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Fターム[3C063BB14]の内容

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被覆砥粒 (95)

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【課題】改善された表面特性を提供する費用効果の高い工学的設計のされた研磨物品の提供。
【解決手段】研磨物品は突出部の配列を有する研磨層を含む。研磨層は約500ミル以下の厚さを有する。研磨物品は裏当て層なしである。 (もっと読む)


【課題】ダイヤモンドを確実にソーワイヤ素線に固着できるダイヤモンドソーワイヤの製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】表面にめっき金属が覆われ、めっき金属にダイヤモンド粉が付着しているソーワイヤを製造する方法であって、磁石に吸着する材料を付着したダイヤモンド粉を用意する工程と、第1の金属めっきをした、磁化可能な材料からなるソーワイヤ素線を磁化する工程10と、前記ダイヤモンド粉を、磁化した前記ソーワイヤ素線に磁力で吸着させる工程20と、ダイヤモンド粉を吸着したソーワイヤ素線の第1の金属めっきを、めっき金属の融点より5℃低い温度から融点より5℃高い温度範囲内で加熱する工程30と、加熱後の第1の金属めっきにダイヤモンド粉をめり込ませる工程40と、ダイヤモンド粉がめり込んだソーワイヤ素線を冷却する工程50と、脱磁処理する工程60と、を具備したダイヤモンドソーワイヤを製造する方法。 (もっと読む)


【課題】加工品位を十分に確保しつつ、切断速度を高めて生産性を向上できる樹脂ボンド砥石を提供する。
【解決手段】円形薄板状の樹脂ボンド相からなる基材2と、前記基材2内に分散された砥粒と、前記基材2の外周縁部に形成された切れ刃3と、を備える樹脂ボンド砥石1であって、前記砥粒として、単一の砥粒からなる単体砥粒7と、複数の砥粒8が金属相9により互いに結合されてなる凝集砥粒10と、を備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】加工品位を十分に確保しつつ、加工速度を高めて生産性を向上できる凝集砥粒を提供する。
【解決手段】超砥粒8を少なくとも2つ以上含み、これら超砥粒8同士が金属相9により結合されたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】気孔率を向上しながら砥粒周りの結合性を高めることができるビトリファイド砥石の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】圧粉成形体17は、第1ガラス質部材12に第2ガラス質部材13が接し、第2ガラス質部材13同士が密着するが、第1ガラス質部材12と第2ガラス質部材13の間に、粒径差に起因して、隙間18が残る。圧粉成形体17を気密構造の焼成炉に入れる。焼成炉内を真空引きし、次に窒素ガスを吹き込み、窒素ガス雰囲気を維持しつつ、焼成温度まで加熱する。すると、小径の第1ガラス質部材12が先に、融解し、砥粒11と第2ガラス質部材13とを接合する。第2ガラス質部材13は、隙間18を残しつつ、融解し、砥粒11同士の結合作用を発揮する。
【効果】隙間により多くの気孔が発生する。第1ガラス質部材により砥粒周りの結合性が高まる。 (もっと読む)


【課題】低コストで製造できる湿式法を用い、ダイヤモンドやCBN等の不活性な硬質粒子の表面に均一な表面処理皮膜を形成して分散性の良い表面処理皮膜付き硬質粒子を製造する方法等を提供する。
【解決手段】ヌープ硬度が1000以上の硬質粒子2を準備する工程と、その硬質粒子2をZr、Ti、Si、Cr、Ta、Hf、Sn、Mo、W、Zn、In及びVから選ばれる1種又は2種以上の金属のフッ化物錯体を含む水溶液中に保持して、前記硬質粒子2の表面に前記金属の水和酸化物含有膜3’を形成する工程と、前記金属の水和酸化物含有膜3’が形成された硬質粒子を乾燥させる工程と、を有する方法により、表面処理皮膜付き硬質粒子1を製造した。水和酸化物含有膜形成工程と乾燥工程との間には、リン化合物を含有する水溶液への接触工程を設けることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】研磨粒子の脱落や磨耗粉による目詰まりの発生がなく、耐久性に優れ、また研磨粒子の利用効率が高く、最小限の研磨粒子でありながら有効に研磨が可能な研磨シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の研磨シートは基材シート上に研磨層が形成されてなる研磨シートであって、研磨層は研磨粒子が結合樹脂に単層で保持されてなり複数の研磨粒子からなる単層集合体を複数有し、単層集合体は研磨層表面に散在し、各々が中央領域と該中央領域を取り巻く環状領域とを有し、環状領域の各々は円弧状又は環状の凸部を形成し、中央領域及び単層集合体間の領域は凹部を形成し、研磨層表面を占める前記凸部の比率は30パーセントから70パーセントの範囲にある。 (もっと読む)


【課題】ラッピング面のために所望の表面テクスチャを有する研削工具を構築するための装置および関連の方法を提供する。
【解決手段】研削工具は、外表面およびその外表面と交差するキャビティを規定するプラテンを有する。接着剤がキャビティに配置される。研磨材をその近端においてプラテンに対してキャビティにおいて接着剤によって接着することにより、研磨材はその遠端において外表面を越えて延在しラッピング面を規定する。 (もっと読む)


【課題】遊離研磨スラリに関連した不都合さを示さないで、短時間の高速ストック除去を提供する。
【解決手段】(a)研磨物品10の研削層とガラスワークピース表面とを接触させるステップであって、研削層が複数の研磨複合材11を含み、複合材11が有機樹脂と、アルカリ金属塩とアルカリ性金属塩およびそれらの組合せから選択された金属塩と、この研磨複合材11全体にわたって均質に分散された単一のダイヤモンド研磨粒子とを含む、ステップと、(b)研磨物品10の研削層とガラスワークピース表面との間に潤滑剤を導入するステップと、(c)研磨物品10の研削層とガラスワークピース表面とを相対移動するステップとを含む、ガラスワークピース表面を研削する方法が開示されている。 (もっと読む)


結合した研磨ホイール材は、バインダー内に保持されるセラミックの成形された研磨粒子を含む。セラミックの成形された研磨粒子は、対応する基部と、基部及び上部を接続する複数の側部とによって画定される。隣接する側部は、50マイクロメートル未満の平均曲率半径を有して、対応する側縁部と合流する。 (もっと読む)


成形セラミック物品は、セラミックの前駆体の分散系からの所望の形状を、転写補助技法を用いて、受け取り面上にスクリーン印刷することによって得ることができ、該転写補助技法は、差圧を加え、スクリーン印刷された形状を少なくとも部分的に乾燥させ、かつそれらを焼成して成形セラミック物品を作製する。スクリーン印刷による形成の後にフローする又はクリープする傾向がある低粘度のゾル−ゲルを使用して製造された成形研磨粒子は、高粘度のゾル−ゲルを使用して製造されたスクリーン印刷された成形研磨粒子よりも高度な研磨性能を有することが見出された。 (もっと読む)


【課題】硬質な被加工材であっても、効率的に加工できる加工用砥粒を提供する。
【解決手段】本発明の加工用砥粒は、ダイヤモンドからなる主粒子と、サイアロン粒子かなる副粒子とを少なくとも混合した混合砥粒からなることを特徴とする。これにより、高価なダイヤモンド粒子の使用量を抑制しつつも、従来よりも遙かに優れた加工性が得られる。 (もっと読む)


成形研磨粒子はαアルミナを含み、第1の側、第2の側、長手方向軸に沿って最大長、及び長手方向軸に横方向に最大幅を有する。第1の側は、4つの縁部及び4つの頂点を有する四辺形を含み、四辺形は、菱形、長斜方形、凧形又はスーパー楕円形からなる群から選択される。成形研磨粒子は、最大長を最大幅で割ったアスペクト比1.3以上を有する。 (もっと読む)


被覆研磨物品を作製する方法は、メークコートを裏材の第1の主表面に塗布する工程と、成形研磨粒子をメークコートに塗布して、本質的に成形研磨粒子からなる第1の研磨層を形成する工程と、希釈剤粒子を成形研磨粒子上のメークコートに塗布して、最終研磨層を形成する工程と、最終研磨層上にサイズコートを塗布する工程と、メークコート及びサイズコートを硬化させる工程と、を含み、成形研磨粒子は、基部の反対にある頂点を備え、成形研磨粒子の幅は、基部から頂点へと先細になる。 (もっと読む)


表面、及び、結合マトリックスによって前記表面に結合したダイアモンド粒子を含み、各ダイアモンド粒子は表面粗さが約0.60〜約0.80でありそして真球度が約0.25〜約0.50である、ワイヤ。
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【課題】表面美の求められる塗装面等に損傷を与えることなく研磨処理およびコーティング処理を実施できる技術を提供する。
【解決手段】常時可塑性を有する柔軟な基材3、および基材3中に含まれる多孔質の研磨用微粒子4等から可塑性柔軟組成物1を形成し、この可塑性柔軟組成物1を用いて塗装面等に研磨処理およびコーティング処理を施す。研磨用微粒子4には、水と接触することでエマルジョン化する活性剤が添加されたコーティング剤(表面保護剤)6が含浸され、このコーティング剤6は凹部4Bに保持されている。掌圧により可塑性柔軟組成物1を塗装面2に対して擦動させることにより、研磨作業とコーティング作業とを両立する。 (もっと読む)


【課題】機能性材料の研磨を高能率で行うことが可能であり、表面粗さ、平坦度、形状安定性などの点で良好な研磨特性を確保できる研磨用パッド及び研磨方法を提供すること。
【解決手段】分子中に下記式(A)で示す部分構造を持つオルガノシラザン化合物に接触して処理した微小粉体である疎水化砥粒を含有する研磨用砥粒と、前記研磨用砥粒を内在させる多孔質体を形成する基材とを有することにある。


(式(A)中、*で表される部分にて他の部分と結合される。他の部分は複数の*の間を連結する構造であっても良い。Xは水素、炭化水素基から選択される。) (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、切れ味と砥石寿命が優れるとともに、切れ味の持続性と研削能率に優れた有気孔ビトリファイドボンド砥石を提供することである。
【解決手段】上記目的は、ダイヤモンド砥粒1a、1b、2をビトリファイドボンド3で結合した気孔4を有する有気孔ビトリファイドボンド砥石5において、前記ダイヤモンド砥粒1a、1b、2が気孔4空間の周りに配置されたダイヤモンド砥粒1aと、ビトリファイドボンド3内部に配置されたダイヤモンド砥粒2とから構成され、前記気孔4空間の周りに配置された個々のダイヤモンド砥粒1aがビトリファイドボンド3と接触する面と気孔4空間に接触する面とを有する有気孔ビトリファイドボンド砥石5によって達成できる。 (もっと読む)


研磨物品に固定された複数の3次元研磨複合材料を含む構造化固定研磨物品であって、この研磨複合材料は、マトリックス材料中に100〜500ナノメートル(nm)の体積平均径を有する複数のセリア研磨粒子を更に含み、このマトリックス材料は、ポリマー結合剤と、100nm未満の体積平均径を有する複数の表面処理済みセリア充填剤粒子とを更に含む。本開示による構造化固定研磨物品を製造及び使用する方法も提供される。 (もっと読む)


マクロ多孔性研磨物品には、マクロ多孔性構造を有するスパンレース基材とコーティングが含まれる。コーティングは樹脂結合剤と研磨剤凝集体から成る。研磨剤凝集体は、研磨剤グリット粒子とナノ粒子結合剤との組成物から形成される。コーティングは基材内に少なくとも部分的に埋込まれている。マクロ多孔性研磨物品を製造する方法には、研磨剤グリット粒子とナノ粒子結合剤との研磨剤凝集体を樹脂結合剤と組合せてスラリーを形成するステップが含まれる。スラリーは、少なくとも部分的に基材に浸透するような形でマクロ多孔性支持体構造に塗布される。樹脂はその後硬化させられて凝集体砥粒を基材にボンドする。 (もっと読む)


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