【課題】小型軽量化した線条体送出装置及びその方法を提供する。
【解決手段】送出モータ７がボビン５を回転駆動することにより、線条体３がボビン５から送出される。線トラバース機構１３は、ボールネジ１５と、ボールネジ１５を正逆両方向に回転駆動するボールネジ駆動モータ１７と、ボールネジ１５により左右方向へ滑動するスライダ２１と、キャリア２３を備える。スライダ２１に接続されたキャリア２３には、ガイドプーリ３３，３５が軸支されるとともに、位置検出器２５が設けられている。ボビン５から送出された線条体３の方向は、ガイドプーリ３３，３５によりボビン軸方向と平行な方向へ変換される。位置検出器２５は、線条体３のボビン軸方向の位置を検出し、制御装置４７は、位置検出器２５の検出信号によりボールネジ駆動モータ１７を駆動し、ダンサプーリ３９が目標位置となるように送出モータ７を駆動する。 （もっと読む）

【課題】線速検出用エンコーダを用いることなく、線速や線材送出し長さを推定する。
【解決手段】テンションプーリと、テンションアームと、アーム角度を検出する角度検出部と、テンションプーリを回転させるモータと、角度検出部が検出したアーム角度と、入力される目標アーム角度とに応じてモータの駆動を制御して、巻線の繰り出す速度を増減させる制御部とを備えるテンション装置であって、角度検出部において検出したアーム角度信号と、モータの回転速度信号とを入力し、アーム角度信号と、回転速度信号と、テンションプーリとテンションアームの配置位置情報とに基づき巻線の線速を演算によって求めて推定線速信号を出力する線速推定部と、推定線速信号を入力し、推定線速信号を積分することにより巻線の巻取り長さを求めて推定巻取り長さ信号を出力する推定巻取り長さ推定部とをさらに備えた。 （もっと読む）

【課題】 線材引き出し速度の急激な加減速があっても、線材に作用する張力を安定させることができる線材張力調整装置を提供する。
【解決手段】 線材が巻掛けられる送り出し用プーリ２１と、この送り出し用プーリ２１を回転駆動して上流側にある線材を下流側へ送り出すサーボモータ２２と、送り出し用プーリ２１よりも下流側に配設され、下流側から引っ張られて引き出される線材の張力を検出する張力検出部５０と、送り出し用プーリ２１よりも下流側に配設され、下流側から引っ張られて引き出される線材の移動速度を検出する速度検出部４０とを備える。そして、速度検出部４０で検出された線材の移動速度に基づきサーボモータ２２の回転速度を制御するとともに、張力検出部５０で検出された線材の張力に基づきサーボモータ２２の回転速度を補正することにより、送り出し用プーリ２１から送り出された線材の張力を調整する。 （もっと読む）

【課題】大型化することなく巻き取り長さを長くすることができるリール装置を得る。
【解決手段】線状体を巻き取るリール本体８を回転可能に支持すると共に、リール本体８と同軸上に回転軸１８を配置し、線状体１６をリール本体８に巻き取る方向に付勢する付勢部材２０の一端をリール本体８側に他端を回転軸１８側に接続する。そして、線状体１６の引き出し・巻き取りを検出するセンサ２８と、回転軸１８を回転駆動する電動モータ２４と、回転軸１８の回転を規制する規制機構２２とを設ける。更に、センサ２８により検出される線状体１６の引き出し・巻き取りに応じて電動モータ２４を制御して回転軸１８をリール本体８の回転方向と同方向に回転させ、リール本体８の回転に回転軸１８の回転を追従させる。 （もっと読む）

【課題】 細線に真直性を与え、細線の安定供給を可能とする細線供給装置を提供すること。
【解決手段】 マグネットワイヤーの細線１ｂを所定の位置に送り出す細線供給装置において、一つは、細線を把持する第一チャック２ｂと第二のチャック２ｅを配置し、両チャックで細線を把持した状態でチャック間の距離が広がるようチャックを移動させ、細線を塑性域まで延伸する細線供給装置である。二つ目は、第一の送り出しローラー３ｃとその前方に配置した第二の送り出しローラー３ｄに周速差をつけることで、細線を連続的に塑性域まで延伸しながら送り出す細線供給装置である。 （もっと読む）

【課題】各部の振動を生じにくくすることができ、一対の円筒状部材に対する糸の巻き掛け状態に乱れが生じないようにすることができる糸巻き掛け装置を提供する
【解決手段】ボビン３と、糸１を繰り出す回転駆動部Ｍと、糸１の先端部１Ａを保持する保持部４と、張力付与部５と、一対の円筒状部材１０１，１０２を支持するテーブル２９と、糸挿通部６を一対の円筒状部材１０１，１０２の周りに回転させて糸１を一対の円筒状部材１０１，１０２に巻き掛ける糸巻き掛け機構７と、張力検出手段８と、回転駆動部Ｍを制御する制御手段９とを備え、糸挿通部６は円運動しながらを糸１を巻き掛け、張力付与部５は第１テンションローラ２１と第２テンションローラ２２とを備え、ガイドリング５０の軸芯方向の中心Ｇ１とボビン３の軸芯０３との間の鉛直方向の長さＬ１が、ボビン３に巻回された糸１のロール径の最大値の３倍以上に設定されている。 （もっと読む）

【課題】線材が弛んで櫛歯部に絡まるのを防ぐ。
【解決手段】複数本の線材Ｗを、リール軸Ｏ方向に並べた状態でリール軸Ｏ回りに回転させられたリール１１に向けて移送することにより、リール１１に巻き取るリール巻取り装置１０であって、リール軸Ｏ方向に間隔をあけて複数配置された櫛歯１２ａを有するとともに、リール１１よりも線材Ｗの移送方向Ａの上流側に配置されて、リール軸Ｏ方向で隣り合う一対の櫛歯１２ａ同士の間を複数本の線材Ｗが各別に通過可能に構成された櫛歯部１２が設けられ、この櫛歯部１２とリール１１との間に、複数本の線材Ｗのうち少なくともリール軸Ｏ方向の両端に位置する線材Ｗを、リール軸Ｏ方向から見たこの装置１０の側面視において前記移送方向Ａに交差する方向で挟む一対のローラ１３、１４が配置されるとともに、これらのローラ１３、１４のうちの少なくとも一方は回転可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】材料の供給元としての第１ボビンでの巻き状態や巻き径に影響されず、高精度なテンション付与を可能としたテンション装置を提供する。
【解決手段】第１ボビン1から引き出され第２ボビン10によって巻き取られる材料Yに適宜のテンションを付与するためのテンション装置は、材料引出部Aと材料巻取部Bとを備える。材料引出部Aは第１ボビン1と引出プーリ2とを備える。材料巻取部Bは第２ボビン10とテンションプーリ11とを備える。材料引出部Aと材料巻取部Bとを連接するための前記材料接続部Mにおいて材料Y上にはダンサー20が載置されている。 （もっと読む）

【課題】リールの回転を停止することなく、線状材料のリール上の巻き径の減少に応じて変化する線状材料の張力を一定の目標値に保つ。
【解決手段】制御手段２２により、回転軸１２ａがリール１４の回転軸と連結されたモータ１２の、端子間の短絡電流を、ＰＷＭ制御に係るスイッチング素子２０を用い任意に制御して、モータ１２に発生する制動力を調整する。そして、線状材料１６のリール１４上の巻き径の減少に応じて変化する線状材料１６の張力を、満巻き状態から巻芯に至るまで、常に一定の目標値に保つ。線形材料の張力を調整するための、リールの制動力の調整機構が、機械的調整手法による必要がないので、機械系部品の交換が必要なく、また、リールの回転を停止することなく制動力を調整することが可能であることから、線状材料１６の張力を、常に最適値に保つことができる。
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【課題】 停電や電圧低下で糸弛みや糸切れなく停止させるビーム巻返機の制動方法を提供する。
【解決手段】 巻返機はビームスタンドの張力と巻取張力の制御を必要とし、スタンドはパウダーブレーキで制御する。巻取機の駆動はインバータモータやサーボモータで行い、巻取張力はスタンドの張力をティークアップロールで増減して調整する。パウダーブレーキの電流は比較的小さく小型の無停電電源装置が使用できる。ティークアップロールと巻取用のモータ電源は大きな容量が必要なのでフリーランの状態にして常状態の約半分の減速時間で停止させる。セクションビーム側もこれと同期して停止させる減速補償電圧を与え、スタンド部分の張力と巻取張力を確保する。糸張力でセクションビームの惰性回転による糸の乱を防ぐためパウダーブレーキの電圧を漸減して少し糸弛みを与えて停止させる。巻取側にはワンウェィークラッチが入れてあり巻取ビームは逆転しない。 （もっと読む）

本発明の好ましい実施形態は、給水ホースなどの線状の用具を繰り出すときに使用者を補助し得る自動リールを含む。自動リールは、制御システム（２００）を含み、制御システム（２００）は、モータ制御装置（２２４）を有し、このモータ制御装置（２２４）は、線状の用具が引っ張られたこと、または線状の用具の張力が増加したことを検出し、線状の用具を繰り出すようにモータ（２２２）を回転させ得る。いくつかの実施形態では、モータ制御装置（２２４）は、線状の用具の繰り出された部分の長さを追跡しかつ／または線状の用具の終端部分を後退させるときモータ（２２２）の巻き取り速度を減速する。
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