【課題】重量的に作業労力が大きくならず、作業現場の条件に合わせて切削溝の同時溝入れ条数と、切削溝同士の間隔を適宜変更することができるディスクグラインダーに用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッターを提供する。
【解決手段】筒状のスリーブ上部胴体部を有する中空凸状形状をしたフランジスリーブ３と、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部に挿入されるダイヤモンドカッター４と、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部に複数枚挿入されたダイヤモンドカッター４を間にそれぞれ挟挿されるスペーサリング６と、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部内に挿入される筒状のナット下部胴体部が設けられ、ナット下部胴体部の内周にディスクグラインダー１の回転軸に形成された雄螺子と螺合する雌螺子が形成された中空凸状形状をした締付けナット５が設けられた多層重ね合わせダイヤモンドカッターとした。 （もっと読む）

【課題】加工体を切削する切削砥石の外周と加工体間の加工点へクーラントを的確に供給し、切削砥石に構成された砥石等の切刃部の磨耗を抑制すると共に加工体の品質向上を図れるようにする。
【解決手段】台金１７の外周部に砥石１８を固着した切削砥石において、台金１７の回転中心部にクーラント供給口２３を設け、台金１７の外周部や砥石１８にはクーラントを噴出するクーラント噴出口２１を設ける。これらクーラント噴出口２１とクーラント供給口２３とを連通する密閉されたクーラント通路２０を切削砥石２内に設ける。クーラント通路２０を通じてクーラント噴出口２１からクーラントを噴出することができるので、切削砥石２を回転して加工体を切削するに際し、切削砥石２の外周と加工体間の摩擦熱の発生する加工点へ的確にクーラントを供給でき冷却及び遊離粉の除去を確実に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】耐磨耗性があり、曲げ強度が強い、ガラス質結合剤を含有した砥粒加工工具およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】砥粒加工工具は超砥粒成分、中空体を含むフィラー成分およびガラス質結合剤を含有する。ガラス質結合剤成分は酸化亜鉛および少なくとも２種類のアルカリ金属酸化物を含有する。砥粒加工工具を製造する方法は、超砥粒成分、中空体を含むフィラー成分および酸化亜鉛ならびに少なくとも２種類のアルカリ金属酸化物を含有するガラス質結合剤成分を混合し、約６００℃〜約８５０℃の範囲の温度で、好ましくは空気雰囲気中で焼成する。 （もっと読む）

【課題】ダイヤモンド等の砥粒を含むカッターにおいて、チップを形成するボンドを高強度化することで切り刃を薄くし、切削抵抗を低減して高速切断ができるカッターを提供することである。
【解決手段】上記課題は、ボンドと基板を接合する部位の成形密度を均一に高密度することで達成でき、砥粒層の内部に半径方向に向かって延びる板部が介在し、板部を挟んで対抗するボンド同士を繋ぐための突き抜け孔が形成されているカッターにおいて、突き抜け孔を形成する壁部が基板の半径方向と鉛直な方向に対して傾斜して設けることにより解決される。 （もっと読む）

研磨物品は、担体要素、研磨部品、および研磨部品と担体要素との間の接合領域を含む。研磨部品は、金属マトリックスに結合した研磨粒子を含む。研磨部品は、溶浸材で実質上満たされた、連続細孔の網状構造をさらに含む。溶浸材は、少なくとも１種の金属元素を含有する溶浸材組成物を有する。接合領域は、少なくとも１種の金属元素を含有する接合金属組成物を有する接合金属を含む。接合領域は、担体要素と異なる領域であり、かつ、担体要素から分離した相である。元素重量パーセント差は、溶浸材組成物と比べた接合金属組成物中に含有される各元素の重量含有率の差の絶対値である。接合金属組成物と溶浸材組成物との元素重量パーセント差は、２０重量パーセントを超えない。
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【課題】超砥粒がメタルボンドで結合された超砥粒チップを台金にロー付け接合した超砥粒工具で、ビスマスや錫など融点が低い金属が含まれるメタルボンドの超砥粒チップであっても台金との接合強度を安定して向上させることができる超砥粒工具を提供する。
【解決手段】メタルボンド４ａに融点が６００℃以下の金属を含む超砥粒チップ４の台金２と接合する面には金属被覆５を設ける。金属被覆は、銅またはニッケルを使うのが好ましく、メッキまたは溶射で形成するのが好ましい。また金属被覆は、超砥粒チップの全面に設けることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】橋梁などの大面積を有する鋼構造物や、保管中の製鉄工程中間製品などに形成された厚いさびや固着さびを簡単かつ高速に、効率的かつ効果的に、しかも低コストでありながら高い作業性と安全性を確保でき、さらには高品質な補修後の塗装耐久性を確保しうる、高耐久性補修塗装工法を提供する。
【解決手段】塗装鋼板または無塗装の鋼構造物の維持管理局面において、腐食の進行を抑制するための補修塗装を行う際に、素地露出面積率が６０％以上とする工程Ａの後に、事前処理液として、５ｇ／Ｌ以上５００ｇ／Ｌ以下の炭酸ナトリウム水溶液を塗布する工程Ｂを実施する。 （もっと読む）

【課題】研削効率が高く寿命の長い研削用カップホイールを提供する。
【解決手段】皿状の回転体の外周部の平面上に、一端が外周面に開口する複数のスリット状凹溝を設け、研削用切刃面を備えた角柱状の研削チップ２を、当該研削チップ２の回転方向に対して前側および後側の一部が突出するように前記スリット状凹溝に嵌合し、前記研削チップ２と前記スリット状凹溝とが接する少なくとも３面を接着して嵌着した研削用カップホイール１。 （もっと読む）

【課題】実質的にブレード状の切削工具の切削部であって、研摩粒子がそのマトリックス中において均一に分布した切削部を得る方法を提供する。
【解決手段】建築材料切削用の実質的にブレード状の切削工具のための研磨部を少なくとも１つ得る方法であって、少なくとも１種の研磨成分と、成形可能なペースト状材料をベースとする少なくとも１種の充填用マトリックス成分とを含む混合物を予め用意する工程と、金型（１，１ａ，１ｂ，１ｃ）の少なくとも１つの座部（２，２ａ，２ｂ，２ｃ）に前記混合物を射出成形する工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】地層にキズを付け難く、且つ操作性に優れた表層剥がし用回転工具を提供する。
【解決手段】台金２０の外周縁部に複数の切削チップ４０を周方向に間欠的に配置した表層剥がし用回転工具１０である。切削チップ４０は、刃部としてのエッジ４０ａが弧状をなし、背面を台金２０により支持されている。 （もっと読む）

【課題】ワイヤソーの切れ味を維持しつつビーズの寿命を向上させたワイヤソー用ビーズ及びワイヤソーを提供する。
【解決手段】ワイヤソー用ビーズ１４は、ワイヤ１２を挿入するためのワイヤ孔２６を有する円筒状の台金３６の外周面に超砥粒２８が固着されてなる。台金３６の外周面は、ワイヤソー走行方向の前端において、第１外径２２を有する部分の第１外周面１６と、その後方の第１外径２２よりも大きい第２外径２４を有する部分の第２外周面１８と、第１外周面１６と第２外周面１８との間をつなぐ第１段差面２０とからなる。第１外周面１６と第２外周面１８とは、ワイヤソー走行方向に平行な面であり、第１段差面２０はこれらに垂直な面である。第１外周面１６及び第２外周面１８は、走行方向に超砥粒２８の粒径の３倍以上の長さを有する。これにより、切れ味を維持しつつビーズの寿命を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】砥粒にかかる負荷を均等にして、加工精度と寿命を向上することができる研削砥石を提供する。
【解決手段】内周部１の平坦面１ａは外周部２の平坦面２ａよりも高く形成されている。外周部２の最外周側２ｂは傾斜面または曲面に形成されており、内周部１のうち溝１３寄りの部分１ｂは傾斜面が形成されている。内周部１の溝寄りの部分１ｃと外周部２の溝寄りの部分２ｃとの高さは略同一となっている。平坦面１ａに対する溝寄りの部分１ｂの傾斜面の傾斜角αを、２°以上５°以下としている。外周部２の砥粒層には、粒径が４２０〜８４０μｍの、粒径の大きい砥粒が固着され、内周部１の砥粒層には、粒径が２１０〜３５０μｍの、粒径の小さい砥粒が固着されている。 （もっと読む）

【課題】過度の切込みによる下地の損傷を有効に防止しながら、効率良く、容易に作業を進め得るようにする。
【解決手段】回転工具は、施工面Ｓに対向する対向面もつ回転体１０を有し、この回転体１０を回転駆動しながら施工面Ｓに押付けることにより、回転体１０に設けられる刃部で施工面Ｓの表面部分を除去するように構成される。刃部としては、砥粒を担持した砥石部２０が回転体１０の前記対向面に設けられるとともに、硬質の焼結体からなり、かつ回転体の径方向外向きに刃先が向く複数の切刃２５が当該回転体１０の外周に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ろう材の溶融温度を安定化させるとともに、砥粒のろう付け状態を均一・安定化させることによって砥粒の脱落を抑制し、さらには、金属製支持材の熱変形を抑制することによって平坦性を向上させた研磨布用ドレッサーを提供することを目的とする。
【解決手段】 金属製支持材の表面に複数個の砥粒がろう材でろう付けされてなる研磨布用ドレッサーであって、ろう材の組成が質量%で70%≦Ni+Fe≦90%(ただし、0≦Fe/(Ni+Fe)≦0.4)、1%≦Cr≦25%、2%≦Si+B≦15%(ただし、0≦B/(Si+B)≦0.8)、0.1%≦P≦8%であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】加工時に砥粒が受ける衝撃を抑制し、切粉の排出効果を高めることが可能な回転研削砥石を提供する。
【解決手段】研削面１において、研削部２が回転研削砥石の回転方向に沿って複数設けられている。研削部２は、ダイヤモンド等からなる砥粒３を、ろう付けまたは電着により半径方向に放射状に連続的に固着してなる砥粒列４を、回転方向に連続して２列以上設けて形成されている。研削部２は、湾曲する曲線状に形成してもよく、あるいは、直線状に形成してもよい。 （もっと読む）

【課題】高速回転時にも研削液供給効率と切粉排出効果を高めることができるとともに、加工面の精度、平行度、平面度を良好に維持することが可能な研削砥石を提供する。
【解決手段】研削砥石１には、円板状の台金２の外周側に砥粒を規則配列し、ろう材により砥粒を単層固着してなる砥粒層３が形成されている。台金２の外周側に、砥粒を配列しない領域が台金の円周方向に複数形成され、この領域に台金２の厚み方向に貫通しない溝４が台金２の外周から中心に向かって形成されている。溝４の形状は台金２の円周方向になめらかな曲面状となっており、この曲面は、曲率半径Ｒ、Ｒ’を有する２つの曲面がなめらかに接続されたものである。 （もっと読む）

従来にないダイヤディスクを提供すること等を目的とし、ディスクにダイヤモンド粒片２を複数個固着した研削用ダイヤディスクにおいて、該ダイヤディスクの共通の回転軌跡上にあって回転方向Ｒにおいて前後するダイヤモンド粒片２間の離隔距離ｍ１を、径方向において隣り合う回転軌跡上にあって近接するダイヤモンド粒片２との離隔距離ｍ２より長く設定した。
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