本発明の血管内支持装置を製造する方法は、移植可能な金属から作成され、かつ、概ね円筒状の壁を有している概ね管状の部材をレーザービームを用いて作業する関係に設置する工程を含んでいる。複数の開口部と複数の端縁部を設けたステントを製造するために、概ね円筒状の壁に所望のパターンが切り出される（工程７０）。ステントは研磨剤の中でタンブリング加工され（工程７４）、端縁部に丸み付けを施すとともに、ステント構成部材の断面に一層の丸み付けを施すようにしている。
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【課題】 狭隘部に位置する加工対象に適用して位置再現性良く放電加工が行なえるようにした放電加工システムを提供すること。
【解決手段】 前面に開口を備えたケース２０の中に、昇降シリンダ２３により摺動自在に配置されたフレーム２１を設けた上で、このフレーム２１に放電加工用の電極２２を揺動(首振り運動)させるための揺動シリンダ２５を設け、電極２２が昇降シリンダ２３によりフレーム２１と共に矢印Ａ方向に往復移動でき、揺動シリンダ２５により、リンク２４を介して、矢印Ｃ方向に往復揺動できるようにして、加工ヘッド部１２としたもの。
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【課題】 加工特性に悪影響を与えることなく、常に再現性の良い加工を行うことができるようにする。
【解決手段】 被加工物Ｗに近接自在な加工電極７０と、被加工物に給電する給電電極７２と、被加工物と加工電極及び／または給電電極との間に配置され被加工物と接触自在な接触部材７４と、加工電極と給電電極との間に電圧を印加する電源４６と、被加工物と加工電極及び／または給電電極とを相対運動させる駆動部５６，６０と、被加工物と加工電極及び／または給電電極との間に流体を供給する流体供給部７６と、接触部材と被加工物との接触状態を検出する検出器８４と、検出器からの信号を基に接触部材と被加工物との接触量を制御する制御部８６を有する。 （もっと読む）

【課題】流体軸受面における研削加工で仕上げられた表面と、電解加工で仕上げられた表面とには、いずれの表面にも凹凸が無く、平滑であり、面粗度が小さく、正確且つ高精度な形状が容易に形成できるとともに、長期に亘って安定した高い軸受剛性と低い軸損トルクを維持できる流体動圧軸受装置を提供する。
【解決手段】 軸体と、この軸体を相対回転自在に支承する軸受部材とを備えた流体動圧軸受装置であって、前記軸体および前記軸受部材の少なくともいずれか一方は、質量比で、Ｃ:０．６〜１．２％、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：１．０％以下、Ｃｒ：１０．５〜１８．０％、Ｍｏ：１．０％以下、Ｓ：０．０３％以下、およびＦｅからなる組成を有する鋼またはステンレス鋼からなり、且つ電解加工により形成された複数の動圧溝と動圧溝どうしの間に残されたランド部からなる動圧軸受面を有する。 （もっと読む）

本発明は、被加工物の不良品化を招くと考えられるピットの発生を効果的に防止することができるようにした電解加工装置及び電解加工方法を提供する。この電解加工装置は、被加工物を加工する加工電極（２１０）と、被加工物に給電する給電電極（２１２）と、加工電極（２１０）と給電電極（２１２）との間に電圧を印加する電源（２３２）と、加工電極（２１０）及び給電電極（２１２）を内部に収納した耐圧容器（２００）と、耐圧容器（２１０）内に高圧液体を供給する高圧液体供給系（２０４）を有する。
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