【課題】真空中でプラスチック容器に真空蒸着法、化学蒸着法（ＣＶＤ）等の方法により薄膜を形成するプラスチック容器の成膜装置に関する。
【解決手段】
外部電極の内側に配設したプラスチック製の容器内に内部電極を挿入配置し、前記容器内を真空にする手段と、内部電極から原料ガスを該容器内に供給する手段と、外部電極と内部電極間にプラズマを発生させる手段とを有し、前記容器内壁面にプラズマ化学気相析出法により薄膜を形成する成膜装置において、前記内部電極の先端にスリット状のガス供給孔を有する部材を設け、その部材の出口側面に短辺寸法が０．５ｍｍ以下、奥行き寸法が前記短辺寸法の１０倍以上有することを特徴とするプラスチック容器の成膜装置。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、安全かつ高速で、プラズマによる損傷が無いガスバリア薄膜を立体形状のプラスチック容器に低温で成膜することを可能とし、しかもプラズマＣＶＤ成膜装置と比較して高価な機材を必要としない製造装置で稼動しうる安価な被膜プラスチック容器の製法を提供することである。
【解決手段】本発明に係るバリア膜被覆プラスチック容器の製造方法は、プラスチック容器を収容した真空チャンバの内部に炭素源原料ガスを供給し、炭素源原料ガスを熱触媒体に吹き付けて炭素源原料ガスを分解して化学種を生成させ、かつ、ホットワイヤーから金属種を揮発させ、容器の内表面又は外表面の少なくともいずれか一方に化学種及び金属種を到達させることによって金属種含有ＤＬＣ薄膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ガスバリア薄膜コーティングプラスチック容器の製造方法において、低価格な原料を使用し、安全かつ高速でガスバリア性を有する薄膜を成膜することが可能であって、高価な機材を必要としない製造装置で稼動しうる安価な製法を提供することである。
【解決手段】本発明の製造方法は、プラスチック容器１１を収容した真空チャンバ６の内部を大気圧以下の所定圧力とする工程と、真空チャンバの内部に配置されているワイヤー１８に通電して所定温度以上に発熱させてホットワイヤーとする工程と、真空チャンバの内部に供給された、ケイ素若しくは金属元素を構成元素として含む非自然発火性原料及びオゾンガスを、ホットワイヤーで加熱し、その後、プラスチック容器の内表面又は外表面の少なくともいずれか一方に接触させて、非自然発火性原料由来の酸化物薄膜を形成させる工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、２種類の液体を収容できるブロー成形容器において、少ない製造工程で製造ができ、且つ容器形態が使用環境によって変化させることができる（例えば、流通時や販売時にはコンパクトに畳まれており、使用時には設置スペースやデザイン性、機能性を付与するような置き方ができるように広げて使用することができる）２液用容器を提供することを目的とする。
【解決手段】２種類の液体を収容できるブロー成形容器であって、各室（１）がヒンジ部（２）を介して一体的に成形されている。また、前記ヒンジ部（２）が上下に分離されている。さらに、前記ヒンジ部（２）が蛇腹状になっていることを特徴とする２液用容器である。 （もっと読む）

【課題】プラスチックアンプルに収容された薬液の揮発・散失や、プラスチックの配合剤の薬液中への溶出を抑制し、プラスチックアンプル開封時のヒゲの発生や、開口部の変形・損壊を抑制することができるプラスチックアンプルを提供すること。
【解決手段】薬液収容部１１と、薬液収容部１１と連通し、一方側に向かって延びる薬液排出筒部１２と、薬液排出筒部１２の一方側端部を閉鎖する頂部１３とを備え、薬液排出筒部１２に、周方向に沿って薄肉に形成される脆弱部１４を備えるプラスチックアンプル１０について、薬液収容部１１、薬液排出筒部１２および頂部１３を、ガラス転移温度が６０〜８０℃の環状オレフィン系（コ）ポリマーを含む中間層と、中間層の内側に積層される内層と、中間層の外側に積層される外層と、中間層と内層との間および外層と中間層との間にそれぞれ配置される接着層と、を含む多層プラスチックで形成する。 （もっと読む）

【課題】
透明で厚みを変えても優れた外観性を発現し、また水蒸気バリア性に優れ、かつ成形性、耐熱性、低吸水性、耐衝撃性、光学特性などが良好な密閉容器用熱可塑性樹脂を提供する。
【解決手段】
下記一般式（１）で示される２価フェノール残基を含み、厚さ１ｍｍあたりにおける全光線透過率が８０％以上９９％以下であって、かつ厚さ５０μｍあたりにおける水蒸気透過度が温度４０℃、相対湿度９０％ＲＨの測定条件で１ｇ／ｍ^２／２４ｈｒ以上３５ｇ／ｍ^２／２４ｈｒ以下であることを特徴とする密閉容器用熱可塑性樹脂。 （もっと読む）

【課題】酸素ガスバリア性に優れるとともに、容器内に充填された内容物中の溶存酸素量を低減させることができる、安価なプラスチック製容器を提供する。
【解決手段】ポリエチレンテレフタレート樹脂層中に少なくとも一層以上のガスバリア層が設けられてなる、多層構造のプラスチック製容器であって、前記ガスバリア層が、プラスチック容器のサポートリング下から胴部にかけてのみ、ポリエチレンテレフタレート樹脂層中に設ける。 （もっと読む）

【課題】容器壁に発泡セルが分布しており、発泡セルの分布により遮光性が著しく向上したプラスチック容器を提供する。
【解決手段】発泡セル１が分布したプラスチックにより形成された容器壁１０を有しており、容器壁１０には、厚み方向に少なくとも１７個以上の発泡セル１が分布し、発泡セルは、容器壁の厚み方向に平均して０．３乃至５０μｍの大きさを有し、５００ｎｍの波長の光に対して、１５％以下の光線透過率を示す。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ガスバリア性プラスチック容器を製造するに際して、真空チャンバ以外でのプラズマの発生を抑制し、さらには原料ガス由来の異物の発生を抑制することである。
【解決手段】本発明は、プラスチック容器の内壁面にガスバリア性を有する薄膜を形成する装置であり、外部電極１の上端を容器８の天頂Ｙよりも下方に位置させ、外部電極１の上方かつ容器８の外側周囲に誘電体からなる環状部材２を配置し、外部電極１と環状部材２とは真空チャンバ３を構成し、容器自体の静電容量とその内部空間の静電容量との合成静電容量をＣ_１とし、真空チャンバの内部空間と排気室の内部空間とを含む成膜ユニットの内部空間のうち容器の外側空間の合成静電容量をＣ_２としたとき、Ｃ_１＞Ｃ_２の関係が成立し、電源２７は周波数４００ｋＨｚ〜４ＭＨｚの低周波電力を供給する。 （もっと読む）

【課題】成形包装体のスリット線（折り曲げ線）において良好な折り曲げ開封性を有し、シートのスリット線を含む部位を加熱成形して成形包装体を製造する場合、加熱成形時のスリット線の融着を防止できるとともに、成形性、防湿性、ガスバリア性等の性能にも優れた成形包装体用積層シート、成形包装体及びその製造方法の提供。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂及び石油樹脂を含有する樹脂組成物から得られる樹脂層１０３上に、更に１又は２以上の他の層１０１、１０２を設けた成形包装体用多層シートのスリット線１３１が、他の層１０１、１０２の最外層側から、他の層１０１、１０２を貫通し、かつ、樹脂層１０３内に形成され、樹脂層１０３内に形成されるスリット線１３１の深さｈ２が、樹脂層１０３の厚みｈ１に対して、所定の範囲内、上記成形包装体用多層シートのスリット線が形成されていない厚みｈ３が、所定の範囲内となるように調整。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ガスバリア性プラスチック容器の製造装置において、排気室又はそれ以降の排気経路での定期的な異物除去作業と容器形状換えに伴う外部電極の交換作業を低減し、ガスバリア性プラスチック容器の生産性を高めることである。
【解決手段】本発明は、プラスチック容器の内壁面にプラズマＣＶＤ法によってガスバリア性を有する薄膜を形成する装置であり、外部電極の内壁面とプラスチック容器の外壁面とに挟まれた隙間空間に誘電体からなるスペーサーを配置し、かつ、プラスチック容器自体の静電容量とその内部空間の静電容量との合成静電容量をＣ_１とし、真空チャンバの内部空間と排気室の内部空間とを含む成膜ユニットの内部空間のうちプラスチック容器の外側空間の合成静電容量をＣ_２としたとき、Ｃ_１＞Ｃ_２の関係が成立し、かつ、周波数４００ｋＨｚ〜４ＭＨｚの低周波電力を外部電極に供給する。 （もっと読む）

【課題】主としてスライスハム、スライスベーコン等の食材の包装用として好適な、ガスバリア性に優れかつヒートシール性にも優れ、フィルムとしての腰、光沢・透明性等に優れ、かつ深絞り成形性にも優れた、深絞り成形用フィルムを提供する。
【解決手段】外層として少なくとも１層の熱可塑性樹脂層、中間層として少なくとも１層のポリ乳酸（ＰＬＡ）系樹脂層及びポリアミド樹脂（ＰＡ）層、内層としてヒートシール性樹脂層を配する。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック容器内で液体の高い保管寿命を実現するために耐ｐＨ性の障壁被覆を提供すること。
【解決手段】 本発明は、基体（２）および基体（２）上の被覆（３）を備える複合材料（１）、それから作製される容器、および複合材料（１）を作製するための方法に関し、被覆（３）が、基体（２）に面する少なくとも１つの第１の領域（３１）および基体（２）に離れて面する少なくとも１つの第２の領域（３２）をもたらし、第１の領域（３１）が障壁層（４）を備え、第２の領域（３２）が不活性化層（５）を備える。
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【課題】高湿度雰囲気下においても優れたガスバリア性を有する絞り成形容器を成形することができ、しかも絞り成形前において長期間にわたり保存することが可能な絞り成形用積層体を提供する。
【解決手段】未延伸の支持体と、前記支持体の少なくとも片面にアンカーコート層を介して積層されたガスバリア層前駆体と、前記ガスバリア層前駆体の表面に配置された熱可塑性樹脂からなる層とを備える絞り成形用積層体であって、前記ガスバリア層前駆体が、ポリカルボン酸系重合体及び可塑剤の混合物からなる層（Ａ）と、多価金属化合物及びバインダ樹脂の混合物からなる層（Ｂ）と、イオン化制御樹脂からなり、層の厚みが０．０１〜１μｍである層（Ｃ）とを備えており、前記層（Ａ）と前記層（Ｂ）とが前記層（Ｃ）を介して積層されていることを特徴とする絞り成形用積層体。 （もっと読む）

【課題】圧力が１００Ｐａから０．５Ｐａの真空領域で、プラスチック容器に、障害なく成膜することができるようにすること。
【解決手段】１つの筐体からなるサブチャンバーに複数のメインチャンバーが整列し、各メインチャンバー内部上部に開口を有するプラスチック容器を倒立して収納し、該プラスチック容器に全数同時にプラズマＣＶＤ法で薄膜を形成する装置であって、
各メインチャンバー内部でプラスチック容器下部を保持し、該容器を倒立して収納する容器保持手段を有することを特徴とする成膜装置。 （もっと読む）

【課題】ＥＴの有意の劣化を引き起こさず、ＰＥＴの延伸率に有意の影響を与えず、ＰＥＴの透明度に悪影響を与えない方法で、炭酸飲料及び酸素感応飲料及び食品のパッケージング等のバリア性の向上を必要とする用途で使用するために、ＰＥＴのバリア性能を向上させること。
【解決手段】 ガスバリア性を向上させた多層容器は、高分子マトリックスを含む少なくとも２つの外層と、少なくとも２つの外層の間に配置された少なくとも１つのバリア層とを有する。少なくとも１つのバリア層は、高分子マトリックス及び低分子量添加剤を含む第１の高分子組成物を含む。特定の実施形態では、低分子量添加剤は、カフェインなどのプリン誘導体を含み、多層容器内に、容器の約０．２から約１０重量パーセントの範囲の量で存在する。 （もっと読む）

【課題】筒状の胴部の肉厚を薄くして軽量化を図るとともに、内圧上昇による胴部の径方向外側への膨出変形を防止して取り扱い性を向上させたボトル容器を提供する。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂を２軸延伸ブロー成形することによって成形され、筒状の胴部１１を有するボトル容器１０において、胴部１１における平均肉厚が、０．３５ｍｍ以下に設定されるとともに、胴部１１の径方向配向度が、８０％以上に設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高湿度下でのガスバリア性、および成形加工性、生産性、透明性に優れた樹脂組成物および多層構造物を得る。
【解決手段】骨格中に芳香環を含むポリアミド（Ａ）と、特定の脂肪酸金属塩、ジアミド化合物、ジエステル化合物、非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤および陽イオン界面活性剤から選ばれる１種以上からなる成分（Ｂ）を含む樹脂組成物、ならびに該樹脂組成物からなるバリア層を有する多層構造物。
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（Ａ）少なくとも１つの塩化ビニリデンポリマーと、（Ｂ）その少なくとも１つが１０，０００ｇ／モル以下の分子量によって特徴付けられる、組成物の総質量に対して、１〜５０質量％の少なくとも１つのε−カプロラクトンポリマーと、（Ｃ）組成物の総質量に対して、０．１〜７質量％のエポキシ化大豆油とを含むことを特徴とする塩化ビニリデンポリマー組成物。前記組成物の製造方法、前記組成物の使用を含む、物品、特にフィルムの製造方法。前記組成物を含む単層または多層フィルムおよびこのフィルムから形成されたパッケージングまたはバッグ。 （もっと読む）

【課題】樹脂製燃料タンクに容易に溶着でき、ガソリン等の燃料に接触した後でも溶着強度を保持し、しかも長期寿命性能にも優れた燃料タンク用溶着材料及び該溶着材料を構成材とする付属部品、それを用いた燃料タンクの提供。
【解決手段】燃料タンクに溶着する溶着材料であって、該溶着材料が、密度０．９１０〜０．９６５ｇ／ｃｍ^３、ＭＦＲ０．１〜５．０ｇ／１０分のポリエチレン樹脂を変性した変性ポリエチレン系樹脂（Ｘ）０．５〜９５重量％と、密度０．９３０〜０．９６５ｇ／ｃｍ^３、ＭＦＲ０．０１〜５．０ｇ／１０分、ＨＬ−ＭＦＲ／ＭＦＲ４０〜２７０の未変性ポリエチレン系樹脂（Ｙ）５〜９９．５重量％とを含有する、密度０．９３８〜０．９６５ｇ／ｃｍ^３、ＭＦＲ０．０５〜１．０ｇ／１０分の変性ポリエチレン系樹脂組成物（Ｚ）を含む溶着材料。 （もっと読む）