【課題】 選別性能を向上させる。
【解決手段】 色彩選別機１０では、繰出ロール２６によって繰り出されて自由落下される穀粒Ｇをカメラ２８が撮影し、カメラ２８によって撮影された画像に基づいて不良粒と判断されかつカメラ２８による被撮影位置の下方へ自由落下される穀粒Ｇを、エジェクタ４０によって自由落下軌道から弾き出すことで、穀粒Ｇを良粒と不良粒とに選別する。ここで、繰出ロール２６周面の案内溝２６Ａによって穀粒Ｇが案内されることで、穀粒Ｇが繰出ロール２６の周方向に沿わないで繰り出されることを抑制でき、繰出ロール２６からの穀粒Ｇの自由落下方向が左右方向へずれることを抑制できる。これにより、不良粒と判断された穀粒Ｇを自由落下軌道から確実に弾き出すことができ、選別性能を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 コストダウンを図りつつ選別性能の低下を抑制する。
【解決手段】 色彩選別機１０では、カメラ２８が撮影した穀粒Ｇの前側のみからの画像に基づいて、穀粒Ｇが良粒であるか不良粒であるかが判断されて、エジェクタ４０が穀粒Ｇを良粒と不良粒とに選別する。このため、高価なカメラ２８を１つにすることができ、コストダウンを図ることができる。さらに、第１昇降機１６及び第１タンク１８によって振動フィーダ２０の第１送出部２２に供給されることで繰出ロール２６を介してカメラ２８及びエジェクタ４０によって一次選別された穀粒Ｇが、第２昇降機５２及び第２タンク５４によって振動フィーダ２０の第２送出部２４に供給されることで繰出ロール２６を介してカメラ２８及びエジェクタ４０によって二次選別される。このため、選別性能の低下を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】 設置場所のレイアウトに柔軟に対応する。
【解決手段】 色彩選別機１０では、供給ホッパ１４が第１昇降機１６に取り付けられた第１態様と、供給ホッパ１４が第２昇降機５２に取り付けられた第２態様と、の何れの場合でも、穀粒Ｇを２回選別することができるため、第１昇降機１６及び第２昇降機５２の何れに供給ホッパ１４を取り付けてもよい。したがって、第１昇降機１６に供給ホッパ１４を取り付けるか第２昇降機５２に供給ホッパ１４を取り付けるかを選択することができる。しかも、操作パネル６４は、色彩選別機１０の前面上部の他に、色彩選別機１０の右面上部及び左面上部にも設置可能にされている。このため、色彩選別機１０の設置場所のレイアウトに柔軟に対応できる。 （もっと読む）

【課題】 種々多様な選別対象物に関する異物除去作業を自動化でき、同時に、色彩選別をもなし得る方法／装置を提供する。
【解決手段】 選別対象物Ｗから異物又は不良品を除去する方法／装置であって、良品の取り得るＲ、Ｇ、Ｂ及びこれら以外の別の波長成分の強度から決定される、各波長成分毎又はそれらの一部／全部の組み合わせからなる任意の領域を記憶手段８を用いて予め記憶し、順次送出される選別対象物Ｗを光源１を用いて照射し、その透過又は反射光を検知手段２を用いて検知し、検知された光のＲ、Ｇ、Ｂ及び上記別の波長成分の強度が上記任意の領域内に属しているか否かを判定手段６を用いて判定し、上記透過又は反射光のＲ、Ｇ、Ｂ又は上記別の波長成分の強度の何れかが上記任意の領域内に属しないと判断された場合、分離手段３によりその選別対象物を他のものから分離する工程を含む方法及び之を実施し得る装置とする。 （もっと読む）

【課題】羽毛の選別を機械化し、かつ選別精度を向上させることを実現する。
【解決手段】羽毛搬送装置１は、中央部に複数の貫通孔が所定間隔に並べて形成された無端ベルト４をローラ５，６に張設させ、無端ベルト４の内側に、排気ブロア１８ａに連結されかつ無端ベルト４の搬送側の表面に形成された複数の貫通孔に対向する部位に溝が形成された中空の角筒材７を配置している。羽毛搬送装置１は、羽毛搬送部２を、羽毛Ｆを収納する羽毛供給部３に設置し、無端ベルト４をエンドレス移動させるとともに排気ブロア１８ａに角筒材７内の空気を排出させることによって溝に対向する貫通孔に吸引力を発生させ、羽毛供給部３の羽毛Ｆを無端ベルト４の貫通孔に吸着させて収容室１１の外に搬送させる。 （もっと読む）

【課題】錠剤に過剰な負荷をかけることなく、直立状態に姿勢制御して連続供給することができ、かつ比較的単純な機構で供給不良の発生率を可及的に低くして、信頼性の高い錠剤の連続供給を行うことが出来る扁平錠剤の供給装置の提供。
【解決手段】傘状円盤１１の上面に供給された扁平錠剤ｔを、該傘状円盤１１の回転による遠心力と該傘状円盤１１上面の傾斜によってこの傘状円盤１１の外周に沿って形成された円形溝１３内に導入し、これによりランダムに供給された扁平錠剤ｔを直立状態で円形軌道に沿って一列に整列させ、直立状態で連続的に供給する。 （もっと読む）

【解決手段】 搬送ベルト１，２上に搬送方向に沿って形成された不良品レーン４１と、該不良品レーンから分岐して形成された良品レーン４２と、これら不良品レーンと良品レーンとの分岐部に設けられ、搬送ベルト上の扁平錠剤を上記不良品レーンから良品レーンへと移動させる選別手段４５とを具備してなり、良否判定部の判定結果に基づいて、外観不良の無い良品錠剤を上記選別手段により不良品レーンから良品レーンへと導入して扁平錠剤を良品錠剤と不良錠剤とに分別することを特徴とする扁平錠剤の外観検査装置。
【効果】 不良錠剤が良品錠剤中に混入する確率を限りなく低くすることができ、極めて信頼性の高い検査を行うことができる （もっと読む）

【課題】 選別精度の向上を図ることが可能となる粒状体選別装置を提供する。
【解決手段】 粒状体群を上下方向に沿う移送経路に沿って下降状態で移送して、上部に開口が形成された筒状の案内通路に向けて案内して、移送される粒状体群のうちで分離すべき分離対象物を検出して案内通路よりも移送方向上手側の分離箇所において、水平又はほぼ水平方向に向けてエアーを噴出して分離対象物を吹き飛ばす分離手段６と、その分離手段６にて吹き飛ばされる分離対象物を受け止めて下方側に位置する回収口３１Ａに案内する筒状の受止め案内手段３１とが設けられ、その受止め案内手段３１の内部に、傾斜案内面部分の反射により案内通路の上部開口に移行することを抑制する跳ね返り防止体３５が設けられる。 （もっと読む）

【課題】 安価に構成し得るガラスカレットの色判別装置を提供する。
【解決手段】 発光素子と受光素子とからなる物体有無検出センサー及び色判別センサーとを並設し、両センサーによりガラスカレットを検出してその色を判別するガラスカレットの色判別装置であって、物体有無検出センサーのセンサー出力によりガラスカレットの存在の有無を示す物体有無検出信号を生成する物体有無検出信号生成手段と、色判別センサーによるガラスカレットの透過光量に応じたセンサー出力と所定の閾値とを比較して該閾値を基準とするセンサー出力レベルの高低によりセンサー出力レベルに応じたハイ又はローレベル信号で構成される色判別信号を生成する色判別信号生成手段と、物体有無検出信号のガラスカレットの検出期間中の色判別信号のハイ又はローレベル信号の存在比率によりガラスカレットの色を判別する比較手段とから構成する。 （もっと読む）

【課題】 装置全体を大型化させることなくコンパクトな配置構成としながら、且つ、受光手段の視野角を広くさせることなく、計測対象領域の経路横幅方向の横幅寸法を大にして処理能力を増大させることが可能となる粒状体選別装置を提供する。
【解決手段】 粒状体群を計測対象領域を通過させながら経路横幅方向に沿って横拡がり状態で移送する対象物移送手段ＴＩと、経路横幅方向に広がる視野角を有する状態で計測対象領域からの光を受光する受光手段５と、計測対象領域を照明する照明手段４と、複数の単位受光対象範囲に相当する複数の単位受光範囲毎に受光量を評価する評価手段とが設けられ、計測対象領域の像を縮小した像を受光手段が受光するように、計測対象領域からの光を光軸方向に折り返して受光手段に導く光反射式の折り曲げ光路形成手段９を備えている。 （もっと読む）

【課題】選別結果物である粒状物などのトレーサビリティー情報を手間少なく保存することを可能となす。
【解決手段】
良品側と不良品側とのそれぞれに対応する粒状物通路４ａ、４ｂの少なくとも１つから特定量の粒状物ｗを外方へ取り出すものとしたサンプル取出手段２４と、該サンプル取出手段２４により取り出された粒状物ｗを容器内に封入するパッカー３４と、前記容器内に封入された粒状物ｗについてのトレーサビリティー情報を入力されて印字するプリンタ３６と、該プリンタ３６で印字されたトレーサビリティー情報が良品粒状物ｗ又は不良品粒状物ｗ１の封入された前記容器の何れに対応するかを明確化させるための対応明確化手段３７とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 照明手段による異なる方向からの照明光量に差が生じることを阻止して、受光手段にて計測される受光量が適正光量範囲を外れているか否かを適切に判別することが可能となる粒状体選別装置を提供する。
【解決手段】 外周面が曲面である粒状体群を計測対象領域を通過させながら一層状態で移送して、粒状体の大きさよりも小さい範囲を単位受光対象範囲とする分解能状態で計測対象領域からの検出光を受光して受光量を計測する受光手段５の受光情報に基づいて、単位受光対象範囲毎に受光量を評価して粒状体を選別するように構成され、照明手段４が、計測対象領域の経路横幅方向に沿う方向視において、受光手段５の光軸に対して粒状体移送方向の上手側及び下手側の夫々に設けられる照明部のうちのいずれか一方がライン状光源にて構成され、他方が光反射体にて構成される。 （もっと読む）

【課題】落下している個々の粒状物ｗの左右水平方向ｆ２及び粒状物落下方向ｆ３におけるラインセンサによる撮像精度を向上させて、粒状物ｗ群からの異色粒状物の除去を確実に行えるようにする。
【解決手段】粒状物色彩選別方法において、ラインセンサの各回の左右水平方向ｆ２走査で撮像される粒状物ｗ上の範囲ｍ１が粒状物落下方向ｆ３上で、重複の生じない連続した状態か、あるいは、部分的に重複した状態に並ぶように実施する。 （もっと読む）

【課題】透光壁部１７ａの撮像性能を良好に維持できるものとなす。
【解決手段】ブレード１８を仕切壁１７の表面と直交する方向から見たときに透孔壁部１７ａの領域の外方となる位置でしかも透孔壁部１７ａ及び仕切壁１７から特定距離だけ離反させた位置に移動させて停止させるものとしたブレード駆動案内手段１９、３０を形成する。
またブレード１８の前面及び後面に付着した付着物を特定位置で掻き落とすものとしたスクレーパ３３を装設する。 （もっと読む）

【課題】簡易迅速に希望どおりの選別を行わせることのできる粒状物色彩選別機１００を提供する。
【解決手段】被処理物である粒状物ｗ群を選別処理部１により良品と不良品とに選別する粒状物色彩選別機１００において、色彩の異なる複数の見本粒状物画像を表示させる見本粒状物画像表示手段２６と、該見本粒状物画像表示手段２６により表示された複数の見本粒状物画像のうち特定の見本粒状物画像を選択操作することにより該選択操作に係る選択情報を出力する見本画像選択手段２７と、該見本画像選択手段２７の出力に関連して前記特定の見本粒状物画像に対応する粒状物ｗを被処理物から選り出すための選別情報を前記選別処理部１に付与するものとした選別情報付与手段２９とを設けた構成となす。 （もっと読む）

本発明は、品質の異なる大量の対象物（９）中の粒状物、対象物またはこれらに類似するものを仕分けする仕分け装置および仕分け方法に関する。この仕分け装置は、各対象物（９）を充分に離れた位置に位置決めする位置決め手段（１）を備えている。さらに、対象物を検出された品質に基づいて受け取り手段（７）内にイジェクトするイジェクト手段（６）が設けられている。
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【課題】被処理物である粒状物ｗ群中に異常色粒状物ｗ２が大きな割合で混入しているときに、既存技術の簡易な変更により、正常色粒状物ｗ１に外力を付与して該正常色粒状物ｗ１を精度よく選り出す。また被処理物である粒状物ｗ群中に正常色粒状物ｗ２が大きな割合で混入しているときに、簡易な構成変更により、異常色粒状物ｗ２に外力を付与して該異常色粒状物ｗ２を精度よく選り出すことを可能とする。
【解決手段】異常色粒存在検出部１３から伝達された存在検出信号を不存在検出信号に、また異常色粒存在検出部１３から伝達された不存在検出信号を存在検出信号に反転させるものとした検出信号反転手段１３Ａを設け、該検出信号反転手段１３Ａから発出された存在検出信号に関連して外力付与手段１４が異常色粒状物ｗ２群などに含まれる正常色粒状物ｗ１に外力を付与して該正常色粒状物ｗ１を除去する。 （もっと読む）

【課題】 従来技術における問題点を解決した選別機の制御システムの提供。
【解決手段】 本発明の穀粒選別機のための制御システムは、検査領域に並列に流下される原料穀粒Ｏを穀粒の流れを横切ってライン状に各穀粒毎に高速で連続して検知し且つ選別する選別機Ａと、前記原料穀粒及び前記選別機によって選別された穀粒のうちの一部を検査領域に並列に流下するように供給され、供給された穀粒の流れを横切ってライン状に各穀粒毎に高速で連続して検知し且つ判別分類する検査機Ｂと、前記検査機による判別分類結果に基づいて、該検査機の判別分類結果が目標理想値になるように前記選別機の選別設定値を設定するようになされた制御装置Ｃと、から主として構成されている。 （もっと読む）

【課題】空気系や電気系の異常を、圧力センサを移動させる構造を使用しないで認識できるようにする。
【解決手段】それぞれの動力開閉弁１６の空気入口と圧縮空気源２２との間に気密タンク２４を設け、気密タンク２４と圧縮空気供給源２２を元側空気供給ライン２１で連通させ、一方では気密タンク２４と前記空気入口のそれぞれとを先側空気供給ライン２０で連通させ、さらに元側空気供給ライン２１の途中に元側開閉弁２３を設けると共に、気密タンク２４内の空気圧力が特定大きさ以下となったことを検出するための圧力検出手段２５を設ける。
弁制御装置１５から電磁開閉弁１６を開作動させる弁開放電流が発せられたときに該弁開放電流の送られる特定の電磁開閉弁１６へ供給される該弁開放電流の量又は存否を検出するものとした電流検出手段２７を設ける。 （もっと読む）

【課題】電子写真カートリッジに用いる樹脂を種類別に高精度で選別する樹脂の再生法の提供。
【解決手段】第１の部材の反射濃度とその他の部材の反射濃度とが異なる用に設定した裁断、粉砕等を行った粉砕片状の第１の部材２Wその他の部材２Bを図のように矢印Fの方向へ移動させ、光源L３１、L３２により夫々照明を行い、粉砕片状の夫々の樹脂２W、２Bの反射濃度を検知可能としたセンサS３１、S３２により粉砕片状の夫々の部材２W、２Bを識別し、識別された粉砕片状の第一の部材２Wは、そのまま移動し容器YWに収容され、粉砕片状のその他の部材２Bは、空気力等による選別手段A３により容器YBに収容され、選別を完了する。 （もっと読む）