説明

Fターム[3C100DD33]の内容

総合的工場管理 (15,598) | 工作物・加工機間の情報交換 (2,022) | 情報の用途 (458) | 運行管理 (231)

Fターム[3C100DD33]に分類される特許

121 - 140 / 231


【課題】タバコ製品を製造および包装するシステムおよび方法と、該システムを接続するためのユニットと、タバコ産業の加工材料の識別方法を提供する。
【解決手段】データ収集コンピュータ6に接続された接続ユニット10、加工材料を識別するコードCを検出するための感知装置7、および加工材料が使用開始される時刻の信号を発するための信号装置9a,9bを有するタバコ製造および包装システム1であって、接続ユニット10は、データ収集コンピュータ6が所定時間にわたって感知装置7および信号装置9a,9bから受信したデータD1,D2を使用可能とするサーバ機能を備える。 (もっと読む)


【課題】天井走行車システムでは、長距離搬送ルートとなるインターベイルートと、工程内搬送ルートに対応するイントラベイルートとを設けている。各ベイに対して最小限台数を定めると、多数の台車が必要となる。一方、最小限台数を定めないと台車が不足するため待ち時間が極端に長くなる。少ない搬送台車で、待ち時が極端に長いベイが生じないようにする。
【解決手段】複数のイントラベイルートの単位で、最小限台数を定める。これにより、走行車の台数が少なくても良い。また、天井走行車が不足し、かつ荷下ろし先が論理ベイの外部の場合でも、インターベイルートに接したバッファまで物品を搬送できるようにした。これにより、搬送完了までの待ち時間を短縮できる。さらに、論理ベイの範囲や論理ベイ単位での天井走行車の最小限台数を、論理ベイ毎の負荷に応じて動的に変更できるようにした。これにより、効率的に天井走行車を配備できる。 (もっと読む)


【解決手段】 行動履歴管理システム11は、各作業者に装着される位置情報発信機器12と、位置情報発信機器12から発信された位置情報を基にして作業者の位置を検出する位置検出手段21と、作業者の行動履歴をファイルに記録する行動履歴記録手段22とを備えている。
位置検出手段21は、作業者が工場2の内外何れにいるかを判定する位置判定手段26を備えており、位置判定手段26によって作業者が工場2の外部にいると判定された場合には、位置情報発信機器12が通常モードから節電モードに切り換えられる。
【効果】 位置情報発信機器12のバッテリーの電力消費を抑制して、該バッテリーの充電頻度を少なくすることができる。 (もっと読む)


【課題】設備機器の制御情報を設定する際の作業負荷を低減すると共に、制御情報の設定ミスを低減することが可能な設定支援装置、設定支援方法、設定支援プログラム、及び設備制御システムを提供する。
【解決手段】本発明に係る設定支援装置は、施設内の設備機器に接続される制御装置が設備機器を制御するために用いる制御情報の設定を支援する設定支援装置であって、施設内の設備機器の配置領域が含まれるレイアウト図を記憶するレイアウトデータベースと、レイアウト図を表示すると共に、設備機器を識別する機器識別情報と制御情報とを入力する入力領域を配置領域に対応付けて表示する表示部と、入力された機器識別情報と制御情報とを受け付ける入力受付部と、受け付けた機器識別情報と制御情報とを関連付けて記憶する設定データベースと、設定データベースに記憶された機器識別情報と制御情報とを関連付けて制御装置に向けて出力する出力部とを備える。 (もっと読む)


【課題】搬送物の優先度を考慮しながら高効率な作業を行うことが可能な搬送制御システムを提供すること。
【解決手段】保管手段は、搬送についての優先度が設定された作業対象物を格納可能な第1の搬送物と、第1の搬送物に対応する第2の搬送物とを複数保管し、作業手段は、作業を行う際に、第1の搬送物と、第2の搬送物とを要求する旨を示す要求信号を発信し、搬送制御装置は、第1および第2の搬送物に関する情報を格納する記憶部と、要求信号を受信すると、優先度の高い作業対象物を格納する第1の搬送物から順に、該第1の搬送物に対応する第2の搬送物が搬送可能な状態であることの確認を行い、搬送する第1の搬送物および第2の搬送物を決定する管理部と、を具備し、搬送手段は、搬送制御装置の制御に基づいて、第1および第2の搬送物を保管手段から作業手段まで搬送する。 (もっと読む)


【課題】作業者によるロット毎の処理状況のインプット作業負担を軽減すると共に、効率的なロットの進捗指示を行うことができる生産管理システムを提供する。
【解決手段】ロット保管棚1に保管され、処理すべきロットを収容すると共にロットの処理内容に関する情報をアンテナを介して中央計算機5に伝送する送受信器3を有するロットケース2と、ロットケースの送受信器に設けられた発光装置8と、ロット保管棚に設けられロットケースの所在を読み取りロット情報7として中央計算機に入力する読取装置4と、作業者に保持されアンテナを介して所定頻度で作業者の位置情報を中央計算機に入力する発信器10とを備え、作業者の位置情報に基づいて作業者のロット保管棚への接近を検出した時、中央計算機がロット情報と作業者位置情報11とのマッチングを行い、作業者が処理すべきロットを収容したロットケースの送受信器を経由して発光装置を動作させる構成とする。 (もっと読む)


【課題】必要な個数のみを生産できて無駄な在庫数や廃棄数を減らすことができる製品製造管理システムを提供する。
【解決手段】材料マガジン103に取付けられているRFID用タグ104に記録されているカートリッジ金型40を指定する情報と、カートリッジ金型40に取付けられているRFID用タグ48に記録されている金型を特定する情報とに基づいて、材料マガジン103のブランクとカートリッジ金型40とを組合せて外段取プレス120で試し打ちし、所定の精度が得られれば、量産プレス設備141,142で生産計画に合わせて量産する。 (もっと読む)


【課題】ロット集約、工程負荷平準化及び納期の最適化が保証され、全立案対象期間に対して最適なキャスト編成となるよう、製造ロット拡大、納期遵守、及び製造工程平準化という、互いに相反する要求を同時に満たすよう出鋼枠配置計画を立案できるようにする。
【解決手段】製造品種の注文情報、製造品種別の工程処理発生確率、及び立案方針に関する情報を取り込む入力手段と、注文データベース格納手段101と、製造品種モデル格納手段104と、注文マトリクス作成手段102と、立案方針パラメタを設定する立案方針設定手段105と、納期遅れ、製品在庫、出鋼ロット拡大に関する評価関数を最小又は最大にして、前記出鋼枠配置計画及び製造品種別充当枠を算出する最適化計算手段106と、出鋼計画立案結果表示手段107と、出鋼計画立案結果登録手段108と、により出鋼枠配置計画を立案する。 (もっと読む)


【課題】 装置やGUI端末が増加しても群管理装置内でのデータ検索処理の負荷を増大させず、GUI端末におけるデータ検索と表示を迅速に行う。
【解決手段】 装置2より送信されるデータは群管理装置3によってグループ毎に分類される。このため、GUI端末4によって例えば温度情報を表示する場合は、表示項目の1項目毎に検索条件に温度情報グループを設定し種別に温度設定値や温度モニタ値を設定して、これらを群管理装置3に渡す。群管理装置3は、GUI端末4より取得した複数の表示項目の検索条件を参照し、同一条件の表示項目を検索項目として1つの項目にまとめる。これにより、群管理装置3内に蓄積されているデータに対してグループ単位での要求によってデータの取得が可能となり、装置データの検索件数の削減を行うことができる。 (もっと読む)


【課題】 時々刻々に変化する生産実績や、生産能率が一時的にゼロになったり著しく変化したりするようなトラブルにも対応できる転炉吹錬予定決定システムおよびそれを用いた鉄鋼の転炉吹錬方法を提供する。
【解決手段】 電子黒板300上に、各製造品種の吹錬予定チャージ数に対応した各長さの磁気プレート70を、時間経過方向に、吹錬する製造品種の順番に、仮止めすることで発生する、電子黒板300上のセンサー80のON、OFFの信号を、プロセスコンピュータ90に送り、該プロセスコンピュータ90内で、各チャージの吹錬開始、終了時刻を予測するとともに、異なる長さの前記磁気プレート70に仮止めし直すか、付け足して仮止めすれば、前記プロセスコンピュータ90内では、前記各チャージの吹錬開始、終了時刻を予測し直せるようにする。 (もっと読む)


【課題】使用する部品供給装置が変わった場合であっても、正確に部品実装機の停止時間を予測することができる部品実装機停止時間導出方法を提供する。
【解決手段】基板に部品を実装することにより実装基板を生産する部品実装機の停止時間を、前記基板に実装される部品の部品種ごとに導出する部品実装機停止時間導出方法であって、部品種ごとに、前記部品実装機に当該部品種の部品を供給する部品供給装置の種別を特定する種別特定ステップ(S10)と、記憶装置に記憶されている前記部品供給装置の種別と当該部品供給装置に対する部品交換を原因とする部品実装機の停止時間とを対応付ける停止時間情報を参照することにより、前記種別特定ステップで特定された前記部品供給装置の種別に対応する部品実装機の停止時間を導出する停止時間導出ステップ(S10)とを含む。 (もっと読む)


【課題】生産ラインの稼動効率を低下させずに生産情報を複数の生産装置間で送受信することができる生産情報通信システムを提供する。
【解決手段】生産ライン10にて各生産装置A〜Nの生産情報を各生産装置間にて通信を行う生産情報通信システムにおいて、各生産装置は、生産情報を作成する各生産処理部2a〜nを有し、生産処理部毎にそれぞれの第1のネットワーク部6a〜nを介して接続され生産情報を受信して格納する各生産情報通信部5a〜nと、各生産情報通信部間を接続する第2のネットワーク部7とを備え、生産処理部2a〜nは、生産情報を第1のネットワーク部、生産情報通信部、第2のネットワーク部を介して生産情報通信部に要求し、生産情報通信部5a〜nは、要求された生産情報を第2のネットワーク部、生産情報通信部、第1のネットワーク部を介して生産処理部に送信するものである。 (もっと読む)


【課題】複数の搬送装置、処理装置、検査装置、測定装置からなる生産ラインにおいて、生産ラインが複数存在する場合においても、生産ライン間の情報を引き継ぐことにより、効率的に検査、測定を行うことを目的とする効率的かつ有効なワークのトラッキング方法を提供すること。
【解決手段】複数の、搬送装置、処理装置、検査装置、測定装置を配置した生産ラインへの投入装置および回収装置がワークを識別するためのワーク識別子読取装置を有し、各ワークにはワークを特定するための固有のワーク識別子が割り当てられ、少なくとも投入時にワーク識別子の読取りが行われている生産ラインが複数存在する、生産システム内のワークの移動のトラッキング方法であって、前の生産ラインのトラッキング実績をもとに次の生産ラインでのトラッキングデータのうち該生産ラインでの移動を制御する部分を確立するトラッキング方法。 (もっと読む)


【課題】実装基板の品種ごとに実装条件を適正化することが可能な実装条件決定方法を提供する。
【解決手段】実装条件決定方法は、複数の基板品種の実装基板を生産するための共通の実装条件を導出する導出ステップS104と、その実装条件に従って部品実装機が部品を実装する場合における、基板品種ごとのタクトを特定するタクト特定ステップS106と、基板品種ごとに、特定されたタクトがその基板品種に対して予め定められたターゲットタイム以下であるか否かを判別する判別ステップS108と、ターゲットタイム以下でないと判別されたタクトが短くなるように、上述の実装条件を変更する変更ステップS110,S104と、変更された実装条件を最終的な実装条件として決定する決定ステップS112とを含む。 (もっと読む)


【課題】 プロセス工場アラームへの対処を構成する。
【解決手段】 プロセス工場作動状態に基づきプロセス工場アラームのアラーム状態を取得するために第1のデータ構造クエリーを実行し、取得されたアラーム状態に基づいてプロセス工場アラームへの対処を構成する。取得されたアラーム状態のアラーム状態挙動を取得するために第2のデータ構造クエリーを実行してもよい。取得されたアラーム状態に基づいてプロセス工場アラームへの対処を構成することには、取得されたアラーム状態挙動に基づいてプロセス工場アラームへの対処を構成することが含まれてもよい。 (もっと読む)


【課題】製品個々の製造原価を管理可能とする。
【解決手段】製品個々および作業者の所定媒体の読取り結果をリーダと通信してメモリ103に格納する通信処理部110と、製品個々の所定媒体の読取り結果から製品個体識別IDを読取り、作業者の所定媒体の読取り結果から作業者IDと媒体読取り日時情報とを読取り、製造実績管理データベースに格納する実績格納処理部111と、作業者ID毎の媒体読取り日時情報の間隔を該当作業者の作業時間と算定し各製品個体識別IDに作業者の前記作業時間を対応付けて製造実績管理データベース128に格納する作業時間処理部112と、作業単価を作業者の作業時間に乗じて作業コストを算定し製品個体毎に合算して製品個体毎の製造原価を算定し製品個体コストデータベース129に格納する原価算定部113と、製品個体識別ID毎の製造原価を出力インターフェイス106に出力する出力処理部114と、からシステム100を構成する。 (もっと読む)


【課題】複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体とを任意に組み合わせたガスコンロにおいて、製造・在庫管理の簡素化を図ることができるガスコンロ及びガスコンロの製造販売管理システムを提供する。
【解決手段】営業所にて、顧客にカタログからガスコンロの好みの本体及び天板を各々選択してもらい、営業所端末20から通信回線40で繋がった母店端末30に、受注情報を送信する。母店端末30では、営業所端末20から受注情報を受信すると母店在庫記憶エリアに当該受注情報が示す品番の組合せから成る本体2及び天板3が在庫するか否かを検索し、母店在庫が有る場合には、出荷処理をし、母店在庫が無い場合には、本社サーバ10に通信回線40を介して、本体2及び天板3の品番と発送先を示す情報からなる注文情報を送信する。 (もっと読む)


【課題】被生産物の仕上がり時を精度良く予測できる生産予測方法、生産管理システム、および、これらに関するプログラム、記録媒体を提供すること。
【解決手段】被生産物の流動状況を示す流動データを管理する生産管理システム1は、流動データに基づいて各前記サブ工程に属する流動中の被生産物の数量を演算する工程負荷演算部14と、当該被生産物の流動データと、工程負荷演算部14で演算された数量とに基づいて仕上がり時の予測演算を行う予測演算部15とを備えている。 (もっと読む)


【課題】RFIDタグごとに実行すべき処理をRFIDシステムにおいて認識し、実行することのできる技術を提供する。
【解決手段】RFIDタグ10を検出するための検出部、及びRFIDタグに係わる制御を実行する制御部を備えるRFIDシステム1において、判断手段は、ID情報を格納する第1の領域およびコマンド情報を格納する第2の領域を含む記憶領域を備えるRFIDタグの第2の領域にアクセスすべきか否かを判断する。抽出手段は、第2の領域にアクセスすると判断されたときに、その第2の領域からコマンド情報を抽出する。実行手段は、抽出手段により抽出されたコマンド情報に対応する処理を実行する。 (もっと読む)


【課題】 商用電源の停電等の際に、揮発性メモリの電源をバックアップできる装置を簡易な構成で提供できるようにする。
【解決手段】商用電源13から供給される電力を整流回路14によって直流電力に変換し、該直流電力を前記揮発性メモリ11に供給すると共に、該直流電力をコンデンサ16に供給し、前記商用電源13が停電した際には、コンデンサ16の蓄積電力を前記揮発性メモリ11に供給する構成とし、前記商用電源13の停電の時間を測定するタイマ17を備え、当該停電の時間が所定時間以上経過した際に、前記揮発性メモリ11の内容を前記不揮発性メモリ12に格納する。 (もっと読む)


121 - 140 / 231