる。しかし、長手方向にコロナ帯電器の開口を遮蔽するシャッタを巻き取る構成において、汚れ物質が付着したシャッタを巻き取ると、シャッタの感光体側の面に汚れ物質が転移してしまう。
【解決手段】 シャッタのグリッド側の面を外側にして巻き取るロールを備える巻き取り機構。 （もっと読む）

【課題】高湿環境における画像のぼやけの原因となる感光体表面の水分を制御するための、安価で低消費電力、かつ感光体の寿命に有害でない方法を提供する。
【解決手段】非接触の厚膜フィルムデバイス２００は、自由スペースに、すなわち放熱体には囲まれずに感光体の表面にごく近接して配置され、感光体の一様な帯電および一様な加熱を達成する。導電層２０６および２０８に電圧を加えると、比較的高い、実質的に一様な電位に感光体の表面を帯電するとともに、同時に感光体の表面の温度を高くする。薄いセラミック基板２０１をスペース内で自由に配置することが可能となり、オゾンの発生を最小化する臨界温度が達成される。 （もっと読む）

【課題】簡易な方式でパッチ画像のクリーニングが可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写体１３０にスクイズローラー１４０を当接して配置する。スクイズローラー１４０には、バイアスを切り替えるための電圧供給装置１４１、及びクリーニング部材１４２が配設される。そして、パッチ画像中のトナー粒子を引き付けるように設定したバイアス電圧を電圧供給装置１４１によりスクイズローラー１４０に印加する。 （もっと読む）

【課題】様々な箇所で発生する余剰電流を有効活用することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】カラープリンター１は，動作時に正の余剰電流を発生する正画像形成デバイスと，動作時に負の余剰電流を発生する負画像形成デバイスと，正極と負極とを有し画像形成部への補助電源として機能する蓄電器と，正画像形成デバイスの余剰電流ポイントと接地ポイントと正極との間に設けられた第１スイッチと，接地ポイントと負画像形成デバイスの余剰電流ポイントと負極との間に設けられた第２スイッチと，蓄電器から画像形成部への電力供給をオンオフする第３スイッチとを有し，各スイッチは，正極を正画像形成デバイスの余剰電流ポイントに接続し負極を接地ポイントに接続する第１状態と，正極を接地ポイントに接続し負極を負画像形成デバイスの余剰電流ポイントに接続する第２状態とをとるものである。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、クリーニングブレードの接離動作によって像担持体を傷付けないようにする。
【解決手段】トナー像を担持する像担持体１０と、残留トナーを含む異物を除去するために像担持体１０の表面に圧接するクリーニングブレード１３と、クリーニングブレード１３を像担持体１０の表面に対して接離させる接離手段（カム２５ａ〜２５ｄ）とを備えた画像形成装置。像担持体１０は画像形成時における正転（矢印ａ）とは逆方向に回転駆動可能であり、クリーニングブレード１３は、像担持体１０が逆転するときに像担持体１０から離間し、かつ、像担持体１０が正転を開始する前に像担持体１０に圧接する。 （もっと読む）

【課題】 従来と異なる新規な手法にて、無端ベルトの斜行を規制する。
【解決手段】 駆動ローラ１５の軸方向端部側に軸方向の力を作用させながら駆動ローラ１５に回転力を付与するヘリカル歯車を設けるとともに、駆動ローラ１５にガイドリブ１４Ａの側面１４Ｂと対向規制面１５Ｇを設ける。これにより、ヘリカル歯車が駆動ローラ１５に作用させる軸方向の力と同一の向きに転写ベルト１４が斜行して規制面１５Ｇとガイドリブ１４Ａの側面１４Ｂとが接触すると、ガイドリブ１４Ａの側面１４Ｂは、軸方向に変位しない規制面１５Ｇに接触して位置決めされた状態となるので、転写ベルト１４の斜行が規制される。 （もっと読む）

【課題】二次転写ローラー３５の清掃を適切に実行できる画像形成装置１０、更には、待機時間を短くしてＦＣＯＴの向上を図れる画像形成装置１０を提供する。
【解決手段】本願発明の画像形成装置１０は、像担持体１Ｙ−１Ｋ上に形成されたトナー像が転写される中間転写体２１と、前記中間転写体２１上のトナー像を記録材Ｓに転写させる二次転写体３５と、前記中間転写体２１から前記二次転写体３５にもたらされた不要付着物を除去するクリーニング手段４０と、前記クリーニング手段４０を作動させる制御部１５とを備える。前記制御部１４は、前記画像形成装置１０の起動がジャム解消後の再起動か否かに基づき、前記クリーニング手段４０を印刷動作の立上げ時に作動させるか否かを選択する。 （もっと読む）

【課題】ブラシローラー等の清掃部材に帯電回転方向に対して逆方向の毛倒れや不可逆的な変形が発生するのを回避し、良好な画像が得られる帯電装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電装置４が画像形成装置１００に取り付けられているとき、第１軸部材７４は第２支持部材９５の当接部９５ａに当接し、清掃部材８１が帯電ローラー７１の表面に圧接するとともに、帯電ローラー７１はバネ部材９３によって感光体５の表面に押圧される。一方、帯電装置４が画像形成装置４に取り付けられていないとき、第１軸部材７４は第２支持部材９５の当接部９５ａから離間させられ、清掃部材８１が帯電ローラー７１の表面に接触していない。 （もっと読む）

【課題】高湿環境下における画質の低下を低減すること。
【解決手段】媒体（Ｓ）への画像の形成が停止された状態で、放電清掃部材（１６）を作動させて放電部材（１１）の清掃を行う放電清掃手段（Ｃ４）と、環境湿度（ＲＨ１）を測定する湿度測定部材（ＳＮ２）と、環境湿度（ＲＨ１）が予め設定された湿度（ＲＨ０）よりも高湿度である場合に、放電部材（１１）の清掃が終了した後に、像保持体（Ｐｋ）を回転させ且つ像保持体（Ｐｋ）の表面に予め設定された清掃用の画像を形成して、清掃器（ＣＬｋ）により除去させて像保持体（Ｐｋ）の表面の清掃を行う追加清掃手段（Ｃ５）と、を備えた画像形成装置（Ｕ）。 （もっと読む）

【課題】クリーニング装置が取り外されるときのトナーのこぼれ落ちをより低減させた画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、トナーを担持する中間転写ベルト８と摺接してトナーを掻き落とすブレード９１と、ブレード９１により掻き落とされたトナーを中間転写ベルト８と協働して貯留する貯留ローラ９２及び貯留ペット９３と、貯留されたトナーを回収する回収部９７と、を有し、貯留されたトナーが中間転写ベルト８の動作によりブレード９１に供給されるクリーニング装置９を備え、さらに、貯留されたトナーを排出するカム９５及び駆動部９６と、クリーニング装置９を画像形成装置から取り外すための取り外し指示を行う操作部４０と、取り外し指示が行われた場合、駆動部９６を動作させてトナーを排出させる制御部５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】単色での画像形成を行えるモードの際、使用する色の像担持体以外が、中間転写体から離間されるインライン方式の画像形成装置において、単色での画像形成を行えるモードで使用される画像形成部の廃トナー容器が、回収されたトナーによるパンク（回収したトナーが回収トナー容器の容量を超えあふれ出てしまう現象）を防止する。
【解決手段】単色での画像形成を行えるモードにおいて、設定された所定の画像形成ジョブの画像形成動作の終了後に実行する画像形成装置の所定の整理動作時に、使用した色以外の画像形成部を中間転写体に接触させ、２次転写残トナーの回収を、使用した色以外での画像形成部でも回収する。 （もっと読む）

【課題】クリーニング部材にトナーが蓄積されてクリーニング不良が発生するのを抑制できるクリーニング装置及びそのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転しながら被清掃体上の所定極性に帯電したトナーを静電的に除去するクリーニング部材と、クリーニング部材上の所定極性に帯電したトナーを静電的に自らの表面に移動させて回収する回収部材と、所定極性とは逆極性の電圧をクリーニング部材に印加するクリーニング部材電圧印加手段と、所定極性とは逆極性の電圧を回収部材に印加する回収部材電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、回収部材電圧印加手段によって回収部材に印加する電圧を、クリーニング部材上の所定極性とは逆極性に帯電したトナーが静電的に回収部材へ移動するような電圧に所定のタイミングで変更する。 （もっと読む）