【課題】 開示する業務管理サーバでは、業務委託元から業務委託先に通知される業務依頼書に基づき作業を行う場合に、当該作業進捗の管理を行う手間を軽減することができる。
【解決手段】 開示する業務管理サーバの一形態では、第１のクライアント装置と第２のクライアント装置とが接続する業務管理サーバであって、前記第１のクライアント装置から業務依頼を受け付け、該業務依頼毎に該業務依頼を識別する識別情報を付与する業務依頼受付手段と、前記第２のクライアント装置から、前記業務依頼を構成する各工程が実施済みであるか否かに関する情報と該各工程の実施を証明する文書情報とを関連付けた工程管理情報を受け付ける進捗状況受付手段と、前記業務依頼に関する情報と前記識別情報と前記工程管理情報とを関連付けて保持する進捗状況保持手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】作業台で部品を組み付けて製造された製造物を製造ラインへ移送するために台車を利用する製造工程におけるトレーサビリティ管理を確実かつ低コストに実現する。
【解決手段】作業台と製造ライン間の集合読取場所には、タグを読み取る読取装置２が設置される。製造管理サーバ３は、読取装置２で読み取った台車タグ、製造物取付タグおよび部品取付タグの各情報と作業順管理情報および配車順管理情報とから台車管理情報を作成し、台車管理情報に含まれる製造物取付タグおよび部品取付タグの各情報と作業台投入部品管理情報記憶部２３と製造物構成管理マスタ２２の情報から、作業台で製造された製造物に実際に使われた部品の構成情報を作成する。 （もっと読む）

【課題】加工用素材として用いられるアルミニウム合金ビレットのより一層の品質安定化と操業安定化を図ることのできるアルミニウム合金ビレットの生産システムを提供する。
【解決手段】アルミニウム合金溶湯を棒状に連続鋳造して得られたアルミニウム合金ビレットを切断装置１３により所定の長さに切断した後、切断されたアルミニウム合金ビレットに識別マークを付与して製品運搬容器に積み込むに際して、アルミニウム合金ビレットの鋳造条件や検査結果を生産管理装置２８の記憶部２８３に識別マークと対応付けて記憶しておく。 （もっと読む）

【課題】多品種少量生産において、作業者の作業習熟度の個人差を低減し、且つ部品の選択間違いや組立間違いをなくすこと。
【解決手段】複数の保管箱を有する保管棚１２と、部品箱２０に部品を配膳する部品配膳台車１と、保管箱１８と部品箱２０の表示を制御する部品出庫・配膳作業指示システム７と、部品箱２０から部品を取り出して部品組立作業を指示する組立作業指示システム１３と、部品の出庫作業と配膳作業に必要なデータ及び部品の組立作業に必要なデータを管理し両システムにデータを提供するデータ管理サーバ１６と、を備え、両システム７，１３は、データ管理サーバ１６からのデータを基に、出庫作業と配膳作業と組立作業とからなる一連の作業を、単一の部品配膳台車１を介在させて、複数の型式又は品種の製品の製作に対処すること。 （もっと読む）

【課題】検査対象装置に含まれる各部品の検査ミスを防止する。
【解決手段】本システムは、コードリーダとイヤホンとを備え且つ通信機能を内蔵する携帯端末と、携帯端末と通信可能な中央装置とを有する。上記中央装置は、部品毎に当該部品の確認指示を含む音声データと正解データとを格納する記憶部を有し、上記携帯端末は、特定検査対象装置の識別情報を含む第1の2次元コードをコードリーダを介して読み取り、特定検査対象装置の各部品の音声データを取得する手段と、取得した音声データから音声をイヤホンを介して再生出力する手段と、特定検査対象装置の各部品に付され且つ当該部品のデータを含む第2の2次元コードをコードリーダを介して読み取る手段とを有する。また上記携帯端末と中央装置とのいずれかが特定検査対象装置の各部品について当該部品の第2の2次元コードと当該部品の正解データとに基づき当該部品の正否を判断する手段を有する。 （もっと読む）

【課題】ワークの種類によって作業に変動が生じる場合にも工程内で作業の増減に柔軟に対応できる作業指示方法、作業指示装置および組付ライン制御システムを提供する。
【解決手段】複数種類のワークＷに部品Ｐａ，Ｐｂ…の組み付けを行う組付ライン１において、組み付け対象のワークＷの種類に合わせて、少なくとも一つの工程における作業を、定位置作業と、その定位置作業の作業領域６ａの上流側に重なるように配置された作業領域６ｂを備える前作業および／または前記定位置作業の作業領域６ａの下流側に重なるように配置された作業領域６ｃを備える後作業とに振り分けて複数の作業区分に分離し、作業指示装置７に、各作業区分の作業開始位置に合わせて組付作業指示Ｃｍを出力させる。 （もっと読む）

【課題】出荷するタイヤの品質が一定レベル以上であることを確保可能なタイヤの検査方法及びその装置を提供する。
【解決手段】未加硫タイヤＴ０の外観検査、加硫タイヤＴのユニフォーミティ検査、一次外観検査及び二次外観検査を行い、各検査結果を貼付型表示部材ＬＡの識別情報と対応させて各端末４，８，１０，１１，１２，１３やサーバー１００に記憶させ、各検査結果がそれぞれ基準を満足した場合にその識別情報の貼付型表示部材ＬＡが貼付されている加硫タイヤＴが出荷用の保管場所に向かって移動することから、出荷するタイヤの品質が一定レベル以上であることを確保可能であり、出荷後に発見されるタイヤの不具合を低減する上で極めて有利である。 （もっと読む）

【課題】生産ラインにおいて、人為的ミスを防止し、更に使用材料と材料導入容器の誤使用を、確実に防止する。
【解決手段】生産管理シートのバーコード情報を用いる生産管理システムであって、バーコード読取装置と、警報を発する装置と、材料導入装置とを有し、前記生産管理シートのバーコードと材料のバーコードとを読み取り、両者の情報が一致するまでは、材料導入容器部品のバーコードが読み取りエラーとなるよう設定されており、両者の情報が一致すると、前記材料導入容器部品のバーコードの読み取りが可能となり、次いで材料導入容器部品のバーコードを読み取り、更に、生産管理シートのバーコード情報と材料導入容器部品のバーコードとを照合し、一致するまでは、材料導入装置が稼働不能状態に維持されており、材料導入容器部品と生産管理シートのバーコード情報が一致した場合に、前記材料導入装置が稼働可能状態に設定される生産管理システム。 （もっと読む）

【課題】工程の作業エリア内に入った後、加工が開始されずに待機する部品板材の滞り状態を監視することができるシステムを提供する。
【解決手段】部品板材ｍの種類毎に部品識別札１を設ける。部品識別札１は、無線ＩＤタグおよび表示部を有し、部品板材種類の識別情報が記憶され、人に見せるための任意の情報の表示が表示される。少なくとも一つの工程の作業エリア１２，１３の入口に、前記部品識別札１の無線ＩＤタグの記憶情報を検出する工程入口部検出手段２３，２５を設ける。板材加工機１５，１６毎に、機械部検出手段２４，２６を設ける。工程入口部検出手段２３，２５と機械部検出手段２４，２６の検出情報とから、作業エリア１２，１３内にある加工待ちの部品板材ｍの量を工程内滞留監視手段３５で監視する。 （もっと読む）

【課題】従来、作業者が車両に貼設されるシールの有無を確認後、ペーパーリストにより、車両とシールを対比して一致、不一致を確認しており、非常に能率が悪かった。
【解決手段】自動車車両に貼設されるシールの場所を撮影可能な撮影機と、撮影機と接続する画像処理装置と、画像処理装置と接続するライン制御盤を有し、ライン制御盤は車両の種類、貼設されるシールの有無及びシールナンバーを個々に車両情報として入力しており、撮影機が撮影した画像を画像処理装置に送り、画像処理装置は、送信されてきた画像をライン制御盤に送信し、ライン制御盤は、画像処理装置から送信されてきた画像の情報と、その画像に対応する予め入力されている個々の車両情報とを比較し、一致すればＯＫと判定し、不一致ならばＮＧと判定して異常報知装置によって作業者に異常を知らせる自動車車両のシール確認システムによる。 （もっと読む）

【課題】人的負担が小さく確実に工程管理を行うことができる工程管理システム及び工程管理方法を提供する。
【解決手段】物品に付され前記物品に関する情報を有するタグと、前記物品の処理に関する情報である処理情報を取得する情報取得手段と、前記情報取得手段から前記処理情報を受理して前記処理情報を記憶する記憶手段と、を備え、前記情報取得手段は、前記タグと通信して前記タグの有する情報であるタグ情報を前記処理情報として取得するタグ情報取得手段を有し、前記タグ情報取得手段は、前記処理を行う手段である処理手段に設けられ、前記情報取得手段はさらに、通信により取得される前記タグ情報と関連付けて、前記通信を行う前記タグ情報取得手段が設けられた前記処理手段の情報を前記処理情報として取得する手段と、通信により取得される前記タグ情報と関連付けて、前記通信が行われている時間に関する情報を前記処理情報として取得する手段と、を有することを特徴とする工程管理システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】インフラを共有しないフィールドにおいても、トレース情報を取得することができるトレース情報取得システムを提供する。
【解決手段】トレース情報取得システムは、複数の段階を経て製造される製品に関するトレース情報を取得するトレース情報取得システムであって、製品に対して行なわれたイベントに関するイベントデータを記憶する記憶手段と、記憶手段により記憶されたイベントデータからトレース情報を取得する取得手段とを備える。ここで、イベントデータ１１は、イベントに関するモノデータ１２ａ、イベントに関する人データ１２ｂ、イベントに関する時点データ１２ｃ、イベントに関する位置データ１２ｄ、およびイベントに関する状態データ１２ｅを含み、複数の段階において、共通のデータ形式を有する。 （もっと読む）

【課題】製品表示がマーキングされた鉄鋼製品を出荷するに際し、高い信頼性で製品品質の保証を行える鉄鋼製品の製品表示確認方法を提供する。
【解決手段】鉄鋼製品１を出荷するに際し、鉄鋼製品１にマーキングされた複数の項目からなる製品表示２を確認する方法であって、表示項目の一つが鉄鋼製品ごとに設定された製作番号であり、製作番号ごとに鉄鋼製品の製品情報および製造履歴情報が対応付けられてデータベース４に蓄積されており、製品表示２を読み取り、各表示項目の表記を認識する表示項目認識工程と、この工程で認識した製作番号の表記に対応する製品情報および製造履歴情報をデータベース４から抽出する情報抽出工程と、この工程で抽出した製品情報および製造履歴情報と、表示項目認識工程で認識した各表示項目の表記とを照合する表示項目照合工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】電子データだけの脆弱性を電子データと物理キーとを両方用いて偽造防止能力を向上可能な、数値制御装置で使用する認証装置のデータ更新方法を提供すること。
【解決手段】再生装置４はキー装置２から読取ったキー装置２の情報を寿命更新要求データＲｅｑとして作成する。再生装置４は寿命更新要求データＲｅｑをインターネット５を利用して、キー装置管理権限者が管理するキー装置寿命データ管理サーバ６に送信する。キー装置寿命データ管理サーバ６は、インターネット５を通して受信した寿命更新要求データＲｅｑを解読し、正当な更新要求であれば寿命更新データＡｎｓを作成し、インターネット５を利用して寿命更新データＡｎｓを再生装置４に送信する。再生装置４は受信した寿命更新データＡｎｓを解読し、正当な寿命更新データであれば解読した寿命更新データＡｎｓに基づいてキー装置２の寿命データを更新する。 （もっと読む）

【課題】成形品の個別管理に対する工数を簡素化すると共に、管理情報を刻印するための平滑化処理を行なう必要がなく、かつ管理情報の読取率の向上を図ること。
【解決手段】カムシャフト１０（成形品）の鋳造後の鋳肌１１の一部に電子透かしパターン１２を直接刻印して、その刻印された電子透かしパターン１２を読み取る。また、カムシャフト１０（成形品）に関する管理情報を生産工程中に収集して、個別管理ができる管理方法とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、再生塊の純正品と偽造品や紛い物とを容易に識別できる再生塊の品質保障方法および品質保証システムの提供。
【解決手段】鋳造元においては、前記再生塊を成分分析し、得られた成分分析結果を前記再生塊の鋳造ロットを示す鋳造ロット記号と関連付け、鋳造ロット記号と関連付けられた成分分析結果のデータを前記再生塊を出荷するユーザに送付するとともに、前記再生塊の組成範囲を表示する符号および鋳造ロット記号を前記再生塊に付して前記ユーザに出荷し、前記ユーザにおいては、前記鋳造元から前記再生塊を受領すると、前記再生塊に付された鋳造ロット記号および符号を、前記鋳造元から送付されたデータと比較して前記再生塊が純正品か偽造品かを判定する。 （もっと読む）

【課題】製品を構成する部品の取外しの際に、部品種類の正誤と取外順序の正誤を判断可能とする部品取外方法およびこれを実施する情報処理システムを提供する。
【解決手段】部品情報記憶手段から部品情報を非接触で読み取り、前記読み取った部品情報のうちの部品種類と取外部品情報記憶手段に記憶されている該当部品の部品種類を比較して当該部品の部品種類の正誤を判断し、該判断の結果、前記双方の部品種類が一致した場合に、前記取外部品情報記憶手段に記憶されている当該部品の取外順序と取外順序記憶手段に記憶されている取外順序とを比較して取外順序の正誤を判断し、該判断の結果、前記双方の取外順序が一致した場合に、部品の取外しが可能である旨のメッセージを作成して出力し、前記取外順序記憶手段に記憶されている取外順序を更新する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、束ねる複数のサブハーネスの布線を管理し、高品質のワイヤーハーネスを製造するワイヤーハーネス製造システムを又は製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】両端にコネクタ２１を備えた複数のサブハーネス２０を布線し、束ねてワイヤーハーネス１０を製造するワイヤーハーネス製造システム１は、サブハーネス２０の両端に装着した前記コネクタ２１にＲＦＩＤタグを備えるとともに、該ＲＦＩＤタグを用いてサブハーネス２０の布線を管理する管理ＰＣ４０と、前記サブハーネス２０の布線を支持する複数の布線治具３１を配置したＡＳＳＹ盤３０とを備え、該布線治具３１のうち前記コネクタ２１を支持するコネクタ部布線治具３２に、前記ＲＦＩＤタグに格納された前記識別情報を読み取るＲＦＩＤリーダ３３を備えた。 （もっと読む）

【課題】異なったフォーマットを有し連続的に製造される書籍の裁断のために適している印刷物の製造方法を得る。
【解決手段】いずれも印刷物５を加工するための少なくとも１つの工具１７，１８，１９と印刷物５を前記少なくとも１つの工具１７，１８，１９に供給する搬送装置１１を備えた加工装置２を使用して製造を行なう。前記印刷物５は前記加工装置２への路程上において検知可能な情報指標１３を有していてそのデータを読み取り装置によって検知するとともに前記印刷物５の加工のために使用する。前記のデータは、受信したデータに基づいて個々の印刷物５を加工するように前記少なくとも１つの工具１７，１８，１９をそれぞれ制御する制御装置２３に伝送する。各印刷物５をいずれもその情報指標１３のデータに基づいて加工する。 （もっと読む）

【課題】試験者の負担を軽減し、被試験対象に正しい記号が記載されているか否かを精度良く判定することができる記号判定装置および記号判定方法を提供する。
【解決手段】符号を認識したとき、被試験対象を撮影し、被試験対象の画像を獲得する撮像部２００と、画像から被試験対象上に記載された記号の位置と画像を認識する記号認識部７５０と、符号を基に記憶装置４００から被試験対象の情報を取得する情報取得部７２０と、被試験対象の情報を基に記号の画像を判定する判定部７６０とを有する。 （もっと読む）