多層重ね合わせダイヤモンドカッター
【課題】重量的に作業労力が大きくならず、作業現場の条件に合わせて切削溝の同時溝入れ条数と、切削溝同士の間隔を適宜変更することができるディスクグラインダーに用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッターを提供する。
【解決手段】筒状のスリーブ上部胴体部を有する中空凸状形状をしたフランジスリーブ３と、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部に挿入されるダイヤモンドカッター４と、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部に複数枚挿入されたダイヤモンドカッター４を間にそれぞれ挟挿されるスペーサリング６と、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部内に挿入される筒状のナット下部胴体部が設けられ、ナット下部胴体部の内周にディスクグラインダー１の回転軸に形成された雄螺子と螺合する雌螺子が形成された中空凸状形状をした締付けナット５が設けられた多層重ね合わせダイヤモンドカッターとした。
【解決手段】筒状のスリーブ上部胴体部を有する中空凸状形状をしたフランジスリーブ３と、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部に挿入されるダイヤモンドカッター４と、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部に複数枚挿入されたダイヤモンドカッター４を間にそれぞれ挟挿されるスペーサリング６と、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部内に挿入される筒状のナット下部胴体部が設けられ、ナット下部胴体部の内周にディスクグラインダー１の回転軸に形成された雄螺子と螺合する雌螺子が形成された中空凸状形状をした締付けナット５が設けられた多層重ね合わせダイヤモンドカッターとした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の床などを切削するディスクグラインダーに用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、回転駆動機械の回転軸に装着され、高速回転させることによってコンクリート部材などを切削するダイヤモンドカッターが知られている。
【０００３】
この種のダイヤモンドカッターとして、外周面がダイヤモンド粒切刃で形成された２つの円形刃体を所定の間隔を採って溶接などの手段で一体化したダイヤモンドカッターが知られている（例えば、特許文献１）。このダイヤモンドカッターは、重量的にも重たくないので作業者の労力負担が大きくならず、１回の切削作業で２条の切削溝を切削することができ、作業効率を向上させることができるというものであった（例えば、特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の２つの円形刃体を所定の間隔を採って溶接などの手段で一体化したダイヤモンドカッターでは、２つの円形刃体を所定の間隔を採って溶接などの手段で一体化したものであるため、一回の切削作用により一定の間隔の２条の切削溝を切削することができるが、切削溝と切削溝の間に残ったコンクリートをハンマーなどを用いて破壊して取り除く次の工程では、切削溝の深さが浅い場合やコンクリートが硬い場合など切削溝の幅が広い場合には簡単に破壊しにくい場合がある。また、切削溝の幅を常に狭くすると作業効率が劣ることになる。さらに、従来のダイヤモンドカッターでは、２つの円形刃体を所定の間隔を採って溶接などの手段で一体化したものであるため、１回の切削作業により３条以上の切削溝を切削できないものであった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、重量的に作業労力が大きくならず、作業現場の条件に合わせて切削溝の同時溝入れ条数と切削溝同士の間隔を適宜変更することができるディスクグラインダーに用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、コンクリートを切削するディスクグラインダーに用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッターであって、鍔状のスリーブ底部体と筒状のスリーブ上部胴体部を有する中空凸状形状をしたフランジスリーブと、外周面にダイヤモンド砥粒の切削刃、中央にフランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入されるカッター中央孔が設けられたダイヤモンドカッターと、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入されるリング孔を有し、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に複数枚挿入されたダイヤモンドカッターを間にそれぞれ挟挿されるスペーサリングと、鍔状のナット上部体とフランジスリーブのスリーブ上部胴体部内に挿入される筒状のナット下部胴体部が設けられ、ナット下部胴体部の内周にディスクグラインダーの回転軸に形成された雄螺子と螺合する雌螺子が形成された中空凸状形状をした締付けナットと、を有し、スペーサリングは、厚さの異なるスペーサリングから選択可能に取り付けることができるものである。
【０００８】
本発明によれば、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入される複数のダイヤモンドカッターの間にそれぞれスペーサリングを挟挿させ、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部内に挿入される締付けナットをディスクグラインダーの回転軸に螺合させる構造なので、重量的に重たくならず作業員の労力負担が大きくならない。
【０００９】
また、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に複数のダイヤモンドカッターを挿入することにより、１回の切削作業により３つ以上の切削溝を切削することができる。これにより、作業効率が向上する。また、厚さの異なるスペーサリングから選択可能に取り付けることができるので、作業現場の条件に応じた切削幅の間隔を設定でき、切削溝の深さが浅い場合やコンクリートの硬い場合など簡単に破壊しにくいときには狭い間隔の切削溝を切削することができる。これにより、次の工程で切削溝と切削溝の間に残ったコンクリートを容易に取り除くことができる。
【００１０】
さらに、締付けナットを緩めて取り外し、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入されているダイヤモンドカッターやスペーサリングを取り外すことにより、ダイヤモンドカッターやスペーサリングの取替えが容易に行うことができる。
【００１１】
本発明のうち第２の態様に係るものは、第１の態様に係る多層重ね合わせダイヤモンドカッターであって、締付けナットのナット上部体とナット下部胴体部の境界部分は、ヌスミ加工を施しているものである。
【００１２】
本発明によれば、締付けナットのナット上部体とナット下部胴体部の境界部分にヌスミ加工が施されているので、締付けナットのナット上部体下面がフランジスリーブ上部胴体部の上面と接触してしまうことにより締付けナットのナット上部体下面と鍔状のフランジスリーブ底部体上面の間に挿み込まれるダイヤモンドカッターおよびスペーサリングの締め付けが不十分になることを防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ダイヤモンドカッターの取替えが容易で、重量的にも作業労力が大きくならず、作業場の条件に合わせて切削溝の同時溝入れ条数と切削溝同士の間隔を適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターが取り付けられたディスクグラインダーを示す図である。
【図２】同多層重ね合わせダイヤモンドカッターの分解図である。
【図３】（ａ）本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターのフランジスリーブの斜視図である。 （ｂ）同多層重ね合わせダイヤモンドカッターのフランジスリーブの下面図である。 （ｃ）図３（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】同多層重ね合わせダイヤモンドカッターのダイヤモンドカッターを示す図である。
【図５】（ａ）本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターの締付けナットの斜視図である。 （ｂ）同多層重ね合わせダイヤモンドカッターの締付けナットの上面図である。 （ｃ）図５（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】（ａ）本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターのスペーサリングの斜視図である。 （ｂ）同多層重ね合わせダイヤモンドカッターのスペーサリングの上面図である。 （ｃ）図６（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】ディスクグラインダーに装着された多層重ね合わせダイヤモンドカッターの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の多層重ね合わせダイヤモンドカッターの一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターが取り付けられたディスクグラインダーを示す図であり、図２は同多層重ね合わせダイヤモンドカッターの分解図である。
【００１６】
図１および図２に示すように、多層重ね合わせダイヤモンドカッター１は、コンクリートを切削するディスクグラインダー２に装着され、フランジスリーブ３と、ダイヤモンドカッター４と、締付けナット５と、スペーサリング６とを備えている。ここで、ディスクグラインダー２は、使用者が手で持って、スイッチ（図示略）を入れることにより回転軸１４が回転し、その回転に伴ってダイヤモンドカッター４を回転させ、コンクリートなどを切削する電動工具である。
【００１７】
フランジスリーブ３は、内部が中空で凸状形状をしている。この凸状形状は、底部に鍔状のスリーブ底部体７が設けられ、そのスリーブ底部体７の上部に筒状のスリーブ上部胴体部８が設けられた形状である（図３参照）。ここで、図３（ａ）は本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターのフランジスリーブの斜視図であり、図３（ｂ）は同多層重ね合わせダイヤモンドカッターのフランジスリーブの下面図であり、図３（ｃ）は図３（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【００１８】
ダイヤモンドカッター４は、鋼板製の円形体からなるもので、中央にフランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に挿入されるカッター中央孔９、外周部に複数個の切欠き１０がそれぞれ設けられ、そして、この切欠き１０で分断された外周面にダイヤモンド砥粒の切削刃１１がロウ付けまたはレーザー溶接などで固着されている（図４参照）。ここで、図４は、本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターのダイヤモンドカッターを示す図である。
【００１９】
締付けナット５は、内部が中空で凸状形状をしている。この凸状形状は、上部に鍔状のナット上部体１２が設けられ、そのナット上部体１２の下部にフランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８内に挿入される筒状のナット下部胴体部１３がそれぞれ設けられている。そして、ナット下部胴体部１３の内周にディスクグラインダー２の回転軸１４に形成された雄螺子１６と螺合する雌螺子１７が形成されている（図５参照）。このナット下部胴体部１３内周に形成された雌螺子１７とディスクグラインダー２の回転軸１４に形成された雄螺子１６は、ディスクグラインダー２の回転軸１４が回転すると締付けナット５が締まる方向に螺合されている。この締付けナット５の頂部（ナット上部体１２のナット下部胴体部１３が結合されている側と反対側の面）には、締付けナット５を回転させるための二面幅１９ａとカニ目スパナ用の穴１９ｂが設けられている。この二面幅１９ａにオープンスパナやモンキーレンチなどをかける方法やカニ目スパナ用の穴１９ｂにカニ目スパナをかける方法で締め付けナット５を締め付けることができる。また、締付けナット５のナット上部体１２とナット下部胴体部１３の境界部分には、ヌスミ加工（別名「逃がし加工」）が施されているヌスミ加工部１６が形成されている。このヌスミ加工は、締付けナット５とフランジスリーブ３との間に挿み込まれるダイヤモンドカッター４およびスペーサリング６をすき間なく密着させるために、ナット上部体１２の下面がスリーブ上部胴体部８と干渉しないようにナット上部体１２の下面をナット下部胴体部１３との境界に沿って環状に取り除く加工である。ここで、図５（ａ）は本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターの締付けナットの斜視図であり、図５（ｂ）は同多層重ね合わせダイヤモンドカッターの締付けナットの上面図であり、図５（ｃ）は図５（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。なお、本実施形態では、締付けナット５を回転させるために二面幅１９ａおよびカニ目スパナ用の穴１９ｂを設けたが、二面幅１９ａもしくはカニ目スパナ用の穴１９ｂのいずれか一方のみ設けるようにしてもよい。
【００２０】
スペーサリング６は、内部が中空で筒状形状をし、中央にフランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に挿入されるリング孔１８が設けられ、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に挿入されているダイヤモンドカッター４を間に挟挿されるものである（図６参照）。また、本実施形態では、スペーサリング６は、締付けナット５と最上部のダイヤモンドカッター４の間にも挟挿されている（図２参照）。なお、ダイヤモンドカッター４を４枚装着しているが、これに限らず、２枚以上であれば３枚でもよく４枚以上でもよい。そして、それぞれのダイヤモンドカッター４の間にスペーサリング６が挟着される。また、このスペーサリング６は、作業現場を考慮して、厚さの異なるスペーサリング６から選択して使用される。このスペーサリング６は、ダイヤモンドカッター４より小径に形成されている。ここで、ダイヤモンドカッター４より小径とは、ダイヤモンドカッター４より外径が小さいことをいうが、好ましくはダイヤモンドカッター４の外径の半分以下であり、またフランジスリーブ３のスリーブ底部体７の外径と略同一、締付けナット５のナット上部体１２の外径と略同一であることがより好ましい。ここで、図６（ａ）は本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターのスペーサリングの斜視図であり、図６（ｂ）は同多層重ね合わせダイヤモンドカッターのスペーサリングの上面図であり、図６（ｃ）図６（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。
【００２１】
次に、多層重ね合わせダイヤモンドカッター１をディスクグラインダー２に装着する手順について、図２と図７を参照にしながら説明する。ここで、図７は、ディスクグラインダーに装着された多層重ね合わせダイヤモンドカッターの断面図である。
【００２２】
まず、ディスクグラインダー２の回転軸１４にフランジスリーブ３が設置される。すなわち、ディスクグラインダー２の回転軸１４はフランジスリーブ３の中空状部の内部に挿入される。そして、フランジスリーブ３の上部からダイヤモンドカッター４とスペーサリング６を必要枚数分交互に通される。すなわち、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８にダイヤモンドカッター４のカッター中央孔９とスペーサリング６のリング孔１８が必要枚数分交互に挿入される。そして最後に、締付けナット５がフランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８内に挿入される。これにより、締付けナット５の中空状の内部にディスクグラインダー２の回転軸１４が挿入され、締付けナット５を回転させることによりディスクグラインダー２の回転軸１４に形成されている雄螺子１６が締付けナット５のナット下部胴体部１３の内周に形成されている雌螺子１７と螺合する。これにより、フランジスリーブ３とダイヤモンドカッター４とスペーサリング６と締付けナット５とが締付けられた状態となる。ここで、締付けナット５のナット上部体１２とナット下部胴体部１３の境界部分はヌスミ加工が施されているので、締付けナット５とフランジスリーブ３との間に挿み込まれるダイヤモンドカッター４およびスペーサリング６の締付けが不十分になることを防止することができる。なお、本実施形態では、締付けナット５とフランジスリーブ３との間に挿み込まれるダイヤモンドカッター４およびスペーサリング６の締付けが不十分になることを防止するために、締付けナット５のナット上部体１２とナット下部胴体部１３の境界部分にヌスミ加工を施したが、必ずしもヌスミ加工は必須のものではなく施さなくてもよい。
【００２３】
以上説明したように、本実施形態におけるディスクグラインダー２に用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッター１によれば、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に挿入される複数のダイヤモンドカッター４を間にそれぞれスペーサリング６を挟挿させ、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部内８に挿入される締付けナット５をディスクグラインダー２の回転軸１４に螺合させる構造なので、重量的に重たくならず作業員の労力負担が大きくならない。また、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に複数のダイヤモンドカッター４を挿入することにより、１回の切削作業により３つ以上の切削溝を切削することができる。これにより、作業効率が向上する。また、厚さの異なるスペーサリング６から選択可能に取り付けることができるので、作業現場の条件に応じた切削幅の間隔を設定でき、切削溝の深さが浅い場合やコンクリートの硬い場合など簡単に破壊しにくいときには狭い間隔の切削溝を切削することができる。これにより、次の工程で切削溝と切削溝の間に残ったコンクリートを容易に取り除くことができる。さらに、締付けナット５を緩めて取り外し、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に挿入されているダイヤモンドカッター４やスペーサリング６を取り外すことにより、ダイヤモンドカッター４やスペーサリング６の取替えが容易に行うことができる。
【００２４】
今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００２５】
１ 多層重ね合わせダイヤモンドカッター
２ ディスクグラインダー
３ フランジスリーブ
４ ダイヤモンドカッター
５ 締付けナット
６ スペーサリング
７ スリーブ底部体
８ スリーブ上部胴体部
９ カッター中央孔
１０ 切欠き
１１ 切削刃
１２ ナット上部体
１３ ナット下部胴体部
１４ 回転軸
１５ ヌスミ加工部
１６ 雄螺子
１７ 雌螺子
１８ リング孔
１９ａ 二面幅
１９ｂ カニ目スパナ用の穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の床などを切削するディスクグラインダーに用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、回転駆動機械の回転軸に装着され、高速回転させることによってコンクリート部材などを切削するダイヤモンドカッターが知られている。
【０００３】
この種のダイヤモンドカッターとして、外周面がダイヤモンド粒切刃で形成された２つの円形刃体を所定の間隔を採って溶接などの手段で一体化したダイヤモンドカッターが知られている（例えば、特許文献１）。このダイヤモンドカッターは、重量的にも重たくないので作業者の労力負担が大きくならず、１回の切削作業で２条の切削溝を切削することができ、作業効率を向上させることができるというものであった（例えば、特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の２つの円形刃体を所定の間隔を採って溶接などの手段で一体化したダイヤモンドカッターでは、２つの円形刃体を所定の間隔を採って溶接などの手段で一体化したものであるため、一回の切削作用により一定の間隔の２条の切削溝を切削することができるが、切削溝と切削溝の間に残ったコンクリートをハンマーなどを用いて破壊して取り除く次の工程では、切削溝の深さが浅い場合やコンクリートが硬い場合など切削溝の幅が広い場合には簡単に破壊しにくい場合がある。また、切削溝の幅を常に狭くすると作業効率が劣ることになる。さらに、従来のダイヤモンドカッターでは、２つの円形刃体を所定の間隔を採って溶接などの手段で一体化したものであるため、１回の切削作業により３条以上の切削溝を切削できないものであった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、重量的に作業労力が大きくならず、作業現場の条件に合わせて切削溝の同時溝入れ条数と切削溝同士の間隔を適宜変更することができるディスクグラインダーに用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、コンクリートを切削するディスクグラインダーに用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッターであって、鍔状のスリーブ底部体と筒状のスリーブ上部胴体部を有する中空凸状形状をしたフランジスリーブと、外周面にダイヤモンド砥粒の切削刃、中央にフランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入されるカッター中央孔が設けられたダイヤモンドカッターと、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入されるリング孔を有し、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に複数枚挿入されたダイヤモンドカッターを間にそれぞれ挟挿されるスペーサリングと、鍔状のナット上部体とフランジスリーブのスリーブ上部胴体部内に挿入される筒状のナット下部胴体部が設けられ、ナット下部胴体部の内周にディスクグラインダーの回転軸に形成された雄螺子と螺合する雌螺子が形成された中空凸状形状をした締付けナットと、を有し、スペーサリングは、厚さの異なるスペーサリングから選択可能に取り付けることができるものである。
【０００８】
本発明によれば、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入される複数のダイヤモンドカッターの間にそれぞれスペーサリングを挟挿させ、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部内に挿入される締付けナットをディスクグラインダーの回転軸に螺合させる構造なので、重量的に重たくならず作業員の労力負担が大きくならない。
【０００９】
また、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に複数のダイヤモンドカッターを挿入することにより、１回の切削作業により３つ以上の切削溝を切削することができる。これにより、作業効率が向上する。また、厚さの異なるスペーサリングから選択可能に取り付けることができるので、作業現場の条件に応じた切削幅の間隔を設定でき、切削溝の深さが浅い場合やコンクリートの硬い場合など簡単に破壊しにくいときには狭い間隔の切削溝を切削することができる。これにより、次の工程で切削溝と切削溝の間に残ったコンクリートを容易に取り除くことができる。
【００１０】
さらに、締付けナットを緩めて取り外し、フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入されているダイヤモンドカッターやスペーサリングを取り外すことにより、ダイヤモンドカッターやスペーサリングの取替えが容易に行うことができる。
【００１１】
本発明のうち第２の態様に係るものは、第１の態様に係る多層重ね合わせダイヤモンドカッターであって、締付けナットのナット上部体とナット下部胴体部の境界部分は、ヌスミ加工を施しているものである。
【００１２】
本発明によれば、締付けナットのナット上部体とナット下部胴体部の境界部分にヌスミ加工が施されているので、締付けナットのナット上部体下面がフランジスリーブ上部胴体部の上面と接触してしまうことにより締付けナットのナット上部体下面と鍔状のフランジスリーブ底部体上面の間に挿み込まれるダイヤモンドカッターおよびスペーサリングの締め付けが不十分になることを防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ダイヤモンドカッターの取替えが容易で、重量的にも作業労力が大きくならず、作業場の条件に合わせて切削溝の同時溝入れ条数と切削溝同士の間隔を適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターが取り付けられたディスクグラインダーを示す図である。
【図２】同多層重ね合わせダイヤモンドカッターの分解図である。
【図３】（ａ）本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターのフランジスリーブの斜視図である。 （ｂ）同多層重ね合わせダイヤモンドカッターのフランジスリーブの下面図である。 （ｃ）図３（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】同多層重ね合わせダイヤモンドカッターのダイヤモンドカッターを示す図である。
【図５】（ａ）本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターの締付けナットの斜視図である。 （ｂ）同多層重ね合わせダイヤモンドカッターの締付けナットの上面図である。 （ｃ）図５（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】（ａ）本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターのスペーサリングの斜視図である。 （ｂ）同多層重ね合わせダイヤモンドカッターのスペーサリングの上面図である。 （ｃ）図６（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】ディスクグラインダーに装着された多層重ね合わせダイヤモンドカッターの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の多層重ね合わせダイヤモンドカッターの一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターが取り付けられたディスクグラインダーを示す図であり、図２は同多層重ね合わせダイヤモンドカッターの分解図である。
【００１６】
図１および図２に示すように、多層重ね合わせダイヤモンドカッター１は、コンクリートを切削するディスクグラインダー２に装着され、フランジスリーブ３と、ダイヤモンドカッター４と、締付けナット５と、スペーサリング６とを備えている。ここで、ディスクグラインダー２は、使用者が手で持って、スイッチ（図示略）を入れることにより回転軸１４が回転し、その回転に伴ってダイヤモンドカッター４を回転させ、コンクリートなどを切削する電動工具である。
【００１７】
フランジスリーブ３は、内部が中空で凸状形状をしている。この凸状形状は、底部に鍔状のスリーブ底部体７が設けられ、そのスリーブ底部体７の上部に筒状のスリーブ上部胴体部８が設けられた形状である（図３参照）。ここで、図３（ａ）は本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターのフランジスリーブの斜視図であり、図３（ｂ）は同多層重ね合わせダイヤモンドカッターのフランジスリーブの下面図であり、図３（ｃ）は図３（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【００１８】
ダイヤモンドカッター４は、鋼板製の円形体からなるもので、中央にフランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に挿入されるカッター中央孔９、外周部に複数個の切欠き１０がそれぞれ設けられ、そして、この切欠き１０で分断された外周面にダイヤモンド砥粒の切削刃１１がロウ付けまたはレーザー溶接などで固着されている（図４参照）。ここで、図４は、本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターのダイヤモンドカッターを示す図である。
【００１９】
締付けナット５は、内部が中空で凸状形状をしている。この凸状形状は、上部に鍔状のナット上部体１２が設けられ、そのナット上部体１２の下部にフランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８内に挿入される筒状のナット下部胴体部１３がそれぞれ設けられている。そして、ナット下部胴体部１３の内周にディスクグラインダー２の回転軸１４に形成された雄螺子１６と螺合する雌螺子１７が形成されている（図５参照）。このナット下部胴体部１３内周に形成された雌螺子１７とディスクグラインダー２の回転軸１４に形成された雄螺子１６は、ディスクグラインダー２の回転軸１４が回転すると締付けナット５が締まる方向に螺合されている。この締付けナット５の頂部（ナット上部体１２のナット下部胴体部１３が結合されている側と反対側の面）には、締付けナット５を回転させるための二面幅１９ａとカニ目スパナ用の穴１９ｂが設けられている。この二面幅１９ａにオープンスパナやモンキーレンチなどをかける方法やカニ目スパナ用の穴１９ｂにカニ目スパナをかける方法で締め付けナット５を締め付けることができる。また、締付けナット５のナット上部体１２とナット下部胴体部１３の境界部分には、ヌスミ加工（別名「逃がし加工」）が施されているヌスミ加工部１６が形成されている。このヌスミ加工は、締付けナット５とフランジスリーブ３との間に挿み込まれるダイヤモンドカッター４およびスペーサリング６をすき間なく密着させるために、ナット上部体１２の下面がスリーブ上部胴体部８と干渉しないようにナット上部体１２の下面をナット下部胴体部１３との境界に沿って環状に取り除く加工である。ここで、図５（ａ）は本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターの締付けナットの斜視図であり、図５（ｂ）は同多層重ね合わせダイヤモンドカッターの締付けナットの上面図であり、図５（ｃ）は図５（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。なお、本実施形態では、締付けナット５を回転させるために二面幅１９ａおよびカニ目スパナ用の穴１９ｂを設けたが、二面幅１９ａもしくはカニ目スパナ用の穴１９ｂのいずれか一方のみ設けるようにしてもよい。
【００２０】
スペーサリング６は、内部が中空で筒状形状をし、中央にフランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に挿入されるリング孔１８が設けられ、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に挿入されているダイヤモンドカッター４を間に挟挿されるものである（図６参照）。また、本実施形態では、スペーサリング６は、締付けナット５と最上部のダイヤモンドカッター４の間にも挟挿されている（図２参照）。なお、ダイヤモンドカッター４を４枚装着しているが、これに限らず、２枚以上であれば３枚でもよく４枚以上でもよい。そして、それぞれのダイヤモンドカッター４の間にスペーサリング６が挟着される。また、このスペーサリング６は、作業現場を考慮して、厚さの異なるスペーサリング６から選択して使用される。このスペーサリング６は、ダイヤモンドカッター４より小径に形成されている。ここで、ダイヤモンドカッター４より小径とは、ダイヤモンドカッター４より外径が小さいことをいうが、好ましくはダイヤモンドカッター４の外径の半分以下であり、またフランジスリーブ３のスリーブ底部体７の外径と略同一、締付けナット５のナット上部体１２の外径と略同一であることがより好ましい。ここで、図６（ａ）は本発明の一実施形態における多層重ね合わせダイヤモンドカッターのスペーサリングの斜視図であり、図６（ｂ）は同多層重ね合わせダイヤモンドカッターのスペーサリングの上面図であり、図６（ｃ）図６（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。
【００２１】
次に、多層重ね合わせダイヤモンドカッター１をディスクグラインダー２に装着する手順について、図２と図７を参照にしながら説明する。ここで、図７は、ディスクグラインダーに装着された多層重ね合わせダイヤモンドカッターの断面図である。
【００２２】
まず、ディスクグラインダー２の回転軸１４にフランジスリーブ３が設置される。すなわち、ディスクグラインダー２の回転軸１４はフランジスリーブ３の中空状部の内部に挿入される。そして、フランジスリーブ３の上部からダイヤモンドカッター４とスペーサリング６を必要枚数分交互に通される。すなわち、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８にダイヤモンドカッター４のカッター中央孔９とスペーサリング６のリング孔１８が必要枚数分交互に挿入される。そして最後に、締付けナット５がフランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８内に挿入される。これにより、締付けナット５の中空状の内部にディスクグラインダー２の回転軸１４が挿入され、締付けナット５を回転させることによりディスクグラインダー２の回転軸１４に形成されている雄螺子１６が締付けナット５のナット下部胴体部１３の内周に形成されている雌螺子１７と螺合する。これにより、フランジスリーブ３とダイヤモンドカッター４とスペーサリング６と締付けナット５とが締付けられた状態となる。ここで、締付けナット５のナット上部体１２とナット下部胴体部１３の境界部分はヌスミ加工が施されているので、締付けナット５とフランジスリーブ３との間に挿み込まれるダイヤモンドカッター４およびスペーサリング６の締付けが不十分になることを防止することができる。なお、本実施形態では、締付けナット５とフランジスリーブ３との間に挿み込まれるダイヤモンドカッター４およびスペーサリング６の締付けが不十分になることを防止するために、締付けナット５のナット上部体１２とナット下部胴体部１３の境界部分にヌスミ加工を施したが、必ずしもヌスミ加工は必須のものではなく施さなくてもよい。
【００２３】
以上説明したように、本実施形態におけるディスクグラインダー２に用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッター１によれば、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に挿入される複数のダイヤモンドカッター４を間にそれぞれスペーサリング６を挟挿させ、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部内８に挿入される締付けナット５をディスクグラインダー２の回転軸１４に螺合させる構造なので、重量的に重たくならず作業員の労力負担が大きくならない。また、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に複数のダイヤモンドカッター４を挿入することにより、１回の切削作業により３つ以上の切削溝を切削することができる。これにより、作業効率が向上する。また、厚さの異なるスペーサリング６から選択可能に取り付けることができるので、作業現場の条件に応じた切削幅の間隔を設定でき、切削溝の深さが浅い場合やコンクリートの硬い場合など簡単に破壊しにくいときには狭い間隔の切削溝を切削することができる。これにより、次の工程で切削溝と切削溝の間に残ったコンクリートを容易に取り除くことができる。さらに、締付けナット５を緩めて取り外し、フランジスリーブ３のスリーブ上部胴体部８に挿入されているダイヤモンドカッター４やスペーサリング６を取り外すことにより、ダイヤモンドカッター４やスペーサリング６の取替えが容易に行うことができる。
【００２４】
今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００２５】
１ 多層重ね合わせダイヤモンドカッター
２ ディスクグラインダー
３ フランジスリーブ
４ ダイヤモンドカッター
５ 締付けナット
６ スペーサリング
７ スリーブ底部体
８ スリーブ上部胴体部
９ カッター中央孔
１０ 切欠き
１１ 切削刃
１２ ナット上部体
１３ ナット下部胴体部
１４ 回転軸
１５ ヌスミ加工部
１６ 雄螺子
１７ 雌螺子
１８ リング孔
１９ａ 二面幅
１９ｂ カニ目スパナ用の穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートを切削するディスクグラインダーに用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッターであって、
鍔状のスリーブ底部体と筒状のスリーブ上部胴体部を有する中空凸状形状をしたフランジスリーブと、
外周面にダイヤモンド砥粒の切削刃、中央に前記フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入されるカッター中央孔が設けられたダイヤモンドカッターと、
前記フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入されるリング孔を有し、前記フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に複数枚挿入された前記ダイヤモンドカッターを間にそれぞれ挟挿されるスペーサリングと、
鍔状のナット上部体と前記フランジスリーブのスリーブ上部胴体部内に挿入される筒状のナット下部胴体部が設けられ、前記ナット下部胴体部の内周に前記ディスクグラインダーの回転軸に形成された雄螺子と螺合する雌螺子が形成された中空凸状形状をした締付けナットと、を有し、
前記スペーサリングは、厚さの異なるスペーサリングから選択可能に取り付けることができる多層重ね合わせダイヤモンドカッター。
【請求項２】
前記締付けナットのナット上部体とナット下部胴体部の境界部分は、ヌスミ加工を施していることを特徴とする請求項１記載の多層重ね合わせダイヤモンドカッター。
【請求項１】
コンクリートを切削するディスクグラインダーに用いられる多層重ね合わせダイヤモンドカッターであって、
鍔状のスリーブ底部体と筒状のスリーブ上部胴体部を有する中空凸状形状をしたフランジスリーブと、
外周面にダイヤモンド砥粒の切削刃、中央に前記フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入されるカッター中央孔が設けられたダイヤモンドカッターと、
前記フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に挿入されるリング孔を有し、前記フランジスリーブのスリーブ上部胴体部に複数枚挿入された前記ダイヤモンドカッターを間にそれぞれ挟挿されるスペーサリングと、
鍔状のナット上部体と前記フランジスリーブのスリーブ上部胴体部内に挿入される筒状のナット下部胴体部が設けられ、前記ナット下部胴体部の内周に前記ディスクグラインダーの回転軸に形成された雄螺子と螺合する雌螺子が形成された中空凸状形状をした締付けナットと、を有し、
前記スペーサリングは、厚さの異なるスペーサリングから選択可能に取り付けることができる多層重ね合わせダイヤモンドカッター。
【請求項２】
前記締付けナットのナット上部体とナット下部胴体部の境界部分は、ヌスミ加工を施していることを特徴とする請求項１記載の多層重ね合わせダイヤモンドカッター。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−８６２１６（Ｐ２０１３−８６２１６Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２９６６１（Ｐ２０１１−２２９６６１）
【出願日】平成２３年１０月１９日（２０１１．１０．１９）
【出願人】（３９１０５９７７９）株式会社ツボ万 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１９日（２０１１．１０．１９）
【出願人】（３９１０５９７７９）株式会社ツボ万 (3)
【Ｆターム（参考）】
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