【課題】チューブ状の包材内が無菌環境下にない状態に置かれるのを防止することができるようにする。
【解決手段】終端と始端とが繋（つな）がれ、継目部分において互いに接続されたウェブ状の包材１１をチューブ状にする成形部材と、チューブ状の包材２０内に流動性食品を充填（てん）する充填部と、チューブ状の包材２０の両縁を縦方向にシールするための縦シール装置と、流動性食品が充填されたチューブ状の包材２０を、横方向にシールし、切断するシール・切断部と、少なくとも充填部及び縦シール装置を収容し、無菌室を形成するチャンバとを有する。チューブ状の包材２０の継目・縦シール部分は、チャンバ内において、密封部材によって密封される。チューブ状の包材２０内が無菌環境下にない状態に置かれるのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】正面部、背面部及びサイドガセット部を有するピロー包装体であって、外観を良好にするとともに変形しにくいようにしたピロー包装体及びこのピロー包装体を製袋するためのピロー包装用原反を提供する。
【解決手段】本発明のピロー包装用原反は、正面部と背面部とサイドガセット部とを備えたピロー包装体を製袋するための帯状に連続しているシート１０にテープ１５が連続して貼着されている。このテープ１５のエッジは、前記正面部とサイドガセット部及び／又は背面部とサイドガセット部との境界をなすいずれか１本ないし全４本のシートの折曲線部に一致して貼着されている。また、本発明のピロー包装体は、前記ピロー包装用原反の両側部が重ね合わされてセンターシールされ、幅方向にエンドシールした封止部が設けられ、前記正面部とサイドガセット部との境界部及び／又は背面部とサイドガセット部との境界部にエッジが重なり合うテープが貼着されている。 （もっと読む）

【課題】タンパク質を含む溶液をパッケージングするための安価な方法および得られた容器を提供する。
【解決手段】アルブミンを保持するための可撓性ポリマー容器。容器（１２）は、バッグに形成された可撓性ポリマーフィルム（３４）のシートから作製され、第一の壁、対向する第二の壁、ならびにこれらの第一の壁および第二の壁の周囲の周りのシールによって囲まれた空洞を有する。このシールは、対向する第一の壁および第二の壁の内側部分を接合し、そしてある濃度のアルブミンを格納するための流体密チャンバを容器の空洞内に作製する。アルブミンタンパク質を可撓性ポリマー容器にパッケージする方法もまた提供される。ここで、可撓性ポリマー材料がバッグに変えられ、このバッグに、ある量のアルブミンが充填器（４４）で充填され、このバッグのシール領域がシールされてアルブミンをこのバッグ内に収容する。
【選択図】図２
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【課題】組立を簡単にでき且つ高品質な袋の成形が可能となる縦形製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】縦形製袋充填包装機は、主フレーム（１０）の一部を構成する左右一対ずつの円柱状支柱（１２ｆ：１２ｒ）と、これら支柱（１２）の軸線を基準として位置決められる包材成形装置（２４）、ベルト型フィーダ（７２）、縦シーラ（９０）及び横シーラ（１０４）とを備え、これら装置、フィーダ及びシーラはそれらの支持部材（１６，６４，９２，２０）を介して支柱（１２）に支持されている。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム箔層の一部剥離若しくは欠落の不都合を解消し、良好な包装容器を製造することができる包装充填装置及び方法を提供する。
【解決手段】包装充填装置は、熱可塑性樹脂外層と紙基材層とアルミニウム箔層と熱可塑性樹脂内層とを含む帯状包装積層材料を搬送して筒状に成形し、帯状包装積層材料の縁部の縦シール部面に帯状包装積層材料の他方の縁部を合せて縦シールし、液体内容物を充填して横シールし、筒状包装積層材料を切断分離して容器に包装充填する装置であって、搬送されている筒状包装積層材料の全周にわたって走査してアルミニウム箔層を検出する複数又は単数の近接センサ２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆが配設されているを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】据付面積の狭くてすむ縦型包装充填機を用いて、再封可能で袋外観の良好な箱形の密封包装袋を、高い生産性で製造可能とする。
【解決手段】
箱形状を保持しやすくするための罫線を設けた形状保持フィルムと咬合部を形成するための成形部材とを前段でラミネートした包装フィルムをピロー充填包装機のフォーマーに供給し、筒状に熱シールした後に下部のガゼット形成と熱シール、内容品の充填を行い、成形部材上に咬合部を成形するとともに袋上部の熱シールを行って内容品を充填した包装袋とし、次いで袋上部を天面に沿って下方に折り曲げ、折り曲げた上部の両端を袋の側面に沿わせてさらに折り曲げることによって、箱状の包装袋を得る。 （もっと読む）

【課題】 ファスナーテープ等の物品が搬送直交方向に不均等に貼着された帯状フィルムを筒状に成形する際に、当該帯状フィルムの横ずれを抑制した縦形製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】 縦形製袋充填包装機は、物品が搬送直交方向に不均等に貼着された帯状フィルム１００を筒状に成形するフォーマ１０を備えた構成である。フォーマ１０は、搬送されてきた帯状フィルム１００を鉛直方向に折り返すとともに、当該帯状フィルム１００の両側縁部を重ね合わせて下方に案内するガイド部１１と、ガイド部１１の折返し縁部１５に上端が連設され、鉛直下方に延びる筒状部１２と、を含む。ガイド部１１の折返し縁部１５には、少なくとも中央部に、当該折返し縁部１５よりも突き出した突出部１７を設け、且つ、この突出部１７の突出量を、帯状フィルムの物品貼着部分が折返し縁部１５を通過しても、帯状フィルム１００が筒状部１２の円周方向にずれない張力を、当該帯状フィルム１００に与える量に設定してある。 （もっと読む）

本発明は、閉鎖用異形材（２２）にスライダー（３２）を取り付けるための装置に関し、その装置は、共通のモーター手段（１５０）により駆動される様々なアクチュエーター要素（１１０，１２０，１３０，１４０）を備え、閉鎖用異形材（２２）に取り付けるステーションへと各スライダー（３２）を連続的に移動させるために、切断可能な連結部（３４）により暫定的に一体に連結されたスライダー（３２）の鎖状体を駆動する駆動輪（１１０）を含む装置であって、当該装置は、他のアクチュエーター要素（１２０，１３０，１４０）に対する駆動輪（１１０）のための手動脱離手段（１７０）を有することを特徴とする。本発明はまた、上記のスライダー取り付け装置を実行する方法および装置、ならびに閉鎖用異形材およびそれが取り付けられたバッグにも関する。
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【課題】内容物を外部から保護し、開封時に設計通りにスパウトから離脱し、飲用時に容器内部に残留若しくは落下することがなく、スパウトが高い信頼性を有し、低コストで製造できる注出口栓、液体用包装容器及び包装容器の製造法を提供する。
【解決手段】包装容器の頂壁の注出孔４２に設けられた注出筒５及び、注出筒と一体化して注出孔外周辺の容器壁と接合する基部６を有するスパウト１０と、スパウトを覆うキャップ１１と、スパウトを封止するように内蔵された破断可能なプルタブ８とからなる注出口栓を有し、注出口栓が注出孔を容器内側から覆い、注出口栓と一体成形されたガスバリアフィルム１３を備える。 （もっと読む）

【課題】無用に包装容器が廃棄されることがなく、包装容器のコストを低くすることができるようにする。
【解決手段】センサと、センサ出力を入力信号として受けて次の入力信号を受けるまでの学習間隔を算出する学習間隔算出処理手段と、前記学習間隔に基づく計時の終了に伴って学習出力を発生させる学習出力発生処理手段と、前記学習出力が発生させられた後に入力信号を受けたかどうかを判断する遅延判定処理手段と、最新の入力信号を受けた最新入力タイミングが、学習出力を受けた学習入力タイミングより早いかどうかを判断するタイミング判定処理手段と、各判断に基づいて検出出力を発生させる検出出力発生処理手段とを有する。各判断に基づいて検出出力が発生させられるので、包材の位置を確実に認識することができる。 （もっと読む）

【課題】予熱のための高温ホットエアーを効率的に使用し、包装材料のポリエチレン樹脂など熱可塑性材料が、搬送用若しくは成形用ローラの外周面に樹脂片やテープ片として貼り付くことなく、従って、シール状態を正常に維持し、加熱効率を高めて環境負荷を低減させる。
【解決手段】包装積層材料の縁部を予熱する予熱手段８と、充填パイプ７に支持され、筒内側から弾性力によって圧するプレッシャローラ２０と、縦シール部の筒外側から押さえるカウンタローラ２１とを有し、プレッシャローラ２０が外周面の温度を雰囲気温度に追随させる温度適応化手段を有する。 （もっと読む）

【課題】横シーラーがシールする毎に、略９０度水平に回動するという繰り返し動作を行う横シール機構を備えているにも拘らず、コストアップなく、横シール機構の小型化、軽量化を図り、イナーシャを低く抑え、高速生産可能な角錐パック用自動包装装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る角錐パック用自動包装機１０は、断面略円状のフィルム筒を作り上げる上部装置２と、この上部装置２の下方に位置し、横シールを交互から水平方向９０°回転させながら施す横シール装置３１と、前記装置２、３１によってできる角錐パック内に内容物を投入する充填装置４と、これら各装置が取り付けられた機体１と、を備え、前記横シール装置３１は、前記機体１に対して位置固定に取り付けられ、前記上部装置２は、前記横シール装置３１の回転中心位置に向かって前記フィルム筒を合わせるように、前記機体１に対して位置可動に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】環境負荷低減の観点から資源が有効に活用することができるシーリングテープの製造法及び、不要な付加工程やコスト高要因ステップを削除・省略できる包装充填装置を提供する。
【解決手段】包装材料を筒状に成形して形成される縦シール部の内面を保護するシーリングテープ２の製造法であって、シーリングテープ２の溶融構成材料を構成順序に、ダイよりマイクロ押出し、棒状若しくはチューブ状の予備成形体２ａを形成し、予備成形体２ａを連続的に少なくとも押圧して、テープ状フイルムを形成する。 （もっと読む）

【課題】シーリングテープが包装材料の適正な位置に接合され、良好な縦シールを有する包装充填容器を得ることができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】帯状包装積層材料１の縁部１ａにシーリングテープ２を接合し、帯状包装積層材料を筒状に成形して形成される縦シール部のシーリングテープ２を重ね接合し、内容物を充填して横シールし、筒状包装積層材料を切断分離して容器に包装充填する装置であって、搬送される帯状包装積層材料から一定の距離を置いて、センサヘッド面がシーリングテープ２が接合された帯状包装積層材料の縁部１ａを被う第１渦電流式変位センサ１６と、センサヘッド面が帯状包装積層材料の中央を被う第２渦電流式変位センサ１７と、第１渦電流式変位センサ１６と第２渦電流式変位センサ１７からの信号に基づいて、帯状包装積層材料の縁部の位置を計測する位置計測手段１８とを有する。 （もっと読む）

【課題】良好な縦シールを得ることができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】帯状包装積層材料が筒状に成形され、包装積層材料の縁部１ａの縦シール部面に帯状包装積層材料の他方の縁部１ｂを合せて接着して容器に包装充填する装置であって、包装積層材料の縦シール部及びその近傍を筒状内側から圧するプレッシャローラ２０と、筒状外側から押さえるカウンタローラ２１とを有し、プレッシャローラ２０が独立して回転可能な分割ローラ２０ａ及び２０ｂからなり、シール部面と近傍面とにそれぞれが接触する。 （もっと読む）

【課題】ローラに樹脂片やテープ片が貼り付いたり、ローラや包装積層材料が一部欠損し、また、経時的に又は突発的にバネなどの弾性力が変動して、適切にローラによって押圧する適正範囲から逸脱しても、これを補償できる包装充填装置を提供する。
【解決手段】包装充填装置２５は、バネ２３の弾性力によって包装材料１ａ及び１ｂを圧するプレッシャローラ２０と、カウンタローラ２１と、カウンタローラ２１に連結したコイル２２・電磁石２４と、電磁石２４と引合いプレッシャローラ２０と連結した強磁性体２６とを有する。 （もっと読む）

【課題】搬送用若しくは成形用ローラの外周面に樹脂片やテープ片が貼り付くことなく、シール状態を正常に維持し、加熱効率を高めて環境負荷を低減する。
【解決手段】包装充填装置の予熱手段８は、縁部に対向するノズル用板２１、ノズル用板２１に多数個形成されたノズル２２、包装積層材料１を案内する３個のガイドローラ２３を備え、ノズル用板２１の縁部対向面の全面に遠赤外線放射材層２４が形成される。 （もっと読む）

【課題】ローラに樹脂片やテープ片が貼り付いたり、ローラや包装積層材料が一部欠損して、十分にローラによって押圧することができなくても、それらの不都合を包装充填装置の運転中に検知して、包装充填装置から製造された容器から、包装充填装置の運転を停止することなく、シール不良容器を取り除くことができ、別途、シール検査装置若しくは検査要員を必要としない包装充填装置及び包装充填方法を提供する。
【解決手段】包装充填装置２５は、プレッシャローラ２０と、包装積層材料１ａの縦シール部及び第２帯状包装材料１ｂを挟んで回転自在に配設されたカウンタローラ２１と、測定信号を発生させるロードセル２２と、接着の異常を検出する監視処理手段２３とを有する。包装容器１４のラインからシール不良容器を追跡しラインから排出する排出装置２４を備える。 （もっと読む）

【課題】角底の一部である三角フラップを見栄え良く形成することができる角底袋用縦形製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】角底袋用縦形製袋充填包装機は、充填チューブ（２）に沿い角底袋の長さに対応する長さだけ筒状包材（ＣＷ１）の１次繰出しを実施する包材フィーダ（１２）と、充填チューブ（２）の下端から横シーラ（１８）の近傍まで延び、筒状包材(ＣＷ１)を角筒状包材（ＣＷ２）に形成する弾性変形可能な４本のリーフスプリング（３２）と、角筒包材（ＣＷ２）に横シールを形成する横シーラ（１８）が閉位置にある状態で、角筒状包材（ＣＷ２）の両側面の一部を押し込み、三角フラップを形成する一対の三角フラップ成形部材（３４）とを備え、横シールの形成時、組みをなす２本ずつのリーフスプリング（３２）はその下端間の間隔が縮小するように弾性変形し、この後、三角フラップ成形部材（３４）による三角フラップの形成時、包材フィーダ（１２）は筒状包材（ＣＷ１）の２次繰出しを実施する。 （もっと読む）

【課題】１個当たりの角底袋の製造に要する時間を短縮し、その運転速度の高速化を図ることができる角底袋用縦形製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】角底用縦形製袋充填包装機は、横シーラの（１８）の下方に規定された折込み位置に一対の折込み部材（７８）を備えており、横シーラ（１８）による横シールの形成及び三角フラップ付き底部の成形と、折込み部材（７８）による三角フラップ付き底部の平坦底への三角フラップの折込みとを並行して実施して角底袋を製造する。 （もっと読む）