【課題】コスト低減及び省スペース化を図ることが可能であると共に簡単に移動することが可能な台車送り装置
【解決手段】複数台の台車２を一方より押して他方へ搬送する押し出し搬送方式の台車送り装置１であって、押し出し装置による押し出し力を受けて移動する第１の台車と第１の台車の他方向側に配置された第２の台車との間に配置され、第１の台車の押し出し力を受けて移動する入力部材７と、自身の移動により第２の台車に移動力を与える出力部材１０と、入力部材７の移動量を増大させて出力部材１０に伝達する伝達部材１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】包装機の入口部コンベアに、所定個数の包装対象物品を所定の集積形態に確実に集積し、個数不足包装が発生しないようにすることができる物品供給装置を提供する。
【解決手段】ピロー包装機１の入口部コンベア２に包装対象物品Ｗを包装時荷姿に積み上げる物品供給装置１０は、一定速度で移動し、包装装対象物品Ｗを不定間隔で搬入する搬入コンベア２０と、所定ピッチで配置された複数のバケット３１を有し、上流側部分においてバケット３１の１個１個に搬入コンベア２０が搬入した包装対象物品Ｗを所定個数ずつ受け入れ、各バケット３１が所定個数の包装対象物品Ｗを受け入れたことを条件として所定ピッチ分の走行を行うバケットコンベア３０と、バケットコンベア３０の下流側部分において、バケット３１から包装対象物品Ｗをピッキングヘッド４０で取り上げて入口部コンベア２に載置する三次元移動の移載ロボット５０を備える。 （もっと読む）

【課題】分岐装置が分岐動作を行わない状態になった場合であっても、仕分け作業の効率の低下を抑制することのできる仕分けシステムを提供すること。
【解決手段】複数の荷物の仕分けを行う仕分けシステム１０であって、制御部１５と、メインコンベア２０と、第一分岐コンベア２１および第二分岐コンベア２２と、第一分岐装置１１と、第二分岐装置１２と、第一分岐装置１１の自動モードと非自動モードとを切り替えるモード切替部と、第二分岐装置１２の自動モードと非自動モードとを切り替えるモード切替部とを備え、制御部１５は、第一分岐装置１１および第二分岐装置１２の一方が非自動モードとなった場合、当該一方に対応する第一分岐コンベア２１または第二分岐コンベア２２へ送り出すべき単位時間あたりの荷物の個数である仕分け数量を、当該一方が自動モードである場合よりも少なくする。 （もっと読む）

【課題】パーツフィーダから順次繰り出される複数の部品を縦横に効率良く高精度に整列させることができる部品整列装置を提供する。
【解決手段】パーツフィーダの部品繰出口から繰り出されるゴム栓部品が傾斜ストック部３の各傾斜ストック溝３Ａに滑り込むことで、各傾斜ストック溝３Ａには所定個数のゴム栓部品ＧＰが滑り落ち可能な複数列の縦列状態で一旦収容される。その後、各傾斜ストック溝３Ａに収容された所定個数のゴム栓部品ＧＰは、部品整列板４の往動前進により各傾斜ストック溝３Ａの下端部から部品整列板４の一群の部品整列用凹部４Ａに順次落ち込んで縦横に効率良く高精度に整列する。 （もっと読む）

【課題】 汎用性の高いパーツフィーダを提供する。
【解決手段】 貫通孔を有する部品１００を１つずつ切り出してパーツフィーダ１０であって、部品の貫通孔に挿入されて部品を支持する支持部材１４と、支持部材１４と平行に伸びているとともに伸縮可能なコイル１８と、コイルをその中心線回りに回転させるモータ１６を備えている。コイル１８は、そのコイルピッチ間に、支持部材１４に支持されている部品１００が挿入されるように配置されている。コイル１８が回転することによって、支持部材１４に支持されている部品１００を支持部材１４に沿って移動する。支持部材１４の一端に達した部品１００は、支持部材１４から外れて取り出される。 （もっと読む）

【課題】水分量が多く粘着性が高いために個体同士がくっつきやすい小魚を、検品可能に拡散させる。
【解決手段】チリメンを定量供給する定量供給部１と、拡散されたチリメンを搬送して検品する検品搬送部５とを、チリメンに振動を与えて拡散を促しつつ出口側に搬送する振動搬送テーブル３１を有する拡散搬送部３により接続する。定量供給部１と拡散搬送部３の間に、チリメンを所定量ずつ掻き出して跳ね飛ばす第１の拡散ロータ２１と、跳ね飛ばされたチリメンに第１拡散エアを噴き付けて拡散を促す第１のエアノズル２２とを有する第１拡散部２を設ける。拡散搬送部３と検品搬送部５の間に、チリメンを跳ね上げて拡散させる第２の拡散ロータ４１と、跳ね上げられたチリメンに第２拡散エアを噴き付けて拡散を促す第２のエアノズル４２を有する第２拡散部４を設ける。 （もっと読む）

【課題】リング形状部品をガイドバーで搬送する搬送装置及び方法を提供する。
【解決手段】ガイドバー（１１）と、少なくとも３個以上の保持チャック部（２０）を有するリング形状被搬送体（１０）の搬送装置（２０）であって、リング形状被搬送体（１０）の内径部をガイドバー（１１）に挿入して、ガイドバー（１１）を搬送ガイドとして搬送し、ガイドバー（１１）を保持する保持チャック部（２０）のチャック爪（２１，２２）を開閉することで、リング形状被搬送体（１０）が保持チャック部を通過することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 フランジ状部材に対する空気噴射を効果的に行うことができるフランジ状部材付き軸状部品の供給装置を提供する。
【解決手段】 フランジ状部材３を備えた軸状部品１を供給の対象とし、ケース本体５に入口通路９とここから所定距離をおいた位置に配置した出口通路２４が設けられ、ケース本体５の中に移送部材１４を挿入し、この移送部材１４に軸状部品１の収容凹部１５を形成し、この収容凹部１５に進入空間１７が形成され、収容凹部１５が出口通路２４に合致している状態において、進入空間１７を経てフランジ状部材３に送出用の空気を噴射する空気噴射口３２がケース本体５に設けられている。 （もっと読む）

【課題】広い可動範囲のロボットを必要としないで、また、端数処理に省力化が可能な多種対応可能な部品供給装置を提供する。
【解決手段】異なる品種のワークＷをそれぞれ装填したスティックマガジン３をストックするマガジンストッカ部４と、このマガジンストッカ部４におけるスティックマガジン３内のワークＷを押出す押出手段５と、この押出手段５により押出されたワークＷを受け入れて、品種別に取出し可能にストックする部品ストッカ部６とを具備する。 （もっと読む）

【課題】比較的傷付き易いサクランボ等の青果物を選別コンベヤに供給するにおいて、作業者の負担を軽減し供給ミスを抑制できる供給装置を提供する。
【解決手段】供給用コンベヤ２０は、青果物Ｓを１個搬送するための単位領域を搬送方向に沿って１列状に有し、且つ、単位領域３０の移動が選別コンベヤ７において青果物Ｓを１個載置する載置部１０の移動と同期するように構成する。供給用コンベヤ２０の搬送面には、隣接する単位領域３０の間に仕切り用の段部３１を形成する。この場合、供給用コンベヤ２０の搬送方向に手を動かして青果物Ｓをならすだけで、青果物Ｓを各単位領域３０に確実に充填できる。その結果、供給用コンベヤ２０から選別コンベヤ７の各載置部１０に確実に１個ずつ青果物Ｓを移し替えできる。 （もっと読む）

【課題】極板積層体から極板を分離し、別個に設けた水平ベルトコンベアに搬送供給するに当たり、極板の変形や損傷なく円滑、安定且つ高能率に分離供給することができる極板分離供給方法と極板分離供給機構を提供する。
【解決手段】(a)無端コンベア1aにより搬送される極板積層体2の前端に位置する極板Aを突き上げると共に突き上げられた該極板を、その左右の耳aを左右のすべり枠6に載架転移させて該極板積層体から分離すること、(b)該極板を、該すべり枠をすべり降りる過程で、その左右の耳を支受部材7に当接させる一方、該極板の下端を水平ベルトコンベア8に接触させること、(c)該水平ベルトコンベアの前方への移動に伴い該極板の下端を前方へ移動させ、該支受用部材を支点として該左右の耳を中心に該極板を寝かせる方向に回動傾斜させ乍ら、該すべり枠をすべり降ろし、該水平ベルトコンベア上に転移させ、次の工程へ搬送するようにした。 （もっと読む）

【課題】ビニール袋入りで納品された複雑に絡み合った状態の一塊のバネ群を、すべて一つづつに解きほぐして一方向に並べ、製品組立て工程において作業者が簡単にバネを指でつかめるようにするためのバネ分離・分配装置の提供。
【解決手段】バネ群の自動小分け機構付供給装置を設け１回の投入量を上げ手間を省く。そして４つの分離筒１６，１７，１８他内を通過させる４連円筒式にしてバネ分離装置の完全分離率を高める。さらにバラバラに分離したバネを、突起付円盤を高速回転させ衝突の力を利用して分配ボックス２１内で躍らせ、その動きを利用して丸チューブ２４内に一列にバネを並べる。そして製品組立工程において一台の装置から複数の作業者にバネ供給出来、作業者は瞬時にチューブ先端から指先でバネをピックアップ出来るような、供給・分離・分配の３機能を１体型にする。 （もっと読む）

【課題】 仮止室内に封入された空気を排出することができるとともに、部品に対する磁気的悪影響を除去できる部品供給管の仮止室およびそれを活用した部品供給装置を提供する。
【解決手段】 部品供給管１５の端部のストッパ部材１９と、これに受け止められた部品１を部品供給管１５から送り出す出口開口２０と、この出口開口２０を開閉するゲート部材２１によって仮止室１６が形成されている。ゲート部材２１は出口開口２０をほぼ全閉でき、部品１の進入によって仮止室１６内に封じ込められた空気の排気通路６０，６１，６２，６３が設けられており、ゲート部材２１は磁性材料製とされ、磁力で部品１を引き出す部品供給管の仮止室およびそれを利用した部品供給装置である。 （もっと読む）

【解決手段】 電子部品ピックアップ装置は、複数の電子部品１の周囲を囲って搬送する搬送手段２と、この搬送手段による電子部品の搬送方向前方に設けられたピックアップ位置Ａと、このピックアップ位置に供給された電子部品を保持して該ピックアップ位置から取り出すピックアップノズル７とを備えている。
上記ピックアップノズルは、上記電子部品がピックアップ位置Ａに供給される際に、電子部品がピックアップ位置に供給されるのをガイドするガイド位置Ｂに位置されるようになっている。
【効果】 電子部品１がピックアップ位置Ａに供給される際に、ガイド位置に位置させたピックアップノズルによって電子部品が飛び出したり傾斜したりすることを防止することができ、したがって電子部品の飛び出しや傾斜を防止するために、別途ストッパー手段やシャッターを追加して設ける必要がない。 （もっと読む）

【課題】互いにくっついた状態で搬送されてくる部品を確実に分離してスムーズに下流側へ送り出せる部品分離装置を提供する。
【解決手段】搬送されてくる部品Ｐを押圧する部品分離装置の押圧部材１６を、シリンダ１４で上下駆動される突き出しピン１５の下端に取り付けて、その押圧部材１６をスポンジ状の弾性体で形成することにより、押圧部材１６の弾性復元を緩やかにして、押圧部材１６と部品Ｐとの間に生じる接触圧で互いにくっついた状態で搬送されてくる部品Ｐを確実に分離するとともに、分離された部品Ｐを弾き飛ばすことなくスムーズに下流側へ送り出せるようにした。 （もっと読む）

【課題】断面が円形である複数の棒材を互いに平行に且つ隣接させつつ個別にして、後工程へ確実且つ円滑に送れる個別送り装置を提供する。
【解決手段】断面が円形である複数の棒材Ｍを互いに平行且つ隣接させて載置部５に支持し、複数の棒材Ｍをその径方向で且つ水平方向に沿って送る横送り手段２と、横送り手段２にて送り方向の先端に位置する載置部５に支持された複数の棒材Ｍを、上記横送りのレベルと回転中心がほぼ同じである複数の旋回板２１によって、送り方向の先端側が低く且つ基端側が上記横送りのレベルよりも高くなるように傾斜させて支持し、係る傾斜姿勢で揺動させる傾動手段２０と、複数の旋回板２１上に直交して支持された複数の棒材Ｍを、送り方向の先端側に位置するものから個別に径方向に沿って受け取り、隣接する搬送式床７上に送る送り出し手段４０と、を含む、棒材の個別送り装置１。 （もっと読む）

【課題】搬送中の部品を吸引して減速させ、各部品間に搬送方向の隙間を付与する機構を備えた振動式部品供給装置のコスト削減を図ることである。
【解決手段】ボウル４の外壁４ａに、上端がエア配管１３を介してエアポンプ（図示省略）に接続され下端が開放された垂直な空気路１２を設け、この空気路１２の途中に、ボウル４のトラック６に開口する吸気口１１を斜め上方から接続して、エアポンプから空気路１２に供給された空気が吸気口１１内の空気を引き込んで空気路１２下端へ流れるようにすることにより、搬送中の部品Ｐが常時負圧のかかった吸気口１１の位置で吸引されて減速し、各部品Ｐ間に搬送方向の隙間が生じるようにした。この構成では、従来用いられていた部品吸引用の真空ポンプが不要となり、真空ポンプとエアポンプとのコスト差分だけ装置全体のコストを削減することができる。 （もっと読む）

【課題】搬送コンベヤからバッファコンベヤへ物品を送り込む際のサイクルタイムを短縮して、物品の高速処理を可能とする。
【解決手段】バッファコンベヤ１２は、第１直線ラインＬ１に設定された物品供給位置Ｐで物品７０を収容部３４に受入れ、第１直線ラインＬ１に対向する第２直線ラインに設定された物品排出位置まで物品７０を移送する。第１直線ラインＬ１の上方に搬送コンベヤ４０が配置される。搬送コンベヤ４０の搬送終端部４４は、上下方向に延在すると共に、上部を支点として収容部３４の移動方向前後に揺動する。搬送終端部４４は、物品７０の収容部３４への供給タイミングに合わせて収容部３４の前進移動に伴って該収容部３４の移動速度と同一速度で移動する。 （もっと読む）

【課題】 部品送出装置から目的箇所までを搬送通路システムとして形成し、送給管における移送力をより高く維持することのできる部品搬送通路装置を提供する。
【解決手段】 ケース本体１５内の部品１に搬送空気を噴射して部品送出を行う部品送出装置１０が設けられ、部品を目的箇所に送給する送給管１１が部品送出装置に接続され、部品後方の送給管内空間に補充空気を導入する導入通路２９が設けられ、部品前方の送給管内空間の空気圧を低下させるための空気噴射用の補助噴射口５９が目的箇所の近傍にほぼ目的箇所に向かって設けられているとともに、この補助噴射口５９を通過した部品１に対して空気噴射がなされるように構成した。 （もっと読む）

【課題】 部品の初期移動を確実に行わせ、送給管での移送力をより高く維持することのできる部品送出装置を提供する。
【解決手段】 ケース本体１５の内部空間１６に部品１を導入する入口通路１８と、内部空間１６から部品１を送出する出口通路１９とがケース本体１５に設けられ、出口通路１９に部品１を目的箇所１３に送給する送給管１１が接続され、入口通路１８からケース本体１５内に導入された部品１を出口通路１９側へ移行する押出し部材２０がケース本体１５内に進退可能な状態で設けられ、出口通路１９は押出し部材２０の進出方向側に配置されており、押出し部材２０の前面２４に押出し部材２０の進出方向とほぼ同じ方向に搬送空気を噴射する噴射口２６が設けられている。 （もっと読む）