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【課題】物品をコンテナに収納し終わる前にリセットボタン等を操作しても、ピッキングした物品を間違いなく所定のコンテナに入れることができるピッキング表示方法及びピッキング装置を提供する。
【解決手段】ガイドランプLの消灯操作をしたとき、該ガイドランプの表示状態を、このガイドランプLの点灯時の表示状態とは異なった光の仮表示状態を所定時間保つことで、物品投入の直近投入完了位置を示すようにするピッキング表示方法および装置である。 (もっと読む)


【課題】製造ラインの最終工程から連続的に搬送されるパネル形状体の仕分積載、保管、出庫の自動搬送を省スペースで短時間に行うことができる仕分保管装置を提供する。
【解決手段】コンベヤ7と、保管棚8と、保管棚8内でコンベヤ近傍に水平方向に並んで配置され、特定の出荷先向け単位に割り付けられる複数の仕分パレット10と、コンベヤ7及び仕分パレット10上方で保管棚8に設置され、コンベヤ7に搬送されてきたパネル形状体2を特定の出荷先向け単位の仕分パレット10に仕分積載する仕分積載手段11と、パネル形状体10が予め決定される最大積載数まで仕分積載されたことを判断する積載数検出手段と、積載数検出手段により満載と判断された満載パレット品22を所定のパネル形状体保管部に搬送するとともに、出荷時に出庫コンベヤ26に搬送するパレット搬送手段21とを備える構成とした。 (もっと読む)


【課題】入基準位置補正の作業を実施しても入出庫等の通常作業への影響を最小限となるようにし、かつ、基準位置補正に必要なスタッカクレーンの移動を最小限に留めることができる自動倉庫システムにおけるスタッカクレーンの基準位置補正方法を提供する。
【解決手段】スタッカクレーン15に設けた光学式の測距センサ31と、測距センサのレーザ光を反射させる地上設置の反射体と用いたスタッカクレーン15の基準位置を補正する。自動倉庫システムの稼動中に基準位置補正の必要性を判別するステップと、基準位置補正が必要と認識されたとき、基準位置付近にてスタッカクレーン15が動作完了する特定作業の有無を判別するステップと、特定作業が存在するとき、特定作業の終了後に基準位置補正を行うステップと、特定作業が存在しないとき、予め設定した許容設定時間後に基準位置補正を行うステップとを含む。 (もっと読む)


【課題】複数の物品が連続して搬送されてきた場合であっても、搬送されてきた物品を配送先毎に手間をかけずに確実に仕分ける。
【解決手段】配送先となる店舗を識別可能な店舗IDが書き込まれたRFIDが取り付けられた商品が搬送されるサブコンベヤー20−1の終端領域において、終端領域に設けられた読み取り用アンテナ30を介して読み取られた店舗IDの順序と、その後の店舗IDの読み取り用アンテナ30を介しての読み取り状態とに基づいて、読み取り用アンテナ30の読み取り範囲に並んだ商品についてその配送先となる店舗の順序を認識し、表示ランプ50において読み取り範囲に並んだ商品の配送先となる店舗を示す色を、点灯領域50a〜50cによってその順序を識別可能に点灯する。 (もっと読む)


【課題】作業者の移動量の軽減を図った物品移動装置および物品生産方法を提供する。
【解決手段】物品移動装置100は、端部101、102、ガイドレール103、104、ローラ105,106、回転軸106を有する。端部101から端部102に向かって、経路11〜14上を物品Bが連続して移動される。けいろ11〜14はそれぞれ点P11〜P14を中心とする同一半径で中心角が180°の半円弧状であり、全体として連続円弧状となる。作業者M11〜M14はそれぞれ点P11〜P14に配置され、経路11〜14上の物品Bに対して製造作業を実行する。同一の物品Bに対して、作業者M11〜M14が順に作業することで物品Bが製造される。 (もっと読む)


【課題】 現物を目視することなく容器の物品投入状態と投入指示情報を照合して正確且つ迅速に検品できるようにする。
【解決手段】 物品供給棚から投入指示情報に基づいてピッキングした物品を仕分け先別の容器に投入して送り出す物品仕分け設備において、各容器に識別情報を付与し、物品投入後の容器内を撮影するカメラを設け、カメラで撮影した画像情報とその撮影前の投入指示情報を撮影した容器の識別情報に関連付けて管理コンピュータに記録し、投入指示情報とそれに対応する画像情報を表示装置で一画面に表示できる表示手段を管理コンピュータに備え、表示装置の表示画面で容器内の物品の品種と個数を投入指示情報と照合して確認できるようにした。 (もっと読む)


【課題】入庫口および出庫口で任意の製品の自由な出し入れとスタッカクレーンの無駄動作を無くし、製品移動の時間短縮を可能とする。
【解決手段】本発明のストッカ1は、製品3を入庫する入庫口1aと入庫した製品3を出庫する出庫口1bとを備えた入出庫部9と、入庫した製品3を保管する保管棚10と、入出庫部9の入庫口1aおよび出庫口1bと保管棚10との間で製品3を移送するスタッカクレーン2よりなる第1の移送機構とを備え、入出庫部9は当該入出庫部9内において、入庫口1aと出庫口1bとの間で製品3の移送を行う例えばピック&プレース機構で構成された製品受け渡し機構部6よりなる第2の移送機構をさらに備えている。 (もっと読む)


【課題】効率良く仕分作業ができる仕分装置を提供する。
【解決手段】仕分装置1は、物品群aを設定順番で搬送して物品投入位置に順次位置させる物品群搬送手段22を備える。仕分装置1は、物品注文情報に基づいて物品を投入する各仕分先毎の出荷容器2を搬送する容器搬送手段26を備える。容器搬送手段26は、一の物品群aが物品投入位置に位置した状態時に一の物品群aの物品を投入すべき出荷容器2を搬送する物品投入容器搬送部27を有する。容器搬送手段26は、一の物品群aが物品投入位置に位置した状態時に一の物品群aの次に物品投入位置に位置する他の物品群aの物品を投入すべき出荷容器2を貯留する第1容器貯留部28を有する。容器搬送手段26は、他の物品群以降の物品群の物品を投入すべき出荷容器2を貯留する第2容器貯留部29を有する。 (もっと読む)


【課題】車体組み立てライン等の生産ラインへ供給される部品を一時貯留するラックセンタへの部品搬入装置及び部品搬入方法を提供する。
【解決手段】部品メーカから搬入され生産ラインで組み付けられる部品が収容された通箱6をバーコードに基づいて受け入れる部品棚8を備えたものであって、部品棚8の部品シュータを搬入側から搬出側に向かって通箱6を順に搬入可能に構成し、生産計画のデータを記憶する生産計画データ記憶部20と、通箱6のラックセンタへの搬入を確認する搬入部品確認部23と、生産計画通りに部品を生産ラインの各部品組み立てステーションに搬出できる順序を設定する順序設定部40と、この順序設定部40の順序設定結果に基づいて各通箱6を対応する前記部品シュータを割り当てる部品シュータ割当部41と対応する部品シュータのどの位置に通箱6を搬入するかを設定する部品シュータ搬入順序設定部42とを設けた。 (もっと読む)


【課題】
花卉を収容した箱を荷受けして梱包して出荷する集出荷施設において、花卉の荷受作業及び出荷作業がし易い集出荷施設にすることを課題とする。
【解決手段】
荷受時と出荷時の搬送コンベア(2)を共用とし、荷受時には前記搬送コンベア(2)で搬送される箱(h)は、前記荷受用バーコード読み取り機(11)で読み込まれた荷受用バーコード(k)の情報に基づいて所定の前記検査用搬送コンベア(3)に搬送される構成とし、出荷時には前記搬送コンベア(2)で搬送される箱(h)は前記出荷用バーコード読み取り機(9)で読み込まれた出荷用バーコード(j)の情報に基づいて所定の前記出荷用搬送コンベア(10)に搬送される構成とした。 (もっと読む)


【課題】花卉や果物・野菜等を収容した箱を荷受けして梱包して出荷する集出荷施設において、装置の数を減らし、また、配置方法を工夫することで、施設の設置面積をコンパクトにする。
【解決手段】出荷物を収容する箱hを搬送する搬送コンベア2の途中に出荷用搬送コンベア10を備え、前記搬送コンベア2の搬送終端側には箱hに収容している出荷物を検査するための検査用搬送コンベア3を接続し、荷受時には前記搬送コンベア2で搬送している箱hを前記検査用搬送コンベア3に搬送すると共に、出荷時には前記搬送コンベア2で搬送されている箱hを前記出荷用搬送コンベア10に搬送する選択手段を設けたことで、荷受時おいても出荷時においても共通の搬送コンベア2を用いる。 (もっと読む)


【課題】搬送装置が地震により損傷することを極力防止できる物品処理設備を提供すること。
【解決手段】制御手段HS・H1〜H3が、振動検出手段にて地震による振動が検出されると、地震時対策処理を実行するように構成され、振動検出手段が、地震による初期微動及びこの初期微動の後に発生する主要動を検出可能に構成され、制御手段が、地震時対策処理として、振動検出手段にて初期微動が検出されると、搬送装置を予め設定された退避状態とするべく、搬送装置の作動を制御する退避処理を実行し、かつ、振動検出手段にて主要動が検出されると、搬送装置を停止させるべく、搬送装置の作動を制御する停止処理を実行するように構成されている物品処理設備を構成した。 (もっと読む)


【構成】 搬送車の走行方向左右に各々磁気センサM1,M2を設けると共に、走行経路の左右に停止ポイントに対応する磁気マークP11,P12を設け、磁気センサM1で磁気マークP11を検出し、磁気センサM2で磁気マークP12を検出して、停止する。
【効果】 近接した位置に複数の停止ポイントを設けることができる。 (もっと読む)


【課題】土地の値段が高く、充分な墓地スペースを確保できない都市部でも、多数の墓所を設営でき、参拝に際しても快適な参拝状況を確保可能な十分な参拝効率とを同時に実現すると共に、参拝者に自分の家の墓にお参りする実感、気分を与えることができる墓参システムを提供する。
【解決手段】寺院システム1として、厨子7を収納ラック4に自動的に収納したり取り出す全自動収納システムと、遺影、戒名、没年、その他契約者が希望した写真や動画等の映像を映し出すディスプレー5を有する参拝ブース6とからなり、前記全自動収納システムにより取り出された厨子7を収納するものとして墓石9を前記ディスプレー5と組合せて参拝ブース6に設け、前記寺院システム1を複数組み合わせ、それぞれの寺院システム1は寺院サーバ2を有してセンタサーバ3に対してデータ配信の往来が可能に接続され、各寺院システム1は収納ラック4の厨子が規格化されて相互に移転可能である。 (もっと読む)


【課題】物品を現在の収納部とは異なる収納部に移すことを間欠的に行う形態で収納する場合において、物品を現在の収納部とは異なる収納部に移す作業の能率低下を抑制する状態で、物品を収納部に適正に収納できる物品収納設備を提供すること。
【解決手段】移載装置における物品載置支持部に載置支持した物品の棚横幅方向での位置が収納部に収納したときに適正許容範囲内となる適正位置状態であるか否かを検出する物品位置検出手段と、物品を物品載置支持部が適正位置状態で載置支持する位置に矯正する保持位置矯正手段とが設けられ、制御手段が、物品を異なる収納部に移す処理において、物品載置支持部に載置支持した物品について適正位置状態でないことが検出された場合には、その物品を保持位置矯正手段に供給し、その後、その保持位置矯正手段にて矯正された物品を収納部に収納するように構成されている物品収納設備。 (もっと読む)


【課題】物品が収納されたコンテナを保管専用棚に一時的にストックしておいてから手作業処理棚に移し替え、手作業処理棚で出荷用箱に詰め替えるようになっている保管処理設備において、処理能力を向上させる。
【解決手段】多数段の棚は、上寄りに位置した保管専用棚12と下寄りに位置した手作業処理棚11とに区分されている。各棚11,12の段ごとに移動台車27が配置されている。移動台車27は、棚11,12の内部に進退動して荷Wを押し引きするピッキング装置31を備えている。各段間の荷Wの移し替えはリフト装置36を中継して行われる。保管専用棚12への補充入庫と保管専用棚から手作業処理棚11への供給とを同時並行的に行えるため、処理能力を飛躍的に向上できる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ピッキング作業の効率を改善できるピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】コンベヤ31を4個の集品容器20を順に移動可能な構成とし、各集品容器20に対応した停止位置に、各集品容器20への仕分けを指示する第1投入表示器22を設け、第1投入表示器22を順に点灯させて各容器20への集品を指示するとともに、次に集品予定の容器20を指示する構成とする。この構成によれば、作業者に対して第1投入表示器22により順に集品を実行する容器20が指示され、さらに次に集品予定の容器20が指示されることにより、作業者は、次に集品が予定される容器20を予め確認でき、また次の集品があることを確認でき、よって作業者はピッキング作業のスピードをコントロールすることができ、作業者の負担を軽減することができる。 (もっと読む)


【課題】移動体の情報の読み出し等の処理を、移動体と非接触で、迅速、正確に安定して行うことができる構成が簡単なシステムとタグ装置を提供する。
【解決手段】移動体2にタグ装置1を取り付け、移動体2の移動領域3と間隔を介して配置した情報通信装置5の移動体通過開始検知部16から赤外線を発信し、タグ装置1の応答手段7からの応答光を検知したら、赤外線通信部15に並設されている複数の発信用ダイオードを移動体通過開始検知部16側から複数個ずつ順次オンし、設定時間経過後に順次オフする。発信用ダイオードからの赤外線信号をタグ装置1の光起電力動作部8が受けて光起電力動作部を行い、情報処理制御部10が前記発信用ダイオードから発信される赤外線信号の情報読み出し指令に応じて対応する情報を読み出し、この情報を赤外線信号として赤外線発信部11が発信し、情報通信装置5の赤外線通信部15により読み取る。 (もっと読む)


【課題】効率的にワークを搬送かつ保管でき、ラックの外部との間でワークの搬送形態を変更できるようにする。
【解決手段】第1のスタッカークレーン8と第2のスタッカークレーン14とをコンベヤで接続し、停止/起動が他のユニットとは独立して制御自在でかつスタッカークレーン14との間の移載位置を備えた複数のユニットで構成する。コンベヤはスタッカークレーン14の走行経路に沿って設けたラック12,13の上部に設け、ラック12,13には段ばらし装置23と段積み装置24とを設ける。 (もっと読む)


【課題】費用の低廉化を実現するとともに、入庫能力を十分に発揮し得る自動倉庫の制御システムを提供する。
【解決手段】自動倉庫の制御システムにおいて、識別符号読取装置4が識別符号を読み取るステップS1と、コンベア2a、3a、3b、3c上に在荷し、検出器5−1〜5−14により検出される物品a3〜a16の在荷数を算出するステップS3と、制御コンピュータ10により記憶され、コンベア2a、3a、3b、3c上に在荷すべき物品a3〜a16の在荷数を算出するステップS4と、両在荷数を照合するステップS5と、両在荷数が不一致の場合、制御コンピュータ10によりコンベア2a、3a、3b、3cを停止するステップS10、S11、S12と、を有する。 (もっと読む)


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