【課題】生産ライン上から一旦除去された製品の有無や、各除去製品が生産ラインから除去されていた時間に関する情報を自動的に且つ正確に抽出し、直接的に管理する。
【解決手段】通過順序算出部５１ｂにて、各通過チェック地点２０ａ，２０ｂにおける各製品の通過時刻から、各製品の各通過チェック地点２０ａ，２０ｂにおける通過順序を算出する。次に除去製品検出部５１ｃにて、各通過チェック地点２０ａ，２０ｂにおける各製品の通過順序に基づき、チェック地点２０ａ，２０ｂ間で生産ライン１０から一旦除去された除去製品を検出する。そして除去状態時間算出部５１ｄにて、検出された除去製品の除去状態時間を、各製品の各通過チェック地点２０ａ，２０ｂにおける通過順序に関する情報や生産ライン１０での製品のタクトタイム等を用いて算出する。 （もっと読む）

【課題】 ガスメータの履歴管理を個体単位で行える製品履歴管理装置を提供する。
【解決手段】 修理または新たに製造されたガスメータに関する個体情報の入力を受け付ける入力部１１と、入力部１１で受け付けた個体情報を検索可能に記憶する個体情報記憶部１２を備えてなり、個体情報が、ガスメータの修理時または製造時に付与されたメータ識別情報とガスメータを構成する部品の部品識別情報を少なくとも含み、ガスメータが修理品の場合は、更に、ガスメータの修理に用いられた再利用部品を提供するために再利用されたガスメータの製品識別情報を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】複数のワークの各種計測データを、これらワークが製品に組み付いた状態で当該製品ごとに一元管理する。
【解決手段】 各計測設備で計測されたワークの計測データと、当該計測を行った計測設備に予め付された計測設備番号データとを入力する手段と、上記計測データと計測設備番号データとを不可分のデータとして少なくとも一つ含む第１管理データを作成する手段と、
第１管理データから特定のキーデータを抽出して、当該第１管理データに、上記キーデータと同じキーデータを含む他の第１管理データを連結して第２管理データを作成する手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】工場内の作業者であるオペレータについて廻ることなく容易に動線長を算出し、動線図を作成することが可能な動線長算出システム等を提供。
【解決手段】情報読取装置を携帯して特定区域内を移動する対象物体の時間経過に伴う特定区域内における動線長を算出する動線長算出装置を含む動線長算出システムにおいて、情報読取装置は、特定区域内の移動経路中に設置された記憶媒体に記憶され、記憶媒体を識別するための情報を読み取る読取手段と、識別情報が読み取られた時間情報を取得する手段と、読取手段により読み取られた識別情報と、時間情報取得手段により取得された時間情報と、を動線長算出装置に送信する情報送信手段と、を有し、前記動線長算出装置は、情報読取装置により送信された識別情報及び時間情報を受信する情報受信手段と、受信した識別情報及び時間情報に基づいて動線長を算出する手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
原材料の生産元情報等の原材料履歴を食品購入者に提供できる原材料履歴提供システム、および食品工場において食品の原材料を管理する原材料履歴管理システムおよび原材料履歴管理方法を提供する。
【解決手段】
食品の生産元情報を含む原材料履歴が記憶される原材料履歴記憶手段を備えたホスト装置１１と、バーコードリーダ２２１と、バーコード印刷装置２２２と、読取り情報転送装置２２３とを備えた複数の端末装置２２とからなる。端末装置２２は、保管手段から原材料が他の保管手段に小分けされたときは、バーコードを読み取り、生産元情報と現在の「量」から小分けされた「量」を差し引いた新たな「量」とが記録されたバーコードＢＣ１、および、生産元情報と小分けされた「量」とが記録されたバーコードＢＣ２を印刷し、ホスト装置にバーコードの読取り情報を転送する。 （もっと読む）

【課題】 検出信号のチャタリング等の異常があっても、正確なパレット数管理を実現する。
【解決手段】 パレットを管理するパレット管理装置（１）は、パレット枚数を管理するパレット管理部（２）と、生産ラインの設定されたエリア内に侵入するパレットを検出する入口側パレット検出部（３）と、エリア内から退出するパレットを検出する出口側パレット検出部（４）とを具備する。エリア内のパレットの有無の識別のための識別領域がパレット管理部に設けられる。入口側パレット検出部からパレット管理部には、侵入したパレット番号が通知され、パレット管理部はこれを受信して所定のパレットの識別領域を１に設定し、出口側パレット検出部からもパレット管理部に、退出したパレット番号が通知され、パレット管理部はこれを受信して所定のパレットの識別領域を０に設定し、エリア内のパレット計数は識別領域の１の数を数えて導出される。 （もっと読む）

【課題】部品に関する情報を管理し、設計者や製造者が良質の部品を容易に選択することを可能とする。
【解決手段】部品管理システムは、一定の基準に基づいて購入対象として認定された部品に関する部品データを登録する部品データベース１１９と、部品供給者から、部品に関する情報を電子メールの形式で受信し、受信した情報を部品選定の担当者に提供するメールサーバと、提供された情報に基づいた認定処理の結果に基づいて、部品の部品データベースを更新する更新用端末１１４と、データベース１１９に登録されている部品のなかから、設計のために任意の部品を選定する設計端末と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 生産工程の環境が、ＲＦＩＤタグを破損させるような環境であっても、ＲＦＩＤタグを利用して生産履歴を管理できるようにする。
【解決手段】 或る工程に設置されている工程管理端末１Ａは、自工程の生産指示カンバン用リーダライタ102に生産指示カンバンが投入されたとき、生産指示カンバンに従って生産する部材を識別する部材ＩＤを生成する。また、自工程の部材カンバン用リーダライタ101-1〜101-4に自工程で生産する部材の原料となる各部材の部材カンバンが投入されたとき、各部材カンバンの部材カンバンＲＦＩＤに記録されている部材ＩＤを読み取り、読み取った各部材ＩＤ及び上記生成した部材ＩＤを含む部材レコードを生成し、この部材レコードを生産指示カンバン用リーダライタ102に投入されている生産指示カンバンの生産指示カンバンＲＦＩＤタグに書き込む。 （もっと読む）

【課題】 作業者に意識させることなく作業実績を収集できるバッチライン型修理工程における進捗管理装置を得る。
【解決手段】 バッチライン型の修理工程において、修理カルテ情報、修理作業工程情報、修理作業手順情報等の修理作業員指示情報が蓄積されたデータサーバ１と、作業員在席センサを接続した無線携帯端末２とを備え、データサーバ上の修理カルテ情報等を無線ネットワークを介して無線携帯端末よりアクセスすることにより、修理作業の開始から修理作業の完了までの進捗状況を収集する。 （もっと読む）

【課題】生産ライン全体の生産性向上に寄与する、効率的かつ効果的な改善活動の実施を支援するための技術を提供する。
【解決手段】工程改善支援システムが、生産ラインを流れる各々のワークについて、各工程で要した工程毎作業時間および生産開始から終了までに要した全工程作業時間を集計し、その集計結果をワークに関する情報とともに実績データとして蓄積する。そして、全ワークの全工程作業時間分布から改善の対象とすべき範囲を選択し、その選択された範囲に含まれるワークの工程毎作業時間分布を参照することにより選択された範囲に相関の強い１つ又は複数の工程を改善の必要な要改善工程として抽出する。 （もっと読む）

【課題】メイン組立工程４へワークを投入する直前ではなく、より早い段階でメイン組立工程４へ投入されるワークを把握することができるワーク投入順序決定システムを提供する。
【解決手段】複数の仕様からなるワークの組み立てを行うメイン組立工程４とその前工程の特殊部品組立工程３との間に、ワークを一時格納しワーク投入順序を調整可能な止まり木ストレージ７を配置する。そして、止まり木ストレージ７に格納されるワークのＩＤ情報を読み込む止まり木ＩＤ情報読込部１０７と、メイン組立工程４へ既に投入されたワークのＩＤ情報を記憶するメイン組立既投入ＩＤ情報記憶部１０９と、止まり木ＩＤ情報およびメイン組立既投入ＩＤ情報に基づき平準化処理を行いメイン組立工程４へのワーク投入順序を決定するメイン組立投入順序決定部１１８と、決定されたワーク投入順序を記憶するメイン組立投入順序記憶部１２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 安全で、保管用の敷地が広大でなく、効率よく加工できるレール自動加工システムを提供すること。
【解決手段】 レール自動加工機１とレール貯留機２ａ、２ｂ、２ｃを直線状に配し、レール搬送装置３はレール貯留機とレール自動加工機の両側部近傍に敷設されたガイドレール９、９に沿ってレール貯留機とレール自動加工機との間を自在に移動することができる。システム制御装置４からの指示に従ってレール貯留機２ａ、２ｂまたは２ｃに貯留された被加工レール６をレール搬送装置３のレール把持機構５で把持してレール自動加工機１まで搬送し、レール自動加工機１に記憶された加工プログラムに従って被加工レール６を所定形状に加工する。加工完了の信号を受けたシステム制御装置４からの指示に従って加工済みレールをレール搬送装置３のレール把持機構５で把持してレール自動加工機１からレール貯留機２ａ、２ｂまたは２ｃまで搬送する。 （もっと読む）

【課題】 工場ラインの段取替や改装工事やシステムの改変等、即ち建物における配置変更や設計変更を行う際に、無線ＩＤタグリーダの再設置を必要としないシステムや方法等を提供すること。
【解決手段】 自身が設置された位置を示す位置ＩＤを有する複数の無線ＩＤタグを予め施設内の床などに設置し、無線ＩＤタグリーダを移動体と共に移動するように構成する。無線ＩＤタグリーダから読み出された位置ＩＤは、移動体と共に移動する無線送信手段によって、当該移動体に対応する移動体ＩＤと共に無線通信により他の装置に送信される。送信された位置ＩＤ及び移動体ＩＤは、無線受信手段によって受信され、記憶手段に対応づけて記憶される。 （もっと読む）

組立ユニットにより構成されるシステムのレイアウトを自動的に作成するレイアウト作成装置を提供する。具体的には、接続可能な複数のコンベア（Ｃ／Ｖ１〜１２）と通信可能なレイアウト作成装置１０２であって、接続されたコンベア（Ｃ／Ｖ１〜１２）を認識するモジュールと、認識されたコンベア（Ｃ／Ｖ１〜１２）の組立状態に関する情報を取得するモジュールと、前記取得された組立状態に関する情報に基づいて、前記認識されたコンベア（Ｃ／Ｖ１〜１２）のレイアウトを作成するモジュールとを備える。
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【課題】製造用治具管理方法およびその装置に関するものであり、製造用治具の品質データおよびメンテナンス履歴データを蓄積・管理するための複雑なシステムによるネットワークをなくし、コスト低減を図るだけでなく、製造用治具のＩＤと製造用治具の品質データおよびメンテナンス履歴データのＩＤの同一性を確保し、製造不良率の増加を防止することを目的とするものである。
【解決手段】製造工程１５における製造用治具品質データ７、メンテナンス工程１６における製造用治具メンテナンス履歴データ８を記憶部６に保存し、前記データ７、８によりメンテナンスする製造用治具を抽出し、メンテナンス方法を決定する製造用治具管理方法において、それぞれの製造用治具にそれぞれ記憶部６を設け、個々の製造用治具が自分自身の製造用治具品質データ７および製造用治具メンテナンス履歴データ８を保持する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、アクセス集中による負荷を軽減しつつ製品をライフサイクル全体で管理することができる工程情報提供システムを提供する。
【解決手段】 製品のライフサイクルを構成する各工程ごとに、その工程での工程情報をそれぞれの工程情報記憶手段に記憶する工程管理装置と、製品毎にライフサイクルに亘って共通に設定された製品識別情報と複数の工程管理装置とを関連づける連携装置と、複数の工程管理装置から工程情報を取得する情報端末とがネットワークを介して接続されている工程情報提供システムを提供する。連携装置は、製品識別情報と工程管理装置の通信アドレスとの対応付けを記憶し、情報端末に所望の製品識別情報の工程情報を管理する工程管理装置の通信アドレスを送信する。工程管理装置は、情報端末から通信アドレスを指定したアクセスを受け付けると、各工程管理装置の各種工程情報を情報端末に送信する。 （もっと読む）

【課題】 ３次元データ図面を有効に活用することが可能な生産ライン用図面管理システムを提供すること。
【解決手段】 設計部門用端末装置５作成した図面データに３次元データが含まれている場合に、管理部門用ＩＣタグ読込・書込装置９は、３次元データを参照すべき旨を指示した図面付随情報をＩＣタグ１３に書き込む。ＩＣタグ取付装置１０は２次元データ図面１１にＩＣタグ１３を取り付ける。製造部門用ＩＣタグ読込・書込装置１５は、２次元データ図面１１に取付られているＩＣタグ１３から図面付随情報を読み込む。製造部門用端末装置１４は、この図面付随情報に基づき、管理部門用端末装置経由で管理部門用データベース８から３次元データを取得し、この３次元データで表された図面内容を画面表示する。 （もっと読む）

【課題】機械の生産の管理に必要な情報を一元化し、生産担当者が同一の情報を常に共有できるようにする。
【解決手段】複数の機械の生産を管理する生産管理システム１は、前記機械の生産計画と引当状況と進捗状況とを合わせて画面に表示する生産座席表情報を記憶するメモリ２５を有する。そして、前記生産座席表情報の変更を行う生産座席表処理部５と、組立日程情報を生成しメモリ３１に記憶する組立日程計画部７と、かんばん情報を生成しメモリに記憶する工程展開部９と、納入された部品を管理する部品納入監視部１１と、出庫の指示情報を出力する出庫・配膳部１５と、部品の保管を管理する自動倉庫とを備えることにより適正な生産管理を行う。 （もっと読む）

【課題】 遊技機のユニットについての製造工程を管理することができること。
【解決手段】 製造工程管理装置１０は、各製造工程を経たときにＩＤタグ読取装置６０によって読み取られたタグＩＤと当該ＩＤタグ読取装置６０のリーダＩＤとを対応付けて受信し、受信したタグＩＤに対応するユニットについて、前記受信したリーダＩＤで特定される製造工程を経たことを示す工程経過情報ｄ４を管理する。そして、製造工程管理装置１０は、前記管理した工程経過情報ｄ４を管理者用端末３０に出力する。 （もっと読む）

【課題】 部品取付け作業中に、取付け可否の判定及び結果の出力を行い、迅速かつ正確な部品取付け作業を可能とする工具システムを提供する。
【解決手段】 取付予定部品３に取付けられたタグの読取りを行うタグリーダ５と、タグリーダ５により読取られたタグの情報に基づき、取付予定部品３の取付け可否を判定する情報処理部１９と、情報処理部１９による判定結果を作業者に伝達するディスプレイ２０とを備えている。そして、これらのうち少なくともタグリーダ５は、取付予定部品３を取付ける工具７に備えられている。 （もっと読む）