【課題】仕掛品などのワークを一時貯留する貯留スペースとして搬送ラインの上方域を活用できるとともに、仕掛品などのワークの一時貯留状況を正確に把握して高い生産稼働率を達成できる一時貯留型ワーク搬送システムを提供すること。
【解決手段】搬送ライン中のワークＷを一対の自立するワーク昇降用チェーンによって搬送面上で昇降させて搬送面の上方域で一時貯留するワーク昇降式貯留装置１００が搬送ラインに沿って複数配備されているとともに、前記ワーク昇降式貯留装置１００によるワークＷの昇降動作を全体統括して制御するワーク搬送制御機構４００が設けられている一時貯留型ワーク搬送システム。 （もっと読む）

【課題】 異形状の物品（できあがった製品ともいう。）を常に一定の方向性でかつ安定した姿勢で円滑に搬送することができる異形状物品の製造工程における搬送装置を提供する。
【解決手段】 外径の少なくとも一部を大きく窪ませたほぼ貝形の形状に成形された異形状物品Ｗを搬送する異形状物品の製造工程における搬送装置１であって、異形状物品Ｗを一個ずつ受け入れかつ該異形状物品Ｗの外周窪み部を移送方向と同方向に指向する姿勢で順次列状に搬送する樋状の第１の移送手段４と、この第１の移送手段４から移送された異形状物品Ｗを、その外周窪み部を受承して順次列状に移送する第２の移送手段５と、この第２の移送手段５上の異形状物品Ｗを該第２の移送手段５から一個ずつ払い出して次工程に送り出す払い出し手段７とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 本発明では、このトレイ搬送システムを改良し、トレイ搬送システムの搬送路が占める床面積を最小限に抑えることを課題とする。
【解決手段】 板状ワーク３を載せるトレイ２と、該トレイ２が搬送される搬送路１０と、該搬送路１０に沿って配置された処理装置１１・１１・・・と、を備え、板状ワーク３を載せたトレイ２は搬送路１０上を搬送されてトレイ２上の板状ワーク３が処理装置６に供給されるトレイ搬送システム１であって、前記搬送路１０は、トレイ２を水平状態で搬送する実トレイ搬送路１３と、トレイ２を水平状態から起こした状態で搬送する空トレイ搬送路１４と、を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】複数の作業エリアに効率的に作業対象品を搬送し、生産効率の向上を図り得るよう構成する。
【解決手段】作業対象品Ｘの搬送および搬送停止を行ない得る第１の回転式搬送装置１３および第１の搬送装置１６を複数連設してなるメインラインＭＬと、第１の回転式搬送装置１３においてメインラインＭＬから分岐し、作業エリアＳＡを設けた複数のサブラインＳＬと、各搬送装置１３,１６を個別に作動制御して作業対象品Ｘの搬送および搬送停止を行なわせる制御手段とを備える。そして、メインラインＭＬにおけるサブラインＳＬとの分岐位置に、作業対象品Ｘの待機エリアＴＡを夫々設定し、下流側の待機エリアＴＡまたは対応するサブラインＳＬへ作業対象品Ｘを送出した待機エリアＴＡに、その上流側の待機エリアＴＡから作業対象品Ｘを補充するよう各搬送装置１３,１６を作動制御して、常には各待機エリアＴＡに作業対象品Ｘを待機させる。 （もっと読む）

【目的】 自動車、電気製品、二輪自動車等の、多種多様な形をした部品や滑り抵抗の大きいゴム製品を整列させて正確にカウントする装置を提供する。
【構成】 底面を傾斜させ振動装置１をつけたバケット２の下にベルトコンベアー３を設置しバケット２の出口にゲート４を取り付けこの上部に、回転部に細い丸棒を付けた棒撹拌装置５を設置し、ゲート４に近接してガイド６を設置する。ベルトコンベアー３の先端にセンサー１２を固着しプリセットカウンター８とトータルカウンター１０を配置し、カウント完了表示用のパトライト７を取り付ける （もっと読む）

【課題】焼成用のローラハース炉において、被焼成物を搭載した搭載部材が炉内で蛇行など不規則な動きをすることなく、安定して搬送できるローラハース炉を提供する。
【解決手段】ローラハース炉は、複数のローラ２０をそれぞれ回転させながら、搭載部材３０に搭載したセラミック部材を所定の搬送方向に搬送して焼成するものであって、複数のローラそれぞれに駆動力を伝達して回転させる駆動装置４０、４０ａと、当該駆動装置が複数のローラそれぞれを回転させる速度を制御する制御部５０を備え、制御部は間欠的に、複数のローラに含まれる副駆動ローラ２１の回転速度が、当該副駆動ローラよりも搬送方向上流側に配置されているローラの回転速度よりも相対的に低くなるように駆動装置を制御する。 （もっと読む）

【課題】 処理能力が高い加工機では、被加工材の搬送量が処理能力よりも少ないので、加工処理をしていないあき時間があり、又、処理能力が低い加工機では、被加工材の搬送量が処理能力よりも多いので、フル稼働しても、搬送される被加工材が貯蔵コンベアに溜まってしまうというという問題がある。
【解決手段】 処理能力の異なる複数の加工機が配置され、加工機のそれぞれ近傍に貯蔵コンベアが配置され、貯蔵コンベアに分岐コンベアが連結され、分岐コンベアにメインコンベアが連結され、メインコンベアに供給コンベアが連結され、制御装置は複数の加工機の処理能力を記憶する記憶機能と、加工機の処理能力に応じて、供給コンベアから供給される被加工材をメインコンベア及び分岐コンベアを介して、貯蔵コンベアに順次搬送する分配する分配機能を持っている。 （もっと読む）

【課題】搬送レールを安定して振動させることができる部品供給装置の提供。
【解決手段】本発明は、ステッピングモータ４の駆動を受けて貯留部１３内を揺動し、そこに貯留されたねじ４０等の部品を支持してすくい上げるすくい板１４を有し、このすくい板１４によってすくい上げた部品を移載位置において搬送レール１７に移載し、この搬送レール１７を振動させることによって部品を整列搬送するものである。この搬送レール１７に不正な姿勢で移載された部品は、前記すくい板１４が移載位置から離れるのに連動する排除部材によって排除される。また、モータ４の停止信号が入力された時には、前記すくい板１４が移載位置から離れた位置に達するのを待ってモータ４が停止する。 （もっと読む）

アキュムレーションコンベヤシステム及び物品を集積する方法は、複数の物品を物品のスラグに集積するアキュムレーションアセンブリを提供することを含む。物品のスラグは搬送ラインへ排出され、この搬送ラインはスラグを搬送しかつスラグを必要に応じて集積する。アキュムレーションアセンブリはスラグ形成区分から成っており、このスラグ形成区分はスラグ部分を形成し、スラグ部分をスラグになるように排出する。アキュムレーションアセンブリは、複数のゾーンにおいて物品を集積し、物品の間の間隙を、上流の間隙から下流の間隙へ順番に減じる。
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