【課題】安定してフィルムを延伸する。
【解決手段】フィルム入口３７側には、上ガイド板５１及び下ガイド板５２が設けられている。上ガイド板５１は、フィルム３の上側に位置するように配され、下ガイド板５２は、フィルム３の下側に位置するように配されており、フィルム３は、上ガイド板５１と下ガイド板５２との間に入り込む。フィルム３が各ガイド板５１，５２間に入り込むと、側縁部３ａの耳伸びが矯正される。側縁部３ａの耳伸びが矯正されて平坦化されたフィルム３は、側縁部３ａが台座３１ｂとフラッパ下面３２ａとの間に確実に案内され、噛み外れすることなくクリップ３０により確実に把持される。クリップ３０で確実に把持されたフィルム３は、テンタ５で安定して延伸される。 （もっと読む）

【課題】樹脂シートをシート受入部材の台面に沿わせて搬送する際に、樹脂シートへの擦過傷を少なくすることが可能なシート搬送装置および樹脂成形装置を提供する。
【解決手段】搬送方向へ連続した樹脂シートを搬送するシート搬送装置であって、前記樹脂シートの幅方向への移動を規制しながら搬送中の前記樹脂シートを受け入れる受入部材と、前記受入部材の上面から空気を噴出して前記樹脂シートを前記受入部材から浮かせるシート浮上手段と、を備えさせる。 （もっと読む）

【課題】大気圧条件下、及び真空条件下のウェブ搬送の環境条件に関係なく、ウェブ中央部が垂れ下がって皺を発生しないようにウェブ搬送することができる。
【解決手段】帯状のウェブ１４を搬送するウェブ搬送において、ウェブ１４の両端部を、ローラ両端部１２Ａがローラ中央部１２Ｂより大径に形成された段差ローラ１２の前記ローラ両端部１２Ａと、一対のニップローラ１６、１６とでニップすると共に、該一対のニップローラ１６、１６の向きをウェブ１４の搬送方向に対して逆ハの字状に拡張する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、光学フィルムの幅が変更されても搬送ロールの交換の必要が無く、ロール滑りが発生せずに、擦り傷のない高品質な光学フィルムの製造方法と製造装置及び該製造装置で製造した光学フィルムを提供することである。
【解決手段】回転自在な複数の搬送ロールは、少なくとも片方の端部近傍の周面に搬送補助部を有し、樹脂フィルムの一方の端部と搬送補助部とが接触するように、樹脂フィルムの幅に応じて、搬送ロールを、軸方向に移動することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フィルム状物を噴出する流体によって浮揚させつつ搬送する場合に、この流体にフィルム状物を所望位置に復帰させる機能を持たせ、フィルム状物の搬送のときに生ずる蛇行を自動的に修正できるようにする。
【解決手段】チャンバ２の搬送面３は、半円形状の湾曲面３ａ及び当該湾曲面３ａの両端にそれぞれ滑らかに連設された平面３ｂで形成され、このうちの湾曲面３ａの、チャンバ２の長手方向の中央部が中央域Ｐとして、また、この中央域Ｐを隔てて両側部が右方域Ｑ及び左方域Ｒとしてそれぞれ区画され、中央域Ｐ１には無方向性の流れを形成する開口部が、また、右方域Ｑにはフィルム状物Ｆの搬送方向と垂直な噴出方向（図１中で多数の左向きの矢印で示す）の流れを形成する開口部が、更にまた、左方域Ｒにはフィルム状物Ｆの搬送方向と垂直な噴出方向（図１中で多数の右向きの矢印で示す）の流れを形成する開口部がそれぞれ設けられている。 （もっと読む）

【課題】シート状体を繰り出して搬送し、その表面に、他の素材を貼合したり、塗装、印刷や印字処理、その他表面処理を施す際に、搬送を停止することなく、該シートのずれや皺、蛇行等を防ぎながら、精度高くシート状体を支持する方法を提供する。
【解決手段】シート状体5を送り出すシート状体送出手段11から繰り出され、当該シート状体送出手段11からシート状体を引き込んで搬送するシート状体引き込み手段12との間にある搬送されるシート状体を、吸着力を有する支持体により搬送する方法であって、該支持体が、吸着力の強弱を一定の速度で切り替えながら、且つ前記シート状体5の移動方向に沿って移動しながら、シート状体5を保持搬送するシート状体搬送方法及び該装置。 （もっと読む）

【課題】封筒等のシート状ワークに両面テープを剥離紙が付いたままの状態に貼付する作業を、自動的、かつ適確に行うことができ、大量処理に好適で手作業を解消する。
【解決手段】ワーク１を搬送させるワーク搬送手段４０と、ワーク搬送手段４０にワーク１を供給する送りロール５３を備えたワーク供給手段５０と、ワーク搬送手段４０によって搬送されているワーク１の一端縁１ａの近傍に、該一端縁１ａと平行に両面テープ２の糊面２ａをワーク１に貼り付けながら両面テープ２を所定の長さで切断する両面テープ貼付手段２０とを備える。送りロール５３の回転軸５４のスプリング５４ａを前方に湾曲させて送り方向をガイド板５４方向に斜めに指向させ、ワーク１の一端縁１ａを基準面５４ａに当接させ、ワーク１の送り方向を真っ直ぐに矯正する。 （もっと読む）

【課題】エンドエフェクタの周回速度や周回位置を個別に制御可能な移載装置において、各エンドエフェクタの支持剛性を確保し易い優れた構造の移載装置を提供すること。
【解決手段】引渡ユニット１０は、同一円周上で序列を維持しながら互いに独立して周回可能な複数のエンドエフェクタ１３と、複数のエンドエフェクタ１３のうちのいずれかを保持する外輪１４２、及び構造部材により支持された内輪１４１よりなり、エンドエフェクタ１３の周回軸ＣＬに沿って並列して配設された複数の軸受１４と、回転伝達部材１７１を介して接続された回転モータ１７０の回転駆動力により外輪１４２を回転駆動可能なように各軸受１４に対応して設けられた駆動部１７と、を備えている。駆動部１７のうちの少なくともいずれかは、対応する軸受以外の他の軸受の内周側に回転伝達部材１７１が貫通配置されている。 （もっと読む）

【課題】搬送されるウェブフィルム面上にインキを塗工する際にフィルムを均一平面形成し、真空吸着テーブルを使用しないで安定的にインキを薄膜塗工するためのフィルム固定装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ウェブフィルム面上にインキを塗工するためのウェブ搬送装置及びダイ塗工装置に付随する装置であって、ウェブフィルムの固定機構と、ウェブフィルムに張力を与えるためのテンション機構と、ウェブフィルムを均一平面状に形成するための機構と、ウェブフィルム上面にインキを均一塗工するための平面ステージを具備することを特徴とするフィルム固定装置。 （もっと読む）

【課題】ポリマーを主成分とする有機膜とこの上に形成される無機膜とを有する機能性フィルムについて、所定の性能を発揮する高品位な機能性フィルムを安定して製造することができる機能性フィルムの製造装置および機能性フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の機能性フィルムの製造装置は、真空中を、長尺な基体の表面に有機膜が形成された基板を長手方向に搬送する搬送手段と、この搬送手段により長手方向に搬送される記基板の有機膜の表面に無機膜を真空成膜法によって成膜する成膜手段とを有する。搬送手段は、有機膜の表面に接触するローラを有し、ローラと有機膜の表面とが接触する接触領域の面圧を１０〜２００ｇｆ／ｃｍ^２の範囲で、基板を長手方向に搬送する。 （もっと読む）

【課題】弾性のあるニップロールを用いてもシワが寄らないような搬送装置を提供する。
【解決手段】薄膜５０に複数条の被塗工部５０ａを形成する際に、弾性を有する弾性ニップロール６１を用いて薄膜５０のテンションを維持しつつ薄膜５０を搬送する搬送機構６０において、薄膜５０の搬送方向に添って形成された被塗工部５０ａ間に位置する非塗工部５０ｂと、弾性ニップロール６１の表面との接触を抑制する抑制手段を、弾性ニップロール６１に設ける。 （もっと読む）

【課題】直下における弛みを許容しつつテープを巻き取るテープ巻取り機構に対し、処理後のテープを円滑に送り込むことができるテープ送り装置を提供する。
【解決手段】処理後のテープ２を水平方向に送り出すフォワードテンション機構１０と、フォワードテンション機構１０により送り出されたテープ２の水平方向の送りをガイドするテープガイド１２と、テープガイド１２の終端近傍に配設され、送られて来るテープに対し直下における弛みを許容しつつ巻き取る巻取りリール７と、フォワードテンション機構１０の送り方向の下流側に配設され、送られてゆくテープ２にエアーを吹き付けてテープ２に送り方向への送り力を付与するエアーブロー機構１３と、を有している。 （もっと読む）

【課題】インクジェット用紙の製造においては、ウエブの振動及びバタツキを軽減し、浮上量を均一に保ち、且つウエブの巻き取り後の品質を良好に製造ができる無接触搬送装置を提供する。
【解決手段】ターンバーの搬送面に形成された吐出口から噴出する流体によりウエブを浮上させて搬送する無接触搬送装置において、前記搬送面の開口率が２％以下であり、前記吐出口としてウエブの幅方向の長さ２０ｍｍ以上、ウエブの流れ方向の長さ５ｍｍ以下のスリット孔の形状が異なる２種以上を組合せて有することを特徴とするウエブ無接触搬送装置。 （もっと読む）

【課題】搬送シートの吸着解放を所望の位置で確実に行うことにより、サクションロール全体の吸着力の低下を抑えながら、搬送シートのしわや撓みを防止して搬送シートの寸法誤差をなくし、吸着痕を解消できるサクションロールを提供する。
【解決手段】ロール本体３の外周面に複数個穿設され、搬送シートを吸着可能な吸着孔５と、ロール本体３の軸心方向に沿って形成され、吸着孔に連通し負圧の供給用通路となる負圧供給用通路９と、負圧供給用通路の負圧を解除する負圧解放手段と、を備えるサクションロール１であって、吸着孔５が、搬送シート１０１を吸着可能に形成されるとともに、負圧解放手段により搬送シート１０１を解放可能に形成されるサクションロール１。 （もっと読む）

【課題】Ｙ方向の伸びを抑制し、異方性の少ないポリマーフィルムを迅速に製造する。
【解決手段】ドープを支持体に流延して流延膜を形成する。ゲル状の流延膜を支持体から剥ぎ取り、湿潤フィルム３１として複数のガイドローラ３６を用いてテンターに搬送する。ガイドローラ３６は、ローラ本体６０と軸部６１とを有する。ローラ本体６０のＸ方向中央部は、直径がＤｃで略一定であり、周面には製品部３１ｃと接触する製品部接触領域６０ｃが設けられる。ローラ本体６０のＸ方向両端部は、直径が両端に向かうに従って次第に大きくなり、周面には耳部３１ｅと接触する耳部接触領域６０ｅが設けられる。耳部接触領域６０ｅには、ローラ本体６０の周方向に伸びるように形成される山部が、ローラ本体６０の軸方向に離間するように設けられる。この山部の間には、谷部が形成される。 （もっと読む）

【課題】搬送方向の伸びを抑制し、異方性の少ないポリマーフィルムを迅速に製造する。
【解決手段】ポリマーと溶媒とが含まれるドープを流延ダイから、走行する支持体の表面に流延して流延膜を形成する。その後に、支持体の表面から剥ぎ取りローラにより流延膜を剥ぎ取り、剥ぎ取った後の流延膜を、ゲル状の帯状の湿潤フィルム３１として複数のガイドローラ３６で搬送してテンターに案内する。ガイドローラ３６は、いわゆるコンケーブローラであり、湿潤フィルム３１の耳部６２に接触する周面には、波状部６４が形成されている。波状部６４は、断面半円形状の谷部及び山部を方向Ｘに交互に並べた形態になっている。 （もっと読む）

【課題】 ワークＷに掛かる張力を一定に保ち、且つワークのパターン形成面に異物を付着させないで確実にワークを搬送する搬送装置を提供する。
【解決手段】 搬送装置は、第１面に感光材が塗布された長尺状のワークを搬送する搬送装置である。長尺状のワーク（Ｗ）が巻き回されている供給リール（２）と、供給リールから送られたワークの感光材を感光させる感光処理部（２０）と、感光処理部で感光されたワークを巻き取る巻き取りリール（５）と、供給リールから巻き取りリールに至るまで、ワーク（Ｗ）の第１面以外に接触してワークを搬送する搬送補助手段と、を備える。 （もっと読む）

上流ローラ（１１８）と下流ローラ（１２０）とを含むフィルム供与アセンブリが取付けられ得るベースプレートを有する開放頂部式ロール・キャリッジ（１０４）を含むフィルム供与器（１００）が提供される。フィルム供与アセンブリを通り移動するフィルムのためのフィルム経路は、上流ローラの表面と下流ローラの表面とにより少なくとも部分的に形成され得る。フィルム経路は、ロール・キャリッジの開放頂部を介してアクセス可能であり得る。フィルム供与器はまた、上流ローラ及び下流ローラのための駆動アセンブリであって、ベースプレートの下方に取付けられる駆動アセンブリも含み得る。
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【課題】帯状フィルム材を、テンションローラを通して搬送する際、帯状フィルム材のスリップ防止を図ることによって帯状フィルム材に傷を発生させないこと。
【解決手段】搬送装置内に、スリップ防止機能を備えたブレーキローラ装置を配置する。ブレーキローラ装置に、固定軸部１６と多数の吸着孔１７１を形成した回動ローラ１７とを備える吸着ローラ１５を装着する。固定軸部１６は、支持台に把持される小径軸部１６１と回動ローラ１７に内嵌するロール部１６２を備える。小径軸部１６１とローラ部１６２に空気通路１６３を形成するとともにローラ部１６２の外周面の一部に平面部１６４を形成する。平面部１６４と回動ローラ１７の内周面との間に空気室２１を設けることによって、空気室２１に対向する回動ローラ１７の吸着孔１７１から帯状フィルム材を吸着させる。 （もっと読む）

【課題】適切な吸着圧力が付与された記録媒体の固体保持が実現されるとともに、様々なサイズの記録媒体への対応を可能とした媒体保持装置及び画像記録装置を提供する。
【解決手段】搬送ドラム１０のドラム本体３０には、軸方向の中央部にドラム吸着溝２６が周方向に沿って設けられ、ドラム吸着溝２６の一方の端部には内部の圧力流路と連通するドラム吸着穴２８が設けられている。ドラム本体２０にはドラム吸着溝２６に対応する位置に絞り部（３４）が設けられるとともに軸方向に沿う複数の吸着溝２２が記録媒体のサイズに対応するパターンに従って配置される中間シート２４が重ねられ、更に、中間シート２４には、記録媒体と接触する面に吸着溝と連通する多数の吸着穴２２が設けられる吸着シート２０が重ねられる。絞り部によって吸着溝２２から吸引する流量を制限することで高い吸着圧力が維持され、記録媒体は確実に固定される。 （もっと読む）