【課題】 封止のためのシール材を一回一回貼る作業の手間と時間を掛ける必要が無く、しかも食品包装袋を吊り下げているときにミシン目が切断してしまうのを防止する。
【解決手段】 表フィルム材１０と、裏フィルム材２０とによって包装袋本体１を形成して成る食品包装袋であって、裏フィルム材２０と表フィルム材１０との間に形成された食品投入用の開口部３を閉塞するよう、当該裏フィルム材２０上端片に形成した切断用のミシン目２３よりも下側位置に接着面部２４を備える。接着面部２４には、裏フィルム材２０側に形成した吊り掛け用の一対の貫通孔２２ａ、２２ａに対応して一対の貫通孔２５ｂ、２５ｂを形成して成る剥離材２５を貼着する。 （もっと読む）

【課題】 二重環縫目のホツレ現象を利用して開封作業を行うことができる封緘材を提供する。
【解決手段】 長手方向に沿って両端に粘着膜を形成したシート体と、シート体両端の粘着膜へ剥離自在に貼り合わされたセパレータとを備え、該シート体の非粘着部分に開封手段の摘み片を配置した封緘材において、シート体を非粘着部分で２分割にして該非粘着部分を上下に重ね合わせると共に、その重ね合わせ部分に二重環縫目を形成し、二重環縫目の終端に残ったルーパ糸を開封手段の摘み片とした。 （もっと読む）

本発明は、天然ゴムを含まないセルフシール接着剤を用いる水性セルフシール接着剤系を提供する。セルフシール接着剤系は、トランスファーウエブ上に配置されたトランスファー接着剤及びアンカーウエブ上に配置されたアンカー接着剤を含み、二つの接着剤によって包装体のための封止が形成される。セルフシール接着剤は、圧力を加えるとそれ自体が結合して、包装材料を閉止又は封止する。封止箇所を剥がすと、接着剤は剥離するか、接着してフロントウエブ又はバックウエブのいずれか又は両方から離脱するか、或いは包装の基材の一方又は両方を破壊する。プライマー被覆を用いて、セルフシール接着剤の特性を向上させることもできる。 （もっと読む）

【課題】カバーテープの耐ブロッキング性、キャリアテープとの接着性、再剥離性に優れ、かつキャリアテープから抜け出るケバの発生を効果的に抑制したキャリアテープ用カバーテープを提供する。
【解決手段】
電子部品収納用ポケットを有する紙製キャリアテープにヒートシールされる接着剤層を有するカバーテープにおいて、基材フィルムの一面に設けられる接着剤層が酢酸ビニル含有量５〜７０質量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体の水性分散液を主成分として塗布・乾燥方式により形成されることを特徴とするキャリアテープ用カバーテープ。 （もっと読む）

本発明の目的は、商品を封入した袋を取り付ける工程の自動化が容易であり、いったん取り外した商品を封入した袋を容易に再接着することができるディスプレイストリップを提供することである。 本発明は、商品が封入された袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップであって、前記ディスプレイストリップは、少なくとも、基材層とシーラント層とからなるものであり、前記シーラント層は、前記袋の表面層と熱圧着することにより結合することができるものであり、かつ、熱圧着する前には粘着性を示さないが、熱圧着により結合した前記袋を剥離すると粘着面が露出して前記袋を再結合することができるディスプレイストリップである。
（もっと読む）

【課題】 プラスチック製ボトル自体を着色せず、異樹脂を混入せずに成形しても、容器全体に遮光性を付与すると共に、再生樹脂の用途が広範となり、容器回収の際、完全にプラスチック製ボトルを分離可能であり、リサイクル性に優れる合成樹脂製容器を提供する。
【解決手段】 本発明の合成樹脂製容器は、口部と前記口部の下端に設けられたサポートリングと前記サポートリングに続く肩部と胴部及び底部とを備えた合成樹脂製容器本体と、前記容器本体の底部壁面を外側から覆う遮光性を有する平板状の被覆部材と、前記容器本体の口部下端から底部まで連続して表面を被覆する筒状に形成された遮光性を有するシュリンクラベルとから構成され、かつ、遮光性を有するキャップが、前記容器本体の口部に装着されており、かつ、前記の被覆部材が、前記容器本体の底部で前記シュリンクラベルの下部に重ね合せ、前記重ね合わせ部を貼着してなる。 （もっと読む）

【課題】 家庭等でも、容易に、ご飯に巻いて、持ち運べるおにぎりを作ることができると共に、包装用のフィルムを容易に取り去ることができ、しかも、シート状食品を、長時間湿らせずに保つことができるおにぎり包装シートを提供することを目的とする。
【解決手段】 略矩形状の内フィルム１と外フィルム２との間の内部密封空間５内に、シート状食品３を、密封状に保持する。そして、内フィルム１の外表面11の周端縁部12に、貼着剤７が塗布され、内フィルム１の外表面11が、貼着剤７をもって、ご飯６を包んだ袋状として、貼着されるように構成される。内フィルム１は、一対の短辺部10ａ，10ａに、各々、第１切込部31を、有する。かつ、外フィルム２は、その短辺部20ａに、外フィルム２を長手方向Ｌに沿って帯状に引き裂くための開始端部23を形成する２本の第２切込部32，32を、有する。第１切込部31は、２本の第２切込部32，32の間に、配設される。 （もっと読む）

【課題】郵送又は配送中のトラブルを防止し、開封性がよく、内容物を取り出しやすい封筒を形成可能な開封用シートを提供する。
【解決手段】開封用シート１０は、ミシン目１２ａ，ミシン目１２ａに縫い込まれている糸１３ａ，糸１３ａの端部と連結して糸１３ａを開封操作する摘まみ部１４ａ，裏面部１１ｂを接着する接着部１５等を有する表面部１１ａと、表面部１１ａとの境界で折り返されて表面部１１ａと接着部１５ａで接着されて封筒を形成したときに表面部１１ａのミシン目１２ａと重なり合う位置に設けられているミシン目１２ｂ，糸１３ａと重なり合う位置に設けられている糸１３ｂ，摘まみ部１４ａと重なり合う位置に設けられている摘まみ部１４ｂ等を有する裏面部１１ｂと、裏面部１１ｂと重なり合う面に接着部１５ｃを有する台紙部１１ｃと、台紙部１１ｃと重なり合う略全面に接着部１５ｄを有する台紙部１１ｄ等とを備えている。 （もっと読む）

【課題】郵送又は配送中のトラブルを防止し、開封性がよく、内容物を取り出しやすい封筒等を形成可能な開封用シートを提供する。
【解決手段】開封用シート１０は、裏面部１１ａを切断するミシン目１２ａに縁取られて形成されている裏面部片１１ａａ，裏面部片１１ａａと連結して裏面部片１１ａａを開封操作する摘まみ部１３ａ，摘まみ部１３ａと連結してガイド機能を有する糸１４ａ等を有する裏面部１１ａと、表面部１１ｂを切断するミシン目１２ｂに縁取られ、封筒形成時に裏面部片１１ａａと重なり合う位置に形成されている表面部片１１ｂｂ，表面部片１１ｂｂと連結し、封筒形成時に摘まみ部１３ａと重なり合う位置に形成され、表面部片１１ｂｂを開封操作する摘まみ部１３ｂ，封筒形成時に裏面部１１ａを接着する接着部１５ｂ等を有する表面部１１ｂ等とを備えているシート状基材１１等によって構成されている。 （もっと読む）

【課題】 新規なパッケージおよびパッケージ化材料、並びに同材料を作成する装置および方法を提供する。
【解決手段】 パッケージの一面部に位置されたプラスチック・フィルムを貫通する一連のパッケージ開成用穿孔29であって、該穿孔29をシールすると共に乾燥縁部31を有するプラスチック・テープ片28により重畳されるパッケージ開成用穿孔29を備えたプラスチック・フィルムから作成された新規なパッケージ、及びそのパッケージ化材料が提供される。また、同材料を作成する装置および方法が提供される。上記穿孔29および重畳するテープ片28は上記パッケージの各縁部から内方に離間されて実質的に線形に延在するが、テープ片28の各端部は一切のパッケージ・シール26Aに達せずに終端することから、該各端部は上記シールに対して結合されない。 （もっと読む）

【課題】使い捨て仕様の化粧ブラシを１本ごとに簡易包装し、開封分離後の包装体の一部を把持片とて残存させることにより実用性を改善し、廃棄処分の際の分別を容易にする。【解決手段】軸体31の先端にブラシ又は筆穂（作用部32に同じ。）を設けた使い捨て仕様の化粧ブラシ３を１本ごとに簡易包装した化粧用分包ブラシＸが、偏平な袋状に形成した包装体１の体部断面方向に開封用の破断線２を形設し、該破断線２に対して化粧ブラシ３の長手方向を交叉配置して収容するとともに、破断線２を境とする片側の被包内面に軸体31の大半を接着固定して一体化してなるものである。使用時に、破断線２に沿って開封することにより、包装体１の一部(22)を分離除去して作用部32を露出させ、かつ、軸体31と一体化した片側の包装体21を残存させて把持片(21)とする。 （もっと読む）

本発明は、材料ウェブと接着剤と及び少なくとも１つの二次機能を含む、多機能性食品ラップを提供する。材料ウェブは、材料ウェブと一体化されて空間をその間に有する複数の突出部を備える。接着剤は、突出部間の空間内に配置される。少なくとも１つの二次機能は、化学的手段又は物理的手段であり、並びに接着剤、材料ウェブ、及び／又は突出部の中に配置可能である。
（もっと読む）

所定の長さを有する別個の包装部分（１、２）からなる包装材料を使用して品物を包装する方法及び材料。包装部分（１、２）は、Ｚロックシステムを使用して、その（４ａ、４ｂ）で取り付け及び剥離される。Ｚロックシステムは、製造中は、包装部分（１、２）を一緒に保持するが、包装工程の所望の点において包装部分（１、２）を容易に剥離又は分離することができる。包装部分（１、２）の分離は、包装サイクルの終了時に、少なくとも一の包装部分（１、２）を包装される品物に強固に接着するのに使用される接着剤（Ａ）を露出する。
（もっと読む）

【課題】 ホルムアルデヒドの発生を防止し、プレススルーパックに収納された医薬品等が悪影響を受けにくいプレススルーパック用蓋材を提供する。
【解決手段】 アルミニウム箔本体、文字印刷層及び／又は着色層、熱封緘層の順に積層され一体化されてなるプレススルーパック用蓋材である。文字印刷層及び／又は着色層は、ホルムアルデヒドを生じる樹脂及び顔料を含有するインキ組成物で形成されている。熱封緘層は、ホットメルト接着剤にヒドラジド化合物が配合されてなる。また、インキ組成物にも、ヒドラジド化合物が配合されていてもよい。ホルムアルデヒドを生じる樹脂としてはメラミン樹脂が用いられ、ホットメルト接着剤としてはポリオレフィン系樹脂が用いられる。熱封緘層に、ヒドラジド化合物が含有されていると、プレススルーパックの容器本体との接着性が向上する。 （もっと読む）

【課題】 可食フィルムの有効活用を図るとともに、納豆等の取り扱いが難しい食品を、他の食品に食材として組み込む場合においても、そのまま食する場合においても簡便な形態、及びそのような形態を簡便かつ安価に製造し得る方法及び装置を提案する。
【解決手段】 冷凍されたか又は常温であり、細断されたか又は棒状の食品を可食フィルムｅで包んで棒状とし、可食フィルムｅで包まれた筒状の食品スティックｎｅを用途によって所望の長さに切断した食品スティックｎｅ，ｍｅであり、及びその製造方法、製造装置は、可食フィルムeを長手方向に切断し、食品を充填し、可食フィルムe包む充填・包装工程Ａ、冷凍工程Ｂ、切断工程Ｃ、トレイ詰め工程Ｄ、及びピロー包装工程Ｅからなる。 （もっと読む）

まず真空下で、対象となる基材（１４）上にバリア（３０、３２）を蒸着し、それから大気圧で、望ましくは熱可塑性層（３４）として追加バリアを蒸着させることによって、複合多層バリアを生成する。それから、生じた多層バリアを、積層工程において対象品（４０）を被覆するために使用する。この場合、熱可塑性層（３４）は、それ自体が対象品の表面上へ融着する。真空蒸着バリアは、第一のレベリングポリマー層（４６）、それに続く、レベリング層上にスパッタした無機バリア材（３０）、および真空下でフラッシュ蒸着させ、硬化させた追加ポリマー層（３２）からなる。それから大気圧で、押出加工、引き抜き加工またはロールコーティングによって、熱可塑性ポリマー層（３４）を蒸着させる。生じた多層バリアは、熱可塑性層を結合剤として使用して積み重ねることができる。熱可塑性層内にナノ粒子（３６）を含ませて、構造のバリア特性を改善してもよい。また、乾燥剤物質は、含ませてもよいし、あるいは別の層（６２）として追加してもよい。 （もっと読む）

1つ以上の支持体を互いに接着させて、物品を入れるための柔軟な包装、特にスナックフード包装を形成するための水基体コールドシール粘着性の塗料。粘着性塗料は、約25重量%〜約90重量%の天然ゴムラテックスエマルジョン；約10重量%〜約75重量%の非自己架橋性のアクリル系エマルジョン；約0.01重量%〜約10重量%の水；および、消泡剤、アンモニア、界面活性剤、粘着防止剤、不活性充填剤および状態調節剤から選択される1つ以上の成分を含み、組み合わせにて、前記組成物の成分の合計が100重量%である。非自己架橋性アクリルエマルジョンの使用は、現在の高温度変換システムを使用することのできるコールドシール粘着剤を改良し、支持体への接着を改良し、それ自体への粘着性を増強し、粘着防止性を低下し、シールデッドニングを回避する。
（もっと読む）

使用済みおむつやペットの糞、生ゴミその他の発臭性廃棄物を廃棄するまでの一定期間不快な臭いが殆ど漂いだすことなく保管しておくことができる発臭性廃棄物の封止基材及びその封止方法を提供する。包被基材（１０）と前記包被基材（１０）に形成された接着層（１１）とを具備すると共に、前記包被基材（１０）と接着層（１１）とによりガスバリア性を有し、発臭性廃棄物（２）を包被基材（１０）に包み込んで前記接着層（１１）により封止するようにした。使用済みおむつなどの発臭性廃棄物をゴミ収集日まで保管する際は包被基材に包み込み、前記包被基材に形成された粘着層により封止するようにしたので、発臭性廃棄物の周囲を密封して外部に臭気が漏れないガスバリア状態とすることができる。
（もっと読む）

ポリオレフィンおよび水酸化マグネシウムから製造したハロゲンを含有しないラッピングホイルを開示し、このラッピングホイルは、前記水酸化マグネシウムに場合により不規則な球形の形状を与えると同時にランプホイルの厚みを３０から２００μｍ、特に５０から１３０μｍにすることを特徴とする。
（もっと読む）