【課題】横型製袋機と包装機が併設されかつ両者が連動する製袋包装機において、種々のタイプの横型製袋機と包装機の組み合わせ及び設置形態を可能とする。
【解決手段】横型製袋機から送り出された袋を位置決めする位置決めコンベア３、袋を包装機のコンベアマガジン式給袋装置に順次供給する供給コンベア３９、及び位置決めコンベア３と供給コンベア３９の間に配置された第１〜第３移送手段からなる。第１移送手段４，５は、位置決めコンベア３上の袋を吸着して持ち上げ、開口部を下向きとした垂直姿勢に変更する。第２移送手段２１，２２は第１移送手段４，５に保持された袋を挟持部材２７で挟持して受け取り、所定位置に水平移送すると同時に袋を回転させて袋面を前記供給コンベアの送り方向に向ける。第３移送手段３５は第２移送手段２１，２２に保持された袋を吸着して受け取り、水平姿勢に変更し開口部を送り方向に向けて前記供給コンベア３９上に置く。 （もっと読む）

【課題】複数種類のシートに対応することが可能な、シートの供給装置および供給方法を提供する。
【解決手段】供給装置は、平面状のシートを搬送して供給する。供給装置は、マガジンと、取出機構とを備える。マガジンは、搬送方向に垂直な断面がＶ字状となる２つの斜面を有し、当該斜面上に載置されたシートを当該搬送方向へ搬送する。取出機構は、斜面上の所定の取出位置にあるシートを取り出して次工程へ供給する。これによれば、マガジンは、シートを２つの斜面上に載置するので、２つの斜面のなす角度とシートの２辺の角度とが合えば、どのような大きさ・形状であってもシートを搬送することができる。すなわち、供給装置は、大きさや形状が異なる複数種類のシートに対応することができる。 （もっと読む）

様々な断面を備える口部（１０３）を有する容器を処理するためのプラント内に容器を位置決めする方法であって、コンベヤライン（１）上の口部に対する基準箇所を維持しつつ、プラント内の容器に対するこのコンベヤラインに沿って容器を移動させる段階を含み、コンベヤラインが、全ての口部断面に対して同じであり、かつ口部に対する基準箇所が、どのような容器の口部の断面であったとしても同じである、方法において、基準箇所が、口部がコンベヤラインに対して正接するように、口部の外側横方向面に置かれる、方法。対応する位置決め装置、及びこのような装置を具備するプラント。
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【課題】部品交換あるいは煩雑な調整作業を伴わずに外径が異なる複数種類の容器に充填物を充填することが可能な充填装置および充填方法を提供する。
【解決手段】充填装置１００に、一対の第一ベルト４９Ｌおよび第二ベルト４９Ｒと、第一ベルト４９Ｌを回転駆動する第一モータ４６Ｌと、第二ベルト４９Ｒを回転駆動する第二モータ４６Ｒと、第一ベルト４９Ｌおよび第二ベルト４９Ｒの位置を挟持搬送位置または離間位置のいずれかに変更するベルト位置変更機構６０と、容器１が所定の検出位置に到達したことを検出する位置検出センサ７０と、把持位置に到達した容器１を把持し、容器１を周方向に回転させ、かつ容器１を上下方向に昇降させる把持回転装置８０と、所定量の充填物を把持回転装置８０により把持された状態で回転する容器１に注入する充填物注入装置２０と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】カートンを確実かつ良好に開口成形し得る折畳みカートンの開口成形装置を提供する。
【解決手段】マガジン１２に集積した扁平に折畳まれたカートン１０は、取出し手段１６で１枚ずつ吸着保持して取出される。取出し手段１６からカートン１０を受取った開口手段２２が底面パネル１０ｂを吸着保持して下降することで、カートン１０が開口される。開口されたカートン１０は、搬送コンベヤ１４の搬送面に底面パネル１０ｂが載置される。搬送コンベヤ１４の搬送面より上方に、複数のガイドローラ２８ａ,２８ｂを搬送方向に並設した逆折り手段２４が水平往復動自在に配設される。開口手段２２で底面パネル１０ｂが吸着保持されたカートン１０に対し、逆折り手段２４が待機位置から搬送コンベヤ１４の上流側に向けて移動することで、カートン１０は逆折りされる。 （もっと読む）

【課題】構造的に簡単な態様で様々なサイズの袋の殆どを取り扱うことができる装置を提供する。
【解決手段】内部で袋を立った姿勢で輸送できる輸送容器２を備えた、柔軟な袋を取り扱うための装置１であって、輸送容器２には底部５と第１および第２の側面支持部３，４とが設けられ、側面支持部３，４は距離を隔てて互いに対向して配置される。距離は、異なる袋形態に適合するように調整できる。 （もっと読む）

【課題】高速搬送される袋体の開口を確実に広げられる袋拡開装置を提供する。
【解決手段】袋拡開装置の走行手段５１は、互いに搬送方向に隔たる２本の直立軸５６，５７を、封筒詰め装置１の筐体の適所に接続されたフレーム１０で軸受けし、直立軸５６，５７の上部及び下部に設けた回転輪５８に、それぞれ２本の無端状の牽体５９を巻掛している。直立軸５６は、減速機付きの回転機５１０により矢印αで指した方向へ回転される。これにより牽体５９が搬送方向に走行する。吸着手段５２が牽体５９と共に走行する行程で、外側ローラ５１９が外側カムレール５１８に従い昇降することにより、支持体５１４と共に吸着パッド５０が昇降する。 （もっと読む）

【課題】 包装箱の加工・組立時の寸法誤差を吸収でき、包装箱の傷付き防止を図ることのできる包装箱の支持装置およびそれを用いた箱詰めシステムを提供する。
【解決手段】 搬送手段２で搬送される包装箱８を、搬送手段２上の所定の位置に支持するための支持装置１であって、搬送手段２上に配設され、包装箱８の側面８ａに対向する内壁面１０をそれぞれ有する複数の本体５と、本体５に各複数配設されるとともに、それぞれ弾性部材を介して、内壁面１０に設けられた開口部から頭部が出没自在となるように弾設された球体６と、を備え、包装箱８の側面８ａと球体６の頭頂部とが当接し、球体６の頭部が本体５内方に押し込まれることで生じる弾性部材の付勢力に従い、包装箱８の側面８ａに対して少なくとも二方向から挟持圧力を作用させることにより、包装箱８の寸法誤差を吸収しつつ支持可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】中仕切りを隔てて横並びに２室を備える２室袋を交換した場合、２組の開口へらの間隔及び位置調整を、目視による手動調整していた点を自動化する。
【解決手段】包袋１３両側縁をそれぞれ運搬用のクランプ１２で挟持する際、予め、中仕切り７３を隔てる２つの収容室７１、７２の幅数値を制御器にインプットする。制御器の演算により、前記中仕切り７３の位置を算出して中間クランプ８７を原点から移動させる。同時に前記両収容室７１、７２それぞれの筒状イメージを演算して、一対のクランプ１２の移動量M３を設定したあと、これらクランプ１２の接近により収容室７１、７２の筒状化に同調して中間クランプ８７を移動M４させ、一方、筒状化する収容室の中心位置８５、８６を算出し、これら中心位置にそれぞれ開口へら（図示省略）が移動するようにサーボコントロールするのである。 （もっと読む）

【課題】中仕切りを隔てて横並びに２室を備える２室袋を交換した場合、２組の開口へらの間隔及び位置調整を、目視による手動調整していた点を自動化する。
【解決手段】両側縁をそれぞれ運搬用のクランプ１２で挟持する際、予め、中仕切り７３を隔てる２つの収容室７１、７２の幅数値を制御器にインプットする。制御器の演算により、前記中仕切り７３の位置を算出して中間クランプ８７を原点から移動させる。同時に前記両収容室７１、７２筒状イメージを演算して、一対のクランプ１２の移動量M３を設定したあと、これらクランプ１２の接近により収容室７１、７２を筒状化するのに同調して中間クランプ８７を移動M４させ、一方、筒状化する収容室の中心位置８５、８６を算出し、これら中心位置にそれぞれ開口へら（図示省略）が移動するようにさーぼコントロールするのである。 （もっと読む）

【課題】分配スターを適用するための時間のかかる面倒な作業を必要としないで、組み立てプロセスの長い停止を回避する容器用の分配スターを提供する
【解決手段】本発明は、複数の容器（特に、ボトル）を取扱うためのシステム、例えば充填プラントに使用されるタイプの容器用の分配スターに関する。より詳細には、本発明は、リング部材（２）を具備する、容器を取扱うためのシステムに使用されるタイプの分配スターにおいて、リング部材は、複数のグリッパー（１２）を支持している環状の固定された部材（１３）と、グリッパー用のカム手段（１１）を支持している環状の変位部材（１０）とを具備し、この環状の変位部材は、グリッパーに対するカム手段の夫々異なる位置で環状の変位部材を設定するように、リング部材の外周に沿って変位可能であることを特徴とする分配スターに関する。 （もっと読む）

【課題】飲料容器の搬送中でも容器の姿勢を保持でき、他の飲料容器保持装置へ受け渡しが可能な受け渡し搬送装置。
【解決手段】回転体の半径方向に進退可能なアーム部材と、一対の回転軸２３と、該一対の回転軸に夫々回転自在に軸支された一対のグリップアーム２１とから構成され、前記アーム部材は、前記回転体内側方向にテーパ部を備え、グリップアーム２１の回転軸に対して容器支持部と反対側に、アーム部材に対して対称にグリップアーム２１の容器支持部が飲料容器と離接する方向に駆動させる駆動手段を設けるとともに、グリップアームにアーム部材のテーパ部を係止する突起部２２ｂを設け、前記駆動手段によってグリップアーム２１を飲料容器を支持するように駆動させて前記アーム部材のテーパ部をグリップアームの突起部２２ｂで係止して、グリップアーム２１の容器支持部及びアーム部材先端の当接部材の３点で飲料容器を支持する。 （もっと読む）

【課題】惣菜等のトレイ容器等の供給を、手動でする場合の補助機。
【解決手段】キャスター２を設けたベース１に支柱７を立て、これに昇降機構３に連結したトレイ等の容器６の受け台４を設ける。昇降機構３は電動スライダ、スプリング機構またはエアシリンダ等とし、スイッチにより所定高さまで上昇可能とする。また、トレイ等の容器６の幅決め機構５を設ける。 （もっと読む）

【課題】いくつにも重ねた状態のトレーを下から順に一つずつ確実に抜き落とすことで作業効率を向上することができるトレーの抜き落とし装置を提供する。
【解決手段】互いに重ねた状態のトレーＰを上方から投入するためのホッパー部１と、ホッパー部１内の最下部側に位置するトレーＰの底部下面を支えると共に、トレーＰを下方に引き抜き可能とするようホッパー部１の下部側において左右両側に配した引き落とし機構部１１と、最下部側のトレーＰと直上のトレーＰとのそれぞれの上側開口縁部間において、前記引き落とし機構部１１と干渉しないようにして進入退避可能となるようホッパー部１の左右両側に配した支持機構部２１とを備える。 （もっと読む）

多角形の形状をもつ角柱型ホイール（Ｇ）であり、各面に少なくとも一対の対向する把持装置（Ｍ）を装備した角柱型ホイール（Ｇ）を有し、把持装置相互間の横方向の距離が異なる寸法をもつ袋または包装材（Ｓ）を取り扱うように調節可能である、制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械。
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【課題】本発明は、折畳箱の開口を所定の矩形状に維持し、折畳箱を位置決めされた開函状態で確実に搬送可能とすることを課題とする。
【解決手段】上第１ベルト５２の上第１係止突起５７が折畳箱３の前面の上部に係合し、下第１ベルト４３の下第１係止突起４５が折畳箱３の後面の下部に係合し、その後、下第２ベルト４４の下第２係止突起４８が折畳箱３の前面の下部に係合し、上第２ベルト５３の上第２係止突起６２が折畳箱３の後面の上部に係合する。折畳箱３は、その４角がそれぞれ係止された状態で搬送されるため、折畳箱３の開口が所定の矩形状に維持され、折畳箱が位置決めされた開函状態で確実に搬送される。 （もっと読む）

回転する投入ディスク（４）が容器（９）の上方の受け口領域を捕捉する容器移送装置を改良して、処理速度と加速度が速くても、移送の安全性を改善することができるようにする。それは、一緒に回転するガイド機器（１１）が更に配備されており、そのガイド機器が、容器（９）の側面領域及び／又は下方領域に作用することによって達成される。
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【課題】容器２を保持するキャリア４の構造を簡単にし、かつ、処理ヘッド３４、５２、５６に対して正確に位置決めする。
【解決手段】キャリア４の進行方向前方側に固定位置決め部材４２を設け、後方側から渦巻きばね４６により可動押圧部材４３を付勢し、これら両部材４２、４３間に容器２を把持する。このキャリア４を搬送するコンベヤ６の上方に、充填ヘッド３４、キャッピングヘッド５２および容器抜き取りヘッド５６を配置する。その下流側に間欠的に回転してキャリア４を前後に当接した状態で送る間欠送りスクリュー６０を設け、停止した容器２が前記各ヘッドの位置に対応するように制御する。容器２が変更されて口部２ａの搬送方向前後の位置がずれた時には、スクリュー６０の回転を制御して停止位置を変更し、容器２の口部２ａを処理ヘッドに合わせる。 （もっと読む）

ボトル又はそれと同等の容器の処理機械であって、少なくとも一つの移送部品と、移送部品に配備された、各容器を収容するための複数の処理ステーションと、各処理ステーションに少なくとも二つ配備された相異なる容器収容部であって、処理機械での容器の切り換え時に準備位置と、各容器収容部が処理ステーションに配備された各容器を支持及び／又は保持する形で容器と協力して動作する動作位置との間を移動することが可能である容器収容部と、容器の切り換え時に、全ての処理ステーションの容器収容部を動かすための手段とを有する処理機械である。
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【課題】特別な袋口の開口機構を不要とし補助具自体で袋口を開口できる包装補助具及び包装機を提供すること。
【解決手段】包装機本体２と、包装機本体に取付けられて包装袋１８への被包装物の投入を補助する包装補助具２０と、包装補助具を上下動させる昇降機構７と、包装袋を保持する袋保持具１４とを備え、包装機本体に包装補助具２０の第１アーム２２のストッパー部材が係止される降下規制部材を設けて、第２アーム２１の取付け部を前記昇降機構に固定して、包装機本体に各アームを対向させて吊下し、昇降機構により第２アームを引き上げたときに、第１アームを第２アームに接近させて環状リングを垂下状態にし、このリング垂下状態で第１アームを降下させて第１アームのガイド爪を包装袋の袋口へ差込むととともに、ストッパー部材が降下規制部材に係止されて第１アームの降下を途中で停止させて環状リングを水平状態に保持するようにする。 （もっと読む）