【課題】容器内にある液体又は固体の内容量を正確に推定できる小型の内容量推定装置を提供する。
【解決手段】車両燃焼システム１は、気密タンク３０が燃料タンク１０内の気相部１７に接続されており、加圧器２０により、気相部１７にシリンダ２１から気体が押し込まれると、気相部１７の圧力が変動して、気相部１７と気密タンク３０との間で気体を移動させようとする力が働くが、気相部１７と気密タンク３０との間に設けられたオリフィス４１によって、この気体の移動が規制されて、気相部１７の圧力と気密タンク１０内の圧力とに圧力差ΔＰｍが生じ、この圧力差ΔＰｍを差圧センサユニット５１によって測定する。そして、ＣＰＵによって、気体移送前の気相部１７の圧力Ｐｍ１と、気体移送後に測定された圧力差ΔＰｍと、移送された気体量ΔＶｍと、に基づいて、燃料タンク１０内の液量を推定する。 （もっと読む）

【課題】容器内にある液体又は固体の内容量を正確に推定できる小型で信頼性の高い内容量推定装置およびそれを有する内容量推定システムを提供する。
【解決手段】車両燃料システム１では、気密タンク２０が、燃料タンク１０と別体で設けられるとともに燃料タンク１０内の気相部１７に接続されているので、それら間の圧力が等しくなるように、気相部１７と気密タンク２０との間で気体が移動する。そして、電熱線からなるヒータ４１によって気密タンク２０内の気体を加熱することにより当該気体が膨張して、気相部１７と気密タンク２０との圧力が等しくなるように気密タンク２０内の気体が気相部１７に押し込まれる。これにより、可動部を有する駆動機構等を用いることなく気相部１７に気体を押し込むことができ、そのため、可動部の数を少なくして信頼性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】運搬車に積載する量を精確に把握することが可能であり、測定設備を設置するコストの負担の増加を軽減可能な運搬車への積載量測定システムを提供する。
【解決手段】タンク２を備えた運搬車１と、タンク２内に運搬物を積載する積込み設備と、該積込み設備側に設けられ、運搬車１の車高沈下量を測定する測定器１０と、測定器１０の測定結果を表示する表示器１２とを備える運搬車への積載量測定システムである。 （もっと読む）

【課題】 自動式組合せ秤と連動可能な複数の周辺装置を選択的に配設する際に、各周辺装置におけるインターロック条件ごとの様々な接続態様の表示やインターロック信号の送信試験を容易且つ確実に行うことができる半自動式組合せ秤を提供する。
【解決手段】 表示制御手段３１ａは、半自動式組合せ秤の上流又は下流に配設される、当該半自動式組合せ秤と連動可能な複数の周辺装置を選択するための装置選択画面３２１を設定表示装置８に表示させ、設定表示手段８によって装置選択画面３２１における選択が行われた場合に、複数の周辺装置のうち、装置選択画面３２１で選択された周辺装置及び半自動式組合せ秤から構成されるシステムの配置図を表示する配置画面３２２を設定表示装置８に表示させる。 （もっと読む）

【課題】簡単に排出できる充填量の高いコンテナを提供する。
【解決手段】古紙等の廃棄物３をコンテナ２の後部から積み込んで、荷役運搬車で廃棄処理場に搬送して積み込んだ廃棄物３を後部の排出扉５から排出するようにした廃材搬送用コンテナ２であって、上記コンテナ２の底面７前部のコーナー部８を断面が凹曲面状または断面が傾斜面状に形成するとともに、上面９の天井側を後端部から前端部に向かって背低くした２〜６度の傾斜面に形成し、さらに上記コンテナ２の両側面部をそれぞれ後端部から前端部に向かって幅狭とした１〜３度の傾斜面に形成して廃棄物３をスムーズに排出する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体排出口を従来より容易に開閉することが可能な粉粒体供給装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の物質供給計量装置１００によれば、供給ドラム１１及び段付円筒キャップ１７の内側で上下方向に延びた動力伝達シャフト２０の下端部に弁体２８を備え、動力伝達シャフト２０をソレノイド８０及び引っ張りバネによって上下方向に直動させることで弁体２８を粉粒体排出口３５に対して接離させて粉粒体排出口３５を開閉することができる。これにより、キャップを着脱することで粉粒体排出口を開閉する従来の構成に比べて、粉粒体排出口３５の開閉を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ホッパー内にブリッジが形成されるによってコンベアが誤って停止する。
【解決手段】処理装置は、タンクに第１原料と第２原料とを並行して供給し前記タンクでそれらを処理する。処理装置は、第１原料を一時的に貯留するホッパーと、前記ホッパーから前記タンクに第１原料を搬送するコンベアと、前記ホッパー内の第１原料がなくなったことを検出する第１検出部４０と、前記タンクへの第１原料および第２原料の供給が所定状態まで進んだことを検出する第２検出部５２と、前記タンクへの第１原料または第２原料の供給が前記所定状態まで進んだことが前記第２検出部で検出され、かつ、前記ホッパー内の第１原料がなくなったことが前記第１検出部によって検出されたことに応じて前記コンベアを停止させる搬送コントローラ５６とを備える。 （もっと読む）

【課題】 貯蔵ホッパの排出口から切り出される原料の流量制御を行えるようにする。
【解決手段】 貯蔵ホッパ９の排出口１０の内側に、軸１３の外周面に羽根１４を螺旋状に取り付けてなるスクリュー１２を、上下方向に配置し、駆動用モータ１６により回転できるようにする。排出口１０の下方のスクリューコンベヤ１１のケーシング１１ａの下側には、ケーシング１１ａ内に排出される原料の重量を検出する重量検出器１７を設置する。該重量検出器１７で検出した原料の重量の値を制御部１８に入力し、制御部１８から駆動用モータ１６に回転数変更の指令を与えるようにする。スクリュー１２を逆方向に回転させて排出口１０内の原料を上方へ持ち上げるようにする。 （もっと読む）

【課題】粉体を輸送管に間歇的に送り込む簡単な構造の加圧タンクを提供する。
【解決手段】輸送管７を用いて圧縮空気を介し粉体をプラグ輸送するに当り、所定量の粉体を輸送管７に断続的に送り込む装置に用いられる加圧タンクであって、圧力容器構造を成し、上部壁に投入口３をまた下部壁に排出口４をそれぞれ有するタンク本体6ａと、タンク本体6ａの投入口の真下に上下動自在に配設されかつ圧縮空気によって上昇してその投入口を閉鎖可能な第１逆止弁3 と、タンク本体6ａの排出口４の真下に上下動自在に配設されかつ圧縮空気によって上昇して排出口４を閉鎖可能な第２逆止弁１０と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】タンク内の貯溜穀物をタンク外に、均一に、かつ、万遍に送出し搬出することができるように改良されたシャッターの開閉構造を備えた穀物貯溜タンクを提供する。
【解決手段】収納タンクの最底部に備えられる前後方向の送出し路２に、スクリューコンベア３を配設するとともに、このスクリューコンベア３の上方部位には受圧板８を配設する。これにより、受圧板８とタンクの両側のホッパ底部との間に、スクリューコンベア３へと貯溜穀物を流下させるための両側の流下口をそれぞれ備える。そして、両側の流下口を開閉するためのシャッター７を、送出し路２の送出し始端部側からその送出し終端部側に至るにしたがって両側の流下口の開口が狭くなるように、送出し始端部側から送出し終端部側にわたり可変上昇する開閉構造にて配設したことにある。 （もっと読む）

【課題】低温酸化等による発熱反応性を有する炭化物やＲＤＦのような粉粒体を、広い設置面積を必要とせず、また管理に多くの手数を要することなく、低コストで安全に貯留して養生することができる貯留装置を提供する。
【解決手段】縦長の貯留槽体１の上端に投入口２、下端に排出口３を設け、その内部を上下方向に複数段に区画し、各段を粉粒体の貯留室５とする。各段の貯留室５には粉粒体を下段に落下させる開口６と、この開口へ粉粒体を移動させる移送手段７とを設け、粉粒体を順次下段に落下させる。また貯留槽体の側壁８には、各段の貯留室５から粉粒体を急速排出させる非常排出口９を設けた。 （もっと読む）

【課題】真空ホッパー内と同一の環境下を維持しながら粉粒体を計量・排出可能であって、しかも、粉粒体の噛み込みを防止してスムーズなスライド動作が可能な粉粒体の排出装置を提供する。
【解決手段】粉粒体Ｐを貯留して密閉可能な真空ホッパーＨと、前記真空ホッパーＨ下端の排出口Ｈ１に連通される材料入口と、当該材料入口から水平方向に所定間隔Ｌをあけて開設された材料出口とを有する基板と、前記基板の下面を水平方向に摺動自在とし、上下方向に貫通する貫通孔が開設されたスライド板２と、前記スライド板の貫通孔に上端開口が固定され、前記スライド板に連動して水平移動されるスライド容器３と、前記スライド容器３の下端には、前記粉粒体は通さずに気体のみを流通可能な多孔体を備えると共に前記スライド容器３を密閉可能な蓋部と、前記蓋部に連通されて前記スライド容器３内の気体を吸気又は排気若しくはパージ可能な空気調節手段と、を備える。 （もっと読む）

化学薬品貯蔵装置および化学薬品使用量検出方法はここに記述する。装置および開示された方法は化学薬品貯蔵キャニスターと１つの可搬型ユニットに組み込まれるロードセルとを利用する。ロードセルは、半導体産業に用いられる取付け分配装置の付加的な重量を補償することができる。また、分配装置が化学薬品貯蔵装置から取り外せるので、ロードセルは化学薬品の重量を連続的に表示する。これらの機能性は、ロードセルの、ロードセル自身に組み込まれた制御論理回路を含む。 （もっと読む）

【課題】架橋現象を防止して、安定的かつ定量的な連続供給ができる粉体供給装置を提供する。
【解決手段】粉体が供給される投入口１Ａを有する上部チャンバ１と、この上部チャンバ１の下方に設けられた中部チャンバ２と、この中部チャンバ２の下方に設けられた下部チャンバ３と、この下部チャンバ３の下方に設けられ、粉体を切り出して圧送するフィーダ部４と、各チャンバを支持する支持フレーム５と、を備えた粉体供給装置であって、少なくとも上部チャンバ１と中部チャンバ２に、スクリュー手段１０Ａ，１０Ａ；１０Ｂ，１０Ｂを設ける構成とする。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の供給投入路を設けることなく供給側の容器から受給側の容器に粉粒体を直接供給可能とした方法および装置を提供する。
【解決手段】胴部本体２の下部に円錐状排出部３を有し、排出部３には開閉可能な排出口４を形成し、常態では下部支持台により立設可能な供給側容器１から下部支持台を分離して中空位置に定置可能とした粉粒体供給部と、投入口を有し、計量器を介して供給側容器１に対して昇降可能とした受給側容器を粉粒体受給部とし、供給部から受給部に直接決められた重量の粉粒体供給を可能としたものである。 （もっと読む）