【課題】最下層の板材をこの上層の板材の板面から離間する方向に分離させることで、板材の表面のこすれを防止する。
【解決手段】板材供給装置１は、複数枚の板材Ｂをほぼ水平に積層し、その最下層の板材Ｂ１を１枚ずつ搬送して供給する。この板材供給装置１は、積層された板材Ｂを載置可能に構成され、かつ、この板材Ｂのうちその最下層の板材Ｂ１を選択的に落下させる載置台１０を備えている。載置台１０は、最下層の板材Ｂ１を落下させる際に、この最下層の板材Ｂ１の支持状態を、上層の板材Ｂ２と分離して解除する。 （もっと読む）

【課題】構成が簡易で、確実にトレイの積上げや分離が行えるトレイ積上げ・分離機構、およびトレイ除給材装置を提供する。
【解決手段】上下動することによりトレイ２を移動させる移動部２１と、移動部２１により上方向へ移動するトレイ２に当接することで傾動し、自重により所定位置に戻りトレイ２を保持する保持部２２と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】錠剤供給の際の作業性に優れ、かつ封止シートの破片混入や錠剤の破損を防止できる錠剤供給装置の提供。
【解決手段】錠剤取出しユニット１を備えた錠剤供給装置。錠剤取出しユニット１は、錠剤シート収容部１１と、錠剤シート５１を搬送する搬送機構と、錠剤シート５１が載置される載置台１８と、載置台１８上の錠剤シート５１の錠剤収容部５２を押圧して錠剤を取り出す押出し機構１９とを有する。載置台１８は、押出し機構１９により取り出された錠剤を供給ユニットに落とし込む排出口を有する。押出し機構１９は、錠剤押圧部８１と、錠剤押圧部８１を錠剤収容部５２に接近する方向に移動させる駆動機構８２とを有する。錠剤押圧部８１は、錠剤収容部５２の中央部分を押圧する内側押圧体８３と、錠剤収容部５２の中央部分より外側の部分を押圧する外側押圧体８４とを備えている。内側押圧体８３と外側押圧体８４とは独立して押圧動作が可能である。 （もっと読む）

【課題】左右端縁が嵩高くなった封筒であっても容易に１通ずつ分離し、封緘処理部へ供給することが可能な封筒供給装置および該封筒供給装置を備えた封緘処理装置の提供。
【解決手段】封筒供給装置は、上位の封筒の下流側への搬送を規制する前端規制板２５と、封筒を下流側の封筒処理部Ｂへ搬送する搬送ローラ２２ａと、前端規制板２５より封筒１０の搬送方向下流側に配設され、前端規制板２５の下方を複数の封筒が通過した場合に最下位の封筒を上位の封筒から分離する捌き手段とを備えた封筒供給装置において、前端規制板２５の下方を通過しようとする上位の封筒の幅方向中央部が当接し、下流側への搬送を規制する補助規制部２１を、前端規制板２５の幅方向中央部の下部から下方に突出して設けたものである。 （もっと読む）

【課題】大きさが異なるトレーであっても所定の投入位置に搬送できるとともに、簡単な構成で投入位置の変更が可能なトレー供給装置を提供する。
【解決手段】積層されたトレー１が載置可能な貯留タンク２から分離されたトレー１を所定の投入位置まで搬送する搬送装置４を備えたトレー供給装置であって、トレー１をトレー１の搬送方向に沿った側辺の一つを揃えて貯留タンク２に載置可能とし、同方向に直交する方向におけるトレー１の位置を投入位置に誘導するガイド８を設ける。 （もっと読む）

【課題】生産設備による制約を受けることが無く、搬送設備のレイアウトの自由度を大幅に高めることが可能な、板状物の搬送システムを提供する。
【解決手段】複数の板状物が収納される収納容器を搬送する搬送経路が、生産設備の上方に架設された架台上に配置された板状物の搬送システムであって、板状物を収納容器内に順次積層する機能及び積層された板状物を収納容器から順次搬出する機能に加えて、収納容器を鉛直方向に搬送する機能を有する段積み段ばらし機と、架台上を走行し、収納容器を段積み段ばらし機から搬出、及び収納容器を段積み段ばらし機にセットするフォーク付搬送台車と、生産設備と各段積み段ばらし機との間で板状物を搬送するベルトコンベアと、ベルトコンベアの経路上に設置され、板状物の搬送方向を平面視して９０度転換する転換機と、工程間搬送コンベアとフォーク付搬送台車との間に設けられたリフタ付コンベアとを備えている。 （もっと読む）

【課題】最下段の育苗箱の分離を行う間隔拡張機構による分離作用の反力が上部爪を非作用側へ移動させる方向に作用することを回避して、育苗箱の分離作業を良好、かつ確実に行えるようにした。
【解決手段】上部爪５１に、上段側の育苗箱２０と下段側の育苗箱２０との間隔を広げる分離姿勢と、その分離姿勢を解除する分離解除姿勢とに姿勢切り換え可能に構成された間隔拡張機構７を備え、間隔拡張機構７は、上部爪５１を、育苗箱群２Ａの上下移動軌跡内に侵入させた作用位置で、かつ育苗箱群２Ａに対する遠近方向での水平方向軸芯ｚ１周りの回転で、下段側の育苗箱２０を押し下げる分離姿勢と、その押し下げを解除する分離解除姿勢とに姿勢切り換え可能な分離操作体７０を備えている。 （もっと読む）

【課題】板状ワークを一枚づつ供給することができる板状ワーク供給装置を提供する。
【解決手段】板状ワークＷを起立して搬送する搬送コンベア１０と、前記搬送コンベア１０で搬送された板状ワークＷを回動して取り出す取り出し手段２０と、板状ワークＷを固定する固定手段３０とからなる板状ワーク供給装置であって、前記取り出し手段２０は、前記起立する板状ワークＷの保持手段２１と、前記板状ワークＷの保持位置を決定するストップゲージ２３と、前記保持手段２１およびストップゲージ２３が先端に配設され、かつ前記保持した板状ワークＷを回動させる回動手段２５とからなり、前記固定手段３０は、前記位置決めされた板状ワークＷに後続する次の板状ワークＷを固定および開放する、板状ワーク供給装置である。 （もっと読む）

【課題】接触して並べることが難しいワークを、所定位置から取り出すことができ、設備がコンパクトで、しかも廃材の出ない、エンボスキャリア搬送装置を提供する。
【解決手段】可搬型キャリーケース１１の搭載位置から、ワークの取り出し位置Ｃまで、キャリーケース１１から取り出されたエンボスキャリア１０を送り込むようにスクリュー型搬送機構１０１のスクリュー部材１０４を配置する。
キャリーケース１１には、エンボスキャリア１０を、最下段から取り出すための第１開口部１０３ａと底部段差空間部１０３ｂと第２開口部１０３ｃとを設ける。第１開口部１０３ａには、最下段のエンボスキャリア１０を摺動可能に支えると共に、キャリーケース１１の持ち運びの際に、エンボスキャリア１０が垂れ下がらないようにする受手段１０５を設ける。 （もっと読む）

【課題】 吸引作用を利用することなく基板を一枚ずつ取り出すことができる基板取出機構を提供すること。
【解決手段】 積層された複数枚の基板から最上位の基板を把持して取り出すための基板取出機構。この基板取出機構は、支持本体９７に相互に対向して支持された第１及び第２アーム部材８６，８８と、第２アーム部材８８を第１アーム部材８６に対して近接及び離隔する方向に移動させるためのアーム駆動手段９６と、第１及び第２アーム部材８６，８８に装着された第１及び第２把持部材９８，１１０とを備えている。第１把持部材９８には、上方に向けて第２アーム部材８８側に傾斜する第１傾斜面１０２が設けられ、また第２把持部材８８には、上方に向けて第１アーム部材８６側に傾斜する第２傾斜面１１４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】下から所定番目の商品の立ち上がりを防止できるとともに、払出通路の有効通路幅が意図せずに勝手に切換わってしまうのを防止できる自動販売機の商品払出装置を提供する。
【解決手段】商品収納搬送路１の下端部に、商品Ｓが払い出される払出通路２が設けられ、払出通路２に臨む一方側箇所に、払出通路２を開閉して最下端の商品Ｓを払い出す払出機構３が配設され、払出通路２に臨む他方側箇所において、払出通路２を挟んで払出機構３と対向する姿勢で、払出通路２の有効通路幅Ａを調整可能な通路幅調整板４が配設された自動販売機の商品払出装置４１であって、払出機構３が配設されている側に、下から所定番目の商品Ｓが立ち上がることを阻止する立ち上り阻止部材４２を配設した。 （もっと読む）

【課題】ワークの表面状態によらず板状のワークに広く適用可能であり、また、ワークに傷を付けることなく且つ低コストで、積層された板状のワークを一枚毎に段ばらし可能な段ばらし装置を提供する。
【解決手段】この段ばらし装置は、ワークＷの積層体を載置可能に同じ高さに対向配置される複数の弾性ローラ１２、２２を備えている。そして、この複数弾性ローラ１２、２２は、弾性ローラ１２、２２相互間に水平に載置される積層体側に向かって該積層体を下方に送り出すように同期して回転され、各弾性ローラ１２、２２は、最下層の一のワークＷのみを下方に切出すとともに、最下層の次に位置するワークＷを間断なく挟持するように弾性変形するようになっている。 （もっと読む）

【課題】単純で低価格の長尺材貯蔵送出装置および製造効率の良い長尺材貯蔵送出方法を提供する。
【解決手段】長尺材１を積層して貯蔵しこれを１個毎に送出する長尺材貯蔵送出装置１００は、湾曲した長尺材１を押圧してこれを平坦にする押圧平坦化手段１０と、長尺材１の断面形状より少し大きい開口形状を持つ開口部２ａを有し、最下部に貯蔵された１個の長尺材１のみが開口部２ａから通過可能である計量手段２ａと、最下部に貯蔵された１個の長尺材１を押し出す押出手段３と、を備え、押圧平坦化手段１０により長尺材１を押圧しながら、押出手段３により長尺材１を開口部から通過させて長尺材１を１個毎に送出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プリント基板に反りがある場合であっても、搬送路上に安定して１枚ずつ供給できるプリント基板供給装置およびプリント基板供給方法を提供する。
【解決手段】最も下に位置するプリント基板１０の下方に進入、後退可能であって、進入時に複数のプリント基板４を下方において支持する支持部材２と、複数のプリント基板４を両側方から挟持、開放可能であって、少なくとも支持部材２に支持された最も下に位置するプリント基板を挟持する一対の挟持部材３と、挟持部材３により挟持された複数のプリント基板４の内、少なくとも最も下に位置するプリント基板を側方から叩く打撃部材とを有し、挟持部材３の下端が、最も下に位置するプリント基板を、プリント基板４の上面から厚みの５０％未満の部分を挟持するようにした。 （もっと読む）

【課題】省スペースでかつ設備コストを抑えながら、出来本束への付録束載せ作業を一人の作業者で行えるようにした付録束供給装置を提供する。
【解決手段】搬送コンベア１に対して直角に合流する移送コンベア２を有しており、移送コンベア２の入口側には、複数段段積みされた付録束Ｆから最下段の付録束Ｆを切り離す段バラシ部３が設けられ、最下段から２段目以上の付録束Ｆを持ち上げることで最下段の付録束Ｆを切り離して移送コンベア２によって前進させるようになっており、移送コンベア２の出口側の外側には、移送コンベア２からの付録束Ｆを受け取る可動板４が設置されており、段バラシ部３から移送コンベア２によって可動板４上に供給された付録束Ｆを可動板４を引き抜く動作により出来本束Ｂの上に移載する。 （もっと読む）

【課題】 仕切板の変形、老朽化あるいは汚れがあっても、確実に一枚ずつ切り出すことができ、低コストで広いスペースの不要なワーク段積み装置を提供する。
【解決手段】 仕切板１を一枚ずつ切り出すには、ローラ４を転動させることで、ローラ４の上に載っている一番下の仕切板１の切欠部１ａ〜１ｄにローラ４の位置を一致させる。こうすることにより仕切板１は支えを失って降下する。このとき、降下した仕切板１のすぐ上に重ねられていた裏返しの仕切板１は、切欠部１ａ〜１ｄの位置がローラ４の位置とは異なるため、落下することなくローラ４に支持される。 （もっと読む）

【課題】脆い性状の物品の切り出しを不良品を発生させることなく行ない得ると共に、個々の厚みに誤差がある物品の切り出しを確実に行なって供給する。
【解決手段】物品Ｗを積み重ねて収容するマガジン１０の下方に、切り出しコンベヤ１２が走行自在に配設される。切り出しコンベヤ１２に、物品Ｗを所定個数単位で切り出す切り出し手段１６が配設される。切り出し手段１６は、物品搬送方向の後方に向けて下降傾斜する物品載置面３０ａを形成した複数の支持部材２０,２２,２４,２６と、水平な物品載置面３４ａを形成した支持部材２８とを備える。各支持部材２２,２４,２６,２８の前端に、最下位の物品Ｗの後部を引掛けて押し出す押出部３２,３６が形成される。そして、切り出し手段１６がマガジン１０の下方を通過することで、物品Ｗが１個ずつ切り出されて下流側に搬送される。 （もっと読む）

【課題】 コンパクトであり、作業者の負担を減らして空箱及び収容済箱を搬送することができる箱搬送設備を提供する。
【解決手段】空箱積み重ね部３と、物品投入部６と、収容済箱積み重ね部４とを配設し、 第２段から最上段までの空箱１ａを昇降させる空箱昇降手段Ｓ１と、空箱昇降手段Ｓ１が第２段から最上段までの空箱を上昇させた状態で、第１段の空箱１ａを物品投入部６の搬送路２上に移動させる空箱移動装置２６と、物品投入部６の搬送路２上の物品の収容済箱１ｂを収容済箱積み重ね部４の搬送路２上に移動させる収容済箱移動装置２７と、収容済箱積み重ね部４の搬送路２上の収容済箱１ｂを台車１９に積み重ねる収容済箱積み重ね装置７０とを設けてある。 （もっと読む）

【課題】小巾の短尺単板を接合することなくバラ積みしたバラ積み単板の自動取り出し、供給を可能とするフィーダー
【解決手段】 堆積単板群から最上層の単板を取り出して搬出するフィーダーであって、
ピックアップ装置、吸引装置及び送り装置を備えており、前記ピックアップ装置は、先端に刺着具を備えた昇降機器が中央部長手方向に複数配置され、上昇位置が搬送ラインであり、下降位置が堆積単板の最上面であり、前記吸着装置は、吸着面がピックアップ装置の昇降機器の上昇位置に配置され、前記搬送装置は、前記ピックアップ装置の両側に沿って配置され、搬送方向を単板の繊維方向とする単板刺着・吸着複合フィーダー。 （もっと読む）