【課題】既存の設備を利用して、簡単かつ効果的に、衛生用紙包装用紙箱を消臭、香りづけできる方法を提供する。
【解決手段】胴張りされた扁平状の衛生用紙包装用紙箱を搬送しつつその搬送方向と直交する長手方向両端部に開口を有する角筒状に立体化する工程において、前記紙箱の立体化の補助用として、前記紙箱の搬送路の両側から前記紙箱の長手方向端部に向けて送出されるエアに、臭気処理薬剤を混入する衛生用紙包装用紙箱の臭気処理方法である。 （もっと読む）

【課題】カートンを確実かつ良好に開口成形し得る折畳みカートンの開口成形装置を提供する。
【解決手段】マガジン１２に集積した扁平に折畳まれたカートン１０は、取出し手段１６で１枚ずつ吸着保持して取出される。取出し手段１６からカートン１０を受取った開口手段２２が底面パネル１０ｂを吸着保持して下降することで、カートン１０が開口される。開口されたカートン１０は、搬送コンベヤ１４の搬送面に底面パネル１０ｂが載置される。搬送コンベヤ１４の搬送面より上方に、複数のガイドローラ２８ａ,２８ｂを搬送方向に並設した逆折り手段２４が水平往復動自在に配設される。開口手段２２で底面パネル１０ｂが吸着保持されたカートン１０に対し、逆折り手段２４が待機位置から搬送コンベヤ１４の上流側に向けて移動することで、カートン１０は逆折りされる。 （もっと読む）

【課題】製函包装装置において、ブランクシートまたはカートンを送る機構を省スペースのコンパクトなものとする。
【解決手段】製函包装ライン１は、カートンのブランクシート１００を受け取るシート受け取りステーション１０、ブランクシート１００の一部を起函して半起函カートン１１０とする起函ステーション２０、半起函カートン１１０に物品６を収納する物品収納ステーション３０、及び物品収納済みの半起函カートン１１０の上面を閉ざす第一次閉蓋ステーション４０を備える。ブランクシート１００または半起函カートン１１０は送り棹３が真空吸着してステーションからステーションへと運ぶ。第１リフタ２１または第３リフタ４１が送り棹３に代わりブランクシート１００または半起函カートン１１０を持ち上げると、折り曲げ具が当該ステーションに割り当てられた折り曲げ工程を実行する。 （もっと読む）

マガジン内のブランクのスタックの端部からカートンブランクを選出し又は取り出すためのカートン供給器アセンブリーが開示されている。アセンブリーは、マガジン及びカートン供給器アセンブリーへカートンブランクのスタックを移動させるコンベアを備える。支持軸アセンブリーが、マガジンの下流の端部に配置され、カートンブランクのスタックを支持するため、スタック内の最前のカートンブランクにもたれかかる支持軸を有する。支持軸は、支持軸が回転される際に素早い振動をするように、偏心的に回転可能に取り付けられモーターにより駆動される。サポート軸のこの動きにより、殆どの時間の間、最前のブランクが支持軸から僅かに離間され支持軸と非接触状態を維持し、従って、最前のブランクと支持軸間の平均摩擦をかなり減らす。このように、最前のブランクは供給器アセンブリーの吸引カップにより確実に捕らえられ、次いで、供給器アセンブリーは、とても小さな摩擦抵抗のみで、最前のブランクを支持軸から下方へ滑らせ、そしてブランクのスタックから滑り出させる。従って、吸引カップは、ブランクへの吸着を続け、摩擦抵抗を克服して生じるせん断力によって滑り落ちることは無い。
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【課題】薄肉部と厚肉部とを有する平板状のブランク材を同一方向に整列させたときにブランク材が扇形状となるのを防止して、スムーズに搬送することができるブランク供給装置を提供する。
【解決手段】同期移動部４０の同期搬送ベルト４１をブランク材Ｂの薄肉部ｂ１側の端縁に当接させ、搬送部３０の搬送ベルト３１でブランク材Ｂを搬送する際に、同期搬送ベルト４１を搬送ベルト３１に同期して駆動させる。 （もっと読む）

【課題】積み重ねられた状態のカートン材を起立状態で順次重ねて供給する際に、初回供給時の手作業が不要となり、保持手段を前後及び上下に作動させるだけで良いため、構成が簡略化でき、装置も小型化できるカートン材供給装置の実現。
【解決手段】予め決められた個数の製品をまとめて梱包するためのカートン材を、積み重ねられた状態の複数のカートン材からなるカートン束１として供給するカートン材供給装置は、水平方向に倒れた状態で搬送されてくる前記カートン束を、鉛直方向に起立させた状態とする姿勢変更手段１０と、前記起立させた状態の前記カートン束が倒れないように保持する保持手段２０と、を有し、前記保持手段は、複数のカートン束が順次重ねて保持されていくのに伴って、前記カートン束を起立させた状態のままカートン受部３０に移動し、当該複数のカートン束が当該カートン受部に近接したことを検出すると、当該カートン受部に前記カートン束を立てかけるように退避する。 （もっと読む）

【課題】カートンの取り出し不良の発生を低減して、加工ラインの稼働率を向上させることのできるカートン取出供給装置を提供する。
【解決手段】カートン取出供給装置１は、折り畳まれた状態のカートン７を収容するカートン収容部２と、そのカートン収容部２に収容されたカートン７を吸引するための弾性変形可能な吸引カップ１１を先端部に有する駆動吸引部３と、を備える。駆動吸引部３には、折り畳まれた状態のカートン７の第一方向の両端側をそれぞれ吸引するように吸引カップ１１が配置されている。また、吸引カップ１１は、カートン７の第一方向よりも、第一方向に垂直な第二方向に長い形状を有するように配置されている。吸引カップ１１によってカートン７を吸引しつつ、駆動吸引部３が後退することにより、カートン収容部２から、カートン７が１枚取り出される。 （もっと読む）

【課題】プラスチック製の箱体を開箱する開箱装置を提供する。
【解決手段】本発明の開箱装置１は、折り畳まれた箱体３０の第１の壁部３１に吸着する第１の吸着パッド６４と、第２の壁部３２に吸着する第２の吸着パッド８４と、第１の吸着パッド６４を第２の吸着パッド８４に対して相対的に移動する第１の移動機構５０と、を有する。第１の移動機構５０は、折り畳み状態の箱体３０の第１の壁部３１を第４の壁部３４から離間移動し、さらに第１の壁部３１が少なくとも第３の壁部３３に密着するまで第１の吸着パッド６４を移動することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】カートンを取り出す際に、積載されたカートンの各部位をカートン取出口に確実に位置させることのできるカートンマガジンを得る。
【解決手段】複数のカートン送りコンベア１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは、それぞれカートン収納部１０に供給されたカートン１を縦置き状態で順次カートン取出口１５に搬送する。到着センサ１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄは、それぞれ搬送されるカートン１の複数箇所が、カートン取出口１５にそれぞれ位置するかを検知する。コンベア駆動制御手段１８は、到着センサ１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの検知状態に基づいてカートン送りコンベア１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの駆動制御を行う。 （もっと読む）

【課題】互いに向かい合う２組の横幅の長さが異なる壁面と、これら各壁面の上下にそれぞれ設けられたフラップとを備えた段ボールシート２Ａを、簡単な構成で確実に開口できるようにする。
【解決手段】扁平に折り畳まれた段ボールシート２Ａを、フラップを上下に向けて保持するマガジン４と、マガジン４内の最前部に位置する段ボールシート２Ａの前面側の壁面の一方２ａａを吸着して引き出す引出手段６と、前記前面側の他方の壁面２ａｂを後方へ折り曲げる開口手段８を備え、さらに、引出手段６の吸盤５０に吸着されて移動する段ボールシート２Ａの、前記両壁面２ａａ、２ａｂにそれぞれ接続されたフラップの間（２ａｃと２ａｄの間、２ａｅと２ａｆとの間）を通過して背後のフラップ２ｂｃ、２ｂｅに当接する突起４４、４５を備えている。 （もっと読む）

【課題】 包装ボックスが開函された状態で製品を包装する作業者に伝達されるようにし、製品包装作業をより簡易にし、結果として短時間で包装作業を完了できる包装ボックス製函機を提供する。
【解決手段】 複数の包装ボックスが折り畳まれた状態で積載されて供給される包装ボックス供給装置と、前記包装ボックス供給装置に積載された包装ボックスのうち、最上側に積載された包装ボックスを開函する製函装置と、を備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】ビール醸造工場に見られたような製函機と中仕切機の２工程の作業を１工程で可能にする。また、上記の製函機と中仕切機の２工程の作業を１工程で可能にするような包装箱の組み立て方法を提供する。
【解決手段】シート状材料を打ち抜いて形成した扁平なブランクを立体的な箱に組み立て、その箱の内部に複数個の容器の中間製品を収納するとともに、容器の中間製品には後工程にて内容物を充填する方法において、ブランクの内部に、仕切り枠を交差状態で組み付けておき、その仕切り枠を組み付けたブランクを、製函機を用いて、箱に組み立てたときに、内部の仕切り枠が拡がり、複数箇所の区画が形成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】内容物にかぶせた筒状のダンボールの底部の内フラップを簡単な機構で内容物の下側に折り畳むことの可能なダンボールケーサーを提供する。
【解決手段】筒状に引き起こしたダンボール１をかぶせることの可能な、内容物１２を載せるための第一支持台４と、その片側に配置された第二支持台６と、反対側に配置され、端部に回転可能なガイド部材１３を備えた第三支持台８と、ダンボールを水平に移動させるダンボール移動手段１１を設け、内容物を載せた第一支持台にかぶせたダンボール１を内容物と共に第二支持台上に移動させることで一方の内フラップ１ｂを内容物の下に折り込み、次いでダンボールを第三移動台に向かって移動させ、外側に折れ曲がっている他方の内フラップをガイド部材１３で第三支持台の下に案内し、更にダンボールを第三支持台上に移動させることでその内フラップを内容物の下に折り込む構成とする。 （もっと読む）

【課題】内容物にかぶせた筒状のダンボールの底部の内フラップを簡単な機構で内容物の下側に折り畳むことの可能なダンボールケーサーを提供する。
【解決手段】筒状に引き起こしたダンボール１をかぶせることの可能な、内容物１２を載せるための第一支持台４と、その片側に配置された第二支持台６と、反対側に昇降可能に保持された第三支持台８と、ダンボールを水平に移動させるダンボール移動手段１１を設け、内容物を載せた第一支持台にかぶせたダンボール１を内容物と共に第二支持台上に移動させることで一方の内フラップ１ｂを内容物の下に折り込み、次いでダンボールを第三移動台に向かって移動させ、外側に折れ曲がっている他方の内フラップを上昇位置にある第三支持台の下に差し込み、次いで第三支持台を下降させてその内フラップ先端を押し下げ、その後ダンボールを第三支持台上に移動させることでその内フラップを内容物の下に折り込む構成とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、折畳箱の開口を所定の矩形状に維持し、折畳箱を位置決めされた開函状態で確実に搬送可能とすることを課題とする。
【解決手段】上第１ベルト５２の上第１係止突起５７が折畳箱３の前面の上部に係合し、下第１ベルト４３の下第１係止突起４５が折畳箱３の後面の下部に係合し、その後、下第２ベルト４４の下第２係止突起４８が折畳箱３の前面の下部に係合し、上第２ベルト５３の上第２係止突起６２が折畳箱３の後面の上部に係合する。折畳箱３は、その４角がそれぞれ係止された状態で搬送されるため、折畳箱３の開口が所定の矩形状に維持され、折畳箱が位置決めされた開函状態で確実に搬送される。 （もっと読む）

移送機械は、型抜きされたブランクを引き抜くステーションと、得られた箱を運び去る排出コンベアと、の間に延在する。移送機械は、ボックスブランクが進行するさまざまなステーションにわたって底板部（１１）の下方で長手方向に移動するキャリッジ（１５）を備える。キャリッジ（１５）は、一方で移動可能な上流腕部（２１）及び下流腕部（２２）、他方で押出器（１８）と、を備える。共に、クランプ及び押出器は、ブランクを底板部（１１）に沿って移動させ、箱を排出コンベアに押し出すことに使用される。腕部（２１、２２）と押出器（１８）とは、上記キャリッジ（１５）に対して垂直に移動可能であるプレート（２５）上に配置されており、上流腕部（２１）の突出部分の高さは、上記下流腕部（２２）の高さよりかつ上記押出器（１８）の高さよりも大きい。上流腕部（２１）の結合部は、プレート（２５）にヒンジ結合されており、機械に対して上流側かつ底板部（１１）の下方で後退できるように稼動する。この腕部（２１）の結合部の回動は、プレート（２５）の上下運動と同時に発生する。
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複数のモジュール、ダンボールのブランク（３）を収容するための上流モジュールＭであって先入れ先出しタイプのマガジン（２）の形式をとる上流モジュールＭと、上記ブランク（３）を上記マガジン（２）から引抜腕部（９）を用いて取り出すための装置が設けられた中央モジュールＣと、ブランク（３）が組み立てられるパッケージ及びパッキングする下流モジュールＶと、で構成される。引抜腕部（９）は、ブランク（３）を長手方向で移動させるように移動可能であるキャリッジ（１０）に取り付けられており、腕部は、それ自体が上記腕部（９）を軸（１１）回りで回動させることが可能な作動機構を用いて上記キャリッジ（１０）に対して移動可能であり、軸（１１）は、マガジン（２）の底板部（８）の平面とブランク（３）の組立ステーション（５）の底板部（１４）の平面との双方に一致する固定水平面にある。上記マガジン（２）の出口端部（１２）とステーション（５）の基準点（１６）との間の距離Ｄは、一定であり、これにより、キャリッジ（１０）は、マガジン（２）から引き抜かれたブランク（３）の移動を制御し、システムが設計される全範囲の形式のブランク（３）に対して、一方で、上記マガジン（２）との干渉の危険性を避け、他方で、このステーション（５）にある上記ブランクを位置付けてこれを組立可能とする。
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【課題】 段ボールシートの搬送、商品の供給、包装及び封緘作業等の各工程を複数且つ同時とすることにより商品の自動包装の高速化を図る。
【解決手段】 段ボールケースが支持される平行レールと、段ボールケースを搬送するアタッチメントが設けられて間欠駆動させられる搬送体からなる搬送路の始端部に、マガジン部１から第１の段ボールシート２を供給して縦コ字状に成形し、第１の段ボールシート２の後方に、押圧杆を上昇及び揺動させて、第１の段ボールシート２をアタッチメントまで平行レール上を移動させて保持し、続いて第１の段ボールシート２と同様に成形移動し搬送体を間欠駆動させて縦コ字状の第１、第２の段ボールシートをアタッチメント間に保持して箱詰め部位４に搬送し、前記第１の段ボールシート２及び前記第２の段ボールシート３の底部フラップｂ上に商品Ｇを同時に供給し、続いて搬送して包装及び封緘を行なう商品の自動包装方法。 （もっと読む）

【課題】農作業現場などにおいて、より早く、楽にダンボール箱の組み立てができる作業台の提供。
【解決手段】ダンボール箱のブランク束を置いておくスペースと、ブランクを拡開しフラップを折り曲げて組み立てた箱を寄せて位置決めする枠２−７、接着テープ置場および調整ナットにより高さを調整できるテープ切断刃を設けた、持ち運びが容易な作業台。 （もっと読む）

【課題】 商品の自動包装作業の高速化、効率化を図った商品自動包装装置を提供する。
【解決手段】 段ボールシートＰを間欠的に搬送する搬送路に、順次、所定間隔をあけた段ボールシートＰの一部成形部２ａ，２ｂ、所定間隔をあけた商品充填部３ａ，３ｂ及び所定間隔をあけた封緘部４ａ，４ｂがそれぞれ所定間隔をあけて設けられ、前記所定間隔をあけた商品充填部３ａ，３ｂの側方には所定間隔をあけて商品供給路５ａ，５ｂが形成されてなる商品自動包装装置。 （もっと読む）