【課題】ラッピング面のために所望の表面テクスチャを有する研削工具を構築するための装置および関連の方法を提供する。
【解決手段】研削工具は、外表面およびその外表面と交差するキャビティを規定するプラテンを有する。接着剤がキャビティに配置される。研磨材をその近端においてプラテンに対してキャビティにおいて接着剤によって接着することにより、研磨材はその遠端において外表面を越えて延在しラッピング面を規定する。 （もっと読む）

【課題】自動車用エンジンのシリンダ内面などの円形孔の内面に対する油溜まり溝の形成工程及びプラトー面の創出工程を短縮化することができるホーニング砥石を提供する。
【解決手段】ホーニング砥石１０は、シリンダ孔１４の内面１４ａに油溜まり溝を形成するための主砥粒１５と、主砥粒１５より粒径の小さな二次砥粒１６と、が混在するレジンボンド砥粒層１７を備え、レジンボンド砥粒層１７を構成するレジンボンド１８のヤング率を１８ＧＰａ〜３０ＧＰａとしている。また、主砥粒１５の粒径に対する二次砥粒１６の粒径の大小比率が１／８〜３／４であり、主砥粒１５の粒径が＃２００（平均粒径７６μｍ）〜＃６００（平均粒径３０μｍ）であり、二次砥粒１６の含有率が２．５％〜５０％（体積比）であり、二次砥粒１６の含有率（体積比）が、主砥粒１５の含有率（体積比）の１．０倍〜２．５倍である。 （もっと読む）

【課題】尖端が外方を向くように砥粒を付着させる。
【解決手段】表面に微細な凹部を有する乾燥状態の鋼線３を，電流が通電されているソレノイドコイルの内部空間を走行させながら通過させることによって，表面から垂直な方向を向く漏洩磁束を有するように鋼線３を磁化する。磁化された鋼線３を，ニッケルプレコーティングダイヤモンド砥粒が流動自在に堆積された砥粒流動槽を通過させて上記鋼線３の表面に上記砥粒を磁力によって付着する。砥粒が付着した鋼線３をニッケル水溶液が溜められた浴槽を通過させて電解ニッケルめっきする。固定砥粒ソーワイヤ４が製造される。 （もっと読む）

【課題】
精密研削用の研削砥石において、溝を切削する場合に比べ、製造手間やコストが抑えられ、また、研削砥石の回転方向に対する左右でバランスよく研削することができ、精度の高い研削が可能な研削砥石及び研削砥石のドレッシング方法を提供することにある。
【解決手段】
略台形で板状の砥石シートを、所定間隔をおいて台金に貼付して砥石層を形成し、また、砥石シートの回転方向に対する進入側の角部の粒度が、砥石シートの面部分より粗いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、少なくとも１本の棒状体の周囲を覆うブラシ毛用カバーに関するものである。
【解決手段】発明のブラシ毛用カバーは、少なくとも一本の棒状体の周囲をシート部材によって覆っている。前記シート部材は、前記不織布、ゴム系部材および／または合成樹脂製部材、天然繊維、合成繊維、天然毛の少なくとも一種類を織って作製されたシート部材、あるいは天然または合成革からなるシート部材からなる。前記棒状体は、金属部材、合成樹脂部材、その他ブラシ部材からなり、研磨中に折れても、前記不織布製シート等の内に止まり、作業者に危険を与えない。また、前記不織布等からなるブラシ毛用カバーによって覆われたブラシは、内部の棒状体と、これを囲むカバーとによって、ブラシとしての硬さを被研磨部材の硬さに合わせることができる。 （もっと読む）

【課題】管理の負担軽減およびコストの低減が図られる研削加工ツールとする。
【解決手段】複数の砥石４１９が配設されるとともに研削液供給用のノズル４２２が形成される基台部４０を、砥石４１９が配設された第１の部位４１と、第１の部位４１から分離可能でノズル４２２が形成された第２の部位４２とからなる構成とし、消耗する砥石４１９が配設された第１の部位４１のみが消耗品として扱われ、ノズル４２２が形成されている第２の部位４２は交換せずに使用できるものとする。 （もっと読む）

【課題】被研削物を良好に研削することができる研削機用砥石および研削方法を提供する。
【解決手段】研削機用砥石は、外側から研削液を供給することで被研削物を研削するとともに、回転可能な研削機用砥石であって、表面を有する台金と、台金の表面上に配置された環状の砥石１２０とを備える。砥石１２０は複数のスリット１２２を有し、研削機用砥石を回転させたときに、砥石１２０の外周の接線Ｘ１と複数のスリット１２２の中心線Ｘ２とが交わる回転前方側の角度のそれぞれが鈍角である。 （もっと読む）

【課題】円形基台の側面外周部に装着され外周縁から突出して形成された電鋳砥粒層からなる環状の切れ刃を、円形基台の回転軸線に対して垂直に形成することができる切削工具の製造方法を提供する。
【解決手段】円形基台の一側面外周部の電鋳砥粒層形成部における少なくとも該環状の切れ刃が形成される切れ刃領域を装着穴の軸線に垂直な面に対して環状の切れ刃の表面および裏面の応力の差によって生ずる撓みを相殺する傾斜面に形成する傾斜面形成工程と、円形基台の電鋳砥粒層形成部に砥粒をメッキで固定した電鋳砥粒層５２０を形成する電鋳砥粒層形成工程と、電鋳砥粒層が形成された円形基台の切れ刃領域をエッチングして除去し、円形基台の外周縁より電鋳砥粒層からなる環状の切れ刃を突出せしめるエッチング工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】加工品位を向上することができるとともに、ブレード自体の寿命を長くすることができる薄刃ブレードを提供する。
【解決手段】金属材料をベースとして、超砥粒を分散させてなるメタル基材１１と、メタル基材の外周縁部に形成された切刃１３と、を有し、メタル基材が軸周りに回転されるとともに、切刃で被切断材を切断加工する薄刃ブレード１０であって、メタル基材に、軸方向に貫通する貫通孔２７および軸方向に沿って形成された凹部の少なくともいずれかが放射状または格子状に形成されるとともに、貫通孔または凹部には、メタル基材よりも軟質材料で形成された軟質部材２５が配されている。 （もっと読む）

【課題】ブレード自体の強度を確保しつつ、自生発刃作用を有した薄刃ブレードを提供する。
【解決手段】ＷＣ−Ｃｏをベースとして、加工に寄与するダイヤモンド砥粒２１を分散させてなるメタル基材１１と、メタル基材の外周縁部に形成された切刃１３と、を有し、メタル基材が軸周りに回転されるとともに、切刃で被切断材を切断加工する薄刃ブレード１０であって、メタル基材に、少なくとも一部が炭化されたダイヤモンドフィラー２５が混入されている。 （もっと読む）

【課題】研削液を周方向及び径方向に対し円滑に流通させることにより、砥石部の目詰りや砥粒の研削熱による磨耗や脱粒を抑制して、ワークの良好な加工精度を実現することが可能な平面ホーニング加工用超砥粒ホイールを提供する。
【解決手段】取付孔４を備えた円盤状の基盤２上に、その内周縁２ａから外周縁２ｂに至る筋条の砥石部３が固着されて成る平面ホーニング加工用超砥粒ホイール１において、上記砥石部３を、複数の短冊状の砥石片５同士を、上記基盤２の回転方向に対し鈍角から成る略等しい連接角度θで一列に連接することにより、上記回転方向に凸を成して曲がる弓形形状に形成した。 （もっと読む）

【課題】ブレード自体の強度を確保しつつ、自生発刃作用を有した薄刃ブレードを提供する。
【解決手段】超砥粒２１が分散されてなる円形薄板状のメタル基材１１と、メタル基材の外周縁部に形成された切刃１３と、を有し、メタル基材が軸周りに回転されるとともに、切刃で被切断材を切断加工する薄刃ブレード１０であって、メタル基材は、径方向内側に形成された内周部１５と、内周部の径方向外側に形成され、切刃が形成された外周部１７と、を備え、外周部を構成する外周側ボンド材１８が、内周部を構成する内周側ボンド材１６よりも低い密度で形成されている。 （もっと読む）

【課題】
ダイヤモンド砥粒の取付部のボディ形状を改良することにより、ダイヤモンド砥粒が剥離し難いドリルビットを提供する。
【解決手段】
円柱状のボディ２の先端にダイヤモンド砥粒５を溶着するドリルビットであって、ボディ２の先端部の一部分が、先端面に対して軸方向後方に後退する後退面２ｂとなるように形成し、後退面２ｂにおいてダイヤモンド砥粒５を先端面よりも多く積層して多層にした。ボディ２には、先端部から軸方向後方に延びるキー溝が形成され、キー溝の先端側開口面の一部又は全部が後退面２ｂに含まれるような位置関係にした。 （もっと読む）

【課題】寸法精度を確保でき、耐摩耗性が高められて、安定した切断加工が可能な切断用ブレードを提供する。
【解決手段】円板状をなし、超砥粒を分散配置した樹脂相を備える基材が、軸回りに回転されるとともに、該基材の外周縁部の刃先で被切断材を切断加工する切断用ブレードであって、前記樹脂相は、エポキシ樹脂−多分岐ポリイミド樹脂硬化物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被加工物や加工条件に応じて砥粒密度を任意に制御可能であり、十分な強度と研削能力を有すると共に、切粉等による目詰まりによる寿命低下が抑えられ、コストの面でも優れた電着砥石及びその製造方法を提供する。
【解決手段】砥石台金２と、砥石台金２の砥粒層形成面３に形成された砥粒層６とを有する電着砥石であって、砥粒層６は、砥粒層形成面３に単層状に配置された第一の砥粒４ａが、第一の砥粒４ａの平均粒径の５〜７５％の厚さの第一のめっき層５ａによって砥粒層形成面３に固着されてなる第一の砥粒層６ａと、第一のめっき層５ａから露出する第一の砥粒４ａの形成する間隙に単層状に配置された、第一の砥粒４ａよりも平均粒径の小さい第二の砥粒４ｂが、第一の砥粒４ａを完全に覆う厚さの第二のめっき層５ｂによって第一の砥粒層６ａに固着されてなる第二の砥粒層６ｂとを有する電着砥石。 （もっと読む）

【課題】寸法精度を確保でき、耐摩耗性が高められて、安定した切断加工が可能な切断用ブレードを提供する。
【解決手段】円板状をなし、超砥粒を分散配置した樹脂相を備える基材が、軸回りに回転されるとともに、該基材の外周縁部の刃先で被切断材を切断加工する切断用ブレードであって、前記樹脂相は、エポキシ樹脂−シリカハイブリッド硬化物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 穿孔寿命を改善し、穿孔穴の穴あけ精度を向上させたドリルビット及びその製造方法を実現する。
【解決手段】
円柱状又は円筒状の金属ボディを有するドリルビットの製造方法において、金属ボディの先端を液状のろう材に浸漬して引き出し（３１）、塗布されたろう材にダイヤモンド砥粒を付着させ（３３）、ダイヤモンド砥粒が付着されたろう材の外周側面と先端面を型に押し付けて整形した後に焼結することにより穿孔刃を製造する（３５、３６、３８）。整形工程においては、穿孔刃を、湾曲凹面状の型にろう材の外周側面を押し付けながら金属ボディを回転させて外周側面を整形し、平面状の型にろう材の先端面を押し付けて先端面を概ね平坦に整形する。 （もっと読む）

【課題】砥粒のすくい面を揃えることができる砥石の製造技術の提供を課題とする。
【解決手段】台１９の上面３７に、砥粒２２が台１９の長手方向に向かって並べられる砥石の製造方法は、台１９と、複数の砥粒２２とを準備する工程と、複数の砥粒２２のすくい面４２が長手方向に従うようにして、砥粒２２を台１９の一面に並べる工程と、すくい面４２が同一面上に並べられた状態で、めっき層４５により砥粒２２を台１９に接着する工程と、砥粒２２に逃げ面４６を形成する工程とからなる。
【効果】すくい面４２が同一面上に並べられた状態で、めっき層４５により砥粒２２を台１９に接着する。砥粒２２は、すくい面４２が同一面上に並べられた状態でめっき層４５により台に接着される。すくい面４２が同一面上に並べられた状態で接着することで、すくい面４２が揃えられる。 （もっと読む）

【課題】従来は達成し得なかった小粒径の砥粒を有するドレッサーを提供することを目的とする。
【解決手段】支持材の上に形成された０．０５μｍ以上４０μｍ未満の厚みを有する層状のＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）皮膜と、０．１μｍ以上４０μｍ以下の粒径を有する粒状のＤＬＣとから構成され、層状のＤＬＣ皮膜の中に前記粒状のＤＬＣの一部が埋まっている研磨布用ドレッサー。 （もっと読む）

【課題】この発明は、研磨表面の凹凸を皆無にして、平滑性を保つとともに、研磨層とベースシートとの定着力を向上させ、かつ研磨の切れを良好にすることを課題としている。
【解決手段】
この発明は、ベースシート上へ、接着剤の水性エマルジョン液を塗布して表面処理し、該ベースシートを予備乾燥した後、本乾燥し、ついで前記ベースシート上へ研磨材と水及びエタノールとを混合してなるエマルジョン液を所定の塗布密度で塗布した後、乾燥することを特徴とした研磨シートの製造方法により上記課題を解決した。 （もっと読む）