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Fターム[3D201FA04]の内容

車両用シール装置 (15,973) | 製法 (1,234) | 押出し成形 (531)

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【課題】芯材が埋設されたウェザーストリップを切断する際に、ウェザーストリップを芯材の所定位置で安定して切断できるようにする。
【解決手段】分離空間部24と芯材片部22と連結部23とを有する一次芯材を長手方向に移動させて、この一次芯材の移動長さを検出し、その移動長さがウェザーストリップの全長寸法K(ウェザーストリップを切断する長さ)に対応する所定値(K+α)に達する毎に、分離空間部24の寸法の2倍以上の寸法S2の切断用空間部25を形成する。これにより、切断用空間部25を形成すべき位置に切断用空間部25を容易に形成することが可能となり、切断用空間部25を有する二次芯材16Bを容易に製造することができ、この二次芯材16Bを埋設したウェザーストリップを切断する際に、二次芯材16Bの切断用空間部25の位置で安定して切断することができる。 (もっと読む)


【課題】トリム材に埋設される芯材に補強用変形部を効率良く形成できるようにすると共に、補強用変形部による芯材の剛性を十分に確保できるようにする。
【解決手段】スリッタローラ30で帯状金属板28の幅方向に延びるスリットを長手方向に所定間隔で形成して芯材片部を形成するスリット形成工程を実行した後、圧延ローラ31で帯状金属板28のうちのスリットが形成されていない部分を圧延してスリットを長手方向に拡大して空間部を形成する圧延工程を実行して、芯材片部と空間部とを有する一次芯材14Aを形成する。この後、変形部形成ローラ33で一次芯材14Aの幅方向に延びる補強用の凸状変形部と凹状変形部を長手方向に交互に繰り返し形成する変形部形成工程を実行する。この際、凸状変形部と凹状変形部を一次芯材14Aの長手方向に沿う断面が連続的にS字状(空間部を介して連続するS字状)になるように形成する。 (もっと読む)


【課題】ルーフサイドに取付けられるウェザーストリップが前後方向に複数に分割され、幌又はハードカバーを閉じたとき、前後方向に隣接するウェザーストリップの相対向する端部同士が突き合わせられるオープンカーのシール構造において、ウェザーストリップ端の端部同士を突き合せる際の位置合わせがより確実に行え、位置ずれを生ずることがないようにする。
【解決手段】前側のウェザーストリップ端の合わせ面に凸部15を形成したパネル12を取付ける一方、後側のウェザーストリップ端の合わせ面に凸部15が嵌合する凹部16と、凹部16に凸部15を導くスライド溝17と、スライド溝17へのガイド部18を形成するパネル13を取付ける。幌又はハードカバーを閉じ、ウェザーストリップ端が突き合わされるときには、凸部15がガイド部18及びスライド溝17を経て凹部16に嵌合し、位置合わせされる。 (もっと読む)


【課題】車室内側への水漏れを防止することのできるドアウエザストリップの取付構造を提供する。
【解決手段】ドアウエザストリップは、ドア2の周縁部に沿って取付けられる取付基部11と、取付基部11から延出する中空シール部12、サブシール部13、及び背面シール部14とを備える。ドア2はドアサッシュ55の端末部がドアパネル51の内側に差し込まれて溶接されてなり、ドアウエザストリップは、かかる溶接部に対応した型成形部7を備える。型成形部7には、取付基部11の底面から背面シール部14のドアパネル51との当接部位まで一続きに延びるガイドリブ61が一体的に形成され、型成形部7のうちベルトラインよりも上方のサブシール部13が設けられるサッシュ対応部と、下方のサブシール部13の存在しないパネル対応部42との境界部を跨ぐようにして設けられ、溶接部においてドアサッシュ55とドアパネル51とに一連に圧接される。 (もっと読む)


【課題】車室内側への水漏れを防止するドアウエザストリップの取付構造を提供する。
【解決手段】ドアウエザストリップは、ドア2の周縁部に沿って取付けられる取付基部11と、中空シール部12及びサブシール部13とを備える。ドア2はドアサッシュ55の端がドアパネル51の内側に差し込まれて溶接されてなり、ドアウエザストリップは、かかる溶接部に対応し型成形部7を備える。型成形部7の中空シール部12は、ドア2の閉鎖時において、当該中空シール部12の突出方向先端71を外れた車内側壁部73がドア用開口部1aの周縁部に面で圧接する。型成形部7のうちベルトラインの上方のサブシール部13を有するサッシュ対応部と、下方のサブシール部13の存在しないパネル対応部42との区間には、中空シール部12の突出方向先端部位72において、中空シール部12の前記車内側壁部73よりも肉厚の大きな厚肉部74が形成される。 (もっと読む)


【課題】車室内側への水漏れを防止することのできるドアウエザストリップの取付構造を提供する。
【解決手段】ドアウエザストリップは、ドア2の周縁部に沿って取付けられる取付基部11と、取付基部11から延出する中空シール部12、サブシール部13、及び背面シール部14とを備える。ドア2はドアサッシュ55の端末部がドアパネル51の内側に差し込まれて溶接されてなり、ドアウエザストリップは、かかる溶接部に対応して型成形部7を備える。型成形部7には、取付基部11に埋設される本体部46と、背面シール部14に埋設される保持壁部47とを備えたインサート部材45がベルトラインの上方に配置されてサブシール部13を有するサッシュ対応部と、ベルトラインの下方に配置され、サブシール部13の存在しないパネル対応部42との境界部を跨いで設けられる事により、保持壁部47が埋設された背面シール部14の先端部位が溶接部に圧接される。 (もっと読む)


【課題】コーナー部のシール性を確保することができるウエザストリップを提供する。
【解決手段】ウエザストリップ10はトリム部20と中空シール部40が別体で形成される。トリム部20のソリッド材で形成された底壁23には外面に開口し長手方向に連続する底壁溝部23aが形成される。中空シール部40は、中空部42と、中空部から下方に延設されソリッド材で形成された連結部41と、連結部41の先端から幅方向における断面寸法が連結部より大きくてソリッド材で形成された先端回転部43とから形成される。先端回転部43は、底壁溝部23aに嵌合され、中空部42は、車体開口部と対向する相手部材に当接するとともに、先端回転部43が底壁溝部23a内で、所定範囲で回動可能に嵌合されたウエザストリップである。 (もっと読む)


【課題】フェンダープロテクターに取付けられたときに、取付基部の上面が見えなくて外観に優れたウエザストリップを得る。
【解決手段】自動車のエンジンルーム内に設けられたフェンダープロテクター6に取付けられて、エンジンフード2とフロントのフェンダーパネルとの間をシールするウエザストリップ10である。ウエザストリップ10は、フェンダープロテクター6の上面に取付けられる取付基部13と、取付基部13の上面から一体的に延設されエンジンフード2の裏面に当接してシールするシールリップ部11と、シールリップ部11の下面からエンジンルーム内方向に延設されるカバーリップ部12とを有する。カバーリップ部12の先端は、取付基部13の車内側側端よりも車内側に位置し、取付基部13の車内側側端を覆うように形成されている。 (もっと読む)


【課題】芯材廃止による軽量化を図りつつも適度な剛性感もしくは真直性保持感を具備させて、治具を用いることなく素手で取付作業を行えるようにし、もって取付作業性を改善したウエザーストリップを提供する。
【解決手段】熱可塑性エラストマーまたはゴムにて形成され、例えば車体側開口部周縁に装着されるものである。車外側壁部5と底壁部6とで断面略L字状をなしていて、少なくとも車外側壁部5が相手側のフランジ部に固定される取付基部3と、取付基部3に突出形成されたシールリップ4と、取付基部3のうち少なくとも車外側壁部5の長手方向に沿って設けられた補強材8とを備える。車外側壁部5の長手方向での部位に応じて補強材8の幅寸法Wを変化させてある。 (もっと読む)


【課題】ドアサッシュの溶接部におけるシール性を向上できるドアウエザストリップの取付構造を提供する。
【解決手段】ドアウエザストリップは、ドア2の周縁部に設けられるリテーナ部10に取付けられる取付基部11、取付基部11から延出する中空シール部12、サブシール部13、サブシール部13の付根部から車外側に延出する背面シール部14とを備え、コーナー部が型成形部により構成される。ドア2は、上縁部に対応するルーフサッシュと、縦縁部に対応するピラーサッシュとを備え、コーナー部において、ルーフサッシュとピラーサッシュとが溶接されてなる。型成形部には、背面シール部14に埋設される保持壁部56を一体的に備えるインサート部材52が埋設されている。そして、背面シール部14のうち保持壁部56が埋設された部位の先端部位が、ルーフサッシュとピラーサッシュとの溶接部において、両サッシュと溶接部とに一連に圧接されている。 (もっと読む)


【課題】取付状態の安定化等を図ることのできるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン5は、基底部14と、基底部14から延びる側壁部16とを具備する断面コ字状の本体部11を備え、基底部14には、本体部11内周側に凸形状をなし、車内外方向に伸縮可能な連結部が長手方向全域に形成されている。ガラスラン5のコーナー部位を構成する型成形部10は、ドアガラス上縁に対応する上辺対応部31と、ドアガラス縦縁に対応する縦辺対応部32とにより構成されている。上辺対応部31の基底部14には、ドアガラス上縁に対応する押出成形部に形成された連結部と連続して延びる上側連結部33の他に、上辺対応部31の長手方向に沿って上側連結部33の車内側端縁と連接して延びる補助連結部38が形成されている。また、縦辺対応部32に形成された縦側連結部34は、上側連結部33と補助連結部38との間にまで延設されている。 (もっと読む)


【課題】ウェザーストリップの軽量化の要求を満たすことができると共に取付部の外表面に外観性を損なうような凹凸が発生することを防止できるようにする。
【解決手段】取付部17の外側部のうちの各側壁部20,21の先端側を除いた部分をスポンジゴム材料P3 で形成することで、取付部17の外表面に外観性を損なうような凹凸が発生することを防止する。また、取付部17の外側部や内側部の一部を比重が小さいスポンジゴム材料P3 で形成して取付部17を軽量化すると共に、芯材19に突条を形成して剛性を確保しながら芯材19の板厚を薄くして芯材19を軽量化することで、ウェザーストリップ14を軽量化する。更に、取付部17の内側部のうちの保持リップ23部及びその周辺部を高剛性ゴム材料P4 で形成することで、保持リップ23及びその周辺部の剛性を適度に確保して、保持リップ23によるフランジ13の保持力を確保する。 (もっと読む)


【課題】ウェザーストリップの輸送時もしくは保管時に、超軟質材からなるシール部の変形を防止するウェザーストリップを提供する。
【解決手段】超軟質材からなるシールビード10を覆う略チャンネル状のビードカバー11をドアウェザーストリップ1の取付基部2と一体に押出成形する。ビードカバー11は薄肉部11cをもって取付基部2と接続されていて、ドアウェザーストリップ1の輸送時または保管時にはシールビード10をビードカバー11によって保護する一方、ドアウェザーストリップ1の取付作業時に薄肉部11cを破断してビードカバー11を取付基部2と分離し、そのビードカバー11を取り除くことにより、シールビード10をウインドウフレーム7の取付面8に弾接させる。 (もっと読む)


【課題】取付部への取付状態の安定化等を図ることのできるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン5は、基底部14と、基底部14から延びる車外側側壁部15及び車内側側壁部16とを具備して断面略コ字状をなす本体部11と、一対のシールリップ12、13とを備えている。また、ガラスラン5には、基底部14において車内外方向に伸縮可能に構成され、伸長状態において断面略V字状をなす連結部33、34が長手方向全域に形成されている。ガラスラン5のコーナー部位は、型成形部10により構成され、型成形部10は、ドアガラスの上縁部に対応する上辺対応部31と、ドアガラスの縦縁部に対応する縦辺対応部32とにより構成されている。縦辺対応部32に形成された連結部(縦側連結部34)は、上辺対応部31に形成された連結部(上側連結部33)の内側に入り込むまで延び、当該縦側連結部34の端縁と上側連結部33とが連結されている。 (もっと読む)


【課題】車両ドアの窓枠を構成するドアフレームの車両後側のフレーム部を被覆するガーニッシュに固着されるウェザーストリップにおいて、見栄えを向上し、且つ、水漏れや風切り音の発生を抑制することができるウェザーストリップを提供する。
【解決手段】ウェザーストリップ10は、車両幅方向内側に延出して後側フレーム部5b及びガーニッシュ7の車両幅方向の隙間Wを詰める内側延出部12aと、車両下側に延出して後側フレーム部5bが固着されるドアアウタパネル4a及びガーニッシュ7の車両高さ方向の隙間Hを詰める下側延出部12dとを一体的に備える。 (もっと読む)


【課題】ドアガラスの昇降時の摺動抵抗を減らし、ドアガラスの停止時はガラスランがドアガラスを保持する力が大きいガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10は、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40とからなる断面略コ字形をなし、車外側側壁20と車内側側壁30には、それぞれ本体部の断面略コ字状の本体部の内側に向かって延出する車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設ける。車内側シールリップ31の裏面に、導電性高分子アクチュエータ36を取付け、ドアガラス5の昇降時には、導電性高分子アクチュエータ36を作動させ、車内側シールリップ31を車内側側壁30側に移動させ、ドアガラス5が昇降を停止したときに導電性高分子アクチュエータ36の作動を止め、車内側シールリップ31を元の位置に戻すよう構成されたことを特徴とする自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】曲げ加工に伴う加飾層の剥離を防止し、外観品質の低下を抑制する。
【解決手段】ウエザストリップ4は、曲げ加工が施されることで断面略U字状に形成され、車内側側壁部11、車外側側壁部12及び両側壁部11,12を連結する連結部13を具備し、ドア開口3周縁のフランジ23に保持されるトリム部5と、車外側側壁部12から突出し、ドア2閉時にドア2周縁に圧接されるシール部6と、トリム部5外表面から延出する意匠リップ18とを備える。少なくともトリム部5の車外側側壁部12の連結部13側端部にその車外側端縁部が配置されるように、トリム部5等の外表面に樹脂接着層25を介して加飾層26が設けられる。トリム部5のうち加飾層26の車外側端縁部よりも連結部13から離間する側の位置に、曲げ加工に際しトリム部5外表面に加わる伸張応力が加飾層26の車外側端縁部より集中しやすくなるように応力集中部が設けられる。 (もっと読む)


【課題】自動車用ドアのサッシュに取付けられるガラスランのうち、窓ガラス上縁のカットしたコーナに対応する箇所のサッシュに嵌込まれ、窓ガラス閉時に該ガラスのコーナが嵌挿される型成形部において、型成形部を構成する側壁が窓ガラス閉時に巻き込まれたり、走行時の振動により開いたりすることがないようにし、またサッシュへの嵌め込みも確実に行えるようにする。
【解決手段】底壁21aと、底壁両側の車外側側壁21b及び車内側側壁21cと、両側壁21b及び21cの先端からそれぞれ内向きに延設されるシールリップ21d及び21eと、底壁21aから側壁21b及び21cとは逆向きに突出し、サッシュ4に差込まれる脚部22からなり、脚部22が車外側側壁21bと車外側側面が面一をなす車外側壁部22aと該壁部22aと対峙する車内側壁部22bと、両壁部22a、22bを連結するリブ26とから構成される。 (もっと読む)


【課題】トリム部内に空隙が形成されてしまうことをより確実に防止することのできるウエザストリップを提供する。
【解決手段】ウエザストリップ5は、断面略U字状のトリム部11と、トリム部11から突出するシール部15とを備え、トリム部11及びシール部15いずれもスポンジEPDMにより構成されている。さらに、トリム部11には、その長手方向に沿って金属製のインサート17が埋設されている。トリム部11には、インサート17の外側面にまで至る溝部41がトリム部11の長手方向に沿って一続きに形成されているとともに、トリム部11の長手方向に沿って当該溝部41を埋める閉塞部43が形成されている。前記溝部41は、押出工程において形成され、前記閉塞部43は、加硫工程の後、溝部41に樹脂材料を充填し固化させることで形成される。 (もっと読む)


【課題】フランジ部に両面接着テープを介して取付けられるウェザーストリップにおいて、フランジ部に強固に取付けることができ、取付基部の形状を常に安定にする製品を提供する。
【解決手段】
自動車のボディパネル1のドア開口縁に沿って形成されたフランジ部1aの側面に両面接着テープ3を介して取付けられる平板状の車外側壁11aを備える取付基部11と、取付基部11に一体成形され、ドアパネル2に弾接する中空シール部14を備えるウェザーストリップ10で、少なくとも取付基部11の車外側壁11aをスポンジ材で形成すると共に、車外側壁11aに、取付基部11を構成する材料より硬質で、長手方向及び幅方向に伸縮可能に複数の切欠部13が所定間隔で形成された板状の硬質材12を埋設した。 (もっと読む)


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