少なくとも２つのラベルを容器に接着剤で貼り付けることを目的とし、少なくとも１つの第１貼り付けデバイス（８）と、１つの第２貼り付けデバイス（９）とを備え、その両方が回転し、主要な回転軸（Ｚ）の２つの別々の重なり合う部分に配置され、そのそれぞれが同一容器（２）の別々の部分に少なくとも１つのラベルを貼り付ける装置。実際には２つの貼り付けデバイス（８）および（９）の作動部分は、主要な回転軸（Ｚ）から異なる距離の所にあるが、それらはこの軸に対して同一の回転速度で回転する。第２貼り付けデバイス（９）は２つの第１従動子要素（３０）を備えており、この要素は固定式の第１誘導要素（２９）に摺動可能に接続されることで所定の空間内での第２デバイスの移動を誘導する。少なくともラベル貼り付け位置（２４）において第１従動子要素（３０）と第１誘導要素（２９）が相互に作用することによって、第２貼り付けデバイス（９）を振動させ、その作動部分の移動速度を変えそれをラベルが貼られる容器の速度に合わせる。 （もっと読む）

軸（Ａ）の周りを回転可能でそれぞれの容器（２）と協働するようにされた複数の保持要素（９）を支持する回転コンベヤ（３）と、前記軸（Ａ）の周りを回転コンベヤと一体的に回転可能な第１ロータ（１８）と、使用中に電力と制御信号の少なくとも１つを第１ロータ（１８）と交換し回転コンベヤ（６）に関して固定された第１ステータ（１７）を含むスリップリング（１５）と、を含み、容器取り扱い機械（１）が、第１ステータ（１７）と第１ロータ（１８）の間に画定された空洞（３１）内に収容されて軸（Ａ）に対して前記回転コンベヤ（３）の少なくとも角度位置を検出するようにされたエンコーダ（３０）をさらに含み、第１ロータ（１８）と一体的に回転可能な第２ロータ（３２）および第１ステータ（１７）に接続された第２ステータ（３３）を含む容器取り扱い機械（１）が説明される。
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【課題】接着シートを支持する支持手段周りの構造の簡略化を図ることができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、接着シートＳを支持する支持手段２２と、この支持手段２２に一体的に設けられた押圧手段２３と、支持手段２２及び押圧手段２３をスタンパＳＴに向かって変位可能な変位手段２５と、支持手段２２及び押圧手段２３とスタンパＳＴとを当該被着体スタンパＳＴの被着面と平行な方向に相対移動可能な移動手段２６とを備えて構成されている。変位手段２５は、支持手段２２とは別体に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ハンドル操作により順次繰り出すテープから剥がした薄板状の機能タグを商品の予定した位置に正しく貼着させること、および貼着した機能タグにある程度の押圧力を付与して安定した貼り付けができる機能タグ貼着装置を提供する。
【解決手段】タグ支持機構８には、該操作ハンドル３ａ，３ｂの操作によって上下方向にスライドするスライド部材９と、該スライド部材の上下動に応じて開閉するとともに下端部に機能タグを支持する支持部を有する左右一対の機能タグ支持部材１７ａ，１７ｂとを備えている。剥離部材７によってテープから剥離した機能タグは該機能タグ支持部材の支持部に供給され、スライド部材の下降作用によって機能タグ支持部材を開いて開放されるとともに上面を押圧され貼着される。 （もっと読む）

【課題】各種形式の貼合手段に対しても汎用的な繰出手段を用いることができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】繰出ユニット２では非接着面Ｓ２が上向きの状態で接着シートＳが繰り出されたとしても、搬送手段４の回転モータ９で吸着盤７を回動させて接着シートＳを反転させることで、接着面Ｓ１が上向きとなるようにテーブル５に受け渡すことができ、貼合手段６を上方から下降させて光ディスクＤと接着シートＳとを貼合することができる。従って、繰出ユニット２の繰り出し形式や、テーブル５および貼合手段６の貼合形式に関わらず、接着シートＳを搬送して受け渡すことができ、繰出ユニット２やテーブル５および貼合手段６として、汎用的な装置を組み合わせることができる。 （もっと読む）

【課題】ロールから供給されるラベルを容器に貼付ける装置であって、環境に優しく、容器に貼付けるラベル資源を有効に用いることができる装置、あるいはそのような方法を提供する。
【解決手段】容器のラベル用のロールから供給されるラベル（１００）を容器（１０）に貼付ける装置である。容器（１０）はラベル貼付けステーション（１２）に供給される。切断装置（１）はラベル（１００）を必要な長さ（１０３）に切断する。切断装置は（１）、容器（１０）の外周長さに応じて、可変的に制御可能である。 （もっと読む）

【課題】 耐熱ボトルの底部の補強リブに構造的な変更を加えることなく、底部に位置合せ機能部を形成することにより、底部に位置合せ機能部を形成することの利点を維持しながら、位置合せを達成するに充分な係合力を、確実に得ることができるようにすることを目的とする。
【解決手段】 胴部４に吸収パネル壁５と柱壁６を設けたボトル１の耐熱性を有する底部９の中央に、有頂正多角筒片状の中央陥没壁部１３を陥没設し、この中央陥没壁部１３と柱壁６を位置合せさせておくことにより、中央陥没壁部１３に対する空転不能な嵌入係合により、周方向に沿った柱壁６の位置出しを行い、この柱壁６に貼着ラベル１６の始端部１７を貼着固定して、ボトル１に対する貼着ラベル１６の巻回装着を達成する。 （もっと読む）

【課題】排除券集積装置に集積される排除券の中の偽券と判別された紙葉類を区別するため、当該紙葉類に排除券情報を印刷したラベルを貼り付けることのできる紙葉類処理装置を提供する。
【解決手段】この紙葉類処理装置は、偽券と判別された紙葉類が排除券搬送路を経て排除券集積装置に集積される際、当該排除券搬送路にラベル貼付装置を配置し、前記紙葉類処理装置によって偽券と判別された紙葉類の後端に前記ラベル貼付装置によって排除券情報を印刷したラベルを貼り付け、排除券集積装置に集積する。このようにすることによって、排除券集積装置に集積された他の理由によって排除された排除券と偽券と判別された排除券が区別できるようにする。 （もっと読む）

本発明は、平坦な箔材片（１２）からスリーブ状の箔被覆を形成するデバイスであって、少なくとも、平坦な箔材片を供給する供給手段（１０）と、第１の自由縁部（１２０ａ）および第２の自由縁部（１２０ｂ）を有する特有の長さの箔被覆片を得るように、箔材片を全幅にわたって切断する切断手段（２０）と、その周囲に箔被覆片が巻き付けられる少なくとも１つの被覆ユニットと、前記被覆ユニット付近に配置されるとともに熱を使用して前記第１および前記第２の自由縁部をともに接合してスリーブ状の箔被覆を得る接合手段と、そのようにして形成されたスリーブ状の箔被覆を被覆ユニットから放出する放出手段と、を備えるデバイスに関する。
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【解決手段】 本発明は、供給ラベルからの接着ラベルを貼付するのに使用することができる装置に関し、前記装置は、下地層上に設けられたラベル、またはライナー無し供給ラベルから供給されるラベルを貼付するために、変更の必要無しに、または殆ど無しに同装置を使用することができる。
これにより、貼付の精度を確実に維持したままで、装置の用途の範囲をかなり広げることができる。 （もっと読む）

感圧収縮ラベル、特に、複雑な形状を有する容器に対する優れた適合性を有する感圧ラベル、及びそのようなラベルを貼り付ける方法を提供する。物品（１０）にラベル（１２）を貼り付ける方法は、少なくとも１つの複合曲面を含む面（１６）を有する物品を準備する段階と、（ｉ）内面と外面とを有する熱収縮性フィルム及び（ｉｉ）熱収縮性フィルムの内面上の感圧接着層を含み、第１の縁部及び接触領域を有するラベルを準備する段階と、ラベルの接触領域内の接着層を物品と接触させる段階と、ラベルの第１の縁部が物品に接着し、ラベルが収縮して物品の複合曲面に適合するように、接触領域から第１の縁部への方向にラベルに熱と圧力とを同時に印加し、熱及び圧力が、加熱空気源、流量制御機構、及び１つ又はそれよりも多くの熱風スロットを含む少なくとも１つの熱風ナイフアセンブリによって印加される段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】汚れ及び機械的な損傷から保護するよう加熱装置を収容しつつ接着剤塗布ローラの加熱時間を短縮することが可能なラベリング装置を提供すること。
【解決手段】電気式に加熱される接着剤塗布ローラ１０と、ラベルに対して少なくとも部分的に接着剤塗布を行う接着剤塗布面１２．１としてのローラ部材１１と、電流によってローラ部材１１を加熱するための誘導コイル１９．１〜１９．３を備えた加熱装置１９と、ローラ部材１１の接着剤塗布面１２．１における温度を測定する温度センサ１６．１〜１６．３とを備えて成るラベリング装置において、加熱装置１９を、接着剤塗布面１２．１又は該接着剤塗布面１２．１の軸中心線ＬＡ方向の仮想の延長線の内側に位置する内部空間２０内に完全に収容するとともに、温度センサ１６．１〜１６．３を、汚れ及び／又は機械的な損傷から保護するようローラ部材１１内に収容した。
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【課題】接着シートを繰り出す複数の繰出手段から繰り出された接着シートを、単一の貼付手段で選択的に保持して貼付することのできるシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】第１剥離シートＲＬ１に第１接着シートＳ１が仮着された第１原反Ｒ１を繰り出す第１繰出手段１１と、第２剥離シートＲＬ２に第２接着シートＳ２が仮着された第２原反Ｒ２を繰り出す第２繰出手段１４と、これら繰出手段１１、１４間に位置するとともに、第１接着シートＳ１及び第２接着シートＳ２を選択的に保持する貼付手段１８とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。貼付手段１８は吸着グリッド３５と変位手段３７とを含み、第１接着シートＳ１と第２接着シートＳ２とを重ねて被着体Ｗに貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】 構造が単純で、かつフィルムを精度よく被貼付物に貼付できるフィルム貼付装置を提供する。
【解決手段】 フィルム貼付装置１は貼付ヘッド３を有し、貼付ヘッド３の表面３ａと対向するように、貼付定盤１５が設けられている。
また、貼付定盤１５と対向するように、貼付ローラ２１が設けられている。
貼付ヘッド３は内部に空間１１を有し、貼付ヘッド３の表面３ａには、複数の吸着穴９が、表面３ａから空間１１へと貫通して設けられている。
空間１１内には、内部を２つの領域に仕切る移動こま５が設けられている。
貼付ヘッド３は、第１領域１１ａの内壁から貼付ヘッド３の側面３ｂに貫通して設けられた接続部１３を有し、接続部１３には図示しない減圧源が接続される。
第１領域１１ａと接触する吸着穴は、第１領域１１ａと接続部１３を介して減圧源と接続される。 （もっと読む）

【課題】被転写基材の転写面に転写される箔体の転写量を必要最小限に抑えることができる被転写基材への箔転写方法及び箔転写装置を提供する。
【解決手段】紫外線硬化型粘着剤Ｃ１を被転写基材Ａ１の転写面に印刷した後、被転写基材Ａ１に印刷された紫外線硬化型粘着剤Ｃ１に箔貼付基材Ｂを重ね合わせて、被転写基材Ａ１の紫外線硬化型粘着剤Ｃ１に対して箔貼付基材Ｂに印刷された箔体Ｂｂを押圧して粘着する。且つ、次に押圧される箔貼付基材Ｂを、被転写基材Ａ１に印刷された次の紫外線硬化型粘着剤Ｃ１上へ供給する。被転写基材Ａ１の紫外線硬化型粘着剤Ｃ１に粘着された箔体Ｂｂから基材Ｂａを剥離して、箔転写基材Ａ２の転写面に対して必要最小限の箔体Ｂｂを所望する印刷パターンに転写する。 （もっと読む）

方法及び装置によれば、ライナー付きラベルアプリケータは、薄いライナー上のラベルを使用可能である。ライナー付きラベルは、低接着表面に接着された予め切り抜かれたラベルを具備する薄い又は軽量の一時的なライナーの細長いシートの複合物を有する。ライナー上のカットアウトラベルは、ライナー付きラベルアプリケータに供給される。ロール上における真空印加以外の支持メカニズムを使用することにより、ラベル上において、より薄いライナーシートを使用可能である。ラベルストック上に接着剤を有するラベルを切り抜くか又は穿孔するダイヘッドは、切抜きエッジの間に平坦なエリアを有するその外部表面の少なくとも８０％と、外部表面上の複数の切抜きエッジと、ダイヘッド内の内部容積と、を具備するダイヘッドを有し、内部容積は、冷却剤温度がダイヘッドの外部表面よりも少なくとも１０℃だけ冷たい際に、ダイヘッドの外部表面を冷却するべく、容積内に及びこれから外部に冷却剤液体を搬送する。
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本発明は、シガレットパック又はパックフィルムに貼付するためのクーポン（１２）を正確に位置決めし、回転させる装置及びプロセスに関する。 （もっと読む）

【課題】変形していない被着物だけでなく、被着物が変形していてもラベルにシワができないようにきれいに貼付できるラベル貼付装置を提供すること。
【解決手段】少なくともラベル供給手段と、被着物の搬送手段と、前記両手段の間に配設した負圧吸引式の貼付ドラム３０とを具備し、ラベル供給手段から供給されたラベルＬを貼付ドラム３０の周面に吸着して移送しつつ、被着物４０の搬送手段によりラベルＬの供給と同期して搬送される被着物４０の外周面にラベルＬを貼付するラベル貼付装置であって、前記貼付ドラム３０の外周面を、断面山形状の突状周面３３として形成する。 （もっと読む）

【課題】パレット回転機構に対するラベルマガジンの位置調整が不適切である場合の札貼不良を防止する。
【解決手段】ラベルマガジン５０の位置をセンサ１で検出し、検出した位置データからラベルマガジン５０の振動量を演算し、演算した振動量を表示手段２に表示させ、振動量が適正範囲を外れるときに警報手段５を作動させるとともにラベルマガジン５０のパレット回転機構４０に対する位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】短時間で、確実に、かつムラおよびしわを生ずることなく物品を被覆できるフィルム付き物品の製造方法を提供する。
【解決手段】熱収縮性フィルム１０の前端部１２および後端部１３に接着剤を供給して接着部１４を形成し、熱収縮性フィルム１０の前端部１２を容器１５に接着し、熱収縮性フィルム１０を容器１５に巻き付け、熱収縮性フィルム１０の後端部１３を前端部１２に接着し、熱収縮性フィルム１０を加熱して収縮させる、フィルム付き容器の製造方法において、接着剤として、光ラジカル重合開始剤を含有する紫外線硬化型接着剤１１を用い、前端部１２および後端部１３に塗布する際の接着剤の温度が、接着剤の粘度が３０００ｍＰａ・ｓ以上となる温度とする。 （もっと読む）