【課題】スチールワイヤのゴムとの初期接着性を更に改善する方途を提案する。
【解決手段】ワイヤの周面にブラスめっきを施したスチールワイヤにおいて、該ブラスめっき層に、電圧−電流応答がオームの法則に従う電気特性を付与する。 （もっと読む）

【課題】スチールワイヤのゴムとの耐久接着性を更に改善する方途を提案する。
【解決手段】ワイヤの周面にブラスめっきを施したスチールワイヤにおいて、該ブラスめっきの表面粗さを４nmRa以上12nmRa以下とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、亜鉛メッキスチールコードとの耐湿接着性と初期接着性に優れるゴム組成物を用いた、亜鉛メッキスチールコードとゴムとの接着方法を提供することである。
【解決手段】硫黄加硫可能なゴム１００重量部に対して、ロジンまたはロジン誘導体を３〜１５重量部と、有機コバルト塩をコバルト量として０．２〜１．０重量部と、有機塩素化合物を３〜５０重量部とを含有するゴム組成物と、亜鉛メッキスチールコードとを接着することを特徴とする亜鉛メッキスチールコードとゴムとの接着方法。 （もっと読む）

【課題】ブラスめっき鋼線とゴムとの接着性を確実に向上させることのできるゴム物品補強用のブラスめっき鋼線とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のゴム物品補強用のブラスめっき鋼線は、表面にブラスめっき層１１を有するゴム物品補強用のブラスめっき鋼線１０であって、ブラスめっき層１１が、２０ｎｍ以下の粒径の結晶粒により形成された非結晶質性部１１ａを有したことを特徴とする。また、ブラスめっき層１１が、表面側の非結晶質性部１１ａと内側の結晶質性部１１ｂとが積層された積層構造部分１３を備え、非結晶質性部１１ａが２０ｎｍ以下の粒径の結晶粒により形成され、結晶質性部１１ｂが２０ｎｍを超える粒径の結晶粒により形成されたことも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 伝動ベルト用心線であるコードを接着処理液に浸漬した後に乾燥処理するオーブン装置において、コンパクトで熱効率の良い構成を提供する。
【解決手段】 オーブン本体１１は細長い形状とされ、その長手方向一端側及び他端側には、熱風を滞留させる入気側チャンバー１２及び排気側チャンバー１３をそれぞれ備える。また、未加熱処理のコード２を前記オーブン本体１１内に入れて、リターンロール２３・２４により折り返させながら本体１１の長手方向に沿って走行させ、その後、装置外へ排出させるコード走行部１４と、を備える。前記入気側チャンバー１２に上側から供給されて滞留した熱風（白抜き矢印）は、その流れ方向を変えて本体１１の長手方向に沿って流れ、前記本体１１内を走行する前記コード２と平行に流動した後、前記排気側チャンバー１３に滞留させ、更に流れ方向を上向きに変えて排気側へ流れる。 （もっと読む）

【課題】圧縮剛性を低下させずに内部へのゴムの浸透度を向上させ、また、設備費や製造
コストも低減できるゴム物品補強用スチールコードを提供する。
【解決手段】金属フィラメントの総数ｎが６〜１２本の１×ｎの撚り構造のスチールコードであり、例えば１×８の撚り構造のスチールコード１０は、偶数番号の各１本の金属フィラメント２、４、６、８の外周に他の各１本の奇数番号の金属フィラメント１、３、５、７をそれぞれ螺旋状に巻き付け、こうして形成した４組のフィラメント束９_−１〜９_−４を撚り合せて構成する。 （もっと読む）

【課題】圧縮剛性を低下させずに内部へのゴムの浸透度を向上させ、また、設備費や製造
コストも低減できるゴム物品補強用スチールコードを提供する。
【解決手段】金属フィラメントの総数ｎが１３〜２４本の１×ｎの撚り構造のスチールコードであり、例えば１×１４の撚り構造のスチールコード３０は、偶数番号の各１本の金属フィラメント２、４、６・・・１４の外周に他の各１本の奇数番号の金属フィラメント１、３、５・・・１３をそれぞれ螺旋状に巻き付け、こうして形成した７組のフィラメント束３３_−１〜３３_−７を撚り合せて構成する。 （もっと読む）

【課題】表面の凹凸の隅々まで完全に被覆され、その被覆が強靭で曲げや衝撃に耐えることができ、耐食性が良好であるとともに景観性がすぐれ、それでいて安価に量産が可能なカラー金属ロープとその製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の素線またはストランドの全体か、またはストランドを撚り合せて構成されたロープ本体の全体に、飽和ポリエステル系合成樹脂に着色材料を添加した粉体塗料を付着・溶融させ、膜厚０．０４〜０．２５ｍｍの着色塗膜を形成している。 （もっと読む）

【課題】 ゴム被覆を必要とせず、タイヤ構成部材との接着性の良好なスチールコード、及び、このスチールコードをハードコア外周に積層されたタイヤ構造部材へ直接貼付するタイヤ製造装置を提供する。
【解決手段】 撚り線機２０では、ゴム部材２４を心部とし、その周りに３本のワイヤ２２が配置されて撚り合わされ、１本のスチールコード２６が構成される。ゴム部材２４は、撚り合わされることにより変形し、各ワイヤ２２の間からはみ出てスチールコード２６の外表面に露出されている （もっと読む）

【課題】作業環境を悪化させることがなく、ゴムとの接着性に優れたゴム補強用スチールコードを提供する。
【解決手段】メッキ付きスチールコードを、置換基として少なくとも１つの水酸基を有する２置換又は３置換ベンゼン環を含む化合物を溶解させた溶液で表面処理してなるゴム補強用スチールコードである。前記置換ベンゼン環を含む化合物としては、下記式(I)：
【化１】


［式中、Ｘは、水酸基、カルボキシル基又は−ＣＯＯＣ_mＨ_2m+1（ｍは１〜５の整数）であり；Ｙは、２-位，４-位，５-位又は６-位にあり、水素、水酸基又は下記式(II)：
【化２】


｛式中、Ｚ₁及びＺ₂は、それぞれ独立して水酸基、カルボキシル基又は−ＣＯＯＣ_nＨ_2n+1（ｎは１〜５の整数）であり；ｐは、１〜７のいずれかの整数である｝で表される置換基である］で表される化合物が好ましい。 （もっと読む）

【課題】コード端部の接着性を強固にし、コード端部からのセパレーションを抑制し、耐久性を向上させるコード及び空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】本実施形態に係るコードは、２層以上の層をなし、当該コードの端部において、最外層に配置されたフィラメント１１が、その内部のフィラメント１２より延出する。本実施形態に係る空気入りタイヤは、１対のビード部間でトロイド状に延びるカーカスを骨格とし、このカーカスのタイヤ径方向外側にベルト層を備え、上述したコードをカーカス又はベルト層に用いる。 （もっと読む）

【課題】コード端部の接着性を強固にし、コード端部からのセパレーションを抑制し、耐久性を向上させるコード及び空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】本実施形態に係るコードは、高強力スチールフィラメント１１及びブラスフィラメント１２を複数本撚り合わせて構成される。本実施形態に係る空気入りタイヤは、１対のビード部間でトロイド状に延びるカーカスを骨格とし、このカーカスのタイヤ径方向外側にベルト層を備え、上述したコードをカーカス又はベルト層に用いる。 （もっと読む）

【課題】ポリケトン繊維の撚糸強力保持率を高め、撚り縮みがなく撚糸形状および耐疲労性に優れたポリケトン繊維コードおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】(1) 主たる繰り返し単位が１−オキソトリメチレン単位で構成されたポリケトン繊維を含む撚糸コードであって、該コードの撚り縮み率が式、撚り縮み率≦１．８×１０^-4×Ｋ＋１．３×１０^-8×Ｋ² （ただし、式中のＫは撚り係数で、Ｋ＝Ｙ×Ｄ^0.5 で表され、Ｙは繊維コード１ｍあたりの撚り数（Ｔ／ｍ）、Ｄは繊維コードの総繊度（ｄｔｅｘ）である。）を満足するポリケトン繊維コード。(2) 主たる繰り返し単位が１−オキソトリメチレン単位で構成されたポリケトン繊維を撚糸してポリケトン繊維コードを製造する際に、該ポリケトン繊維の撚糸時張力を０．０８〜０．７ｃＮ／ｄｔｅｘにするポリケトン繊維コードの製造方法。 （もっと読む）

巻上げ及び巻戻しができる可撓性のトラクション・エレメント３８は、少なくとも１本のストランデッド・ケーブル１６を有し、各ストランデッド・ケーブル１６のコア・ストランド１２４は可撓性を有する熱可塑性プラスチック層１２６で取り囲まれている。複数のストランデッド・ケーブル１６を可撓性を有する熱可塑性プラスチック３９に埋め込むための生産ライン１０は、リール１４とケーブルの配向装置２４と加熱要素２６、２８、３０と押し出し成形機３２と冷却槽４２とローラー・ストア５２と切断ユニット６６と貯蔵ユニット１８とを有する。巻戻された複数のストランデッド・ケーブル１６は脱脂等を施され、コア・ストランド１２４を囲繞する可撓性の熱可塑性プラスチックの溶融温度に関して約±２０℃の温度まで予め加熱され、押し出し成形機３２の内部で液状化したプラスチック８６で被覆される。
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