【課題】砥粒が多く付着したソーワイヤーを高速で製造することのできるソーワイヤー用電着液を提供することを目的とする。
【解決手段】砥粒を１００質量部以上１００００質量部以下、酸化チタンまたは酸化ジルコニウムの少なくとも一方のコロイド粒子を５０質量部以上１００質量部以下含有し、電気伝導度が１０ｍＳ／ｃｍ未満であることを特徴とするソーワイヤー用電着液により上記目的が達成される。 （もっと読む）

【課題】被研磨面へのダメージが少なく、鏡面に仕上げることができる研磨テープを提供する。
【解決手段】本発明に係る研磨テープは、基材テープ２と、基材テープ２の上に形成された研磨層３とを有する。基材テープ２は、液体透過構造を有している。研磨層３は、バインダ樹脂４と、バインダ樹脂４中に分散する平均直径０．０２μｍ〜５μｍの研磨粒子５とを有する。この研磨粒子５はシリカ粒子である。 （もっと読む）

【課題】従来は達成し得なかった小粒径の砥粒を有するドレッサーを提供することを目的とする。
【解決手段】支持材の上に形成された０．０５μｍ以上４０μｍ未満の厚みを有する層状のＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）皮膜と、０．１μｍ以上４０μｍ以下の粒径を有する粒状のＤＬＣとから構成され、層状のＤＬＣ皮膜の中に前記粒状のＤＬＣの一部が埋まっている研磨布用ドレッサー。 （もっと読む）

物品には、０．００１ｇ／ｍ^２・日以下の水蒸気移動速度を有する自立壁を含む包装材料が含まれる。この包装材料は、閉鎖体積を画定する。物品はさらに、閉鎖体積の内部に配置されたボンド研磨物品を含む。ボンド研磨物品は、ポリマーマトリックス中に分散した砥粒を含む。ポリマーマトリックスは、吸湿性材料を含む。
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【課題】高寿命のメタルボンド砥石を提供することを課題とする。
【解決手段】図（ａ）に示すように、凝集塊の大きさが小さいほど研削比が大きくなることが分かる。そして、グラフは横軸目盛りで１６、すなわち凝集塊の大きさが１６μｍに特異点があり、凝集塊の大きさが１６μｍ以下であれば、高い研削比が得られることが分かった。１μｍ余裕を見た１５μｍ以下であれば、研削比１０００が得られる。さらに、１０μｍ以下であれば、研削比２０００以上が得られる。 （もっと読む）

【課題】電子デバイスや化合物半導体材料の加工において、平滑な研磨面を得るとともに、研磨工程におけるダメージを軽減する。
【解決手段】軟質系金属定盤１の表面の表面処理を行う第一の工程と、軟質系金属定盤表面上に研磨スラリーを用いて微細な研磨粒子４を固定化する第二の工程と、更に該定盤１全体を洗浄及び乾燥させる第三の工程を有し、更に、固定化された微細な研磨粒子４の固定力を増加させるための相変換処理の工程を備えている。形成された相変換材料５は、研磨スラリーの溶媒をゲル化剤によってゲル化したものによって形成されている。 （もっと読む）

【課題】砥粒の保持力が強く、かつドレス性が良好である低コストで長寿命なビトリファイドボンド砥石を提供する。
【解決手段】立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）粒またはダイヤモンド粒からなる超砥粒１４をビトリファイドボンド結合剤１５により結合及び保持してなるビトリファイドボンド砥石１３において、ビトリファイドボンド結合剤１５は酸化物粒子１５ａと非結晶ガラス１５ｂとからなり、ビトリファイドボンド結合剤１５内部には外気に連通する連続気孔を有しない。 （もっと読む）

【課題】加工時に発生する砥石の蓄熱及び加工物の発熱を放熱し、又目詰まりを解消する事で連続加工を可能にした極めて多用途な研磨砥石を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂を含む結合材と砥粒とを含む基材が、体積比で０．１〜３．０の第一の空隙を有しており、かつ、直径０．５〜１０ｍｍの繊維状に成形されて繊維状基材となされ、前記繊維状基材が繊維状態を保持しつつ成形されることにより第二の空隙を有する研磨砥石である。 （もっと読む）

【課題】チタン等の難削材系に対しても、高い加工レートを維持しながら容易に鏡面加工等を実現することができる研磨砥石を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂を含む結合材と、無機または有機バルーンと、砥粒とを含み、ＪＩＳ Ａによるゴム硬度が２０〜５０である研磨砥石である。 （もっと読む）

【課題】ブラシ毛材の摩耗を抑制し、長期間に亘り、被洗浄面にたいして均一に、洗浄、清掃、塗布、研削、研磨、バリ取り等の各種表面処理を行うと共に、被洗浄面の品質の向上を図ることができるブラシを提供する。
【解決手段】ブラシ１は基台３あるいは複数の線材が捻り合わされた芯材、及びブラシ部２を有し、前記ブラシ部２は複数本のブラシ毛材８を有し、前記基台３あるいは前記芯材にたいして放射状に形成されてあると共に、固定手段１０にて固定されてあり、前記ブラシ毛材８は長尺状の合成繊維からなると共に、結晶化度が４０％以上のポリアミド樹脂を有するものである。 （もっと読む）

【課題】加工効率が高く、かつ、表面平滑性を高めた精密な加工処理ができる砥石を目的とする。
【解決手段】本発明の砥石の製造方法は、砥粒と、質量平均粒子径０．４〜３．０μｍの樹脂粒子を含む結合剤とを分散した分散液を調製する調製工程と、前記分散液の前記砥粒と前記樹脂粒子とを凝集させて砥石前駆体を得る凝集工程と、前記砥石前駆体を加熱する加熱工程と、を有することよりなる。前記凝集工程は、前記分散液に直流電圧を印加し、前記砥粒および前記樹脂粒子を電極表面に凝集させて砥石前駆体を得ることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】砥粒の特性が損なわれることなく、ブローチングもなく、耐薬品性等に充分なケイ酸（ＳｉＯ_２）成分量を確保しながら、砥粒支持力を大きくし、また研削抵抗は小さく、しかも砥石摩耗は少ないビトリファイド研削砥石とすることである。
【解決手段】低融性のホウ酸ソーダ（Ｂ_２Ｏ_３−Ｎａ_２Ｏ−ＳｉＯ_２）系ガラス相に、高融性のケイ酸（ＳｉＯ_２）系ガラス相を融剤と共に分相として共融化させたものからなるビトリファイド研削砥石とする。低融性のホウ酸ソーダガラス相に適量の高融性のケイ酸ガラス相を共融させ、さらに融剤の添加によって溶解は進みブローチング（多泡性）化することなく砥粒表面への融着力を高めかつ低膨張性で、砥粒支持力および砥石強度の大きい砥石特性値を得て、低温焼成ながら耐薬品性に優れ、研削抵抗が低いのみならず耐摩耗性で研削性にも優れ高能率で研削比の大きい高寿命砥石となる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性と機械的特性が更に向上したポリイミド樹脂結合砥石を提供する。
【解決手段】バインダー樹脂と、砥粒とを含む組成物を圧縮成形して得られる砥石において、前記バインダー樹脂が、数平均粒子径０．１〜９μｍのポリイミド粒子であることを特徴とする。
【効果】ポリイミド粉末は、ダイヤモンドや金属粉末からなる研削砥石組成物を構成するバインダーとして有用であり、研削性に優れ、研削工具は、芳香族ポリイミドを砥粒の結合剤として用いることで、砥粒層の成形性、砥粒との密着性においても優れているので、砥石性能が極めて安定して優れている。 （もっと読む）

【課題】砥粒の脱落による寿命の短縮を防ぐとともに、クーラントが行き渡り難いときでも砥粒層に溶着が発生するのを防止することが可能な電着砥石を提供する。
【解決手段】Ｎｉめっき相４中に砥粒３が分散されて電着された砥粒層５を有してなる電着工具であって、Ｎｉめっき相４を、Ｎｉ−Ｐめっき相４ａの表面にＮｉ−Ｂめっき相４ｂが析出させられたものとする。 （もっと読む）

【課題】機械部品の表面の凹凸面の隅々まで効率よく研磨することができ、さらに耐久性および持続的な研磨性能を発揮する研磨用ブラシ毛材および研磨ブラシの提供。
【解決手段】海島構造複合モノフィラメントからなる研磨用ブラシ毛材であって、前記複合モノフィラメントの島部が合成樹脂と砥材粒子との混合物からなり、且つ海部が島部の合成樹脂とは異なる他の合成樹脂からなることを特徴とする研磨用ブラシ毛材およびこの毛材を少なくとも一部に使用した研磨ブラシ。 （もっと読む）

【課題】 研削材の形態制御が容易で、研削材を基材に固着するための結合剤が不要な、工具寿命が長い研削砥石を提供する。
【解決手段】 合金からなる基材と、金属酸化物からなる研削材とを備えた研削砥石であって、前記研削材の少なくとも一部が前記基材に埋設されたことにより、研削材を基材に固着するための結合剤を用いずに、研削材を基材に強固に固着することができるとともに、研削材間の空間に切り粉を取り込むチップポケットを有する構造となるため、工具寿命が長い研削砥石を提供することができる。仮に、研削加工時において研削材が損傷した場合は、再び研磨工程を行ってもよい。再び研磨工程を行うことによって、基材中に埋設されている研削材を基材表面に突出させることができ、より工具寿命を長くすることもできる。さらに、研削剤を直接固着する基材は従来の結合剤に比べて熱伝導率が高い金属からなるため、砥石および被研削物の熱的損傷を軽減することができる。 （もっと読む）

【課題】ゴム砥石の特徴である弾力特性をそこなわず、ゴム砥石より切れ味及び耐久性に優れた砥石を提供すること。
【解決手段】砥粒を有機質結合剤により結合して形成したレジノイド砥石であって、前記有機質結合剤がポリウレタンであり、前記砥石のゴム硬度が５０以上かつ７５以下であり、かつ引張り強度が１２ＭＰａ以上かつ２１Ｍａ以下であることを特徴とする、前記レジノイド砥石。レジノイド砥石の気孔率は、好ましくは、１体積％より多くかつ１０体積％未満であり、より好ましくは、１体積％より多くかつ５体積％未満である。 （もっと読む）

【課題】研削砥石の構成を改良することにより、良好な表面粗さと、うねりのない平面を両立させる研削砥石およびこれを備えた研削装置ならびにこれを用いる研削方法を提供する。
【解決手段】
砥粒１２と、第１の結合材と、第２の結合材を有する研削砥石１０であって、砥粒１２が第１の結合材によって被覆され、それらの砥粒１２が第２の結合材中に分散され、第２の結合材の圧縮率が、第１の結合材の圧縮率よりも小さくなるように研削砥石が構成されている。そして、第１の結合材がレジンボンド１４であり、第２の結合材がビトリファイドボンド１６であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】超砥粒メタルボンド砥石を備えて、ホーニングツールへの装着当初のツルーイング作業が不要なホーニング砥石を提供する。
【解決手段】砥石台６に四角柱状の砥石５が一体的に接合されてなり、砥石５は、微小なダイヤモンド砥粒やＣＢＮ砥粒等の超砥粒が金属結合材料により結合されてなる超砥粒メタルボンド砥石であり、この超砥粒メタルボンド砥石５の砥石面部位が、多数の凹凸表面を有する脆弱砥石層７から形成されている。これにより、ホーニング盤のホーニングツールに装着して、対象となるワークをホーニング加工することにより、ほぼ一回目のホーニング加工で脆弱砥石層７の部位が磨耗、脱落して、砥石面５ａがワークの被加工穴内径面に全面当たりする結果、砥石面５ａがこの被加工穴内径面に沿ったＲ形状に整形される。 （もっと読む）

【課題】砥石を構成する結合材中に超砥粒を均一に分散させ、かつ研削・切断抵抗の低減等に寄与する気孔を適度に分散させ、しかもそれに伴って砥石内部にクラックが形成されることがない有気孔砥石及びその製造方法を提供する。
【解決手段】溶媒で希釈した液状のフェノール樹脂中に超砥粒２を均一に分散させて混合物とし、上記混合物を無加圧焼成してフェノール樹脂を硬化させ、硬化物とし、その硬化物を粉砕し、粉砕した粉砕粒１Ａを粒間気孔５が存在する状態に加圧成形して成形体とし、次に、上記成形体を不活性ガス中又は真空中で高温焼成し、上記フェノール樹脂をアモルファスカーボン化すると共に、それに伴って発生するガスによりアモルファスカーボン中に微細気孔３を形成させ、有気孔砥石を得る。 （もっと読む）