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Fターム[3F013BB12]の内容

プッシャコンベア (388) | 押送部材(スクレーパ) (101) | 押送部材の形状、構造 (55) | 板状矩形体 (32)

Fターム[3F013BB12]に分類される特許

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【課題】 焼却灰に含まれる水分を減らすことにより、効率的な焼却灰の処理が行えるようにする。
【解決手段】 焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するための水を貯めてなる処理水槽と、前記処理水槽の水面より上部に位置する処理水槽の処理部に、上下2層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を設け、前記水分ろ過装置の下方に空間部を設けてエアー抜きの真空ポンプと連結可能とした脱水装置を構成し、前記処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して送り出し、前記脱水装置による脱水工程を経て、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出装置とからなる焼却灰の脱水搬出装置とした。 (もっと読む)


【課題】搬送穀粒中の粉塵の除去。
【解決手段】横方向に搬送コンベア11の搬送体16を移動させて供給された穀粒を押し、搬送体16により押された穀粒が順次前方の穀粒を押すことによる、穀粒同士が接触して擦れ合う接触現象を利用して、穀粒表面の付着粉塵を除去しつつ前方に向けて搬送すると共に、搬送中に穀粒は上層を移動し、粉塵が下層となるように前記搬送体16は搬送穀粒に振動を付与しながら粉塵除去装置30の透孔36を有する除塵体32上へ搬送し、除塵体32上では穀粒は通過させ、粉塵は透孔36から落下させる搬送穀粒中の粉塵除去方法。 (もっと読む)


【課題】居付きの発生を低減し、チェーンの寿命を長くできるフライトコンベアを提供する。
【解決手段】搬送方向に進行するチェーン20の上方に、チェーン20の浮き上がりを防止する浮上り防止ガイド50が、ケーシング10との間に隙間gが空けられるように設けられている。チェーン20とケーシング10との間の空間Sに滞留する精鉱Cから排出される水蒸気がその隙間gから排出され、精鉱Cがケーシング10に付着することを低減できる。チェーン20とケーシング10との間の空間Sに滞留する精鉱Cをその隙間gから排出できるので、居付きの発生を低減できる。 (もっと読む)


【課題】チェーンの蛇行を抑制し、チェーンの寿命を長くできるフライトコンベアを提供する。
【解決手段】フライト30には、フライトシュー61が取り付けられており、ケーシング10には、チェーン20の蛇行を抑制するようにフライトシュー61を案内するシューガイド60が取り付けられている。フライトシュー61がシューガイド60に案内されることにより、チェーン20の蛇行を抑制することができる。チェーン20の側面がケーシング10に発生した精鉱の居付きXに接触し摩耗することを抑制でき、チェーン20の寿命を長くできる。 (もっと読む)


【課題】 第1コンベア装置上で待機中の物品に接触することなく確実に分離供給する物品分離供給装置を提供すること
【解決手段】 搬送方向の異なる上流側の第1コンベア装置1と下流側の第2コンベア装置2の間に配置され、第1コンベア装置から搬出される物品を受け取るとともに、第2コンベア装置に向けて搬送する搬送方向を変更しる物品分離供給装置3である。物品5の搬送路を構成する底板35と、水平平面内で旋回するエンドレスチェーン33に水平方向外側に向けて突出するように取り付けられた複数の押送フィンガー34とを備え、押送フィンガーは、底板の上方を移動し、その底板上にある物品を押送するものであり、その押送フィンガーの物品への接触面が、エンドレスチェーン側よりも先端の方が前方に位置する傾斜面とした。 (もっと読む)


【課題】バイオマス系廃棄物等の有機廃棄物の有効利用に不可欠であり、材料詰まりを防止した搬送装置の提供を目的とする。
【解決手段】搬送材料の貯留タンクと、貯留タンクから供給された搬送材料を搬送する搬送機構部とを備え、搬送機構部は、搬送筒と、搬送筒内に内蔵した搬送チェーンを有し、搬送チェーンは搬送筒の底部又は下側傾斜部に向けて突設した搬送爪を有し、前記搬送爪は搬送筒の底部又は下側傾斜部に沿って搬送材料を引き上げるように搬送するものであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造で、荷箱を傾斜させることなく粉粒体を円滑に荷卸しすることができると共に、車体重量を軽減し、荷箱の容積を拡大した粉粒体荷卸し装置を提供するものである。
【解決手段】直方体状のトラック1の荷箱3の上部を投入口4とし、後部側に開閉扉5が取付けられた排出口6とし、長手方向に沿った両側壁の内側コーナーにそれぞれスプロケット11A〜11Dを取付けて、ここに左右のチェーン12A、12Bを両側壁10に沿って巻回し、左右のチェーン12A、12Bに両端が連結されて、走行方向に間隔をおいて複数個の送り板22を取付け、上部コーナーに取付けた前記スプロケット11Aにギアードモーター18を接続して、スプロケット11A〜11Dを回転させ、床面側に位置する送り板22を床面23に沿って排出口側に移動させて荷箱3に投入された木材チップ27を順次排出口6から排出するようにしたものである。 (もっと読む)


【課題】コンベヤケースのケース上側からケース下側に向けて組み込んだ供給部内のコンベヤチェーンの下部走行部分に粉粒体を確実且つ円滑に落とし込んで取り込ませるとともに、粉粒体の詰まりを自動的に解消して円滑に連続搬送するケース型粉粒体フローコンベヤを提供すること。
【解決手段】コンベヤケース110内を垂直回りで循環走行するコンベヤチェーンとコンベヤケース110の供給部111内に画成された落下供給域Sでコンベヤチェーンの上部走行部分140bを覆うチェーンカバー150とを備え、コンベヤチェーンの下部走行部分140aに粉粒体Mを取り込ませる取り込み口形成側壁111cの高さ寸法H1が、供給部111内のケース下側を掻き寄せ搬送するコンベヤチェーンの粉粒体掻き寄せアタッチメント142の高さ寸法H2より低く設定されているケース型粉粒体フローコンベヤ。 (もっと読む)


【課題】平板状の拡散体を一方向回転させているため、穀粒が流れたり、跳ねたりして拡散効率が低い。
【解決手段】搬送方向に長い機筐1A内に搬送体16を有する無端状のチェン17を設ける。機筐1Aの排出部10の下方には縦軸正逆往復移動する拡散体30Aを有する拡散装置30を設ける。拡散体30Aは、排出部10から落下する穀粒を受け止める平板状の受け止め部材33と該受け止め部材33の周縁に所定高さを有する堰き止め用起立部32を設けて構成し、前記堰き止め用起立部32には受け止め部材33上に受け止めた穀粒を飛散させる飛散誘導路34を構成する誘導樋を設けた横送り穀粒搬送装置。 (もっと読む)


【課題】搬送コンベアの途中に複数の排出部を設けているために、構造が複雑になり、製造コストが増加する。複数の排出部の排出量の調節が面倒である。
【解決手段】底板2上を移動する搬送物H中に意図的にブリッジBを生じさせ、機筐1の排出部10に達した搬送物Hのうちの一部は落下口8の始端部から落下させ、残りの搬送物Hは落下口8の始端部上方を通過させて下手側の落下口8から落下させる。複数の分配樋30の受け入れ口31を設けうる所定長さに形成した落下口8の始端部から終端部まで略均等に搬送物Hを落下させ、落下口8の始端部から終端部までの間で落下する搬送物Hを前記複数の分配樋30の各受け入れ口31に分散落下させて次工程に向けて分配する。 (もっと読む)


【課題】高さが低い容器(平板状のトレイ、僅かな側壁を備えたトレイ等)であっても確実に搬送することができる搬送装置を提供する。
【解決手段】皿状の物品載置部15の載置面15a上に載置された物品Wを支持しながら移動する搬送部材16により、物品を所定位置まで搬送させる搬送装置において、前記物品載置部15は前記載置面15aに溝部15bが搬送方向に向け連続して形成され、前記搬送部材16には前記溝部15bに位置する搬送爪部16bを突出形成した。 (もっと読む)


【課題】 粉粒体等の搬送物を搬送する際に用いられ、とりわけ複数の供給口とこれと同数以上の排出口を備えたフライトコンベヤ等のコンベヤ装置に於て、各供給口から供給された搬送物を夫々異なる排出口から別々に排出できるばかりでなく、構造が簡単化されて嵩張らない様にする。
【解決手段】 ケーシング2、スプロケット3、チェーン4、フライト5、供給口6、排出口7、仕切板8とで構成し、とりわけ供給口6と排出口7をケーシング2の上部と下部に設けると共に、移動可能な仕切板8を設ける。 (もっと読む)


【課題】スクレーパーを支持したエンドレスチェンとチップコンベアのケーシングにおける側部内面との間の間隙に切り屑が溜ることのないチップコンベアを提供する。
【解決手段】スクレーパー形式のチップコンベアのケーシング3内において、導入口5付近に備えた複数のチェンガイド13と排出口7付近に備えた複数のチェンスプロケット19に複数本のエンドレスチェン21L,21Rを掛回して並列に備え、前記導入口5から導入された切り屑を前記排出口7へ搬送するために、前記並列なエンドレスチェン21L,21Rに両端側を支持されたスクレーパー9を備えたチップコンベアであって、前記エンドレスチェン21L,21Rの外側部に、当該エンドレスチェン21L,21Rと前記ケーシング3の側部内面3L,3Rとの間に入り込んだ切り屑を前記排出口7へ搬送するための切り屑搬送部材27を備えている。 (もっと読む)


【課題】テークアップ機構を備えたフライトコンベヤ装置において、コンベヤケースのテールケースから臭気、液体、微粉等が漏れ出すのを防止できるようにすることを目的とする。
【解決手段】フライトコンベヤ装置1のテールケース3の内部に、残留防止板9、テークアップスピンドル18を有するテークアップ機構10が設けられる。テークアップ機構10を構成するスプロケット5の支持軸保持部材13と残留防止板9とが取り付けられた連結部材14及び牽引部材16等がテールケース3の側壁板3a内面に設けられた凹溝ガイド3c内に移動可能に設けられる。テークアップ機構10を構成する部材がテールケース3の内部に外部と遮断して密閉状態で収納されているため、テールケース3から臭気、液体、微粉等が漏れ出さないようになる。 (もっと読む)


【課題】走行車に上下方向に傾動可能に支持されて油圧シリンダーの作動により上下に傾動し、先端にテーブルを備えたコンベアと、先端にずりを前記テーブル上に掻き込むバケットを取付けて走行車に傾動かつ屈伸可能に支持されるブームを有し、コンベアにはずりの移送方向に延びる長尺のウェアプレートと、該ウェアプレートの両側に配置される無端チェーンに定間隔で連結され、該無端チェーンの循環駆動によりウェアプレート上を移動するフライトが設けられるずり積み機のコンベアにおいて、フライトとウェアプレートの間に入り込んだビリがより抜け出易くする。
【解決手段】フライト11を該フライト11が連結されるローラーチェーン7のローラーリンク10より移送方向の後方にせり出して形成し、リンク10が傾いたときのフライト11とウェアプレート6との間の隙間を大きくする。 (もっと読む)


【課題】チェーンに掛かる負荷を増大させることなく、コンベヤケース内に搬送物が残留することを抑制したフローコンベヤを提供する。
【解決手段】駆動スプロケット140と従動スプロケット150とに掛架された一条のチェーン130が、コンベヤケース120内を循環走行するとともに走行方向に対して左右両側に所定の間隔を開けてアタッチメントを具備し、該アタッチメントに固着した掻き板が、コンベヤケース120の天板122に設けられた投入口から投入された粉粒体をコンベヤケースの底板124に沿って搬送しコンベヤケース120の底板124に設けられた排出口から排出するものであって、掻き板が、底板124に対して垂直である垂直式スクレーパ132と底板124に対して傾倒した傾斜式スクレーパ131とを有していることによって、上記の課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】コンパクトで単純な構造であり、破損が生じにくく、かつ、メンテナンスも容易なフライトクリーナ手段を備えたフライトコンベヤを提供すること。
【解決手段】フライト130に摺接し付着した搬送物を掻き取るフライトクリ−ナ手段110を備えたフライトコンベヤ100において、フライトクリーナ手段110が、スプロケット140の外方から中心に向けて伸びる揺動アーム111と、揺動アーム111の一端側に設けられフライト130に摺接する掻き取り部材112と、揺動アーム111の他端側に設けられ揺動中心となる揺動軸115とを有し、揺動軸115がコンベヤチェーン120を掛け回すスプロケット140の上方に設けられていること。 (もっと読む)


【課題】コンベヤケース内側の床面に粉粒体搬送物が付着堆積するのを防止するとともに、現状のローラチェーンを変えることなく、搬送効率を向上させたフローコンベヤを提供する。
【解決手段】コンベヤケースの中を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて循環走行する複数のアタッチメント5aを持つ一条のローラチェーン5と、ローラチェーン5の走行を案内するコンベヤケース内側の床面に敷設されたガイドレールとを有する粉粒体搬送用フローコンベヤにおいて、アタッチメント5aの少なくとも一つにコンベヤケース内側の床面に付着堆積した搬送物をほぐすギザ歯板5cが固着されており、ギザ歯板5cが取り付けられたアタッチメント5aの走行方向に対して一つ後のアタッチメント5aにほぐされた搬送物を削ぎ取るラッセル板5bが固着されていることによって、上記の課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】直列に並んだ複数のホッパーの開口部から粉体を切り出して搬送する粉体搬送装置において、各ホッパーの開口部から切り出される粉体量をほぼ均一にすることができるようにすること。
【解決手段】各ホッパーH1〜H4の開口部から切り出した粉体を受け入れ可能に配置され、仕切り板2により上下2室に分割されたケーシング1と、このケーシング1内に配置され、粉体を搬送するための羽根を有し、ケーシング上室1aでは第1の搬送方向に移動するとともに、ケーシング下室1bでは第1の搬送方向とは反対の第2の搬送方向に移動する無端式のチェーンコンベア3とを設け、仕切り板2に、各ホッパーH1〜H4の開口部直下よりも第1の搬送方向の下流側近傍に、粉体をケーシング上室1aからケーシング下室1bに落下させる粉体落下口2aを設け、この粉体落下口2aから落下した粉体をケーシング下室1b内で第2の搬送方向に搬送する。 (もっと読む)


【課題】コンベヤケースの底板角部に残留物が残らないようにすることができ、コンベヤケースの側壁板と弾性スクレーパーの端部との間に粉粒体が噛み込まないようにすることができると共に、弾性スクレーパーの端部の摩耗を抑制することができるチェーンコンベヤを提供することを目的とする。
【解決手段】チェーンコンベヤ1はチェーン5の左右両側に取り付けられた掻き板14が循環走行し、投入口から投入された粉粒体Mをコンベヤケース2の底板2aに沿って搬送し排出口から排出する。掻き板14はチェーン5の内リンク9及び/又は外リンク12を構成するリンクプレート6,10の外側に設けられているアタッチメント13に固定され、このチェーン5の両側に左右交互に位置をずらせて弾性スクレーパー15がアタッチメント13を介して取り付けられている。 (もっと読む)


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