【課題】ＳＰＣシステムへデータ送信するプログラムの作成負荷を軽減し、ＳＰＣシステムで参照したい情報の変更やＳＰＣシステムへ接続する検査測定装置側のデータ仕様の変更や装置の増設に際して、データ送信側プログラムの修正をすることなく簡易に対応できる、汎用性の高いデータ送信システムを提供する。
【解決手段】生産ラインが備える各検査測定装置から出力される各検査測定データを収集するデータ収集手段と、
定義情報を参照して、前記データ収集手段によって収集された前記各検査測定データから、品質異常判定に用いるデータを取り出し、ＳＰＣシステムが取得可能な形式に加工することにより、前記品質異常判定に用いるデータを、前記ＳＰＣシステムが取得可能な形式で作成するデータ作成プログラムと、
前記データ作成プログラムで作成したデータを、前記ＳＰＣシステムに送信するデータ送信手段とを備えることを特徴とするデータ送信システム。 （もっと読む）

【課題】 従来の電気設備機器の分野では、検査結果等の情報を帳票に記載する等、情報を紙媒体によって管理していた。
【解決手段】 本発明の電気設備機器の管理方法は、電気設備機器を特定可能な識別情報が記録されたＩＣタグをその電気設備機器に設け、製造部署、機器設置部署、機器運用部署といった各種部署において、夫々の部署における電気設備機器の管理情報や個々の電気設備機器の図面情報を前記ＩＣタグやＩＣタグとは別の記憶媒体に記憶させ、前記各部署毎に記憶媒体内の各種情報を後の部署の記憶媒体に引き渡すようにしたり、各部署共有の記憶媒体を設けたりして、その記憶媒体に各部署の各種情報を付加して蓄積していくようにした。前記管理情報や図面情報は、ＩＣタグ、記憶媒体から読み出し可能である。また、記憶媒体やＩＣタグに、電気設備機器やその部品の管理時期を入力することもできる。 （もっと読む）

【課題】入庫或いは出庫指示と管理対象物の移動実績とをリアルタイムで自動照合することにより作業ミスを防止すること。
【解決手段】本発明は、当該対象物の識別情報を保持するＲＦＩＤタグ２と、置場の位置情報を保持するＲＦＩＤタグ３と、ＲＦＩＤタグ２，３と無線通信を行うＲＦＩＤリーダ１ａ，１ｂと、このＲＦＩＤリーダ１ａ，１ｂから出力されるデータを伝送単位のフレームに変換して出力するためのＣＯＭ−無線ＬＡＮ変換アダプタ１０と、この変換されたフレームを管理センタ１０１側に送信するための無線ＬＡＮ基地局７と、フレームを受信し当該フレームに含まれる上記識別情報及び上記置場の位置情報に基づいて上記対象物の移動実績を把握し、当該移動実績と上記対象物の入庫或いは出庫指示との照合を行い、製品コイル移動の成否を判断するサーバ１１とを具備する置場管理システムである。 （もっと読む）

【課題】車両の移動実績をリアルタイムで把握し、配車要求と当該移動実績とを照合し、車両の移動状況を適否の迅速且つ的確に判断する。
【解決手段】配車管理システムは、間口及びボックス２、更にはパレット１０の所定位置に配設されるタグ情報を保持した複数のＲＦＩＤタグ１ａ，１ｂ，３，４と、パレット台車６に配設されたＲＦＩＤリーダ７ａ，７ｂ及び車載端末５と、上記車載端末５と無線ＬＡＮ基地局８を介して通信自在な管理センタ１０１側の監視端末９とを具備し、上記車載端末５は、上記パレット台車６が上記ボックス２に移動することを要求する配車要求と上記タグ情報とを自動照合し、その結果に基づいて車両の移動実績の適否を判断する。 （もっと読む）

【課題】紙の図面による確認作業を行うことなく電線加工作業や組立て配線作業、検査作業を行うことができる製造検査支援装置を提供すること。
【解決手段】制御用配電盤における電気用品の内部配置図及び接続図作成手段（１０、２０）と、これらから製造データを作成する製造データ生成手段３０と、製造データ生成手段により作成された製造データを光学的読取手段により読取り可能な形式で印刷する製造データ印刷手段と、製造データ印刷手段で印刷された印刷物に基づき、電気用品間を接続する電線を作成する電線加工手段５０と、製造データ印刷手段により印刷された製造データを光学的に認識して、制御配電盤の上に前記電気用品を取付けるとともに前記電線加工手段で作成した電線の配線を行う組立て配線手段６０と、組立て配線手段で組立てた電気用品の相互間を接続する電線を光学的に認識して検査を行う光学検査手段７０とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】工程管理を支援することができる工程管理支援システム、工程管理支援方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】工程管理支援システムは、工程管理支援サーバ１と、工程管理支援データベース２と、通信ネットワーク３を介して接続された作業者用端末４と、作業者用端末４に接続されたリライタブル装置５と、を備えている。リライタブル装置５は、管理する工程の作業内容に関する情報、及び、当該工程の前工程の終了に関する情報を記憶する記憶媒体に記憶されている情報を読み出す。作業者用端末４は、前工程の終了に関する情報から前工程が行われているかを判別し、前工程が行われていると判別したときに、当該工程の作業内容に関する情報を表示する。 （もっと読む）

【課題】品質管理を支援することができる品質管理支援システム、品質管理支援方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】品質管理支援システムは、品質管理支援サーバ１と、品質管理支援データベース２と、通信ネットワーク３を介して接続された作業者用端末４と、作業者用端末４に接続されたリライタブル装置５と、を備えている。リライタブル装置５は、管理する工程の作業内容に関する情報及び当該工程の前工程の終了に関する情報を記憶する記憶媒体に記憶されている情報を読み出す。作業者用端末４は、前工程の終了に関する情報から前工程が行われているかを判別し、前工程が行われていないと判別したときに、この工程の作業内容に関する情報を表示せずに、前工程が行われていない旨の情報を表示する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、管理者にとってわかり易く簡単な操作で部品を管理することができる
部品管理装置を提供する。
【解決手段】本発明では、１又は複数の部品から構成される組立品を１又は複数用いて構
成される製品を生産するために、前記部品を管理する部品管理装置１において、前記部品
を管理するための部品管理情報を記憶する記憶部１１を備え、前記部品管理情報には、前
記部品を特定し識別するための識別子である部品コードと、前記製品の生産計画上におい
て一括りにされる集合であるグループを特定し識別するための識別子であるグループコー
ドとが含まれることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】事故事例を統一的かつ網羅的に蓄積して検索結果を改善策につなげること。
【解決手段】本発明の事例管理装置は、製品製造における事例を管理する事例管理装置であって、記憶部と、ユーザが入力した事例と関連する製品のパラメータをキーワード項目として受け付けて記憶部に登録するキーワード管理部と、記憶部からキーワード項目を読み出して表示する第１の表示部と、ユーザが入力したキーワード項目に対応するキーワードおよび製品製造に必要な情報を製品情報として受け付けて記憶部に登録する製品情報管理部とを具備する。 （もっと読む）

【課題】最も品質のよい製品が仕上がるための製造装置の運転条件を安定して取得する上で有利な金型の管理方法を提供する。
【解決手段】親金型１０Ａには、親金型１０Ａであることを示す親属性識別子Ａと、該親属性識別子Ａの後に配列され親金型１０Ａ毎に固有に設定される親金型識別子とを含む親金型固有番号を割り当てる。子金型１０Ｂには、該子金型１０Ｂに対応する親金型１０Ａの親金型固有番号と、子金型１０Ｂであることを示す子属性識別子Ｂと、子金型１０Ｂ毎に固有に設定される子金型識別子とを含む子金型固有番号を割り当てる。孫金型１０Ｃには、該孫金型１０Ｃに対応する子金型１０Ｂの子金型固有番号と、孫金型１０Ｃであることを示す孫属性識別子Ｃと、孫金型１０Ｃ毎に固有に設定される孫金型識別子とを含む孫金型固有番号を割り当てる。 （もっと読む）

【課題】部品メーカの製造ラベルの内容を理解することは習熟を要する。部品メーカや製造ロットの管理は経験の浅い者では容易ではない。
【解決手段】本発明の部品管理システムは、部品管理用の部品データを記載した管理ラベル１０を発行するラベルプリンタ１１と、管理ラベル１０の付された部品１を撮影する画像収集装置２と、画像収集装置２により撮影した画像データを格納する第１のサーバ３と、部品データから画像データを抽出する画像データ抽出手段と、画像データ抽出手段により抽出した画像データを出力する液晶ディスプレイ７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】作業の進捗状況を容易に把握することができる作業管理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】作業管理装置２０は、作業内容を特定する情報が書き込まれたＩＣタグを投入する作業管理ボックス２１と、作業管理ボックス２１に付設され、その作業管理ボックス２１に投入されたＩＣタグを検出してその情報を読み取るＩＣタグリーダライタ２５と、ＩＣタグリーダライタ２５の読取情報に基づいて作業の進捗を判定する制御部２６と、制御部２６の指令により作業の進捗を告知するＬＥＤランプ２３と、を有している。このため、作業者は、作業開始に際し、ＩＣタグを作業管理ボックス２１に投入するだけでよく、又、作業終了に際し、ＩＣタグを、作業管理ボックス２１から取り出すだけでよい。また、作業者は、ＩＣタグを投入後の進捗状況は、ＬＥＤランプ２３で告知されるので、作業者及び作業管理者などが、作業の状態を容易に判定することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の部品監視装置は、作業機械に取り付けられる部品が正規部品であるか否かを監視し、模造品等の使用を防止する。
【解決手段】作業機械２は複数の交換可能な部品３を備えており、各部品３には無線タグ４が設けられている。無線タグ４には、部品ＩＤが予め記憶されている。制御装置１は、部品交換時やエンジン始動時が検出されると（１Ａ）、無線タグ４に記憶されている部品ＩＤを取得し（１Ｂ）、部品ＩＤ記憶手段に記憶されている部品ＩＤと照合する（１Ｃ）。両方の部品ＩＤが不一致の場合、異常状態制御手段１Ｅは、警告信号を出力する。部品３が作業機械２から取り外されると（１Ｆ）、無線タグ４の再利用を制限させる情報が無線タグ４に書き込まれる（１Ｇ）。 （もっと読む）

【課題】トレーサビリティを確保することにより今までにも増して品質の向上を図ることができる生産管理システムおよび生産管理方法を提供する。
【解決手段】レンズとＣＣＤとを組み込むときにそれらの部品番号を読取端末１１で読み取る。ホスト装置１０は、その読取端末１１で読み取った部品番号を受信し受信した部品番号を記憶手段に記憶しておく。ホスト装置１０は、後から読み取られた部品番号が先に読み取られた部品番号と同一であるか否かを判定し、後から読み取られた部品番号が先に読み取られた部品番号と同一であった場合に読取手段に対しアラームを発行する。 （もっと読む）

【課題】車体組み立てライン等の生産ラインへ供給される部品を一時貯留するラックセンタへの部品搬入装置及び部品搬入方法を提供する。
【解決手段】部品メーカから搬入され生産ラインで組み付けられる部品が収容された通箱６をバーコードに基づいて受け入れる部品棚８を備えたものであって、部品棚８の部品シュータを搬入側から搬出側に向かって通箱６を順に搬入可能に構成し、生産計画のデータを記憶する生産計画データ記憶部２０と、通箱６のラックセンタへの搬入を確認する搬入部品確認部２３と、生産計画通りに部品を生産ラインの各部品組み立てステーションに搬出できる順序を設定する順序設定部４０と、この順序設定部４０の順序設定結果に基づいて各通箱６を対応する前記部品シュータを割り当てる部品シュータ割当部４１と対応する部品シュータのどの位置に通箱６を搬入するかを設定する部品シュータ搬入順序設定部４２とを設けた。 （もっと読む）

【課題】部品データの提供を促進すると共にその流通を活性化させ、もって部品実装機を用いて行われる生産の効率向上を図る部品データ流通方法を提供する。
【解決手段】部品データの流通方法は、部品データと、その部品データを用いて実生産を成功させるまでに必要な作業の程度を表す出来具合データとを第１の端末装置２０から収集する部品データ収集ステップと、前記第１の端末装置２０とは異なる第２の端末装置２０へ前記収集した部品データを供給するために、前記収集した部品データを前記収集した出来具合データと共に蓄積する部品データ蓄積ステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】混流ラインであっても組立生産ラインのワークに組付部品を供給するに際して、効率良く且つ正確に部品供給が行えることを目的とする。
【解決手段】製品の生産ライン１に対応して、生産ライン１で組み付けられる部品が収容された通箱６を搬入するラックセンタ４を設け、このラックセンタ４に部品棚８を設け、部品棚８に通箱６を奥行き方向に複数収納可能で、製品の生産計画に基づいて搬出側から取出可能な部品シュータ９を設け、ラックセンタ４と生産ライン１の各部品組み立てステーションＳとの間に自走搬送台車１１を移動可能に配置し、この自走搬送台車１１により部品棚８から取り出された部品を搬送パレット１４に載置して部品組み立てステーションＳに搬送すると共に、各部品組み立てステーションＳにおいて部品が組み付けられて空となった搬送パレット１４を回収してラックセンタ４近傍に帰還させる。 （もっと読む）

【課題】作業対象物品の組立における作業者に負担をかけずに確実に作業実績の情報を収集するための作業実績収集システムを提供することを目的とする。
【解決手段】作業対象物品の作業内容を特定する情報が書き込まれた作業特定用ＩＣタグ６１を作業時に投入する投入口を有する作業管理ボックス２１と、作業管理ボックス２１の側面に付設され、作業特定用ＩＣタグ６１を読み取り、その読み取った情報をデータベースサーバ３０へ送信するＩＣタグリーダライタ２２とを備えている。このような構成によれば、作業者は、作業開始に際し、作業特定用ＩＣタグ６１を作業管理ボックスに投入するだけでよく、又、作業終了に際し、作業特定用ＩＣタグ６１を、作業管理ボックスから取り出すだけでよい。また、途中で作業特定用ＩＣタグ６１を取り出しても、作業実績を収集することができる。 （もっと読む）

【課題】構成部品の共通化を図って多品種少量生産を可能にし、品種の切替に柔軟かつ迅速に対応できるようにすることで、映像表示装置の生産性を向上させ、さらに部品等の削減による省資源化を可能とする。
【解決手段】各回路基板ユニット供給機１２，１３，１４は、用意された各仕向地用の回路基板ユニットのＩＤを読み出す手段を備えている。そして生産しようとしている映像表示装置の仕様（機種）情報に従って、各回路基板ユニット供給機が読み出したＩＤを確認し、対象の仕様に合致する各回路基板ユニットであるかどうかが判断される。そして正しいＩＤを持つ各回路基板ユニットは、各回路基板ユニット供給機によって、シャーシ２２内部の所定位置に配置される。 （もっと読む）

【課題】複数のラックの各々に搭載された複数の機器の位置情報を管理する場合、管理に使用するラックの位置情報を表すＩＤを、ラックの台数に制限されることなく割り当てる。
【解決手段】各ラックを識別するためのラックＩＤを各ラック自体に設定するかわりに、各ラックにラック選択情報を設ける。ラック選択情報は、ネットワークで接続したラック搭載機器を経由して、各搭載機器の位置を管理する管理サーバから操作できるように構成される。管理サーバは、ラック選択情報をラック毎に順番に有効にしていくことによって、ラック搭載機器が搭載されているラックを識別する。 （もっと読む）