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Fターム[3F022FF12]の内容

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Fターム[3F022FF12]に分類される特許

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【課題】可動荷台上に荷の底面が貼り付くように成り易い荷を取り扱う場合でも、当該荷を搬出するために持ち上げたとき、その荷との貼り付きにより可動荷台が浮き上がることによる弊害を解消できるようにする。
【解決手段】棚の奥行き方向に長い荷収納空間の底部に、棚奥側が高くなるように傾斜する荷台支持用レール5bが架設され、荷収納空間の入り口に隣接する位置には固定荷台部が設けられ、荷台支持用レール5b上に移動自在に支持された可動荷台3が固定荷台部の上に重なる前進限位置まで重力により滑動できるように構成された棚において、荷台支持用レール5b上を滑動した可動荷台3が前進限位置に達したとき、当該可動荷台3に設けられた被係合部26bに可動荷台移動方向に係合して当該可動荷台3の荷台支持用レール5bからの浮き上がりを抑制する係合部27bが棚側に設けられた構成。 (もっと読む)


【課題】本発明は、作業者の能力に差・バラツキがあっても、全体の作業効率を維持、あるいは向上でき、またゾーンを変更するとき、間口表示器と集品容器との対応を明確として作業者の混乱を解消できるピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】各ゾーンZを形成する間口16(間口表示器19)の割り付けを変え、各ゾーンZにおける物品投入対象の集品容器10の数を変えることにより、ゾーンZの大きさを変更する。これにより、作業能力が劣る作業者(新人)が配置されたゾーンZの間口16の数と、物品投入対象の集品容器10の数を減らすことが可能となり、この新人が配置されたゾーンZから集品容器10が停滞することなく流れることにより、ピッキング効率の維持、あるいは向上を期待でき、また各ゾーンZにおける、ピッキング作業をする物品の数を平準化することが可能となり、各作業者のピッキング負荷を平準化できる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ピッキングした物品を投入する集品容器の誤認を解消でき、さらに集品容器に、物品投入対象の集品容器であることを表示するランプを取り付けたとき、その給電をバッテリとした場合に発生する課題を解決できるピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】ユーザー毎に物品の集品される各集品容器10に、バッテリにより給電され、ピッキング棚の間口より取り出した物品の投入対象の集品容器であることをランプにより表示する投入表示器を設け、各集品容器10に、前記バッテリの残量が、物品の集品の作業中に前記表示を維持できるバッテリ残量以上であることを条件して、オーダー・ナンバーを割り付け、この割り付けたオーダー・ナンバーに応じて、バッテリより給電されて、投入表示器により物品投入対象の集品容器であることを表示する。 (もっと読む)


【課題】作業者の負担が小さく、且つ、作業効率の良い部品供給装置を提供する。
【解決手段】一方側に下降傾斜した傾斜搬入面10と、傾斜搬入面10の下流側に設けられた部品供給エリア20と、傾斜搬入面10の下方に設けられ、他方側に下降傾斜した傾斜返送面30とを備えた部品供給装置において、部品供給エリア20に、部品Wを保持する部品保持部(一対のガイドレール21)と、当該部品Wを載置していた搬送台Qを傾斜返送面30に落下させる開口部23とを設ける。 (もっと読む)


【課題】作業者がピッキング作業を担当するゾーンにおいて、容易に、且つ全体の作業に影響を与えることなく、検品作業を実行できるピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】ソーンの作業者により投入表示器26のファンクションスイッチ32Aが操作されると、操作したゾーンにおいて、投入表示器26が設けられた集品容器内に、集品されているはずの(予定の)物品の情報、すなわち「点数」と「アイテム数」が、ディジタル表示器32に表示される構成とする。この構成により、各ゾーンの作業者は、集品容器ヘの物品を投入した後の検品を行うことができる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、扉部材への接触による作業者の怪我を確実に防止し、物品の投入あるいは取り出し作業を効率的に行うことができ、さらに作業者が集品容器をいつ、どこへ設置し、あるいはどれを搬出するのか認識できる仕分け扉装置を提供することを目的としたものである。
【解決手段】各仕分け先が割り付けられた集品容器13がそれぞれ収容される複数の間口14が設けられた仕分け棚11を備え、各間口14にはそれぞれ、集品容器13への物品の投入を物理的に阻止する開閉扉43と集品容器13への物品の投入を指示するランプ52aを有するシャッター付き表示器41が設けられ、全ての間口14の開閉扉43を開状態(扉部材が間口の作業者側と反対方向へ開く)とし、且つ集品容器13を設置する間口14のランプ52aを点灯することにより、ランプ52aが点灯した間口14への集品容器13の設置を指令する。 (もっと読む)


【課題】ピッキングする物品の量の変動に応じてピッキングゾーンを変更するとき、数量表示器と集品箱との対応を明確として作業者の混乱を解消できるピッキング設備を提供する。
【解決手段】ゾーンを結合したとき、結合したゾーンを1つのゾーンと見なして、ゾーンを特定する色(赤色と緑色)が交互となるように、物品を取り出す間口に設けた間口表示器に表示する色、および集品容器とともに移動する投入表示器に表示する色を共に再設定する。これにより、物品を取り出す間口と物品投入対象となる集品容器との対応が明確となり、色を認識してピッキング作業を実行する作業者の混乱を避けることができる。 (もっと読む)


【課題】棚の位置を下げても表示の見ずらさを解消できる棚表示器を備え、結果的に、仕分け棚の段数を増加でき、作業者が担当する物品の種類を増加でき、仕分け棚の設置スペースが広がることを回避できる仕分け設備を提供することを目的とする。
【解決手段】昇降治具16により、間口表示器15(表示器本体15C)の高さ位置を、取り付けた棚13の位置より上下方向(または斜め上下方向)、さらに間口表示器15(表示器本体15C)の向きを前後方向に変更(調整)可能とする。この構成により、フローラックの棚13位置に応じて、表面の数量表示器15Aが見やすく、完了押釦スイッチ15Bが操作しやすい位置に表示器本体15Cの高さと向きを変更でき、作業者の作業効率を改善することができる。 (もっと読む)


【課題】薬品補充作業の作業性を向上させ得る薬品収納装置を提供する。
【解決手段】カセット保持棚に収納方向往復動可能に保持されたカセットは、複数の薬品を収納方向に沿わせた状態で収納し、前記複数の薬品が収納方向一方側へ付勢されるように前記複数の薬品によって形成される薬品列より収納方向他方側に設けられた押し部材と前記押し部材を離脱可能に保持する保持部材とを有する。前記カセット保持棚には、前記カセットを引き出し状態から装着状態へ移行させるべく収納方向他方側へ移動させる際の当該カセットの動きを利用して、前記保持部材によって保持されている前記押し部材を前記保持部材から引き離す突出部材が設けられている。 (もっと読む)


【課題】複数本のロール体をむらなくエージングすることができ、個々のロール体のエージング状態の管理に手間が掛からず、狭い場所でも多数本のロールを設置することができるエージングボックスを提供する。
【解決手段】ラミネーターによって貼り合わされた積層フィルムのロール体2のエージングを行うエージングボックス1であって、ロール体2が搬入される開閉可能な搬入口4が前端側に設けられ、ロール体2が搬出される開閉可能な搬出口5が後端側に設けられ、内部が加熱手段であるヒーターにより加熱される筒状のボックス本体3と、ロール体2の巻芯である紙管7に挿通されロール体2を水平状態で支持するシャフト8と、ボックス本体3の内側面に沿って搬入口4から搬出口5側に向かって低くなるように直線状に設置され、シャフト8の端部を移動可能に案内する案内レール6とを備える。 (もっと読む)


【課題】周囲温度の低下を防止し、省エネルギー化を図ることが可能な商品収容装置を提供する。
【解決手段】前面が開口した筐体から成る装置本体2と、装置本体2の内部に収容した商品載置棚3と、装置本体2の内部に設けてあり通過する空気を冷却する冷却手段44とを備え、装置本体2の内部で空気を循環し、商品載置棚3に載置した商品を装置本体2の開口から取出可能な商品収容装置1において、装置本体2の内部において装置本体2の開口側に位置し、商品を収容可能な第一領域Bと、第一領域Bと隣接してあって装置本体2の内部において第一領域Bより奥側に位置し、商品を収容可能な第二領域Aとを備え、商品載置棚3は、第一領域Bと第二領域Aとに亘って配置してあり、かつ第二領域Aにおける第一領域Bと隣接する部位に上下方向に沿って貫通する貫通孔5を有しており、冷却手段44を通過した空気を第二領域Aに送出し、貫通孔5を通して冷却手段44に戻した。 (もっと読む)


【課題】簡易な構造で、バケット内に多数個供給されたワークを確実に1個ずつ切出すとともにワークの攪拌を行うことが可能なワーク切出し装置を提供する。
【解決手段】本発明のワーク切出し装置1は、多数のワーク2を収容可能で、底部4にワーク1個が通過可能な通過孔5を有するバケット3と、バケット3の底部4の裏面に摺動自在に配置され、バケット3の通過孔5を通過したワーク2を通過させる供給孔11を有するとともに、バケット3を貫通して該バケット3内に立設される攪拌部材16を有するシャッター部材8と、シャッター部材8の供給孔11を通過したワーク2を通過させる落下孔12を有するとともに、シャッター部材8を摺動可能に支持する基板7と、落下孔12から落下するワーク2を受ける受け皿部材13とを備えている。 (もっと読む)


【課題】規制体を突出姿勢と引退姿勢とに切り換えるための駆動力を極力小さくすることができながら、構成の簡素化を図ること。
【解決手段】規制体22を突出姿勢と引退姿勢とに切換自在な切換手段23は、複数の揺動リンク26a,26bから構成されたリンク機構26と、規制体22の第1軸心P1と複数の揺動リンク26a,26bの何れかの枢支点K1とを通る第1直線L1に対して直交する第2直線L2上に複数の揺動リンク26a,26bの枢支点K1〜K3の全てが並ぶ直交姿勢に複数の揺動リンク26a,26bの姿勢を復帰付勢する付勢手段27と、操作力の付与により複数の揺動リンク26a,26bを第2直線L2に対して一方側に揺動させる揺動姿勢に複数の揺動リンク26a,26bの姿勢を変更操作自在な操作手段28とを備えて構成されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、容器の数を増加することができ、仕分けの能力を改善できるとともに、作業性を向上できる仕分け設備を提供することを目的としたものである。
【解決手段】集品ラインB(ピッキングコンベヤ21)の移動方向に平行に2列の集品容器20を移動可能な構成とし、2列の集品容器20に対応した仕分け位置に、各集品容器20への仕分けを指示する指示表示器22を設け、前記ラインの1列目の容器に対して仕分けを実行し、続いて2列目の容器に対して仕分けを実行するように作業情報を形成する。この構成によれば、2列の集品容器20が集品ラインBにより移動され、各集品容器20は仕分け位置で、指示表示器22によって仕分けが指示されることにより、従来より多くの容器20を移動させて、仕分け作業を行うことが可能となり、集品ラインBの能力を改善することができる。 (もっと読む)


【課題】作業者の数を削減でき、さらに、集品容器の識別性を向上できる識別手段移動装置および識別手段移動装置を備えたピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】第1の搬送装置23の搬送面と直角方向を回動面とする無端ベルト29を有する第1の識別手段移動装置26を、第1の搬送装置23と平行に設け、前記無端ベルト29に複数のプレートPを取り付け、無端ベルト29の往路側を移動されているプレートPの移動位置に対応させて、第1の搬送装置23により集品容器10を搬送する。これにより、集品容器10に対してクリップやラベル等の取り付け・取り外しを行う作業が不要になり、このような作業を行う作業者を削減でき、プレートPが集品容器10に対応して移動するため、集品容器10の識別性を向上できる。 (もっと読む)


【課題】物品を投入すべき集品容器であることを表示できる投入表示器を集品容器を自動で脱着でき、投入表示器を離脱させた集品容器をそのまま出荷でき、また設置スペースを狭くすることが可能なピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】フローラックの間口より取り出した物品を投入する対象の集品容器10であることをそれぞれ表示する投入表示器26をアタッチメント25に連結し、各アタッチメント25(投入表示器26)をそれぞれ、表示対象の集品容器10に合わせて、集品容器10を搬送する直進搬送コンベヤ21に沿って移動可能とする表示器移動ラインCを備え、表示器移動ラインCによって集品容器10に合わせて移動される投入表示器26の表示により、この合わせて移動される集品容器10に対して、フローラックの間口より取り出した物品を投入する構成とする。 (もっと読む)


【課題】搬送物の流れ不良、物流効率の低下を引き起こすことなく、最下流側に位置する搬送物を確実に切り出すことができる積込装置を、低コストにて実現する。
【解決手段】搬送シューター2と切出しストッパー3とを備え、搬送シューター2はパレット100を搬送する滑動面Sを有し、滑動面Sは搬送方向に向かって下方に傾斜する第一滑動面S1と、第一滑動面S1の下流端より、さらに下方に傾斜する第二滑動面S2とを有し、切出しストッパー3は第二滑動面S2の下流部に設けられ最下流側のパレット100Aと当接する下流側ストッパー31と、第一滑動面S1の下流部に設けられパレット100Aに後続するパレット100Bと当接する上流側ストッパー32とを有し、下流側ストッパー31から第二滑動面S2の上流端部までの長さは、パレット100の搬送方向の長さより短く、上流側ストッパー32はパレット100Aとパレット100Bと間隙に位置する。 (もっと読む)


【課題】集品容器に設けた投入表示器の損傷を防止でき、投入表示器を設けた集品容器への袋体の袋掛けをスムーズに行うことができるピッキング設備を提供する。
【解決手段】ピッキング設備において、各集品容器10に、袋27を上方より挿入可能な隙間41を設けることができる治具40の一端を引っ掛け、前記治具40の他端に物品11を投入する投入対象の集品容器10であることを示す投入指示を表示する投入表示器26を取り付ける。上記構成により、集品容器10へ袋27の袋掛けを行う際に、前記隙間41に袋27を上方より挿入することが可能となり、袋27を上方より隙間41へ容易に挿入可能とされ、集品容器10への袋27の袋掛けを支障なく行うことができ、袋27が引っ掛かることにより投入表示器26が損傷することを防止できる。 (もっと読む)


【課題】集品容器の搬送手段を循環ラインとした設備において、作業者の休憩の際に、集品容器内の物品の放置を回避できるピッキング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】全ピッキングゾーンにおいてピッキング作業を中断する際、まず、これから新たに最も上流のゾーンへ循環して搬入される集品容器には、ユーザーのオーダーの割り付けを中断し、これによりピッキング作業が実行されず、空のまま循環・搬送されるようにし、既にピッキングゾーンに搬入されている各集品容器に対して、ユーザーのオーダーに応じたピッキング作業を続行し、全集品容器より集品された物品が取り出されると、はじめて搬送ラインによる全集品容器の循環・搬送を停止する。これにより、ピッキング作業が中断されている間、搬送循環ライン上の集品容器に、物品が放置されることを回避でき、よって、物品に不具合が生じたり、物品の管理が不十分になる恐れを回避できる。 (もっと読む)


【課題】順次投入される複数品種の箱を一時的にストックするストック装置において、設備コストや設置床面積を抑えると共に品種の切り替わりや品種数の増減に対して柔軟に対応可能とし、高い稼動効率の実現を図る。
【解決手段】ストック装置1は、箱Wを移動させると共にストックするコンベア2と、コンベア2に沿って配置された開閉ストッパ31〜33と、コンベア2の下流の停止ストッパ30と、各ストッパの位置における箱Wの有無を検出する箱検出センサ40〜43と、コンベア2に投入される箱Wの品種情報を取得する品種情報取得センサ5と、各部の動作を制御する制御部6とを備える。制御部6は、新たに投入された箱Wに対し、品種情報に基づいて品種切替有りと判断した際に、箱検出センサ40〜43によって箱Wが検出されていない最下流位置の開閉ストッパ31〜33を閉状態として、品種切替前後の箱Wを互いに区分してストックした状態とする。 (もっと読む)


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