【課題】可燃性ガスであり、環境への負荷となる液化ガスを充填することなく、安定的に泡を吐出できる吐出製品の製造方法および該製造方法により製造した吐出製品を提供すること。
【解決手段】界面活性剤を含有する水性原液に圧縮ガスを溶解させて発泡させる発泡工程と、前記発泡工程にて得られた発泡物を上昇させて回収する回収工程と、前記回収工程にて回収された発泡物を開封可能な密封容器に充填する充填工程とを有する吐出製品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】内容物および噴射剤が、容易に、かつ、安定に充填できる二重エアゾール容器およびその二重エアゾール容器に内容物および噴射剤を充填する二重エアゾール製品の製造方法を提供する。
【解決手段】外部容器１１と、その外部容器１１内に収容される内部容器１２と、その内部容器１２の開口部に連結され、外部容器１１に固着されるエアゾールバルブ１３とからなる二重エアゾール容器１０。内部容器１２には、エアゾールバルブ１３を外部容器１１に固着するときに撓む脚部１８ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】容器内圧にバラツキが生じないようにヘッドスペースに液化ガスを添加する。
【解決手段】容器６のヘッドスペース２に対向するように配置されるシリンダ１７と、シリンダ内にスライド可能に挿入されるプラグ１８とを具備する。シリンダの内周面には、液化ガスＧを通す複数本の溝１９がシリンダ軸に平行に形成される。プラグには、プラグ先端がシリンダ出口側に移動すると全溝を閉じて液化ガスの流れを遮断し、プラグ先端がシリンダ入口側へと移動すると全溝を開いて液化ガスの流れを許容する開閉弁２２が設けられる。シリンダの溝が、深さが略一定で、幅がシリンダの入口側から出口側に向かって徐々に狭まるように形成されることにより、プラグ先端がシリンダ入口側から出口側へと移動するに連れて、シリンダ出口側からの液化ガス吐出量が漸減可能とされ、プラグ先端の移動位置の如何を問わずシリンダ出口の各溝から流出する液化ガスがシリンダ軸に略平行な細流となってヘッドスペース内に吐出可能とされる。 （もっと読む）

【課題】ボトル内に最初から存在する酸素量を減らし、炭酸飲料の酸化劣化を抑制することが可能な炭酸飲料充填方法、炭酸飲料充填システム、および炭酸飲料入ボトルを提供する。
【解決手段】本発明は、口部３１と、ボトル本体３２とを有するボトル３０に対して炭酸飲料４３を充填する炭酸飲料充填方法である。まず口部３１からボトル本体３２内へ不活性ガス４２のみを供給してボトル本体３２内を不活性ガス４２で置換し、その後、口部３１からボトル本体３２内へ１℃〜１０℃の温度で炭酸飲料４３を充填する。予めボトル本体３２内に導入された不活性ガス４２により、ボトル本体３２内に充填された炭酸飲料４３に、内部に不活性ガス４２を収納した泡４３ａが生じる。 （もっと読む）

【課題】ボトル内に最初から存在する酸素量を減らし、内容物の酸化劣化を抑制することが可能な内容物充填方法、内容物充填システム、および内容物入ボトルを提供する。
【解決手段】本発明は、口部３１と、ボトル本体３２とを有するボトル３０に対して内容物４３を充填する内容物充填方法である。まず口部３１からボトル本体３２内へ不活性ガス４２のみを供給してボトル本体３２内を不活性ガス４２で置換し、その後、口部３１からボトル本体３２内へ６０℃〜９５℃の温度で内容物４３を充填する。予めボトル本体３２内に導入された不活性ガス４２により、ボトル本体３２内に充填された内容物４３に、内部に不活性ガス４２を収納した泡４３ａが生じる。 （もっと読む）

【課題】ボトル内に最初から存在する酸素量を減らし、調味料の酸化劣化を抑制することが可能な調味料充填方法、調味料充填システム、および調味料入ボトルを提供する。
【解決手段】本発明は、口部３１と、ボトル本体３２とを有するボトル３０に対して調味料４３を充填する調味料充填方法である。まず口部３１からボトル本体３２内へ不活性ガス４２のみを供給してボトル本体３２内を不活性ガス４２で置換し、その後、口部３１からボトル本体３２内へ調味料４３を充填する。予めボトル本体３２内に導入された不活性ガス４２により、ボトル本体３２内に充填された調味料４３に、内部に不活性ガス４２を収納した泡４３ａが生じる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、可能な限り少量の不活性ガスを使用して、高いガス置換率を維持し、効率的でかつ高速で簡便な不活性ガスの置換方法、及びそのための装置を提供する。
【解決手段】
本発明は、内容物が充填され上部が開口している容器内の大気を不活性ガスで置換するための装置であって、不活性ガスの供給口を有するチェンバーの底面開口部が複数の穴を有するノズルプレートとなっており、当該ノズルプレートを搬送装置で搬送される容器の開口部上方に位置するように配置した不活性ガス供給用のチェンバーを複数個設置し、上流側のチェンバーの不活性ガスの流量が、下流側のチェンバーの不活性ガスの流量よりも大きくなるようにしたことを特徴とする容器内のガス置換装置、及びその方法に関する。 （もっと読む）

【解決手段】 充填ノズル１１は、液体供給手段４に接続された内側ノズル１１ｂと、ガス供給手段１２に接続された外側ノズル１１ａとから構成される２重管構造を有している。
また充填装置２は、容器１の開口部１ｃを外側ノズルとの間で挟持して容器の開口部と外側ノズルとの隙間を閉鎖する仮閉鎖手段６と、上記外側ノズルおよび仮閉鎖手段の下方に設けられて、上記仮閉鎖手段の下方が閉鎖した部分よりも下方で開口部を封止する封止手段７とを備えている。
上記液体供給手段およびガス供給手段は、上記仮閉鎖手段が容器の開口部と外側ノズルとの隙間を閉鎖した状態で、上記液体およびガスの充填を行い、
上記封止手段は、上記液体供給手段およびガス供給手段が液体およびガスを充填した状態で、容器の開口部を封止するようになっている。
【効果】 容器内部を密閉した状態で液体の充填およびガスの置換を行うことが可能である。 （もっと読む）

【課題】容器のヘッドスペースを不活性ガスで置換するガス置換の効率がよく、かつ、ガス置換の経済性と安全性と簡便性に優れた容器充填液状食品の製造方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】液状食品を充填したボトル容器の開口１６ａを閉栓機１４により閉栓する直前に該開口１６ａに向けて該開口１６ａの水平面に対して−５〜９０°の角度で、かつ容器の進行方向に対して後ろ方向から窒素ガスを窒素ガス置換装置１００により吹き付けて該容器のヘッドスペース内に存在する気体を窒素ガスに置換する工程を経て容器充填液状食品を製造する。 （もっと読む）

【課題】容器口部の口径がヘッドスペースの広さに比べて可なり小さい場合でも、確実にガス置換できて、ガス置換率を大幅に向上できる容器のガス置換方法を提供する。
【解決手段】容器１に液体を所定量充填した後、キャッピング位置で容器１の口部２にキャップ４をキャッパー５によって取り付ける前に容器ヘッドスペースＳのガスを置換する方法であり、キャッピング位置の上方に、内径がキャップ４の外径より大きく且つその内周側に複数の内向きノズル１３を有する置換ガス噴射用の筒状体９を配置しておいて、容器口部３を筒状体９内に下方より突入させた状態で、容器１の胴締めを開始して、液面Ｌｏを押し上げることにより容器ヘッドスペースＳ内の空気を押し出しながら、内向きノズル１３からの置換ガスの噴射を開始し、容器口部３から液体Ｌが溢れる寸前で前記胴締めを少し戻して液面Ｌｏを少し下げた状態で、容器口部３をキャッピングする。 （もっと読む）

【課題】電子レンジによる加熱調理に適する真空包装体のシール方法。
【解決手段】被包装物１９を収容したトレイ２０の上から、加熱軟化したカバーフイルム１６を延伸させて密着させ真空包装体を形成する場合、第一工程として、カバーフイルム１６を、連続するフランジ３１に全域に、トレイ３１の耐溶融限界温度でもって接着する。この耐溶融限界温度とは、カバーフイルム１６のシーラント層は溶融するが、トレイ２０は溶融しない。続く第二工程では、一部５１を除いて、フランジ３１全域にカバーフイルム１６を、トレイ２０耐溶融限界温度を越える温度で、黒塗り５０の強接着を施す。加熱調理の場合、被包装物１９から発生する蒸気圧により弱溶着の網目模様５１は自然剥離するが、黒塗り５０部分は蒸気圧では剥離はしない。ただし黒塗り５０部分も人手では剥離は容易である。 （もっと読む）

【課題】外圧で被包装物を押し潰さず、それでいて前記被包装物が位置ずれしない真空・ガス置換型の装置提供。
【解決手段】カバーフイルム１０を介して区切られた上箱１６、下箱１７内の空気を、真空ポンプ２９により吸引、その後、ガス供給ライン４７、４８から上下両箱１６、１７に置換ガスを供給し、さらに吸入弁５７から上箱１６に吸入する大気圧でもってカバーフイルム１０をトレイ１１内の被包装物に押し被せる装置であって、ガス供給ライン４７、４８でのガス流量を圧力補償付きの流量調整弁５２、５３で調整する一方、下箱１７への供給ガス圧を圧力センサー６１で検出しながら、圧力センサー６１の設定値でガス開閉弁５３を閉鎖する。トレイ１１とカバーフイルム１０との間ガスは、圧力センサー６１の設定値に保持される。 （もっと読む）

【課題】容器内のヘッドスペースにおける不活性ガス置換率を高め、不活性ガスの消費量が低減し、容器間の置換率をバラツキなく維持できる不活性ガス噴射装置を提供する。
【解決手段】ヘッドスペースを残して液体食品が充填され、上部開口３３ａが閉鎖されてトップシールされる容器３３であって、間欠的に搬送される容器３３の閉鎖前の開口３３ａに嵌挿されるストッパー板と、ストッパー板を貫通し開口に嵌挿して容器内のヘッドスペース毎へ不活性ガスを噴射する第１噴射ノズルとを備え、ストッパー板と第１噴射ノズルとが連動して開口に出入れされる。 （もっと読む）

【課題】容器内のヘッドスペースにおける不活性ガス置換率を高め、不活性ガスの消費量が低減し、容器間の置換率をバラツキなく維持できる不活性ガス噴射装置を提供する。
【解決手段】ヘッドスペースを残して液体食品が充填され、上部開口が閉鎖されてトップシールされる容器３３であって、容器の閉鎖前の開口３３ａに近接して開口より広い領域を上方から覆う開口カバー４０と、開口カバー４０を貫通し開口に近接して容器内のヘッドスペース毎へ不活性ガスを噴射する第１噴射ノズル４１ａ、４１ｂとを備え、不活性ガスを第１噴射ノズルで上部開口を噴射する帯域１１及び上部開口を閉鎖してトップシールする帯域１２を開口の上方から覆うフード１０を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】充填された粉末原料の酸化を確実に抑制することができる粉末原料入りボトルキャップの製造方法およびこの製造方法で製造される粉末原料入りボトルキャップを提供すること。
【解決手段】収容部本体１２１内に前記粉末原料Ｍを充填し、収容部本体１２１を振動させる工程と、収容部本体１２１内を減圧して脱気する工程と、収容部本体１２１内に非酸化性ガスを充填した後、収容部本体１２１に底蓋部を嵌めこむ工程とを含む。 （もっと読む）

容器を包装する機械、および、真空中もしくは制御雰囲気中またはその両方において容器を包装する機械において、水平軸線（Ｒ）を有する円筒状ホイール（Ｇ）に、前記軸線（Ｒ）に平行であり、かつ間隔（Ｐ）の等しい角度距離にある空洞（Ａ）の列（Ｓ）、が周囲に設けられており、前記空洞（Ａ）が、使用される容器（Ｃ，Ｃ’）の形状とは異なる形状を有するモールド（Ｆ’）と、幾何学的に合同であるモールド（Ｆ）とが、相互交換可能自在に装着されるように構成されている、ことを特徴とする、機械。 （もっと読む）

本発明は、酸素に弱い生産物を充填されたボトル又はそれと同等の容器を閉栓する方法及び閉栓機に関する。
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【課題】食品の風味、香味などを保持することができる容器の成形充填の方法を提供する。
【解決手段】複合容器の製造法では、筒状に成形された容器本体及び容器底部と、インジェクション成形されたプラスチック蓋部３とからなる複合容器５５を製造し、筒状体５２の一端にインジェクション成形装置５３によって蓋部を成形し、熱い蓋部の内面に液体窒素若しくは液体炭酸ガスの冷却材をノズル５６から噴射して、蓋部を冷却し、筒状体内部を窒素若しくは炭酸ガスで置換し、内容物を充填し、容器底部をシールする。 （もっと読む）

本発明は、中空注入針を容器の壁の穿刺可能部に通すことにより容器に液体を充填する前に、容器の壁よりも酸素透過性が低いエンベロープ内に空の容器を入れることを含む、容器の内の酸素濃度を減少する方法を提供する。該方法は、穿刺可能なクロージャーを有するバイアルを用いるのに適している。
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【課題】容器の口部にノズルから不活性ガス噴流を吹き込んで容器のヘッドスペースをガス置換する際に、噴流に空気の巻込みを防ぐことで、高いガス置換率でガス置換する。
【解決手段】不活性ガス吹出し部５が、容器５０の口部５１に向けて不活性ガス噴流３を噴射する噴射ノズル２を同心状に取り囲んで開口する吹出し筒から前記噴流と平行に噴流よりも遅い速度で不活性ガスを吹き出して不活性ガス噴流が通過する領域に不活性ガス雰囲気４を形成している。不活性ガス流れ１１は、不活性ガス噴流３を取り囲んでいるので、不活性ガス噴流３の巻込み作用があっても、空気が噴流３と共にヘッドスペース５２に混入せず、高いガス置換率が得られる。 （もっと読む）