【課題】各物品の搬送先を明確にすると共に、物品管理の自動化を実現した搬送先情報記録タグ及び物品搬送管理システムを提供する。
【解決手段】この物品搬送管理システム７０は、例えば図３に記載の搬送先情報記録タグ６０と、物品に関する情報が記録されたＲＦタグ２００を取り付けた複数の物品４３と、複数の物品４３及び搬送先情報記録タグ６０を搬送するカート（搬送手段）４２と、カート４２が通過したときに搬送先情報記録タグ６０及びＲＦタグ２００と電波のやりとりを行なうゲートアンテナ４０と、搬送先情報及び各物品４３に関する情報を読み書きするリーダライタ１００と、リーダライタ１００を制御するＰＣ（制御手段）５０と、を備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】仕分カートにおいて商品の個数を導出する精度と速度とを適切に確保する。
【解決手段】仕分カートの完了判定処理では、コンテナに収容された商品の重量を示す計量信号Ｗｓ２が計量器２４により検出され、その計量信号Ｗｓ２が時間的に安定したか否かが安定判定部８１により判定され、安定したと判定された計量信号と商品の基準単重とに基づいて、コンテナに収容された商品の個数が個数導出部８２により導出される。安定判定部８１が用いる判定条件は、商品の単重の変動（ばらつき）の程度を示す単重変動率に応じて条件変更部８４により変更される。このため、商品の個数を導出する精度と速度とのバランスを単重の変動の程度に応じて調整できる。その結果、商品の個数を導出する精度と速度とを適切に確保できる。 （もっと読む）

【課題】車体組み立てライン等の生産ラインへ供給される部品を一時貯留するラックセンタへの部品搬入装置及び部品搬入方法を提供する。
【解決手段】部品メーカから搬入され生産ラインで組み付けられる部品が収容された通箱６をバーコードに基づいて受け入れる部品棚８を備えたものであって、部品棚８の部品シュータを搬入側から搬出側に向かって通箱６を順に搬入可能に構成し、生産計画のデータを記憶する生産計画データ記憶部２０と、通箱６のラックセンタへの搬入を確認する搬入部品確認部２３と、生産計画通りに部品を生産ラインの各部品組み立てステーションに搬出できる順序を設定する順序設定部４０と、この順序設定部４０の順序設定結果に基づいて各通箱６を対応する前記部品シュータを割り当てる部品シュータ割当部４１と対応する部品シュータのどの位置に通箱６を搬入するかを設定する部品シュータ搬入順序設定部４２とを設けた。 （もっと読む）

【課題】作業者が完了ボタンを押してから次に仕分け情報が表示されるのか又は仕分け作業終了情報が表示されるのかを待つことなく、次の仕分け場所に早期に移動することが可能な仕分けシステムの提供を課題とする。
【解決手段】仕分けシステムは仕分け物品と仕分け個数とを１組だけ表示可能な個数表示器を複数の仕分け場所のそれぞれに備える。１つの仕分け場所で複数の物品を仕分けるとき、個数表示器は、先の物品とその仕分け個数の表示を消去した後、次の物品とその仕分け個数を表示する（Ｓ７）。１つの仕分け場所で仕分け作業が終了したとき、個数表示器は、最後の物品とその仕分け個数の表示を消去した後、仕分け作業が終了したことを表示する（Ｓ９）。仕分けシステムは、個数表示器が最後の物品とその仕分け個数を表示するとき、その物品が最後の仕分け物品であることを報知する報知手段を備える（Ｓ７）。 （もっと読む）

目録品ホルダーを回転させる方法は、目録品ホルダーを、経路の直線セグメントに沿って、目録品ホルダーの第一の面を第一の方向に向けつつ回転領域に向けて動かすことを含む。回転領域は目録品ホルダーの回転のために指定された作業スペースの一部分を含む。本方法はさらに、目録品ホルダーを、第一の弧状のセグメントに沿って、前記第一の面を前記第一の弧状のセグメントに垂直にした配向で、回転領域中に動かすことを含む。本方法はさらに、回転領域内における回転機動を実行し、目録品ホルダーを、第二の弧状のセグメントに沿って、第二の面を前記第一の方向に向けつつ、回転領域の外に動かすことを含む。

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目録品を移送する方法が、移動駆動ユニットの割り当て状態を判定することを含む。本方法はまた、前記移動駆動ユニットが現在、タスクを完了させつつあるのではないと判定するのに応答して、前記移動駆動ユニットの前記割り当て状態に基づいて前記移動駆動ユニットについてある位置を選択することも含む。本方法はさらに、選択された位置を同定する情報を前記移動駆動ユニットに送信することを含む。

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【課題】花卉や果物・野菜等を収容した箱を荷受けして梱包して出荷する集出荷施設において、装置の数を減らし、また、配置方法を工夫することで、施設の設置面積をコンパクトにする。
【解決手段】出荷物を収容する箱ｈを搬送する搬送コンベア２の途中に出荷用搬送コンベア１０を備え、前記搬送コンベア２の搬送終端側には箱ｈに収容している出荷物を検査するための検査用搬送コンベア３を接続し、荷受時には前記搬送コンベア２で搬送している箱ｈを前記検査用搬送コンベア３に搬送すると共に、出荷時には前記搬送コンベア２で搬送されている箱ｈを前記出荷用搬送コンベア１０に搬送する選択手段を設けたことで、荷受時おいても出荷時においても共通の搬送コンベア２を用いる。 （もっと読む）

【課題】
花卉を収容した箱を荷受けして梱包して出荷する集出荷施設において、花卉の荷受作業及び出荷作業がし易い集出荷施設にすることを課題とする。
【解決手段】
荷受時と出荷時の搬送コンベア（２）を共用とし、荷受時には前記搬送コンベア（２）で搬送される箱（ｈ）は、前記荷受用バーコード読み取り機（１１）で読み込まれた荷受用バーコード（ｋ）の情報に基づいて所定の前記検査用搬送コンベア（３）に搬送される構成とし、出荷時には前記搬送コンベア（２）で搬送される箱（ｈ）は前記出荷用バーコード読み取り機（９）で読み込まれた出荷用バーコード（ｊ）の情報に基づいて所定の前記出荷用搬送コンベア（１０）に搬送される構成とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、仕分け誤りを削減することができるとともに、作業効率を向上させることができる仕分システムを提供することを目的とする。
【解決手段】店舗ごとの分配部にそれぞれ通路表示器３を設け、商品にはＬＥＤ付きのＲＦ−ＩＤタグ８を付け、商品の種類ごとに商品を入れて運ぶコンテナに無線式表示器５を付け、商品を分配する必要のある店舗に対応する通路表示器３のランプを点灯して分配の必要があることを知らせ、ある店舗への分配に際し、当該店舗に分配する必要のある商品に付いているＲＦ−ＩＤタグ８のＬＥＤを点灯させるとともに、分配する必要のある商品の種類に対応する無線式表示器５に分配する数量を表示し、通路表示器３のＲＦ−ＩＤリーダで分配された商品に付けられたＲＦ−ＩＤタグ８の情報を読み取り、この情報により分配された数と分配が必要な数をチェックして一致しない場合は警告を発する。 （もっと読む）

【課題】ピッキング効率・精度の向上及びピッキングミスの確実な低減を可能にする。
【解決手段】薬剤棚の多数の薬品庫には、ランプとピッキングすべき薬剤の数量を表示する数量表示部が設けられている。各調剤者のＩＤを登録するとともに特定色を指定して、処方箋ごとに指定される調剤者が最初にピッキングすべき薬品庫のＩＤカラーのランプを点滅させ、後順位の薬品庫のランプをすべて点灯させる。最初の薬品庫からのピッキングを終了すると、次順位の薬品庫のランプを点灯から点滅に変える。点灯から点滅に変える薬品庫の順序を調剤者の移動距離が最短となるように決定し、ランプにより調剤者を誘導するようにした。点灯から点滅に変える薬品庫の順序は、薬剤棚の薬品庫の一端の列から他端の列の方向に移動するように決めることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】商品区画の数や商品区画のサイズを容易に変更できる仕分システムを提供する。
【解決手段】仕分システムでは、商品ラック２の各棚２１に一つの表示装置１が設けられている。そして、その表示装置１が有する一つの画面の表示領域が複数の分割領域１２に分割され、複数の商品区画２２に係る区画情報がそれら複数の分割領域１２にそれぞれ表示される。したがって、表示装置１が有する一つの画面によって複数の商品区画２２に係る区画情報を表示できることから、各商品区画２２ごとに表示装置を設ける必要がない。このため、仕分システムの全体として必要な表示装置の数を少なくすることができ、導入コストを大幅に低減できる。また、表示装置１の一つの画面を分割して使用するため、各分割領域１２の数や長さを容易に変更でき、各棚２１における商品区画２２の数やサイズを容易に変更可能である。 （もっと読む）

【課題】移動体の情報の読み出し等の処理を、移動体と非接触で、迅速、正確に安定して行うことができる構成が簡単なシステムとタグ装置を提供する。
【解決手段】移動体２にタグ装置１を取り付け、移動体２の移動領域３と間隔を介して配置した情報通信装置５の移動体通過開始検知部１６から赤外線を発信し、タグ装置１の応答手段７からの応答光を検知したら、赤外線通信部１５に並設されている複数の発信用ダイオードを移動体通過開始検知部１６側から複数個ずつ順次オンし、設定時間経過後に順次オフする。発信用ダイオードからの赤外線信号をタグ装置１の光起電力動作部８が受けて光起電力動作部を行い、情報処理制御部１０が前記発信用ダイオードから発信される赤外線信号の情報読み出し指令に応じて対応する情報を読み出し、この情報を赤外線信号として赤外線発信部１１が発信し、情報通信装置５の赤外線通信部１５により読み取る。 （もっと読む）

【課題】保管部で物品をピッキングするピッキング作業の回数を少なくすると共に、ピッキング作業の全般において必要となる容器（搬送容器・出荷容器）の数を少なくし、仕分けに必要なスペースを狭めることのできるピッキングシステムを提供する。
【解決手段】ピッキングシステム２であって、各保管部でピッキングされた複数のオーダーを集約した種類・数量の物品を収容する搬送容器５と、搬送容器５を搬送するピッキングライン６Ａ・６Ｂ・合流ライン９と、各オーダーで要求された種類・数量の物品に仕分けられた物品を収容する出荷容器７と、出荷容器７を搬送する出荷ライン１０と、搬送容器５に収容される物品を出荷容器７に仕分けする仕分け部８と、搬送容器５より取り出された物品をオーダーの違いに基づいてどの出荷容器７に仕分けるかを指示する表示ランプと、を備える。 （もっと読む）

【課題】コンテナに正確な配送先となる店舗の情報を付随させることができる仕分システムを提供する。
【解決手段】仕分システムでは、店舗にそれぞれ関連付けられた複数の商品棚５が設けられ、それらの商品棚５にはコンテナ６が載置される。各コンテナ６には一つずつ電子札３が取り付けられ、商品棚５と当該商品棚５に配置されたコンテナ６に付随する電子札３とは対応テーブルによってデータ的に対応付けられる。そして、この対応テーブルの対応関係に基づいて、商品棚５に係る店舗の情報等が対応する電子札３に表示される。このように、対応テーブルの正確な情報に基づいてコンテナ６に店舗の情報を付随させるため、正しい情報をコンテナ６に付随させることができる。その結果、コンテナ６が別の店舗に配送されるといった事態を有効に防止できる。 （もっと読む）

【課題】印版の保管スペースを小さくする。
【解決手段】本発明に係る印版搬送システムは、印版５ｐ１〜５ｐｎを保持する印版架１０ｐ１〜１０ｐｎと、印版５ｐ１〜５ｐｎを保管するラック２０ｐと、印版５ｐｉを搬送するための搬送要求を送信する端末３０と、印版架１０ｐｉに接続して搬送可能なリニア搬送装置４０と、端末３０から受信した搬送要求に基づいて、リニア搬送装置４０の動作を制御するための印版搬送サーバ５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】配送センターでは、その日によってはピッキングする量が多くなる時があり、ピッキングリアに物品を供給する自動倉庫の処理能力を超えると、仕分け装置の占有時間が長くなり、後続の他の仕分け物品に影響を与えていた。そこで、作業すべき物品の量が多くなっても、処理装置のスケジュールが長くなる可能性を減らすことができる搬送システムを提供する。
【解決手段】配送センター１において、自動倉庫２が搬送すべき物品の量が、スケジュールで割り当てられた時間で搬送可能な物品の量より多い場合に、該スケジュールで定められた時間より前に予め一部の物品を搬送するように制御する。 （もっと読む）

【課題】簡易なシステムで、受注物品の出荷先毎に容易にピッキング方式を変更可能とし、後工程を含めたシステムのトータル的な作業効率を向上させるピッキングスケジュール作成システムを提供する。
【解決手段】受注物品を複数のピッキング方式から選択された方式でピッキングするためのスケジュールを作成するピッキングスケジュール作成システムであって、受注物品の出荷先毎にピッキング方式に関するピッキング情報が書き換え自在に記憶される出荷作業管理テーブルのピッキング方式を、複数のピッキング方式（オーダーピッキング及びトータルピッキング）の中から選定して入力し、該出荷作業管理テーブルに入力されたピッキング情報に応じてピッキングスケジュールを作成するものである。 （もっと読む）

【課題】無線タグを取付けた物品を収納箱に一度に多数収納して無線タグの読取り効率を向上させ、しかも構成が簡単である。
【解決手段】収納箱１に、無線タグ３を貼り付けた郵便封筒２を多数重ねて並べて収納する。収納箱１の下方には質問器７に同軸ケーブル８を介して接続したリーダ・アンテナ９を配置する。各郵便封筒２に貼り付けた無線タグ３の最大利得方向がリーダ・アンテナ９に向かって揃うようになっている。また、収納箱１に収納された各郵便封筒２は無線タグ３の最大利得方向と直交する方向に重ねて並べられている。リーダ・アンテナ９の最大利得方向は収納箱１の底面方向に向いている。従って、無線タグ３の最大利得方向とリーダ・アンテナ９の最大利得方向は対向するようになっている。 （もっと読む）

【課題】複数のシュートにおいて継続的に所定個数を越える空き状態が発生しないようにして作業者に無駄な待ち時間が発生しないような仕分システムを提供する。
【解決手段】本仕分システムは、投入された商品を搬送して複数の配送先に対応する複数のシュートに振り分けて排出するソータ１０と、指定された商品を保管部からピッキングしてソータに投入するピッキングゾーン１００と、多数の配送先への商品の配送に関するオーダ情報を受け、ピッキングゾーンに設置された表示器により作業者に対するピッキング作業指示を制御すると共にソータにおける仕分制御を行うための制御装置とを備える。複数のシュートに対応してそれぞれ、当該シュートが空きシュートであることを制御装置に報知するための報知手段が設置され、制御装置は、複数の報知手段からの報知情報に基づいて空きシュートの数が所定数以上であるかを判定し、配送先別のオーダ情報の割り当てを行う。 （もっと読む）

【課題】ピッキング表示器を用いて部品のピッキング作業をおこなう際に生じていた、作業者による部品の取り違い等のヒューマンエラーの発生を防げるような部品棚ピッキング表示器を提供すること。
【解決手段】さまざまの部品が仕分けされた部品棚に夫々取り付けて、作業者に押し釦ＬＥＤが点灯または点滅することでピッキングする部品を指示する部品棚ピッキング表示器であって、該表示器にスポットライトＬＥＤを追加し、作業者に部品を取り出す指示を与える際に該スポットライトＬＥＤで取り出す部品を照射するようにした。 （もっと読む）