本発明は、研磨工具が配置されかつ被加工物ホルダ５と相互作用する工具ホルダ３を備えており、これらの被加工物ホルダ５および工具ホルダ３が互いに対して第１の方向および第１の方向とは異なる第２の方向に運動可能である、研磨装置１に関する。研磨工程の少なくとも一部を再現可能および文書化可能にすることを目的とする。この目的のために、第１の方向９と第２の方向１０、１２とに対して垂直である第３の方向２０において、工具ホルダ３を可撓性にする。
（もっと読む）

【課題】
装置及び方法を、所定の次処理をするために設けられた棒状の物品が、高い品質要求を満足するきれいな断面を備えるように改善する。
【解決手段】
少なくとも１つの回転式の研磨ディスク（３２，３２ａ）が、カッタ（３０）に対して接触式の研磨作業を実施可能である、タバコ加工産業のシガレット製造機及び／又はフィルタ装着機内で棒状の物品を切断するための回転式のカッタ（３０）を研磨するための方法及び方法において、研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度を測定し、研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度が基準回転速度の所定パーセンテージに達した場合に生産開始信号を発生させる。 （もっと読む）

【課題】ばらつきがなく、良品を加工するホーニング砥石の成形方法を提供する。
【解決手段】加工品を研削するホーニング砥石の成形方法であって、ホーニング砥石によって加工品が研削されたときに排出された切粉の大きさに基づいて成形砥石の砥粒径を選択し、ホーニング砥石の外形寸法を成形した後、選択した成形砥石を用いてホーニング砥石の表面状態を成形する。表面状態の成形により、ホーニング砥石の表面は、砥粒が目立てされ、砥粒の一方にチップポケットが形成され、他方にボンドテールが形成される。 （もっと読む）

【課題】 低速回転から高速回転に渡り安定して振動を抑制可能な切削装置を提供することである。
【解決手段】 被加工物を保持するチャックテーブルと、該チャックテーブルに保持された被加工物を切削する切削ブレードとを備えた切削装置であって、スピンドルに固定される固定フランジ及び切断ブレードをスピンドルに固定する固定ナットの少なくともいずれか一方に回転バランサが形成されており、該回転バランサは、回転軸心に近い内周壁を構成する環状永久磁石と、該環状永久磁石と回転軸心から遠い外周壁とにより画成された環状室と、該環状室内に配設された複数の強磁性体小球とから構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クランクシャフトにおける複数箇所の被加工部位を同時に加工する際に、被加工部位の軸方向間隔が異なる複数種のクランクシャフトに対応してクランプアーム相互の間隔を容易に切り替える。
【解決手段】被加工部位を挟持するクランプアーム１をそれぞれ備えるアームベース１３，１５，１７，１９，２１を、互いに接近離反移動可能にユニットベース２３上に設ける。アームベース１３〜２１相互間には、スペーサ切替用シャフト７３，７５により回転可能なアームピッチ位置決めスペーサ７７，７９を配置し、アームベース１３〜２１相互を互いに接近させて各アームベース１３〜２１の裏面に固定してある挟持ブロック８１，８３によりアームピッチ位置決めスペーサ７７，７９の被挟持部７７ｂ，７９ｂと被挟持部７７ｃ，７９ｃとのいずれかを挟持することで、クランプアーム相互の間隔を変更する。 （もっと読む）

【課題】車両用アルミホイールディスク等のような特に複雑な形状を有した軽合金製鋳造部品のエッジ部においても均一な塗面を形成し得る軽合金製鋳造部品の塗面前処理方法及び軽合金製鋳造部品を提供する。
【解決手段】車両用アルミホイールディスク１０を揺動容器内１２にエッジ部８を有する面を揺動容器１２の内側に向けて固定し、揺動容器１２内に、比重が２以上で径がφ５ｍｍ以上φ２０ｍｍ以下の球状体１６が少なくとも含まれる加工材を収容し、揺動容器１２を揺動させることにより、車両用アルミホイールディスク１０のエッジ部８を有する面に加工材を衝突させる。 （もっと読む）

【課題】乾式方式により、走行している金属線条体の表面の伸線用潤滑剤被膜を均一、かつ、十分に除去することができる走行金属線条体の伸線用潤滑剤除去装置を提供すること。
【解決手段】研磨用の一対のバフ同士を押圧した状態で当接させ、走行している金属線条体を前記一対のバフ同士で挟み込んだ状態でバフ同士の当接面を通過させるバフ装置１０，２０を、金属線条体の走行路に沿って複数個並べて配設したバフ式潤滑剤除去装置１１０と、研磨用チップを収容し、金属線条体が通過可能に仕切られた複数のチップ収容室が金属線条体の走行路に沿って形成されている回転ドラム３０，３０’を有し、バフ式潤滑剤除去装置から導かれた走行している金属線条体を前記チップ収容室を通過させる研磨用チップ式潤滑剤除去装置１２０と、を備えている走行金属線条体の伸線用潤滑剤除去装置１００である。 （もっと読む）

【課題】包丁研ぎ器において、包丁の傾斜角を一定に保ったまま自由に動かせることができるコロ付包丁取り付け式の研ぎ器を提供する。
【解決手段】研ぎ器本体の包丁取付部に包丁を挿入し、所定の包丁傾斜角になるように包丁刃先を研ぎ器本体より突き出した後、蝶ネジ３により押さえる。研ぎ器本体の下部にはコロ２が設けられている。包丁の傾斜角が固定されたことで砥石の上で前後に動かし誰でも簡単に包丁を研ぐことができる。また家庭用包丁には様々な形状があるが刃先目印４に包丁の刃先位置を合わせていれば包丁形状のすべてに対応できる。 （もっと読む）

【課題】切削ブレードによる切断および研磨ホイールによる研磨を効率よく実施することができる加工装置および該加工装置用いる加工工具を提供する。
【解決手段】被加工物を保持するチャックテーブルと、チャックテーブルに保持された被加工物を加工する加工手段とを含み、加工手段がスピンドルハウジングに回転可能に支持された回転スピンドルと、回転スピンドルの端部に装着された工具マウントと、工具マウントに装着される加工工具を具備し、加工工具が円盤状の基台と、基台の外周より径方向外方に突出して装着された切削ブレードと、基台の外周部側面から軸方向に突出して装着された環状の研磨ホイールとからなっている加工装置であって、加工工具の基台に配設された超音波振動子と、超音波振動子に交流電圧を印加する電圧印加手段とを具備している。 （もっと読む）

【課題】 包丁等の刃物を研磨する際、刃物の角度を固定することにより、刃物の切れ味の維持を可能にすること目的とする。
【解決手段】 包丁の刀身を挟持する一対の挟持片１１ａ、１１ａからなる挟持部１１と、前記一対の挟持片１１ａ、１１ａの基端側と結合し、前記一対の挟持片１１ａを互いに近接する方向に付勢する断面略Ｃ字型の連結部１２と含んでなる刃物研磨用ホルダ１において、挟持部１１に挟み込まれた包丁の刀身のみね側を係止する係止部２０を、前記連結部１２の内側に有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】付勢装置の付勢力に基づいてバニシングローラを常に適切な押圧力で被加工物に押し付け、加工を行うことができるバニシングローラ装置を提供する。
【解決手段】工具本体５４に軸方向に相対移動可能に嵌合されたローラ保持部材７８にバニシングローラ８６を回転可能に保持させ、スプリング１００の弾性力によりプーリ１０のシーブ面１２に押し付け、加工させる。工具本体５４内に設けたロードセル１２０にスプリング１００の弾性力を作用させ、その検出値に基づいてバニシングローラ８６のシーブ面１２に対する押圧力が検出される。押圧力が設定範囲を外れて小さい場合には、ローラ保持部材７８に螺合したアジャストボルト１１０をねじ込み、スプリング１００の初期荷重を増大させる。 （もっと読む）

【課題】係止部材が折損しても、その折損した係止部材を容易に取り外して新しいもの交換し、係止部材以外の本体をそのまま使用することができる先端工具を提供すること。
【解決手段】携帯用工具に着脱可能であって、本体２に、該本体２から一部が突出するピン（係止部材）３を挿入保持して構成されるホイルナット取り外し用ソケット（先端工具）１先端工具において、前記本体２に貫通するピン孔（孔部）４を形成し、該ピン孔４に前記ピン３を一方向から挿入して係止するとともに、その先端部を本体２から突出させ、前記本体２に着脱可能に固定された金属ワッシャ（固定部材）５によって前記ピン３の反挿入側端部を押さえて該ピン３の軸方向移動を規制する。ここで、金属ワッシャ５を本体２の軸部２Ａに嵌着されたＯリング（弾性リング）６によって着脱可能に固定する。 （もっと読む）

【課題】ロボットアームなど回転駆動源や圧力空気の供給源を有しない機器に装着して使用することができ、刃具を傾動可能に高速回転させて、バリ取りなどの加工などを良好に行うことができる加工工具を提供する。
【解決手段】固定ケース２内に荷重を吸収するための荷重吸収部材８が吸収ばね９を介して軸方向に摺動可能に配設され、荷重吸収部材８の端部の外周部に傾動支持ピン装置２０が配設される。傾動支持ピン装置２０は、多数の傾動支持ピン２２を軸方向に向けて且つばね部材２３により先端側に付勢して配設される。傾動支持ピン装置２０の先端側の固定ケース内に傾動ケース４が軸線に対し傾動可能に配設され、傾動ケース４内には摺動ケース４１がばね部材３６に抗して軸方向に摺動可能に配設される。摺動ケース４１内にモータ６が回転軸を先端側に向けて取り付けられ、回転軸の先端にチャック部３５が取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】簡単な操作で多種多様の軸受に対する超仕上げ加工を効率良く且つ低コストで施すことが可能な超仕上盤用砥石揺動機構を提供する。
【解決手段】砥石Ｔを振り角θで揺動させる揺動ユニットは、砥石を支持する砥石ホルダ８、砥石ホルダに連結された揺動軸１０、揺動軸を振り角で揺動させる揺動装置１２を備え、加工対象面に対する砥石の振り角中心の向きを所定の角度範囲Ｐで設定する角度設定ユニットは、揺動軸に固定されたコッター板１４、コッター板を所定回転角度に位置決めする位置決め手段を備える。位置決め手段は、揺動軸が揺動自在に挿通され且つ常時垂線振り分け揺動に維持された揺動アーム１６、コッター板を所定回転角度に設定する回転角度設定構造、コッター板を挟んで揺動アームとは反対側に配置され、揺動軸が揺動自在に挿通され且つ常時垂線振り分け揺動に維持されたナット板１８を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な操作で多種多様の軸受に対する超仕上げ加工を効率良く且つ低コストで施すことが可能な超仕上盤を提供する。
【解決手段】超仕上げ対象面に対する砥石Ｔの姿勢を制御する姿勢制御機構と、超仕上げ対象面に対する砥石の位置を制御する位置制御機構とを備えている。姿勢制御機構は、砥石を保持するホルダ２８と、ホルダを所定方向に回転可能に支持する回転ユニット３０とを備え、位置制御機構は、回転ユニットを第１の方向に往復移動させる第１の可動ユニット３２と、第１の可動ユニットを第２の方向に往復動させる第２の可動ユニット３４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ＤＧのスイッチとＤＧを持つ手を繋ぎ、ＤＧ使用時、何らかの原因で手から不意に離れるとスイッチがＯＦＦになり、刃が回転し続けない装置を提供する。
【解決手段】ＤＧスイッチ２とＤＧを持つ手を繋ぐものは、約３０センチメートルの細いワイヤー３と腕にとめるフリーバンド４、スイッチに固定する金具を特徴とし、使用時、何らかの原因で手からＤＧが不意に離れるとワイヤーが引っ張られスイッチがＯＦＦにできる装置である。 （もっと読む）

【課題】加工作業領域以外に切削液が飛散するのを確実に防止することで、超仕上盤を安定稼動させてワークを正確に超仕上げ加工すると共に、メンテナンス作業を簡素化させて超仕上げ加工に要するコストの低減を図る超仕上盤用カバー構造体を提供する。
【解決手段】カバー構造体は、加工作業領域Ｆ１にセットされたワークＷに所定の切削液をかけながら、当該ワークに対して超仕上げ加工を施す超仕上盤に用いられ、加工作業領域以外に切削液が飛散するのを防止する衝立アセンブリ１２を備えている。また、超仕上盤は、加工作業領域にセットされたワークに沿って砥石Ｇｓを上下・左右移動制御することで、当該ワークに超仕上げ加工を施すための揺動ユニット２を備えている。この場合、衝立アセンブリは、加工作業領域を覆うように当該加工作業領域と揺動ユニットとの間に介在されている。 （もっと読む）

【課題】シンプルな構造の治具によりシリンダブロックのシリンダボアを加工する。
【解決手段】シリンダブロックのシリンダボアを加工するエンジンの加工方法であって、一方のシリンダ列のシリンダボアＢａが所定の加工姿勢になる第1の姿勢にシリンダブロックＷを保持するまたは他方のシリンダ列のシリンダボアＢｂが所定の加工姿勢になる第２の姿勢に該シリンダブロックを保持する治具１４に、シリンダブロックを第１の姿勢に保持させ、治具に第１の姿勢に保持されているシリンダブロックの一方のシリンダ列のシリンダボアを加工し、シリンダブロックを治具から取り外し、治具にシリンダブロックを第２の姿勢に保持させ、そして、治具に第２の姿勢に保持されているシリンダブロックの他方のシリンダ列のシリンダボアを加工する。第２の姿勢は、Ｖバンク角θの二等分線ＤＣＬを回転中心線として第１の姿勢を回転させたときの姿勢である。 （もっと読む）

本発明は、研削接触範囲（２６）において工作物（７）へ当てることができる研削ヘッド（５）を持つ可搬式研削機に関する。本発明によれば、研削接触範囲（２６）に対し間隔をおいて設けられるストッパ（１８〜２１）が、工作物（７）へ当る際、研削ヘッド（５）の揺動軸線及び少なくとも１つの取っ手（２，３）に関するレバー回転軸線としての回転軸線（２７）を形成している。
（もっと読む）

【課題】刃付け角度と研ぎ角度を一定に保って、包丁をみねに向かう方向でのみ研ぐことができる、安価で安全な、包丁研ぎ器を提供する。
【解決手段】砥石支持部材１ｂと、スライドフレーム１０と、ホルダ受２０と、研磨される包丁の柄が固定的に取り付けられるホルダ３０とから成る。砥石支持部材はベースフレーム１に固定的に、スライドフレームはベースフレームに、ホルダ受はスライドフレームにそれぞれスライド可能に設ける。ホルダはホルダ受に着脱自在に設ける。ホルダに１５度の角度付きのパッドを介在させて研磨される包丁の柄を取り付けることにより刃付け角度を１５度に保持する。 （もっと読む）